燃油系统及管道作业指导书.doc

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1、1.0工程概况1.1概述 本工程项目：山东宏桥新型材料有限公司魏桥一电4*330MW机组3#、4#机组。 锅炉燃油系统主管道供、回油管道参考四川锅炉有限责任公司图纸2452.703.0和无锡华光锅炉股份有限公司图纸1W-11设计。选定4台供油泵和2台卸油泵，其中供油泵容量为450. 锅炉采用燃油油质为0号轻柴油，设计参数为：炉前进油压力3.0Mpa.g,回油压力3.0Mpa.g.微油点火，油枪作为备用点火方式。 系统中管道附件设计参数： 供油泵后油管及回油管道按照 PN6.4Mpa，t=30 供油泵前油管及卸油管道按照 PN1.6Mpa, t=301.2工作内容： 中国电力工程顾问集团中南电力

2、设计院提供的燃油系统施工图燃油系统图 40-F6001S-J0701锅炉房燃油管道安装图 40-F6001S-J07022.0编写依据1.1中国电力工程顾问集团中南电力设计院提供的燃油系统图、锅炉房燃油管道安装图。1.2国家标准及规范 火力发电厂油气管道设计规程 DL/T5021-2005 工业金属管道设计规范 GB50316-2000电力建设施工质量验收及评价规程 （锅炉篇） DL/T 5010.7-2009电力建设施工质量验收及评价规程 （管道篇） DL/T 5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程 （焊接篇） DL/T 5010.7-2010电力建设安全工作规程（火力发电厂部

3、分） DL50091-92电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002-01-213.0 施工进度、劳动力安排3.1 作业进度：2012年4月1日至2012年8月15日3.2 劳动力安排：班长、技术员、安全员、质检员各1人 管工：12名 起重工：1名 焊工：4名 4.0 施工作业方法及工艺要求：4.1 施工程序：（如图所示）施工准备材料检查 管道、支架预制 管段预制管道安装疏放水管道安装旁路安装、附件安装管道系统检查 管道试压 防腐绝热系统吹扫、恢复4.2施工步骤及工艺要求：4.2.1施工准备：名 称规 格数 量卷尺5M3把导链1T6台导链2 T4台磨光机1004台角尺904把4.2.2 开工

4、前准备： 在开工前组织本班人员熟悉设计图纸,明白管道的走向及技术要求。并到现场实地了解管道安装线路和施工环境。4.2.3技术交底并办理交底三签证：由班组技术员向本班施工人员进行技术交底,内容包括作业指导书的全部内容,仔细讲解安装要求,质量标准以及安全文明施工措施注意事项,并对施工人员不理解部分进行解答。4.2.4设备、材料的清点：根据管件加工清册,对照供货清单逐件进行清点,对管段进行编号,管件名称进行登记记录,以便今后查用。4.3.0、 材料复查：4.3.1厂家检验报告及证件检查：1）原材料长度、壁厚、管径检查报告的检查、并符合设计要求；2）全部管材、管件的光谱和硬度检验报告，应符合主管材料的

5、技术标准；3）中频弯管和热处理检验报告的检查其椭圆度，波浪度、角度应符合设计和电力建设施工验收及规范（管道篇）的要求；4）管端坡口检验报告，焊口焊接检验，探伤报告及焊口热处理报告的检查；5）所有管件、阀门的出厂合格证检查，其材质证、规格、参数应符合要求，组合件几何尺寸检测报告，组合件证明书的检查；4.3.2外观检查：在设备清点的同时应对管件进行外观检查；1）管段表面不得有重皮、裂纹，管子表面的划痕和凹坑等局部缺陷应作检查，鉴定管壁厚度不少于设计计算壁厚；2）管件检查，表面不应有粘砂、裂纹、缩孔、折迭、夹渣、漏焊等降低强度和严密性的缺陷；3）弯管的表面不允许有裂纹、分层、过烧等缺陷，划痕和凹坑应

6、鉴定不少于直管计算壁厚；4.3.3几何尺寸的检查：1）所有管段、管件的口径及壁厚用游标卡尺测量，应符合设计要求，管壁厚度不少于设计计算壁厚；2）管段端部和管件的坡口形式、坡口尺寸符合要求，坡口端面与管子轴向中心线垂直，其偏斜度不大于管径的1%且不超过2mm；3）对照设计院图纸，对到货的组合件及单管的几何尺寸进行测量，弯管角度和直管的长度与安装图相符，组合方向正确；4）弯管的弯曲部分椭圆度不得大于5%；（最大直径减去最小直径与公称外径之比）弯管的弯曲部分波浪度t4(见下图)t4弯管的角度允许偏差为0.5(用拉线和角尺测量)。弯管外弧部分任何一点实测壁厚不得少于直管最小壁厚；弯管的弯曲半径应符合设

7、计要求；4.3.4安装时注意事项1） 在油管道的死点或支管道每100米处设吹扫点，止回阀的位置尽量靠近油管，油管道的吹扫系统如下图所示：2） 油管路的最低点须设置放油点，平时可采用一段短管。如下图所示：3） 油管道和蒸汽管道的最高点设排气管，如下图所示：4） 蒸汽管道死点和每段最低点应设置疏水点，如下图所示：4.3.5、支架组合：1）按照图纸所给尺寸组合支架。2）中国电力工程顾问集团中南电力设计院提供的燃油系统施工图燃油系统图 40-F6001S-J0701锅炉房燃油管道安装图 40-F6001S-J0702国家建筑标准设计97R4124.4、管道组合：4.4.1 对口前管段组合前应将管道内部

8、清理干净，并进行吹扫。将要组合的管段坡口上的毛刺及附近20mm内的内外壁上的锈污打磨干净，见金属光泽，检查坡口上无夹渣、裂纹，坡口如有损坏不准用电焊补焊。校对材质，检查坡口上无裂纹。4.4.2 将需组合的两个管段或管件放在组合支架上，调整好两个管段的方向，符合图纸的方向，应特别注意管段上的开孔和接管座的方向应正确。管段焊缝间距b=35mm，满足电力建设验收规范（焊接篇）中坡口形式接头结构尺寸的要求，间距应均匀，用铁水平同时测量两个管段的水平管段或垂直管段水平，使水泡居中。对口时应使用对口夹子，调整管口使管内壁整齐，错口值不应超过壁厚的10%，且不大于2mm，外壁的差值不大于4mm，用钢板尺靠紧

9、管外壁且测之，用直尺在距离管口中心200mm处测量，其折口偏差值a3mm(如下图)4.4.3 施焊过程中的注意事项：施焊时应注意严禁在管道表面引弧试电流或焊接临时支撑物。为了防止在管子上打火，严禁使用裸露的电焊线，裸露部分应用绝缘带缠好。在拉电焊线时，应关掉电焊机开关后进行。施焊时，应将焊口设置在挡风棚进行，用以防风、防雨、防寒等，使水汽不能与焊口接触，避免焊口淬裂，管内不得有穿堂风，应将管段的另一段临时堵好。4.4.4 管段的编号、存放：组合好的管段应进行清理，将管内的杂物清理干净。并将管端封好，并进行编号标注，标明吊装方向和重量，妥善存好，以便吊装。4.5.支吊架安装：4.5.1支吊架根部

10、选用，必须符合设计要求，根部设计有加强板的一定不能少，并两面割坡口，焊接方式应符合设计要求，无漏焊现象。4.5.2吊架的生根位置应准确、牢固，生根面清理干净，如果生根位置不能满足安装要求，埋件偏移，则需用钢板延伸到合适的位置，满足吊架荷载要求。4.5.3 限位支架应位置准确，符合设计要求，管夹与管子应接触稳合。结构焊接应符合设计要求和电力建设施工质量验收及规范焊接篇的要求。4.5.4 吊装安装的偏装方向应正确，偏装值应准确。支吊架偏装采用根部偏装，需按设计要求正确装设。为了保证偏装值的准确在管道安装其径向、轴向中心符合设计要求后，应对管道进行临时固定，防止在吊装管道的倒链拆除后，管道中心向支吊

11、架偏装的方向位移。在整个系统安装全部结束后，方可拆除临时支架。4.5.5 管道安装完毕后，应按设计要求逐个检查支吊架的形式、材质和位置，弹簧编号应与设计相符，检查管道在热态膨胀有无影响管道，吊架膨胀的物体，如平台、栏杆、钢架等，如有应向工地汇报处理。弹簧吊架应认真进行调整，弹簧安装方向和偏装值是否正确，支吊架调整后各连接件的螺杆、丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧。管部的扁母应带紧，并露出23扣，并用电焊点牢。4.5.6 管道支吊架间距超过D时，管道上部需按下图加强方式加强。如果有弯头，间距不超过0.73倍的D。管径dD（m)a(mm)H(mm)573.720800895.1208004.5.7DN

12、50的小管道施工时根据现场情况布置，管道的允许最大支吊架间距为： 45*2.5 L=2.5m 32*2.5 L=2.0m 25*2.0 L=1.8m 18*2 L=1.6m4.6、管道安装：4.6.1管道吊装按照实际情况，进行阶段性划分，中南电力设计院提供的燃油系统图、锅炉房燃油管道安装图.4.6.2根据管道安装的具体位置，结合管段的重量进行管段的配置，管段的配置严格按照规范要求，尽可能减少安装焊口的原则。4.7、附件安装：4.7.1各种管道和附件的连接可采用法兰连接，其余均为焊接，焊缝高度同被焊母材的最小厚度。4.7.2安装前应检查各部件均无变形，装配完好，螺丝完好。4.7.3、定形管道安装

13、：1）所有管道在安装前应先对现场尺寸进行测量后，方可下料，下料时必须用坡口机进行切削，坡口必须加工成和图纸一致；2）在管道安装时，必须先对管的内部进行清理。先用管刷对管道内壁清理，然后用白布进行清理。3）焊口前应将管道坡口上的毛刺及附近20mm的内外壁上的锈污打磨干净，见金属光泽，检查坡口上无夹渣、裂纹，坡口如有损坏不准用电焊补焊，对口前需对坡口进行光谱分析，校对材质，检查坡口上无裂纹。5.0 质量、职业健康安全、环境管理5.1 质量技术管理5.1.1 认真贯彻执行公司“质量第一，信誉至上，履行合同，为用户提供优质服务”的质量方针。加强质量管理工作，创建精品工程。5.1.2 建立健全工地质量保

14、证体系（见下图）：组织机构图工地主任质检员专职安全员专责工程师起重班技术员起重班（组）长焊工班技术员焊工班（组）长管工班技术员管工班（组）长5.1.3 强化工程质量和施工工艺的管理，以施工图纸、规程、规范、验标为依据，严格控制各检验项目。5.1.4 制定工地质量目标：5.1.4.1 分段工程质量优良率达到100%。5.1.4.2 杜绝泄漏等质量通病。5.1.4.3 管道安装完毕后，按图纸要求进行1.5倍设计压力进行水压试验，要求试验结果一次性成功。5.1.4.4 加强施工过程控制，严把质量关，把质量事故消除在萌芽状态。5.1.4.5 规范验收资料，按规定整理验收资料，及时办理验收签证。5.2

15、职业健康安全管理5.2.1 以人为本，以班组为基础，加强安全教育，落实各级岗位责任制，完善各种设施。5.2.2 建立健全安全保证体系,层层负责。5.2.3 职业健康安全管理目标：杜绝人身重伤及死亡事故，杜绝重大设备损坏事故，轻伤事故率在4以下，杜绝习惯性违章。5.2.4 职业健康安全管理制度5.2.4.1 认真贯彻执行各级安全施工的方针、政策、法令及规章制度。5.2.4.2 建立以工地主任为主的安全工作小组，设专职安全员，加强安全管理，搞好安全管理工作。5.2.4.3 安全文明施工管理实行一票否决权，安全工作要横到边，纵到底，消灭死角。5.2.4.4 认真做好每周的安全活动，做好新工人的安全教

16、育工作，贯彻三级安全教育。5.2.5 影响职业健康安全的因素：5.2.5.1 尘毒作业：如焊接中的烟尘、粉尘；5.2.5.2 射线作业：焊口探伤；5.2.5.3 高空作业：高空落物对人体的伤害和人体自身的坠落危险；5.2.5.4 施工现场状况：孔洞、通道、栏杆等；5.2.6 应采取的安全防范措施：5.2.6.1 施工人员应有效使用个人防护用品，对于有尘毒作业的场所，尤其象在密闭容器内进行焊接工作时，应采取通风措施，降低粉尘浓度，并为焊工配备口罩。5.2.6.2 从事高空作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。5.2.6.3 高处作业应设置的安全设施：

17、安全网、手扶水平绳、临时防护栏杆、各类爬梯、安全通道、孔洞盖板、安全标志等。5.2.6.4 上下交叉焊接作业时，应设隔离层并铺以石棉布等防火材料（不得用安全网代替隔离层）。5.2.6.5 脚手架按规程由专业人员搭设，并挂牌验收后方可使用。5.2.6.6 现场的孔洞应装设盖板并作出标记，不得擅自移动。平整、硬化施工区域的路面。施工场地周围按规定设置标准围栏，且必须有安全通道。5.2.6.7 施工现场配备足够的灭火器材。5.3 环境管理5.3.1 环境污染因素：5.3.1.1 废铁等废物的管理；5.3.1.2 噪音污染；5.3.1.3 化学污染；5.3.2 控制环境污染的措施：5.3.2.1 废铁

18、集中管理，可利用的回收后二次利用，节能降耗。对于其它废料，现场布置垃圾箱，随时回收。施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：山东宏桥新型材料有限公司魏桥一电4*330MW机组 3#、4#机组 施工项目：锅炉燃油系统及管道安装 共3页第1页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术控制检查控制人员监督管理措施一场地和环境1工棚在雨水来临前做好接地请供电专业人员进行检查安全员 电工监督控制W2六级以上的大风 雨雪等天气禁止露天的高空作业和吊装的作业安全员监督控制S3管件运输时道路不平整平整道路 管件运输时绑扎牢固运输人员监督控制S4脚手架上施工施工前检查脚手架合格后方可使用安全员监督控制

19、S5地面组装区域绊倒 挤压要求场地平整 设备堆放整齐施工人员认真观察周围的施工环境W6各类带子 电源 电焊线拉设区域绊倒所有带子 电源电焊线均匀布置，避免乱拉班组长 安全员监督检查H7高空作业无安全带栓挂位置要求防护栏杆或水平防护绳整齐安全员 施工班组长监督控制H8脚手架无攀爬自锁器脚手架攀爬位置搭设攀爬自锁器安全员 施工班组长监督控制H9动用电火焊下方无防护正确使用防火毯 设专人进行监护安全员 施工班组长监督控制S10施工周围的空洞是否盖板孔洞周围加设安全围栏或盖板安全员 施工班组长监督控制S11施工道路不畅通及时清理施工通道上的材料安全员监督控制H12夜间施工照明不充足联系供电装设照明灯安

20、全员 电工监督控制H13交叉作业是不采取隔离措施隔离措施不齐全，及时整改，暂时无法整改安排其他作业，整改合格后进行施工安全员 施工班组长监督控制H施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：山东宏桥新型材料有限公司魏桥一电4*330MW机组 3#、4#机组 施工项目：锅炉燃油系统及管道安装 共3页第2页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术控制检查控制人员监督管理措施二施工人员1新入厂人员未经体检经过现场医务室确认是否可以上岗项目部 安全员备案H2施工人员不正确穿着工作服对施工人员配备工作服并正确穿戴项目部 安全员监督控制R3安全防护用品不齐全 不正确施工人员检查并正确防护用品，不合

21、格及时更换项目部 安全员监督控制R4施工人员攀高前检查脚底是否有杂物登高前清除较低的油腻和泥巴安全员 施工班组人员监督控制R5高空作业人员不正确使用安全带 水平防护绳 攀爬自锁器施工前必须正确栓挂安全带 攀爬器是使用攀爬自锁器，无防护围栏时合理使用水平安全防护绳安全员 施工班组人员监督控制S6不了解施工环境盲目施工施工前检查施工环境 不合格严禁施工安全员 施工班组长监督控制H7施工人员在临边处休息施工人员休息时要到安全可靠处安全员监督控制S8高空作业使用撬棍 大锤等只可单手用力，另一只手要抓牢坚固物体，万万不可双手用力作业安全员 施工班组长监督控制S9站在栏杆外凭借栏杆起吊管件临边作业正确使用

22、安全防护用品，吊装管件要有正式吊点安全员监督控制H10密闭容器内施工无专人监护密闭容器内施工，必须有良好的通风，作业时要设专人监护安全员 施工班组长监督控制H11特殊工种未持证上岗检查特种工种持证情况，建立台账项目部 安全员备案H施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：山东宏桥新型材料有限公司魏桥一电4*330MW机组 3#、4#机组 施工项目：锅炉燃油系统及管道安装 共3页第3页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术控制检查控制人员监督管理措施三施工机具1使用电焊机对一 二次线不检查，电焊机不挂牌电焊机必须挂牌使用，电焊机使用前对工作状态和线路进行检查安全员 电工监督控制S2施

23、工临时电源无漏保或电源线破损施工中使用的临时电源 ，必须对漏保和电源线进项检查安全员 电工监督控制H3使用角磨机时不戴眼镜佩戴白光镜安全员 施工班组长监督控制S4对施工中使用的小型转动机械工具无检查施工中使用的小型转动机械机具必须检查电源线 转动部分和插头完好度安全员 电工监督控制S5施工使用卷扬机钢丝绳或滚筒存在问题使用前必须做到信号通畅 机具工作状态良好安全员 电工监督控制H6对施工中使用钢丝绳无检查 无挂牌使用的钢丝绳必须挂牌使用，不过载使用，钢丝绳润滑良好安全员 施工班组长监督控制H7施工中车辆无牌照 司机无驾证等使用车辆必须有牌照，并且经项目部确定，司机持证上岗项目部 安全员监督控制H8施工工器具未正确使用施工中大件工具系好保险绳，小件工具放在工具袋内安全员 施工班组长监督控制S9需临时加固的无加固措施或临时不牢固高处临时存放的物料做好加固，点焊物件不得做为吊点或移动安全员 施工班组长监督控制H 危险点和环境因素描述：按本工程特点确定：1.场地和环境 2. 作业和人员 3. 机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素 监督管理措施：包括1. 确定监督控制办法：R 记录确认点 W 见证点 H 停工待检点 S 连续监视监护 2. 规定监督控制责任：班组 专业队伍 项目部