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1、大堤(太湖绿洲格林公园)段道路工程二标朱家港节制闸工程施工组织设计 金坛市市政建设有限公司2014年4月9日目 录第一章 施工总说明第一节 工程概况 第二节 自然条件第三节 编制规范第四节 编制原则第二章 现场管理组织机构第三章 施工现场总平面布置第一节 施工总体思想第二节 施工总体安排原则第三节 本工程总体布置第四节 总体布置内容第四章 资源供应计划第一节 施工部署第二节 施工生产准备第五章 施工技术方案第一节 施工测量第二节 钢板桩围堰施工第三节 土方开挖施工方案第四节 土方填筑施工方案第五节 钢筋混凝土、模板工程施工方案第六节 砌体工程施工方案第七节 垫层料填筑第八节 控制闸工程施工方案
2、第九节 闸门及启闭机安装方案第十节 观测设施、止水带、伸缩缝施工方案第十一节 机电设备安装方案第六章 雨季施工措施第七章 质量管理体系与措施第八章 安全管理体系与措施第九章 环境保护管理体系与措施第十章 工程进度计划与措施第十一章 附表第一章 施工总说明1、工程概况吴江旅游度假区太湖南大堤二标朱家港节制闸,朱家港节制闸、位于吴江应急水源地段环湖大堤中部,原朱家港节制闸拆除重建,新建朱家港节制闸,闸室净宽4m,闸室为开敞式钢筋混凝土坞式结构,门型为卧倒门,采用液压启闭机操作;整个工程包括闸室,太湖侧及内河侧消力池、翼墙、海漫、防冲傮及节制闸管理区等。朱家港节制闸为东太湖环太湖大堤上的穿大堤建筑物
3、,其建筑物级别同环太湖大堤工程,为1级水工建筑物。2、自然条件本工程所在区域全年降雨主要集中在汛期6-9月,历年平均降雨量为1069mm,历年最大年降雨量为1535.2mm。多年平均气温16.8,多年平均日照为1994.5小时,多年平均无霜期为220天,多年平均水面蒸发量为822.2mm。3、编制规范1.水闸施工规范SL27-91;2. 水工混凝土钢筋施工规范DL/T 5169-2002;3. 水电水利工程模板施工规范DL/T 5110-2000;4. 水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001;5. 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;6. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范
4、GB50210-2001;7. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;8. 江苏省水利工程施工质量检验评定标准2002版;9. 科学技术档案案卷构成一般要求GB1995、T11822-89;10. 4、编制原则1、遵循招标文件条款的原则,在编制施工组织设计文字说明及附表中,严格按照招标文件的规定,做到统一标准、规范编制。2、遵循设计文件和规范验收的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据本公司施工能力,经济实力,技术水平,坚持科学组织,合理安排,
5、均衡生产,平行作业,确保高速度、高质量、高效率完成本工程的建设。4、坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师的指令,尊重监理意见,严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在施工中的先导作用。6、坚持专业化与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。第二章 现场管理组织机构我公司中标后决定选派具有本工程施工经验和管理水平的人员组建工程
6、项目经理部。由项目经理负责现场领导,协调各方面工作。项目部下设办公室、材料组、技术组、施工组、质检组、安全组、机械设备组等职能部门,配备管理技术人员9人,各部门按职能分工和项目经理指令负责做好各自的工作。公司法人代表项 目 经 理技术负责人施工负责人办 公 室工 程 科质 检 科安 全 科 材 料 科机 械 设 备 科第三章 施工现场总体布置1、施工总体思想以“精心组织、科学管理、合理配置、文明施工、注重环保、确保优质高效、安全、按期完工”为指导思想,以“强化管理,信守承诺,建造满意工程,保护环境,持续改进,确保健康安全”为质量方针,以“方案比优先化、组织科学合理、机构精干高效、设备精良配套、
7、队伍技术过硬”为施工组织原则;优选领导层,精干管理层,强化作业层,达到决策正确,管理科学,操作规范;以优异的工程质量,回报业主,本工程质量目标为合格。2、施工总体安排原则为确保质量目标的实现,优质、高效、安全、按期完成本工程施工,施工总体安排原则为:合理安排影响全局的关键工程的施工顺序,确定科学合理的施工方案,充分考虑地形条件、自然环境对施工的影响,确保施工顺序与施工方法相协调,施工机具与施工方法、工期要求相匹配,并有富余;优化施工工艺方案、组织精兵强将,确保工程质量、安全、文明施工和环保要求;确保工程的连续性、协调性、均衡性和经济性,确保工程优质、高效、安全、按期竣工交付。本工程施工总平面规
8、划与布置,以利于生产,又符合文明建设为前提,充分利用现场自然条件,综合考虑施工规模、方案、工期等因素,按照设计文件需求和水利水电工程施工组织设计规范标准,因地制宜,切合实际,科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等临时设施。3、本工程总体布置3.1施工交通条件施工道路由围堰道路、沿线道路、斜坡道等组成。道路路面采用水泥稳定碎石路面,使用压路机碾压密实,施工期间派专人维护,定时洒水降尘,确保施工物资运输及各类车辆通行顺畅。3.2主要材料供应钢材、木材、柴油和汽油均由公司统一订购,直接运送至施工现场。4、总平面布置内容4.1施工供电现场项目部用电已接入,铺设专线并架设输电线路至施
9、工现场,施工现场设配电站,配电站以下分接配电盘,全部采用防水电缆,并由专业电工定时巡查。同时,为保证施工期工程用电的可靠性,增设1台100KW柴油发电机组作为临时供电电源。4.2施工供水生活用水与当居民联系,铺设输水管道至生活区,解决生活用水问题。施工用水抽取通过水质检验的河水,水质应符合混凝土用水标准JGJ63-2006的规定。4.3施工通讯 公司为项目部人员配备专门的工作电话,另外项目管理人员均有手机,能够保持与业主和设计部门的联系,保证管理指令及时传达,确保对内、对外联络畅通。4.4混凝土生产系统4.4.1混凝土拌制 本工程砼主要采用商品砼,商品砼公司为吴江市恒泰混凝土制品有限公司,另外
10、在工地现场设置搅拌机,用于零星砼工程。水泥仓库、砂石料场、水池等布置在搅拌处附近,满足现场零星砼施工的供给。4.4.2混凝土运输各部位所需的现浇砼,由商品砼公司的砼搅拌车运至使用地点。预制砼在预制品场地预制好,施工时运至使用地点。4.4.3混凝土预制场在材料堆放场地设置一个混凝土预制场地,负责本建筑物少量预制件的预制。4.4.4 砂浆拌和采用移动式沙浆搅拌机。4.4.5水泥临时仓库建板房3间,并注意防雨、防潮。4.5机械停放场根据本工程现场情况和设计文件要求,设置机械停放场。5、施工平面布置图见附图第四章 施工部署及准备工作1、施工部署1.1熟悉设计文件、进行现场核对在收到设计图纸和有关部门技
11、术文件后,尽快组织技术人员熟悉、研究图纸,领会设计意图;审核图纸有无矛盾和错误;并与现场情况进行核对,对审核中发现的问题及时反馈给发包方和设计单位。1.2原始资料调查进场后进一步对全工程进行实地勘察,获得有关原始数据的第一手资料,为正确选择施工方案、制定技术措施、合理安排施工顺序和施工进度计划提供依据。1.3自然条件调查(1)地质:了解该工程地质构造、覆盖层土质等。(2)气象:调查气温、风向、风速、结冰期及雪霜等变化规律及历年记录,冬、雨季的期限等情况。在全面掌握和了解设计文件,进行各项调查以后,对投标初步拟定的施工方法和技术措施进行深化和细化研究,制定出详尽的、更符合现场实际情况的施工方案,
12、并对各项临时性的结构工程进行设计。 2、施工生产准备2.1劳动组织准备我公司在接到中标通知后,立即调集施工人员进驻施工现场,迅速展开施工准备工作。进场的人员达到各专业工种之间合理配置,技工与普工的比例满足劳动组织和施工工艺要求。2.2物资准备(1)工程材料的准备进场后,对本工程所用的主要施工材料制订详细的材料计划,提前进行采购,对材料质量提前进行取样化验,并签定订购合同,认真执行物资管理办法,把好原材料质量关。(2)工程设备准备进场后,优先着手原材料及运输施工设备组织调遣工作,保证不影响施工生产。本工程所需的发电机组等固定设备按照规划提前进行安装。2.3“四通一平”工作进场后,按照业主要求及工
13、程实际需要,抓紧时间搞好水、电、路、通讯及场地平整工作,为全面展开施工作好准备。2.4建造临时设施根据施工现场平面布置,修建办公生活和工程用房,安装供水管道,架设供电线路,解决好通讯、电力和水的供应,搞好后勤保障。2.5修筑临时道路按照工程道路交通规划,修筑施工临时道路,确保施工机械设备、材料顺利进入工地;并设立必要的安全标志。第五章 主体工程施工方案1、施工测量本工程施工测量标准要求按水利水电工程施工测量规范(SL52-93)。在工程开工前应做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等。施工测量的精度应符合规范要求。根据业主或监理提供的桩位数据进行桩位复
14、核与施工测量工作。1.1施工复测(1)复测采用全站仪、自动调平水准仪等能满足测量精度的仪器 ,仪器使用前进行验证、校正。(2)原有导线点不能满足施工要求时,进行加密,保证在施工的全过程中,相邻导线点间能相互通视。(3)导线讫点要与设计单位测定结果比较,测量精度要满足设计要求。(4)对有碍施工的导线点,施工前固定主要控制桩,固定方法采用交点法。所设护桩要牢靠,桩位要便于架设测量仪器,并引到施工范围以外。1.2校对及增设水准点(1)使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核,超出允许误差范围时,应查明原因并及时报告监理部门。 (2)在建筑物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。
15、临时水准点必须符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。(3)如发现个别水准点受施工影响时,应将其移出影响范围之外,其标高应与原水准点闭合。(4)增设的水准点应埋设混凝土高程桩,埋入土中至少0.5m深。1.3 施工测量放样按照各建筑物的设计尺寸和控制线(网格线),用钢尺、经纬仪等标定建筑物模板线(用木桩或钢钉),作为立模和砌筑的尺寸依据。施工过程中经常进行尺寸复核,并注意对控制桩的保护。1.4 安装测量放样安装测量内容:根据基准轴线并考虑建筑物施工尺寸误差测设安装轴线与高程基点,进行各安装点的放样和安装竣工测量等,测量结果报监理工程师验收。1.5 监测测量随着构筑物的上升,根据有关要求设置高程、位
16、移观测点,以寻求随着荷载、时间的变化构筑物的沉陷变化规律。测量成果和分析结论报监理和设计工程师参考、分析。进行监测的项目主要包括:节制闸、闸室底板及平台等。观测点根据有关要求设置,并注意保护。监测工作专人负责,后视点的设置符合规范要求。1.6竣工测量本工程全部竣工后,进行工程建筑物全面竣工测量,竣工测量项目内容,按照设计及有关规范规定要求确定,并整理汇编后,作为竣工资料档案。2、钢板桩围堰施工 详见围堰施工方案3、土方开挖施工方案土方开挖工程主要为基槽土方、闸室土方土方开挖。主要采用挖掘机配自卸车开挖,难以施工的部位采用人工开挖。3.1土方开挖(1)按设计文件要求对表层的淤泥、腐殖土泥炭、草皮
17、和杂填土等表层有机土壤及不合格杂物清除干净。清除的弃土、废物、废渣等,应按监理工程师的指示运到指定场地堆放,符合填筑要求的土方进行凉晒。(2)平整:挖到设计高程后进行平整压实,并将基础清理后的树坑、坑塘、洞穴以及地勘遗留的坑、槽孔按施工图纸和监理工程师的指示回填密实。(3)碾压:基础清理后,表面无显著凹凸、无松土、弹簧土,并压实,压实后的质量符合设计要求。(4)对于垃圾、淤泥、泥炭土等,先按施工规范及设计要求进行处理,并通过现场试验达到设计要求后再进行下道工序。(5)闸室底基础开挖属隐蔽工程,要由监理工程师及时组织验收合格后,才能开始下道工序施工。3.2技术要求与质量控制(1)开挖要严格按照设
18、计要求和施工组织设计进行,做到够深、够宽、底平、到边,保证河底弯道连接平滑;不同施工队伍之间不留界墙。(2)设立开挖标志,应经常校核开挖高程、控制桩号等是否符合施工图纸的要求,不得出现欠挖和超挖现象。如出现扰动现象,应采取素土回填压实,干密度不得低于原状土的干密度。(3)闸室底底高程要求按设计从严控制,最大欠挖量、超挖量不得大于30mm。开挖土方按设计要求全部运往规定地点,零星散土应随时清除干净。(4)边坡开挖时,边坡应预留15-20cm,待铺板衬砌时人工削坡挖除,以保证砼板底工作面质量。(5)开挖基本结束要用人工挂线整平,要求闸室高程、断面几何尺寸、平整度均满足图纸设计要求,平整度误差不得大
19、于1厘米。(6)施工过程中,要注意埋于地下的各种管线。若遇到管线要及时上报监理,采取措施进行处理。(7)在雨季施工时,要备好排水设备,制定排水方案,有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,防止雨水倒灌入施工现场。(8)每一单元施工段挖好平整完毕,必须经监理人员验收合格后再进行下道工序施工。3.3基槽开挖工程3.3.1开挖前准备工作施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解,清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等,初步平整场地,进行施工现场布置。准确测量放样,定出基坑中心线,上下口开挖边线及填土区的位置,并用石灰线和标杆作出醒目标志。合理布置土方运输车辆的行车路线,修筑道路,创造好的运输
20、条件。在施工区域内设置排水沟、外围设截水沟,疏通并排除地表水,使施工场地无积水,阻止雨水顺坡流入基坑。3.3.2开挖方法施工中拟采用1.0m3挖掘机挖土、自卸汽车外运的施工方法。本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开挖。施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物,且植被清理范围符合招标文件规定和监理工程师要求,同时注意保护附近的天然植被,植被清理完毕后进行表土土方开挖,开挖的表土堆放至监理工程师指定地点。表层土清理结束后进行开挖区域内的机械土方开挖,其基坑开挖先进行土方开挖边坡稳定计算,确认边坡稳定安全后,才进行开挖。所有土方开挖时先由测量人员定出土
21、方开挖范围及填土位置,并用石灰线或标杆作出醒目标志,同时注意控制地下水位,并合理布置好运土路线,采用挖掘机开挖,保护层土方采用人工开挖。具体施工中注意以下几个方面:土方开挖应从上至下分层分段依次进行,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。在基坑四周挖设排水明沟,确保降排水畅通。 开挖过程中用水准仪跟踪观测,以防超挖,基本形成槽型后预留1020cm保护层人工开挖,并保护原土不受扰动。将槽底原土平整拍实,对受到扰动的原土进行夯实处理。如遇特殊情况而发生局部超挖,则用相同的土壤填补,并夯实到天然密实度或用混凝土回填保证密实度。基槽开挖按施工图纸要求进行放坡,以保证
22、边坡稳定。雨天施工时,坡面用塑料布覆盖,以防冲沟。基坑底部预留排水沟,将雨水集中用泵排走,防止将边坡坍塌。基槽顶部先修截水垄沟,并设集水坑集中抽水,防止地面雨水流入基坑,冲坏边坡。 基槽底部放坡面达到设计要求后,迅速开展后续工作,力争在最短时间内完成建筑物施工,待混凝土强度达到设计强度70%后及时进行土方回填。 遇大风天气,坡面要进行洒水或用塑料布覆盖,以保持现场有良好的施工环境。具体进行土方开挖时,由于地下水位可能高于基坑开挖面,先在基坑开挖范围内分级挖设纵横交错垄沟,架设排水泵排水至最低开挖面0.5m以下,以确保土方开挖在旱地施工。开挖土方要注意可利用回填土方的分类堆放,以保证回填土质质量
23、。主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5米的距离。其挖除树根的范围须延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础边线外侧至少3米的距离。表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,施工中按监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。开挖过程中发现文物古迹要注意保护并上报监理和业主。主体工程建筑物的基础土方开挖先在其开挖四周设置挡水堤并挖设排水沟以阻止场外水流入场地。开挖的可利用渣料和弃渣应分类按监理人指定地点堆放,完工后的料场根据施工合同要求进行环境恢复和保护。3.3.3质量及安全
24、保证措施 施工中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高,控制桩号、水准点,放坡坡度,以保证开挖基坑满足设计要求。 开挖时基坑底部预留20保护层,待下一道工序开始时,再人工修到设计标高。亮槽后,要及时验槽,合格后应及时进行下道工序施工,以保证基坑不因长时间暴露在高温下,水分散失过多而影响基础承载力。4、土方填筑施工方案填筑土方工艺流程图:4.1 回填土土质要求为确保工程质量,回填土材料质量必须符合施工技术规范,应使用壤土粘粒含量大于3%,土块粒径最大不允许超过5-10cm,土料含水量应适宜,满足设计要求和现场生产性试验确定的施工参数。监理认为不合格的材料不得使用。4.2填筑材料(1)填筑材料质量要
25、求必须执行SL260-98施工技术规范,满足设计要求和现场生产性试验确定的施工参数。不合格的土、石料不得上坝。 (2)用于填筑的土、石料,应进行碾压试验。验证土、石料压实质量能否达到设计相对密度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数,包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实参数,压实方法等。4.3土方填筑 (1) 把填方范围内的所有勘探坑槽、平洞、凹地等回填密实,达到同一高程。由监理人验收,合格后再开始填筑。(2)本工程采用挖掘机配自卸汽车运输的施工形式,按照堆存料场采取由远到近的开挖方法,一次清理干净。对土料宜用进占法或后退法卸料; (3)铺填时应从最低处开始,按水
26、平层次进行,不得顺坡铺填。当横断面坡度陡于1:5时,应削至缓于1:5。 (4)铺筑宽度应超出设计边线两侧30cm;铺筑厚度应符合碾压试验确定的标准。 (5)各作业面统一铺筑、统一碾压,并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁出现界沟。 (6)相邻施工工段的作业面要均衡上升,减少施工接缝,若段与段之间不可避免出现高差时以斜坡面相接,坡度可采用1:31:5,高差大时采用缓坡。作业队与作业队或标与标交界处,作业面不能平衡进料,且高度在1.5米以上,产生坡面施工接缝时,应作为隐蔽工程处理,并报请监理工程师进行验收。 (7)已铺回填表面在压实前被晒干时,应洒水湿润。用光面碾压实的填筑层,新层铺料前,应对压
27、光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工,因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理。 (8)每一填筑层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后,应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。5、钢筋混凝土、模板工程施工方案为确保工程质量,根据ISO9001质量体系认证要求,确定混凝土浇筑为工程关键过程,从作业人员、机械设备、材料选择、配合比、温度、施工安排等方面采取综合措施,并按以下要求进行严格控制。5.1作业人员对砼浇筑的人员如:材料员、配料人员、钢筋工、模板工、机械操作工、砼运输人员、振捣成型人员、养护人员、质检员提前进行培训,通过考试合格,才能上岗
28、施工。5.2机械设备项目部根据施工组织设计要求调配施工设备到位,设备安装、调试要有适宜的存放环境,混凝土浇筑前进行设备检查保养,主要设备易损件要有备用,每台设备都固定一名专职操作人员。浇筑期间保证施工设备的完好。5.3材料5.3.1水泥水泥的质量技术要求符合现行国家标准,运至工地的水泥有制造厂的品质试验报告。项目部还将取样到国家认可的试验单位对水泥的安定性、强度等进行复验,每200T同品种标号的水泥为一取样单位,不足200T也作为一取样单位,从20袋不同部位水泥中等量取样,混合均匀后作为样品,其总量至少10Kg。5.3.2钢筋(1)钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。(2)每批钢
29、筋均附有产品质量证明书及出厂检验单,在使用前,分批进行钢筋机械性能试验。(3)钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60Kg;(4)根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;(5)在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,如一组试验项目的一个试件不符合监理规定数值时,则另取两被数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。5.3.3粗骨料(碎石)(1) 粗骨料宜选用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。粗骨料(碎
30、石或卵石)的质量技术要求序号项目指标备注1含泥量1不含有粘土泥块2硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3%)0.5如深于标准色,应进行砼对比试验,其强度不应大于15%3有机质含量浅于标准色4针状颗粒含量(%)155坚固性(按硫酸钠溶5次循环后损失%)52.557吸水率(%)2.58超径(%)5原孔筛检验9逊径(%)10(2)项目部按产地和规格对粗骨料分批进行验收,每500m3为一验收批,每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程根据工程要求增加检测项目。5.3.4细骨料(砂)(1)细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂,其质量标准除符合上表规定外
31、,并应按普通砼用砂质量标准及检验方法(JGJ52)规定执行。细骨料(天然砂)的质量技术要求序号项目指标备注1含泥量3不含有粘土泥块2云母含量(%)2对有抗冻、抗渗要求的砼含量不应大于1%3轻物质含量(%)1视比重小于2.04硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3%)15有机质含量浅于标准色如深于标准色,应进行砼对比试验,其强度不应大于15%6坚固性(按硫酸钠溶5次循环后损失%)10(2)每500m3为一验收批,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。对其它指标的合格发表怀疑时应予以检验。5.3.5水拌制和养护砼用水应符合下列规定:(1) 适合
32、饮用的水均可使用。(2) 水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,氯离子含量不得超过200mg/l,硫酸盐含量(以SO42-计)不大于2200mg/l,PH值不小于4;该水库水源丰富,水质良好可用作砼拌制及养护用水。5.4钢筋工程5.4.1施工机械现场设备CT740型弯曲机1台, GQ40型切断机1台, AX500型电焊机1台。5.4.2施工工序及质量要求(1)贮存:钢筋进场后,按等级、规格分别验收、堆放,取样送检,垫高并加遮盖,设立标示牌,防止锈蚀和污染,无合格证和出厂试验报告时,拒绝入场。(2)加工及安装:进场钢材经检验合格,即开始配料和加工制作,制作质量符合水电规范SDJ20782
33、的要求,制作中直径14mm及以上的钢筋接长采用对焊工艺,对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹,其轴线位移不超过2mm,局部搭接焊钢筋在其搭接接头处轴线弯折误差不超过4度,且要保证两接长钢筋的轴线一致。1)钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。2)钢筋平直,无局部弯折,钢筋的调直遵守如下规定:采用冷拉方式调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3)钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后的钢筋的允许偏差不得超过表1和2的数值 表1 圆钢筋制成箍筋,其末段弯钩长度箍筋直径受力筋直径(mm)2,8758100
34、梁、拱、壳8758100悬臂构件27521005.5.4脚手架工程支撑必须牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设符合脚手架工程的搭设规定,承重脚手根据荷载情况进行设计校核,确定搭设标准,同时满足脚手架工程搭设的一般要求。对于流道部份的分段整体制作的模板内支撑结构,需根据其承受荷载,进行受力计算后确定。脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用1.5英寸钢管,连接件为铸钢扣件。5.5.5质量控制(1)模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,并有足够的密封性,以避免漏浆。(2)所有的模板保证浇筑后的砼外形、尺寸、位置符合
35、设计图纸。(3)所有的模板必须可靠固定、支撑,保证其强度、刚度、稳定性满足施工要求。(4)优先选用符合现行国家标准或行业标准的模板材料。木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。模板材料必须符合有关规范规定。(5)按施工图纸进行模板安装的测量放样,设置必要的控制点,以便检查校正。(6)模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差遵守SDJ207-82第2.5.8条第2.5.10条的规定。(7)模板的表面必须光洁、无污物,模板面采用烤石蜡或其它保护涂料。(8)模板表面必须平整,接缝严密,不漏浆,垂直度符合设计和规范的要求;施工缝处不能出现
36、“错台”现象,保证精度。(9)模板及其支架上不能堆放超出设计荷载的重物。(10)超过2米跨度的梁的底模按照设计或规范要求起拱。(11)模板拆除时,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。钢筋砼或砼结构承重模板的拆除应经计算和试验复核,砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,经监理人批准后,方能拆模。拆模时,轻拿轻放,杜绝野蛮施工。5.6砼工程5.6.1砼配合比(1)为确保砼工程质量,满足设计和施工规范要求,按设计文件的要求,到国家认可的试化验部门做砼配合比试验,通过试配和调整,确定每立方米砼中各种材料的用量,以
37、国家认可的试化验部门提供的砼配合比通知单为拌制砼的依据。(2)根据现场测定的砂石料含水率、机械设备的拌和能力以及砼配合比试验报告,确定施工配合比和每盘砼的材料用量,编写砼工程施工技术交底或填写施工配合比配料单。5.6.2砼拌制(1)严格按照砼配合比通知单上的配合比进行配料,不得擅自更改。(2)水泥、砂、石子均以重量计,水及外加剂溶液可按重量折算成体积。各种衡器定期检验,称量偏差不得超过下表的规定:砼各组分称量的允许偏差(%)材料名称允许偏差水、外加剂溶液1水泥混合材1骨料2(3)砼必须搅拌至组成材料混合均匀,颜色一致,砼搅拌的最短时间(S)可按下表采用:砼坍落度(mm)搅拌机机型搅拌出料量(L
38、)50030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120(4)施工班组在拌制砼时,做好砼拌和质量记录,以保证砼施工的可追溯性。(5)砼浇筑时的坍落度,按照设计要求并参考下表规定执行:结构种类坍落度基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀疏的结构10-30mm板、梁和大型及中型截面的柱子等30-50mm配筋密列的结构(薄壁、斗仓、简仓、细柱等)50-70mm配筋特密的结构70-90mm5.6.3砼运输为保证砼运输的质量,充分发挥设备效率,运输砼时应符合如下要求:(1)运输设备和运输能力的选定应与结构特点、仓面布置、拌和及浇筑能力相适应
39、。本工程计划采用砼输送泵和装载机配合使用。(2)砼运输应采用不漏浆、不吸水的盛器进行运输。使用前用水湿润,用后刷洗干净。(3)以最少的转运次数将拌成的砼送至浇筑仓内。运输道路应平坦,避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象;运至浇筑地点,如有离析现象,应进行二次拌和。(4)砼的自由下落高度不易大于2m,超过时采用溜管,串筒或其他缓降措施。5.6.4雨天的混凝土浇筑 降雨强度大于2mm/h时,则任何露天的混凝土不得开仓浇筑。如果浇筑过程中降雨强度大于2mm/h时,应立即中止混凝土入仓作业。已入仓的混凝土应将表面覆盖以防止雨水混入并冲刷混凝土,并应尽快将混凝土平仓捣实。在混凝土浇筑过程中降雨强度小
40、于2mm/h时,可继续浇筑,但仓面必须采取防护措施并及时排除积水,减少雨水对混凝土的影响。降雨停止后混凝土恢复浇筑时,如果表面的混凝土尚未初凝,则应按照监理人的指示对混凝土表面进行适当的处理后重新开始浇筑混凝土;否则应待混凝土完全凝固后按水平施工缝进行处理。5.6.5砼浇筑(1)浇筑前详细检查仓内模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等,验收合格后方可浇筑。(2)砼浇筑前仓面清理干净且清水湿润,但不能有积水,浇筑过程中,及时排除砼泌水和积水,但不能在模板上开孔,防止灰浆流失。(3)老砼上迎水面浇筑,在浇筑第一层前,必须先铺一层23m的水泥砂浆,其水灰比较砼的水灰比减少0.030.05,铺设的砂浆强度与砼强度一致,铺设的面积与砼浇筑速度相适应。(4)下料高度较大时,采用溜筒等缓降措施或模板侧面预留浇筑窗口,使砼的自由落差不大于2米。(5)大体积砼按一定厚度和方向,分层浇筑,浇筑面