管道的组装及连接作业指导书.doc

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1、管道的组装及连接作业指导书11 管子的组装111 管材在下好料后,在组对时,要编上号。112 组对时,一定要注意弯头,三通阀门等方向。12 管子的加工与连接121 调直用直线比较法或放大两平行角钢、槽钢滚动法检验弯曲点并作记号,也可边检查边平直,用大锤敲打弯曲突出点,一般100以上管称调直,切断作短管、铜、铝管调直时要用木板、铝板垫在管与大锤之间或用木锤敲打。122 切断:40mm及以下钢管可用手工切管;40mm及以上钢管可用割管器;50mm-200mm可用型材切割机;当割管器使切断管口收缩后,用铰刀插入管口刮去缩进部分;300mm以上铸铁管用錾子錾切;不锈钢管可用等离子切割机切割,不应用气焊

2、切割。123 制弯(1)不锈钢管宜冷弯,铝锰合金管不得冷弯;(2)高、中合金钢管冷弯不应浇水,低合金钢管不宜浇水。(3)弯制有色金属管时,其纵向缝应放在距中性线45地方,不得在弯管方向或其垂直方向上。124 焊接对口连接,定看直,并不错口,错口不能超过图纸要求。工艺过程为:打坡口-组对留缝-焊接-除渣-清理-补漆。12.5 法兰连接,在法兰焊接前,要用弯尺将法兰在管子上找正点焊后,无错,方可进行焊接,把法兰加垫时,要根据介质性质加垫。把螺丝时一定要对着把,不要挨着把,把的力量要匀。法兰垫片不可伸进管内,加工法兰应与铝法兰一致。126 丝扣连接,套丝时,要将绞板的活动标盘对准固定板盘刻度时,略大

3、于相应的刻度,丝扣长度12=13mm,34=13mm,1=14mm,1114=18mm,2=18mm。丝扣要端正光滑,无毛刺,不掉线,并把管夹在压力上,套丝的一端伸出绞板150毫米,把绞板松紧装置上到底,并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上,拧紧标盘的固定把,随后将后套推人管内至与板牙齐时关紧后套(不要太紧能使绞板转动为宜),人站在管端手扶机身向前推进,手以顺时针方向转板把,当切削管子进入两扣时,正切削端加入机油润滑和冷却板牙,然后人站在右侧继续旋转板把徐徐而进,螺纹即将达到规定长度时,边旋转边松开紧装置,切削出23扣可松完。127 螺纹连接时,按介质不同,用不同的填料,使用管钳子可按管子规格选用。用管钳时,左手扶稳头部,等管钳咬紧后,右手压钳把,渐渐用力,切不可用力过猛,或用身体加力压把,防止管钳牙齿脱出管子打滑而伤人。128 丝扣和配件不仅要求要上紧,而且要考虑配件的位置方向,不允许拧过头可用倒退的方法找正。

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