《大体积砼作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大体积砼作业指导书.doc（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Xxxxxxxxxxxxxx3楼基础筏板大体积砼作业计划1. 施工部署现场采用商品砼泵送方式施工，底板砼按后浇加强带分区从西向东逐块施工。现场准备2台砼泵机（地泵），置与3楼西侧基坑边上。另安排一台汽车泵用以备用。2. 施工准备2.1材料准备商品混凝土： 砼强度等级C35S8，水泥采用新乡孟电普通32.5硅酸盐水泥，掺入DS-U型膨胀纤维抗裂防水剂、郑州热电厂一级粉煤灰和郑州金盛源S95级矿粉。砼初凝时间12h，坍落度18030mm。具体配合比详下表。水胶比砂率（）混凝土配合比（Kg/m3）水水泥砂碎石矿粉粉煤灰减水剂DS-U0.4542180272753103940728.016保温材料：现
2、场准备塑料薄膜和麻袋各1500。2.2技术准备混凝土浇筑前，筏板、柱墙插筋（特别是楼梯、构造柱等）、预埋件应复核无误，并经验收合格，同意隐蔽。地下室底板面控制标高已测设完毕。施工前，施工员还应作好相关的技术、质量及安全交底。2.3现场准备筏板周边砖模外未回填到位的应用木方、模板进行支顶加固，北侧护坡必须采取钢管临时支顶，以防砼侧压力过大造成护坡坍塌。2.4机具准备(1)振动器：插入式振动棒20条，平板式振动器12台(2)铁锹、刮杠、木抹子等(3)水泵3台(4)砼运输车保证有10辆2.5 人员准备砼搅拌站设2人专门管理，随时观察各输送泵所负担的区域的进度情况，进行调整分配，使各浇筑小组的速度一致
3、。每台砼输送泵投料区域建立一个浇筑小组，每组配工人15人，其中组长1名，振捣手4名，每工作班设立一个专门负责泵管拆接，按时处理堵塞情况的小组，由3人组成，每工作班安排3人进行表面找平抹压，安排4人负责砼的保温养护，测温等零星工作，看模，看筋、机电等人员跟班检查。3. 混凝土施工方法3.1正式浇筑前，砼供应商应提供与本批有关的质量保证资料，经检查合格由甲方、监理、我项目部三方鉴定签字认可，下达送料通知单，方准送料。3.2砼浇筑之前，应认真检查预留洞口、预埋件等是否齐全、准确，模板及其支撑是否牢固，做好钢筋隐蔽验收工作。对模板内的杂物，钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对木模浇水
4、湿润，但不得有积水。3.3砼的浇捣顺序原则是保证砼不出现冷缝。根据本工程特点，采用斜面分层浇筑，每层厚度不超过50CM。浇筑时分段定点，相同坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶，保证上层砼送盖住已浇好的砼，上下层砼之间浇注间隙不超过5小时。3.4每个浇筑点配备4根插入式振动棒，12名操作工作（搬移泵管的人员另计），砼浇筑采用自然流淌斜面分层的施工方法，四根振动棒设前后两排，前排振捣流筑点的砼；后排振捣斜坡处的砼。3.5.砼浇捣时应经常观察模板，钢筋，预埋件等有无移位变形，发生问题应及时处理。在浇捣至柱墙插筋位置时应沿插筋四周均匀布料，决不允许偏于插筋一边布料，以确保插筋位置的准确性。3.6当浇筑
5、有一定面积时，开始用平板振动器振捣，通压一遍。为防止砼表面沁水出现干缩裂缝，在砼表面开始收水时用木抹子反复搓平压实，以提高砼表面的密实度。拆除泵送管时掉落的砼应及时分开摊平，其厚度应小于100mm，振捣密实。3.7大体积砼施工温度计算3.7.1温度计算：（按内外温差等于25计算）Tmax=McQ（C）=272334/（0.972380）=39.4Mc水泥用量 Kg/m3 Q水泥水化热 J/KgC砼的比热 0.96KJ/Kg.K砼的质量密度 Kg/m3 Tmax最大绝热温升（2）保温层厚度计算i=0.5hiK(T2Tq)/ (TmaxT2) =0.520.141.315/（2.3320） =0.
6、058mi所需麻袋厚度h结构厚度i保温材料的导热系数K传热系数修正值（即透风系数,取1.3）T2砼表面温度Tq砼浇筑后35天空气平均温度砼的导热系数（取2.33w/m.k）Tmax最大绝热温升计算时取T2Tq20，TmaxT225根据以上计算厚度，采用麻袋三层，塑料薄膜一层约7cm的保温措施 (薄膜在下，麻袋在上) 。要求长短边均要有10cm的搭接长度，外露及搭接部分用砖或其它重物压紧，做好收口工作，防止透风，应保证薄膜内有凝结水，其养护时间不小于7天。3.7温度测定：为全面了解底板砼在强度发展过程中内部温度分布情况，并根据温度梯度情况，定性定量地指导施工，控制降温速率，从而控制砼裂缝的发生，
7、现场采用埋设钢管进行测温。在每一施工区块设置5个测温孔，测温孔深度分别为5m、3m（以上为电梯井处）、1.8m、1m、0.1m。测温孔采用埋设48钢管（钢管底用钢板封堵），孔内灌一半清水，上部用木塞塞紧（木塞上有编号），以保持孔内温度。从第一批砼浇筑12h后进行监测。测温孔内温度监测应将温度计伸至孔底，每次测温除测孔内温度外，应同时测量薄膜下面温度和外界温度。当中心温度与薄膜下面即砼表面处的温差接近25时应及时开启碘钨灯加强保温措施，当内外温差小于20时停止碘钨灯加热（加热时间不低于8小时）。测温次数为：第1-3天，每4小时测一次第4-7天，每6小时测一次4.施工组织技术措施成立由项目部经理为
8、领导的临时指挥部，在砼浇筑养护期间统一协调管理。现场值班为二班制。值班人员主要负责与商品砼公司的联系与调度、指挥及检查砼的浇筑情况、大体积砼的测温等工作，并处理现场出现的应急情况如停电、堵管、砼供应不及时等情况，底板浇筑前应注意天气预报，砼浇筑应避开大雨，另外现场应准备一定量的钢管、防水布，砼浇筑过程如有小雨铺设塑料薄膜保护新浇筑的砼面。取样试验：每200m3砼取一组试块作抗压强度试验（当一次性砼浇捣量超过1000m3，每200m3作一组试块），每500m3取同一配合比的二组试块作抗渗试验，砼试块、抗渗试块均在浇筑地点取样。严格控制水灰比和坍落度进行检查，坍落度控制在120-160mm（坍落度
9、检测在交货地点15分钟内完成），对于不合格的砼予以退货，并通知搅拌站及时调整配合比。5.成品保护5.1砼浇筑时,防止踩踏、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。5.2不得用重物冲击模板不得在模板吊帮上行走和踩蹬,保证模板牢固和严密。5.3砼浇筑完毕,强度达到1.2Mpa以上,方准在其上进行下一工序操作和堆放材料。6.安全措施6.1现场指挥部统一协调现场生产，安排现场昼夜值班及劳务层作业休息安排。6.2所有机械设备均应安设漏电保护器，单机单闸，现场用电布线应规范，电线材料绝缘性能要好，拿振动棒工人应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。6.3夜里施工应有足够的照明。6.4砼运输车倒车应有专人指挥，注意
10、安全。6.5塔吊应有专人指挥。6.6施工人员按要求戴好安全帽，不穿脱鞋。6.7 施工时应密切注意周边砖模及主群楼间护坡稳定情况，如发生护坡滑移、坍塌应立即停止北侧砼施工，采取加强支挡措施待土体稳定后再进行浇筑施工。7.施工中应注意的质量问题7.1蜂窝：原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大。7.2露筋： 原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板或振捣不实造成漏筋7.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。7.4孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡,末经振就继续浇筑砼。7.5缝隙、夹渣层:施工缝处杂物清理不净或末浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。7.6拆模后砼如发现出现上述缺陷,处理时应把松散颗粒和浮浆剔除干净,湿润后再用掺UEA的细石砼或砂浆修补好。对施工缝或夹渣层处理后，再用防水砂浆抹一条防水带覆盖。