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1、#5炉空预器柔性密封 改造施工方案批准 审核 编制 锅炉分场2011年5月25日1.项目状况说明： 我厂的空气预热器型号为31-VI(T)-1600-QMR，是哈尔滨锅炉厂生产的。机组投产后扇形板自动跟踪始终不能正常运行，机组停运时对预热器各部间隙进行检查测量，其间隙都偏大于图纸要求的数值，扇形板不水平等缺陷。通过对相同类型机组预热器的了解：大修后的预热器6个月内漏风率能保证在设计值之内，扇形板自动跟踪密封装置运行都不可靠。有效控制空气预热器漏风率，可以从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。2.方案说明将原有的空预器密封改为柔性接触式密封，安装在转子隔仓板上，原密封片保持不变
2、。当柔性接触式密封运动到扇形板下面时，密封片发生形变，保持密封与扇形板接触，形成严密无间隙的密封系统。当该密封离开扇形板后，接触式密封自动弹起，以此循环进行保持良好的密封。3.组织机构：厂级负责人： 纪海东施工总负责人：贾 波技术总负责人：李广波安全总负责人：赵立新施工负责人：张洪阳 马振坤技术负责人；徐 军 潘新峰 施工组组长：刘景杰 刘 玉施工组成员：杜春满 杨刚 廖吉星 刘铭佳等脚手架负责人；耿明福4.安健环措施4.1所有工作人员必须认真学习NOSA安全管理体系并严格执行电业安全工作规程，经考试合格后方可参加工作。4.2施工人员的服装必须符合电业安全工作规程中相关规定，进入现场必须穿好工
3、作服，带好安全帽，佩带必备的劳动保护用品。4.3检修中的各项工作要按规定开好工作票，经各级审查合格；办票人员要认真负责，安健环措施切记不要漏项，工作负责人同运行人员到现场检查安健环措施确已完善，工作前作好危险因素分析才能进行工作。4.4工程开工前必须进行安健环技术交底，编写安健环作业技术指导书。4.5施工过程中项目技术负责人和安健环负责人必须及时跟护监督。4.6禁止无证使用电火焊，使用电火焊前备好消防器材，工作人员退出现场时不留火种。4.7使用电动工器具应由电气人员装接好电源线和漏电保护器。4.8吊卸重物时，应由专业持证人员担任，杜绝超载起重和违章指挥。4.9施工前必须对安全工器具、专用工具、
4、吊车、起重工具、试验设备进行检查、检验、试验，合格后方可使用。4.10施工中严格执行安全文明标准化作业规定，设好围栏，实行封闭式管理，围栏四周应挂安全警句、谚语等标志牌；特殊作业区域应张挂与作业危险点预防措施相适应的安全警句，提示检修、施工人员注意安全防护。4.11设备零部件等材料、工器具分类摆放整齐，下部铺设胶皮垫。4.12使用无齿锯、角向砂轮机火星应朝下，应设防护罩，不得用力过猛。4.13现场垃圾随时清理并装入编织袋内运走，倾倒在指定地点或垃圾箱内，禁止随意抛弃，保证施工现场无垃圾杂物。4.14门口、通道、楼梯、平台等处，不准放置杂物，以免阻碍通行。地面灰浆、污油垢应及时清除，以防滑跌。
5、4.15文明施工，做到“工完料净场地清”。文明生产达到“五三”制要求：三条线：工具摆放一条线；零件摆放一条线；材料备品摆放一条线。三不乱：电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。三净：开、竣工现场净； 工作中现场净；设备净。三严：严格执行配合协作制；严格执行安全规程；严格执行现场制度。三不落地：使用工具不落地；零件不落地；油污、脏物不落地。4.16施工过程中应随时打扫现场卫生，防止产生飞尘或飘絮，污染空气。5.技术措施5.1施工前组织人员学习、讨论施工计划、项目、进度、措施及质量要求和责任制等，并做好特殊工种人员分配，确定检修项目的施工负责人。5.2严格按照ISO9002质量认证体系进行作业。5.
6、3施工中严格执行检修规程、焊接规程等质量标准要求。5.4使用采购的原材料、备品配件应按ISO9002质量认证体系进行验收，要有合格证、材质单。5.5落实设备检修责任制，谁施工谁负责。5.6严格执行三级验收制度，按W、H点监控检修质量。5.7施工过程中严格执行本方案要求及焊接等相关标准，不得随意更改。5.8系统在安装过程中如有需要变更的地方，必须执行项目变更审批程序，开工前填写设备变更申请单，结束后填写设备变更执行单。5.9使用的焊条应有产品合格证书，必须经检查合格后方可使用。5.10检修后填好技术档案上报各级部门签字验收，并作好存档工作。6.施工方案6.1准备工作：6.1.1办理合格的工作票。
7、6.1.2进行检修前的人员及材料的准备工作。6.1.3由分场技术员对空预器密封形尺寸检查校对。6.1.4对设备进行严格验收。6.1.5将所需材料运至工作点。6.1.6联系电气在工作区域接好充足的照明。6.1.7通知焊工做好切割、焊接前的准备工作。6.1.8检修现场围栏整齐，现场卫生保持清洁。6.2施工过程： 6.2.1开合格工作票，确认安全措施确已完善方可进行工作。6.2.2打开空预器设备人孔门及检查孔，进行充分通风。6.2.3根据设备安装位置及实际情况，由起重人员搭设合格脚手架。6.2.4拆下原安装密封片螺栓，在原密封片得基础上安装柔性密封片，正确调整好柔性密封片检修。6.2.5根据卖方的方
8、案修改现有的空预器密封系统运行维护规程以保证卖方提供的设备正常运行；6.4工艺标准6.4.1设备结构合理，不影响其他的运行和好操作。6.4.2各部连接处应无细缝。6.4.3设备安装符合规定。6.4.4实施改进后空预器漏风率一年内小于5%（BRL工况）；空预器漏风率10000小时内小于7%（BRL工况）。6.4.5实施改进后，空预器风、烟侧阻力增加不大于50Pa。不影响空预器传热效果。6.4.6空预器转子驱动马达电流不超过25A，电流波动不大于2A6.5施工后工作：6.5.1撤出照明。6.5.2清理现场工具、废旧物品。6.5.3清扫现场卫生。7.施工步骤7.1准备工作：开工前首先确认备品是否以到
9、现场。7.2在空预器材料堆放点铺设橡皮，并用围栏隔离，做好材料临时堆放点7.3在施工前对工作人员的技术、进度、安全、质量进行技术交底和培训。在施工中对那些易引起漏风安装质量缺陷应在安装中进行严格控制。密封件间隙应有专人进行测量，测量中严格控制测量精度。7.4接触式密封片的安装：7.4.1按图纸要求和已确定的安装基准点进行密封件组件的安装。用人工将密封件组件运送到相应的安装位置，放置的位置不影响通行及施工。人员在搬运过程中防止手脚的挤伤。7.4.2本次改造主要是冷端和热端安装接触式密封片。7.4.3改造后的密封片与扇形板之间为接触式密封。7.5接触式密封片的安装要求：在原有的48道静向密封对侧再加一道接触式密封片（每道接触式密封片有12片组件组成）每道靠近转子端的2片的安装高度应高于原密封片12mm其余组件高度均高于原密封片12mm且每片之间电焊牢固使之每道连为一体。8.计划材料：详见材料计划名称型号单台空预器柔性密封2套9.施工工期9.1计划工期：25天9.2施工进度表序号检修项目计划工期5101520251.空预器柔性系统10.WH质量监督点序号项 目W H检查验收单位备注班组工区厂部1.图纸审核W2.密封间隙H11. 前期危险分析（Preliminary Hazard Analysis）附表:SHE/B02-09