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1、 变电所 线路 保护检验标准化作业指导书保护型号 制造厂家 出厂日期 投运日期 辽宁省电力有限公司设备变更记录变更内容变更日期执行人装置变更12程序升级1234回路变更12345CT改变比123其他123RCS-931AM型微机线路光纤差动保护检验标准化作业指导书工作负责人检验人员检验性质开始时间年 月 日 时 分结束时间年 月 日 时 分下次检验日期年 月检验结论审核人签字审核日期目 次1 装置检验要求及注意事项52 保护装置检验准备工作63 屏柜及装置的检查74 二次回路检验85 微机保护单机检验96 定值校验及整组检验117 操作箱检验148 通道检验149 用实际断路器做传动试验141
2、0 装置投运准备工作1511 带负荷测试1612 发现缺陷及处理情况16附件一：继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单17附件二：继电保护二次工作安全措施票17附件三：电流互感器试验181 装置检验要求及注意事项1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。1.2 定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、 “”号的项目进行。1.3 定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“”号的项目进行。1.4 每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。1.5 装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。1.6本作业指导书以书面的形式保存现场班组
3、。1.6 试验过程中的注意事项1.6.1 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。1.6.2 存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。1.6.3 调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。1.6.4 原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。1.6.5 试验过程中，应注意不要将插件插错位置。1.6.6 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与保护屏在同一点接地。1.6.7 打印机在通电状
4、态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。1.6.8 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。1.6.9继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：1.6.9.1 二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；拉合断路的的操作应由运行人员进行。1.6.9.2 二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。1.6.9.3继电器电压线圈通电时，应断开其电压回路的接线。1.6.10
5、为防止接错线，造成跳闸注意事项：1.6.10.1 拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。1.6.10.2变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。1.6.11在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持现状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。1.6.12搬运及摆放试验设备、梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离，防止误触误碰运行设备，造成保护误跳闸。1.6.13为防止低压触电伤害:1.6.13.1拆
6、（接）试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行；1.6.13.2试验用的接线卡子，必须带绝缘套；1.6.13.3试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。1.6.14防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：1.6.14.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。1.6.14.2短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。1.6.14.3 严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。1.6.14.4工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。1.6.14.5在带电电压互
7、感器二次回路工作时，应使用绝缘工具，戴手套，必要时设专人监护。1.6.14.6接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。2 保护装置检验准备工作2.1检验前准备工作2.1.1认真了解检验装置的一次设备及相邻的一、二次设备运行情况，了解与运行设备相关的联线，制定安全技术措施。序 号了解事项内 容1检验装置的一次设备运行情况停电不停电2相邻的一次设备运行情况3相邻的二次设备运行情况3与运行设备相关的联线情况详见安全措施票4控制措施交待(工作票)工作票编号交待情况5其它注意事项2.1.2工具材料准备（准备情况良好打，存在问题加以说明）序 号检验所需材料准备情况检查人1与实际状况一致的图纸2上次检验记录
8、3最新定值通知单4工具和试验线5备品备件6继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单见附表12.1.3 仪器仪表序 号名 称型 号编 号生产厂家1微机保护试验仪2模拟断路器3数字万用表4交流电流表5交流电压表6相位表7500V摇表81000V摇表72500V摇表8光功率计9选频表10振荡器11示波器12阻波器试验仪132.1.4设备名牌：型 号制造厂家出厂日期投运日期额定值 2.2 装置验收检验准备工作序号检查内容检查情况检验人1装置的原理接线图及与之相符的二次回路安装图2电缆敷设图、编号图3断路器操动机构图4电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图纸5成套保护、自动装置原理和技术说明书6
9、断路器操动机构说明书7电流、电压互感器的出厂试验报告8根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确其它补充事项：3 屏柜及装置的检查序号检 查 内 容检查结果1装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定电流、电压等是否与设计相一致2保护屏、箱体：安装端正、牢固、插件良好，外壳封闭良好，屏体、箱体可靠接地（保护屏有接地端子并用截面4mm的多股铜线直接接地），接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接，保护屏与接地网之间用截面50mm的铜带可靠连接。3屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并与图纸和运行规程相符4将保护屏上不参与正常运行的连接片取下5装置原理、回路接线：装置原理符合有关
10、规程、反措要求，回路接线正确。6运行条件：装置附近无强热源、强电磁干扰源。有空调设备，环境温度-50 C至300 C，空气相对湿度75%。地网接地符合规程要求。7装置内外部是否清洁无灰尘；清扫电路板及柜体内端子排上的灰尘8检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚9检查各插件印刷电路板是否损伤、变形，连线是否连接好10检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧11检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动。12检查端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。13按照装置的技术说明书描述方法，根据实际需要检查、设定并记录装置插件内跳线和拨动开关的位置。 检验人签字： 4
11、二次回路检验4.1电流、电压互感器二次回路检查序号检查内容检查结果1被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路应断开。2电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。3电流互感器二次回路接地点应只有一点接地，由几组电流互感器二次组合的电流回路应在有直接电器连接处一点接地。4电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。5经控制室中性线小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地；各电压互感器二次中性点在开关场的接地点断开。6电压互感器中性线不得接有熔断器、自动开关或接触器等。7来自电压互感
12、器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2根开关场引入线必须分开，不得共用。8电压互感器二次回路中所有的熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适，质量是否良好、能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。9串联在电压互感器中所有的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触应可靠。10测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。*4.2装置绝缘试验及二次回路绝缘检查4.2.1在对装置、屏柜及二次回路进行绝缘检查前、检查时，必须确认并注意如下内容：序号确认、注意事项确认结果责任人检查前确认事项1被
13、保护设备的断路器、电流互感器全部停电。2交流电压回路已在电压切换把手或分线箱与其他回路断开，并与其他回路隔离好。3保护直流、操作直流空气开关在断开位置检查时注意事项1试验线连接要紧固。2每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。3对母线差动保护、断路器失灵保护卷进行分离，测试4.2.2二次回路绝缘检查条件：按照装置技术说明书的要求拔出VFC、CPU、MMI、SIG相关插件；将打印机与装置连接断开；断开与其它保护的弱电联系回路。（保护装置全部检验、部分检验具体项目根据现场运行工况及安全措施布置情况确定）（开入回路不做相互间）。测试结果：序号测试项目实测值最小（）要求值1交流电流回路 地 大于1
14、M2交流电压回路地 3直流回路(操作、保护) 地 4开关量输入回路 地5信号回路 地 6交流电压回路对交流电流回路7交流电压回路对直流回路10交流电压回路对信号回路11交流电流回路对直流回路12信号回路对直流回路13交流电流回路对信号回路检验人签字： 5 微机保护单机检验5.1 逆变电源的检验5.1.1 逆变电源自启动性能的检验（直流电源电压为80%额定电压）结果（ ）5.1.2 输出电压的检验标称值+5V+15V-15V+24V(1)+24V(2)直流UN8010011580100115801001158010011580100115实测值允许值4.8V5.2V13V17V-13V17V22
15、V26V22V26V 结果（ ）5.1.3 装置逆变电源投入运行年限 。（超过45年的电源应更换）。5.2 装置的通电检验序号检 验 项 目结 果执行人1保护装置通电自检2键盘检验3打印机与保护联机4时钟的整定与校验5.3软件版本号及CRC校验码检验CPU号软件版本号CRC校验码实际CRC校验码CPUDSP 结果（ ）5.4 各输出回路检查（可结合6.1条保护定值检验进行）序号检验项目方法闭合的接点1装置闭锁关闭装置电源1D221D26（中央信号，自保持），1D911D94（遥信）2装置异常模拟PT断线1D221D27（中央信号，自保持），1D911D95（遥信）3跳闸出口投入相应保护及出口压
16、板，模拟保护A相动作1D181D70（跳闸），1D291D30（失灵），1D201D76（备用），1D841D87（录波），1D221D24（中央），1D921D96（遥信），4跳闸出口投入相应保护及出口压板，模拟保护B相动作1D181D71（跳闸），1D291D31（失灵），1D201D77（备用），1D841D88（录波），1D221D24（中央），1D921D97（遥信），5跳闸出口投入相应保护及出口压板，模拟保护C相动作1D181D72（跳闸），1D291D32（失灵），1D201D78（备用），1D841D89（录波），1D221D24（中央），1D921D98（遥信），6跳闸出口投
17、入相应保护及出口压板，模拟保护三相动作第3、4、5项中的接点均闭合7合闸出口投入相应保护及出口压板，模拟重合闸动作1D191D74（合闸），1D821D85（录波），1D221D25（中央），1D921D99（遥信），8远传一动作短接1D461D511D341D359远传二动作短接1D461D521D421D43 结果（ ）5.5 开关量输入回路检验检验方法开入量变化结果投入“投主保护 LP11”压板“差动保护”由0变1投入“投距离 LP12”压板“距离保护”由0变1投入“投零序 LP10”压板“零序保护”由0变1短接1D46-1D61“跳闸起动重合”由0变1短接1D46-1D62“三跳起动重
18、合”由0变1短接1D46-1D54“A相跳闸位置”由0变1短接1D46-1D55“B相跳闸位置”由0变1短接1D46-1D56 “C相跳闸位置”由0变1短接1D46-1D57“合闸压力降低”（图为“压力低闭锁重合闸”）由0变1短接1D46-1D50“发远跳”由0变1；“收远跳”由0变1短接1D46-1D51“发远传1”由0变1；“收远传1”由0变1短接1D46-1D52“发远传2”由0变1；“收远传2”由0变1短接1D46-1D49“对时开入”由0变1按“复归”按钮“信号复归”由0变1按“打印”按钮“打印”由0变1投“投检修状态1LP13”压板“检修状态”由0变1 结果（ ）5.6 重合闸开关
19、量输入端子对应关系开入量名称综 重单 重三 重停 用重合闸方式10011重合闸方式21001闭重三跳（闭锁重合闸沟通三跳）0001 结果（ ）5.7 定值输入、输出、固化、定值区切换功能检验。 结果（ ）5.8 模数变换系统的检验5.8.1 零漂检验： 要求值（0101）之间 采样通道IaIbIcInUaUbUcUxlDSP CPU 5.8.2采样精度校验：在保护屏端子上分别加入额定的电压、电流量，分别进入“保护状态“菜单中DSP采样值”和“CPU子菜单”查看液晶屏上显示值，误差应小于5%。采样通道IaIbIcInUaUbUcUxl外加量 DSP显示值 CPU显示值 *5.8.3 相位精度校验
20、：在保护屏端子上分别加入额定的电压、电流量，分别进入“保护状态“菜单中DSP采样值”和“CPU子菜单”查看液晶屏上显示值，误差应小于3。采样通道Ua-IaUb-IbUc-IcUa-InUa-UbUb-UcUc-UaUc-Uxl外加量 DSP显示值 CPU显示值 5.8.4 在自环状态下：电流幅值相角10A5A1A0.5A相位关系显示相位Iar IaIarIbr IbIbrIcr IcIcrIcdaIcdb Icdc 6 定值校验及整组检验6.1 定值校验6.1.1光纤纵差保护整定值报告打印值动作情况备注故障类型ANBNCNABBCCA故障后参量0.95Idz1.05Idz 结果（ ）6.1.2
21、 距离保护定值校验：（仅投距离保护压板）6.1.2.1 相间距离（定值：XX1= ； XX2= ； s ；XX3= ； s ）通入电流： A通入电流： A通入电流： A通入电压0.95Z11.05Z10.95Z21.05Z20.95Z31.05Z3U=U=U=U=U=U=保护装置液晶显示信息、面板信号指示状态保护动作情况AB故障单重 BC故障综重 CA故障三重 ABC故障 反向故障结果（ ）6.1.2.2 接地距离校验 ： （定值：XD1= ；XD2= ； s ；XD3= ； s 灵敏角： ）通入电流： A通入电流： A通入电流： A通入电压0.95Z11.05Z10.95Z21.05Z20.
22、95Z31.05Z3U= U= U= U= U= U= 保护装置液晶显示信息、面板信号指示状态保护动作情况AN单重 BN综重 CN三重 BN反向 结果（ ）6.1.3 零序保护定值校验：（仅投零序保护压板）(定值:I02= ； S I03= ； S)，加故障电压30V。通入电流0.95I021.05I020.95I031.05I03重合闸位置保护装置液晶显示信息、面板信号指示状态保护动作情况AN单重 BN三重 CN综重 反向 结果（ ）6.1.4 TV断线过流保护定值校验：TV断线相过流定值： A S；TV断线零序过流定值： A S；电流TV断线相过流TV断线零序过流0.95Izd 1.05I
23、zd 0.95Izd 1.05Izd 保护动作情况相别保护装置液晶显示信息、面板信号指示状态AN BC ABC 结果（ ）6.2 纵联保护带通道整组试验6.2.1 进入“主菜单”中“通道状态菜单”检查通道状态正常，无错码、误码，通道延迟小于16ms，未发通道告警信号。 结果（ ）6.2.2 对侧开关在跳位，本侧加入故障量，本侧保护动作。 结果（ ）6.2.3 本侧开关在跳位，对侧加入故障量，对侧保护动作。 结果（ ）*6.2.4两侧开关在合位，本侧加入接地故障量，对侧模拟相同故障相电压下降34V时两侧保护同时动作。 结果（ ）*6.2.5 两侧开关在合位，本侧加入相间故障量，对侧模拟相同故障相
24、电压下降34V时两侧保护同时动作。 结果（ ）*6.2.6 两侧开关在合位，对侧加入接地故障量，本侧模拟相同故障相电压下降34V时两侧保护同时动作。结果（ ）*6.2.7 两侧开关在合位，对侧加入相间故障量，本侧模拟相同故障相电压下降34V时两侧保护同时动作。结果（ ）*6.2.8 两侧开关在合位，只是单侧保护加入故障量时，两侧保护不动作。 结果（ ）6.2.9 本侧短接远跳（1D461D50），对侧加入起动量，对侧保护动作。 结果（ ）6.2.10 对侧短接远跳（1D461D50），本侧加入起动量，本侧保护动作。 结果（ ）6.2.11 本侧CT变比 ，TA变比系数 ， 对侧CT变比 ，TA
25、变比系数 ， 本侧缓慢加入 A，对侧采样值显示本侧电流 A 结果（ ） 对侧缓慢加入 A，本侧采样值显示对侧电流 A 结果（ ）7 操作箱检验7.1操作箱检验7.1.1检查分相操作的断路器防跳回路是否正确。7.1.2检查操作箱中出口继电器在80电压下是否可靠动作。7.1.3检查交流电压切换回路是否正确。7.1.4检查合闸回路、跳闸1、跳闸2回路接线的正确性，并保证各回路之间不存在寄生回路。结果（ ）7.2利用操作箱对断路其进行下列传动试验7.2.1断路器就地分闸、合闸传动。7.2.2断路器远方分闸、合闸传动。7.2.3防止断路器跳跃回路传动。7.2.4断路器三相不一致回路传动。7.2.5断路器
26、操作油压或空气压力继电器、SF6密度继电器及弹簧压力接点的检查。检查各级压力继电器触点输出是否正确。检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确。7.2.6断路器辅助接点检查，远方、就地方式功能检查。7.2.7所有断路器信号检查。* 8通道检验8.1 光功率测试8.1.1 光发：（ ）dBm 光收：（ ）dBm8.2 通道“自环”条件下，缓慢加入1A电流，液晶显示本侧电流( )、对侧电流( )、差流（ ）。8.3 通道“正常”条件下，本侧缓慢加入1A电流，液晶显示对侧电流( )。8.4 通道“正常”条件下，对侧缓慢加入1A电流，液晶显示本侧电流( )。结果：（ ） 9 用实际断路器做
27、传动试验（要求开关传动试验打印报告附后，并且至少有一次体现主保护动作情况）重合闸把手位置（实际运行位置）： 9.1断路器机构信号检查情况：9.2模拟相间瞬时短路故障：a. 保护及开关实际动作应正确（ ）。b.中央信号表示正确（ ）。c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确（ ）。9.3将两套保护电流回路串联，、电压并联同时动作的方法，模拟单相瞬时接地故障：a. 保护及开关实际动作应正确（ ）。b. 中央信号表示正确（ ）。c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确（ ）。9.4模拟反方向瞬时故障：a. 保护及开关实际动作应正确（ ）。c. 中央信号表示正确（ ）。c. 继电保护故障信息管理系
28、统表示信息正确（ ）。9.5模拟单相永久短路：a. 保护及开关实际动作应正确（ ）。b. 中央信号表示正确（ ）。c.继电保护故障信息管理系统表示信息正确（ ）。9.6模拟手合故障线路检查开关防跳及后加速功能a. 保护及开关实际动作应正确（ ）。b. 中央信号表示正确（ ）。c.继电保护故障信息管理系统表示信息正确（ ）。检验人签字：10. 装置投运准备工作10.1投入运行前的准备工作10.1.1现场工作结束后，工作负责人检查试验记录有无漏试验项目，核对装置的整定值是否与定值单相符。（ ）10.1.2盖好所有装置及辅助设备的盖子，各装置插板扣紧。（ ）10.1.3二次回路接线恢复，拆除在检验时
29、使用的试验设备、仪表及一切连接线，所有被拆除的或临时接入的连线应全部恢复正常，装置所有的信号应复归。（ ）10.1.4压板核对及安全措施恢复( )注：按照继电保护安全措施票及压板确认单恢复安全措施。 检验人： 10.1.5全部人员撤离前，清扫现场。（ ）10.1.6对运行人员交代事项：10.1.6.1填写及交待继电保护记录簿，将主要检验项目、试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记录在内，向运行负责人员交代检验结果、设备变动情况或遗留问题、并写明该装置可以投入运行。（ ）10.1.6.2交代运行人员在将装置投入前，必须用高内阻电压表以一端对地测保护出口压板端子电压的方法，检查并证实被检验的继电
30、保护装置及安全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲，才允许将装置的跳合闸连接片投到投入位置。（ ）工作负责人签字：运行负责人签字：10.1.7 验收合格后,办理工作票终结手续( )工作负责人签字：11 带负荷测试11.1 系统电压定相保护屏电压基准电压UAUBUCUNUAUBUCUN保护屏电压UAUBUCUN 结果（ ）11.2 UX同期电压校验 将系统电压及线路同期电压接入，打印出的UX应与同期电压幅值、相位相同。UX同期电压校验正确（ ）。11.3交流回路相位测试11.3.1 线路有功： ；线路无功： ；表计负荷电流： 。11.3.2以 电压为基准。测得数值如下：相别电流值角度相别电流值角度检
31、验人签字：11.3用钳形相位表测保护电缆屏蔽层中的电流。测试结果（ ）12 发现缺陷及处理情况附件一：继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单编被试设备名称工作负责人工作时间工作内容:运行人员所布置的安全措施:包括应断开及恢复的空气开关（刀闸）、直流铅丝、切换把手、保护压板、连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等。序 号运行人员所布置的安全措施内容开工前状态工作结束后状态投入位置退出位置运行人员确认签字继电保护人员签字投入位置退出位置运行人员确认签字继电保护人员签字填写要求：1）在“运行人员所布置的安全措施内容”栏目内填写具体名称。2）在“投入位置或退出位置”栏内写“投或退”。3）未填写的空白栏目内全部划“”。4）附在保护记录中存档。附件二：继电保护二次工作安全措施票被试设备名称工作负责人工作时间签发人:工作内容:安全措施:包括应打开恢复连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等,按工作顺序填用安全措施。 序 号执 行 安全措施内容恢 复123456789101112131415 161718执行人： 监护人： 恢复人： 监护人：附件三：电流互感器试验1. 设备铭牌型 式： 额定电压： 端子名称： 1S11S2 2S12S2 3S13S2 4S12S2 5S13S2 6S13S2级次组合： 额定变比： 出厂日期： 年 月