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1、第一章 可编程控制器的概述可编程序控制器，英文称Programmable Logical Controller，简称PLC。它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的复杂接线、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC的程序编
2、制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序的编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。一、可编程控制器的基本结构 可编程控制器主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程器组成（如下图所示）。1、CPU模块CPU模块又叫中央处理单元或控制器，它主要由微处理器（CPU）和存储器组成。它用以运行用户程序、监控输入/输出接口状态、作出逻辑判断和进行数据处理，即读取输入变量、完成用户指令规定的各种操作，将结果送到输出端，并响
3、应外部设备（如编程器、电脑、打印机等）的请求以及进行各种内部判断等。PLC的内部存储器有两类，一类是系统程序存储器，主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序，系统程序已由厂家固定，用户不能更改；另一类是用户程序及数据存储器，主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据和中间结果。2、I/O模块I/O模块是系统的眼、耳、手、脚，是联系外部现场和CPU模块的桥梁。输入模块用来接收和采集输入信号。输入信号有两类：一类是从按钮、选择开关、数字拨码开关、限位开关、接近开关、光电开关、压力继电器等来的开关量输入信号；另一类是由电位器、热电偶、测速发电机、各种变送器提供的连续变化的模拟输入信号。
4、可编程序控制器通过输出模块控制接触器、电磁阀、电磁铁、调节阀、调速装置等执行器， 可编程序控制器控制的另一类外部负载是指示灯、数字显示装置和报警装置等。3、电源可编程序控制器一般使用220V交流电源。可编程序控制器内部的直流稳压电源为各模块内的元件提供直流电压。4、编程器 编程器是PLC的外部编程设备，用户可通过编程器输入、检查、修改、调试程序或监示PLC的工作情况。也可以通过专用的编程电缆线将PLC与电脑联接起来，并利用编程软件进行电脑编程和监控。5、输入/输出扩展单元I/O扩展接口用于将扩充外部输入/输出端子数的扩展单元与基本单元（即主机）连接在一起。6、外部设备接口此接口可将编程器、打印
5、机、条码扫描仪,变频器等外部设备与主机相联，以完成相应的操作。二、可编程控制器的工作原理可编程控制器有两种基本的工作状态，即运行（RUN）状态与停止（STOP）状态。在运行状态，可编程序控制器通过执行反映控制要求的用户程序来实现控制功能。为了使可编程序控制器的输出及时地响应随时可能变化的输入信号，用户程序不是只执行一次，而是反复不断地重复执行，直至可编程序控制器停机或切换到STOP工作状态。除了执行用户程序之外，在每次循环过程中，可编程序控制器还要完成内部处理、通信处理等工作，一次循环可分为5个阶段（如图所示）在内部处理阶段，可编程序控制器检查CPU，模块内部的硬件是否正常，将监控定时器复位，
6、以及完成一些别的内部工作。在通信服务阶段，可编程序控制器与别的带微处理器的智能装置通信，响应编程器键入的命令，更新编程器的显示内容。在输入处理阶段，可编程序控制器把所有外部输入电路的接通/断开（ON/OFF）状态读入输入映像寄存器。在程序执行阶段，即使外部输入信号的状态发生了变化，输入映像寄存器的状态也不会随之而变，输入信号变化了的状态只能在下一个扫描周期的输入处理阶段被读入。在输出处理阶段，CPU将输出映像寄存器的通/断状态传送到输出锁存器。三、可编程控制器的内存区域的分布及I/O配置FX1S-20MRFX2N-48MR输入继电器XX000-X013X000-X027输出继电器YY000-Y
7、007Y000-Y027辅助继电器MM0-M383M0-M499状态SS0-S127S0-S499定时器TT0-T31（0.1S）T32-T62（0.01S）T63（1MS）内置电位器型2点VR1：D8030VR2：D8031T0-T199（0.1S）T200-T245（0.01S）T246-T249（执行中断的保持用）T250-T255（保持用）计数器16位增量计数C0-C15C16-C3132位高速可逆计数器最大6点C235-C245（1相1输入）C246-C250（1相2输入）C251-C252（2相输入）16位顺计数器0-32767C0-C99C100-C19932位顺/倒计数器C20
8、0-C219C220-C234数据寄存器D、V、ZD0-D127（一般）D128-D255（保持用）D1000-D2499（文件用）D8000-D8255（特殊用）V7-V0（变址用）Z7-Z0（变址用）D0-D199（一般用）D200-D511（停电保持用）D512-D7999（停电保持用）根据参考设定，可以将D1000以下作为文件寄存器D8000-D8255（特殊用）V0-V7（指定用）Z0-Z7（指定用）常数K16位-32768-3276716位-32768-32767H16位0-FFFFH16位0-FFFFH四、可编程控制器的编程语言概述现代的可编程控制器一般备有多种编程语言，供用户使
9、用。IEC1131-3可编程序控制器编程语言的国际标准详细的说明了下述可编程控制器编程语言：1） 顺序功能图2） 梯形图3） 功能块图4） 指令表5） 结构文本 其中梯形图是使用得最多的可编程控制器图形编程语言。梯形图与继电器控制系统的电路图很相似，具有直观易懂的优点，很容易被工厂熟悉继电器控制的电气人员掌握，特别适用于开关量逻辑控制，主要特点如下：1）可编程控制器梯形图中的某些编程元件沿用了继电器这一名称，如输入继电器、输出继电器、内部辅助继电器等，但是它们不是真实的物理继电器（即硬件继电器），而是在软件中使用的编程元件。每一编程元件与可编程序控制器存储器中元件映像寄存器的一个存储单元相对应
10、。2）梯形图两侧的垂直公共线称为公共母线（BUS bar）。在分析梯形图的逻辑关系时，为了借用继电器电路的分析方法，可以想象左右两侧母线之间有一个左正右负的直流电源电压，当图中的触点接通时，有一个假想的“概念电流”或“能流（Power flow）从左到右流动，这一方向与执行用户程序时的逻辑运算的顺序是一致的。3）根据梯形图中各触点的状态和逻辑关系，求出与图中各线圈对应的编程元件的状态，称为梯形图的逻辑解算。逻辑解算是按梯形图中从上到下、从左到右的顺序进行的。4）梯形图中的线圈和其他输出指令应放在最右边。5）梯形图中各编程元件的常开触点和常闭触点均可以无限多次地使用。 五、可编程控制器的编程步骤
11、（1）确定被控系统必须完成的动作及完成这些动作的顺序。（2）分配输入输出设备，即确定哪些外围设备是送信号到PLC，哪些是外围设备是接收来自PLC信号的。并将PLC的输入、输出口与之对应进行分配。（3）设计PLC程序画出梯形图。梯形图体现了按照正确的顺序所要求的全部功能及其相互关系。（4）实现用计算机对PLC的梯形图直接编程。（5）对程序进行调试（模拟和现场）。（6）保存已完成的程序。 显然，在建立一个PLC控制系统时，必须首先把系统的需要的输入、输出数量确定下来，然后按需要确定各种控制动作的顺序和各个控制装置彼此之间的相互关系。确定控制上的相互关系之后，就可进行编程的第二步分配输入输出设备，在
12、分配了PLC的输入输出点、内部辅助继电器、定时器、计数器之后，就可以设计PLC程序画出梯形图。在画梯形图时要注意每个从左边母线开始的逻辑行必须终止于一个继电器线圈或定时器、计数器，与实际的电路图不一样。梯形图画好后，使用编程软件直接把梯形图输入计算机并下载到PLC进行模拟调试，修改下载直至符合控制要求。这便是程序设计的整个过程。第二章 可编程控制器基本指令简介基本指令如表所示：名 称助记符目 标 元 件说 明取指令LDX、Y、M、S、T、C常开接点逻辑运算起始取反指令LDIX、Y、M、S、T、C常闭接点逻辑运算起始线圈驱动指令OUTY、M、S、T、C驱动线圈的输出与指令ANDX、Y、M、S、T
13、、C单个常开接点的串联与非指令ANIX、Y、M、S、T、C单个常闭接点的串联或指令ORX、Y、M、S、T、C单个常开接点的并联或非指令ORIX、Y、M、S、T、C单个常闭接点的并联或块指令ORB无串联电路块的并联连接与块指令ANB无并联电路块的串联连接主控指令MCY、M公共串联接点的连接主控复位指令MCRY、MMC的复位置位指令SETY、M、S使动作保持复位指令RSTY、M、S、D、V、Z、T、C使操作保持复位上升沿产生脉冲指令PLSY、M输入信号上升沿产生脉冲输出下降沿产生脉冲指令PLFY、M输入信号下降沿产生脉冲输出空操作指令NOP无使步序作空操作程序结束指令END无程序结束第三章 GX
14、Developer软件的使用及编程规则一、GX Developer软件的使用方法GX Developer编程软件为用户开发，编辑和控制自己的应用程序提供了良好的编程环境。为了能快捷高效地开发你的应用程序，GX Developer软件提供了三种程序编辑器，GX Developer软件还提供了在线帮助系统，以便获取所需要的信息。本实验装置使用的编程软件是GX Developer7.0版本，在做实验前，首先将该软件根据软件安装的提示安装到计算机上，然后用编程线将计算机和实验装置连接到一起。（一）系统需求GX Developer既可以在PC机上运行，也可以在MITSUBISHI公司的编程器上运行。PC
15、机或编程器的最小配置如下：Windows95、Windows98、Windows2000、Windows Me或者Windows NT4.0以上。（二）软件的使用GX Developer的安装：1、未安装过本软件的系统中安装时请先安装F:GX7.0-CSW7D5C-GPPW-CLSW7D5C-GPPW-CQSS_SupportEnvMEL/SETUP.EXE。双击SETUP按照页面提示单击“下一步”安装即可。2、安装完成后再双击F:GX7.0-CSW7D5C-GPPW-CLSW7D5C-GPPW-CQSS_Support/SETUP.EXE按照页面提示完成安装，重新启动计算机即可使用。3、GX
16、 Developer的使用：GX Developer的基本使用方法与一般基于Windows操作系统的软件类似，在这里只介绍一些用户常用的几点对PLC操作的用法：（1）工程菜单在软件菜单里的工程菜单下选择改变PLC类型即根据要求改变PLC类型。1）在读取其他格式的文件选项下可以将FXGP_WIN-C编写的程序转话成GX工程。2）在写入其他格式的文件选项下可以将用本软件在编写的程序工程转化为FX工程。（2）在线菜单1）在传输设置中可以改变计算机与PLC通信的参数。2）选择PLC读取、PLC写入、PLC效验可以对PLC进行程序上传、下载、比较操作。3）选择不同的数据可对不同的文件进行操作。4）选择监
17、视选项可以去对PLC状态实行实时监视。5） 选择调试选项可以完成对PLC的软元件测试，强制输入输出和程序执行模式变化等操作。二、编程规则1）外部输入/输出继电器、内部继电器、定时器、计数器等器件的接点可多次重复使用，无需用复杂的程序结构来减少接点的使用次数。2）梯形图每一行都是从左母线开始，线圈接在右边。接点不能放在线圈的右边，在继电器控制的原理图中，热继电器的接点可以加在线圈的右边，而PLC的梯形图是不允许的。3）线圈不能直接与左母线相连。如果需要，可以通过一个没有使用的内部继电器的常闭接点或者特殊内部继电器的常开接点来连接。4）同一编号的线圈在一个程序中使用两次称为双线圈输出。双线圈输出容
18、易引起误操作，应尽量避免线圈重复使用。5）梯形图程序必须符合顺序执行的原则，即从左到右，从上到下地执行，如不符合顺序执行的电路就不能直接编程。6）在梯形图中串联接点使用的次数是没有限制，可无限次地使用。7）两个或两个以上的线圈可以并联输出。第四章 可编程控制器的网络及通信一、可编程控制器的网络化趋势 如果把PLC与PLC、PLC与计算机或PLC与其它智能装置通过传输介质连接起来，就可以实现通信或组建网络，从而构成功能更强，性能更好的控制系统，这样可以提高PLC的控制能力及控制范围实现综合及协调控制，同时，还便于计算机管理及对控制数据的处理，提供人机界面友好的操控平台；可使自动控制从设备级发展到
19、生产线级，甚至工厂级，从而实现智能化工厂（Smart Factory）的目标。 随着计算机技术、通信及网络技术的飞速发展，PLC在通信及网络方面的发展也极为迅猛，几乎所有提供可编程控制器的厂家都开发了通信模块或网络系统。三菱电机率先较早的开发了MELSECNET网络，随着网络化控制及集散式控制不断普及，工业控制要求的不断提高，传统的PLC控制系统的网络化方向发展已成为趋势。二、三菱可编程控制器的通讯类型1.N：N网络用FX2N，FX2NC，FX1N，FXON可编程控制器进行的数据传输可建立在N：N的基础上，总站点数最大8个。2.1：N网络（用专用协议进行数据传输）用RS485（422）单元进行
20、的数据传输可用专用协议在1：N（16）的基础上完成，最多可以连16台PLC机。三、通讯格式 本节解释怎样在无协议通讯（RS指令）和计算机链接之间进行通讯设置。1.什么是通讯格式。通讯格式决定计算机链接和无协议通讯（RS指令）间的通讯设置（数据长度，奇偶校验和波特率等）。通讯格式可用可编程控制器中的特殊数据寄存器D8120来进行设置。根据所使用的外部设备来设置D8120。当修改了D8120的设置后，确保关掉可编程控制器的电源，然后再打开，否则无效。2.相关标志和数据寄存器。1）特殊辅助继电器特殊辅助继电器描 述M8121数据传输延时（RS指令）M8122数据传输标志（RS指令）M8123接收结束
21、标志（RS指令）M8124载波检测标志（RS指令）M8126全局标志（计算机链接）M8127接通要求握手标志（计算机链接）M8128接通要求错误标志（计算机链接）M8129接通要求字/字节变换（计算机链接）超时评估标志（RS指令）M81618位/16位变换标志（RS指令）2）特殊数据寄存器特殊数据寄存器 描 述D8120通讯格式（RS指令，计算机链接）D8121站点号设定（计算机链接）D8122剩余待传输数据数（RS指令）D8123接收数据数（RS指令）D8124数据标题初始值：STX（RS指令）D8125数据结束符初始值：ETX（RS指令）D8127接通要求首元件寄存器（计算机链接）D812
22、8接通要求数据长度寄存器（计算机链接）D8129数据网络超时计时器值（RS指令，计算机链接）3）通讯格式位号名 称 描 述0（位=OFF）1（位=ON）b0数据长度7位8位b1b2奇偶（b2，b1）（0，0）：无（0，1）：奇（1，1）：偶b3停止位1位2位b4b5b6b7波特率（BPS）（b7，b6，b5 ，b4） （b7，b6，b5 ，b4）（0，0，1，1）：300 （0，1，1，1）：4，800（0，1，0，0）：600 （1，0，0，0）：9，600（0，1，0，1）：1，200 （1，0，0，1）：19，200（0，1，1，0）：2，400b8标题无有效（D8124） 默认：STX
23、（02H）b9终结符无有效（D8125） 默认：ETX（03H）b10b11b12控制线无协议（b12，b11，b10）（0，0，0）：无作用（0，0，1）：端子模式（0，1，0）：互连模式（FN2N V2.00版或更晚）（0，1，1）：普通模式1（1，0，1）：普通模式2（仅FX，FX2C）计算机链接（b12，b11，b10）（0，0，0）：RS485（422）接口（0，1，0）：RS232C接口b13和校验没有添加和校验码自动添加和校验码b14协议无协议专用协议b15传输控制协议协议格式协议格式4例如： M8002 MOV H0C8E D8120 b15 b0D8120= 0000 110
24、0 1000 1110 0 C 8 E四、计算机链接（即1：N通讯）1.链接后的数据流下述图样为可编程控制器的读、写及状态控制的数据流图。1）计算机从可编程控制器读取数据。2）计算机向可编程控制器发送数据OS*OS*3）可编程控制器向计算机发送数据OS*OS*2.站号站号即可编程控制器提供的数字，用来确定计算机在访问哪一个可编程控制器。在FX系列可编程控制器中，站号是通过特殊数据寄存器D8121来设定的。设定范围是从00H到0FH。最多可以实现16台通信。框图如下：在以上系统中，可以用以下的指令来设定站号。如：0号站设定如下： LD M8002 MOV K0 D8121梯形图如右： 注意事项如
25、下：1） 在设定站号时，不要为多个站设定相同的号码，否则，传送数据将会混乱并引起通讯的不正常。2） 站号不必按数字顺序来设定，在指定范围内（00H到0FH）可以自由设定。例如，按随机的顺序或跳过一些数字都是可以的，但总站数不能超过16。一般情况16台设定0到15。3） 用一对导线连接，接线图如下：五、N：N 网络框图如下：FX2N-485-BD1相关标志和数据寄存器介绍（1）辅助继电器特性辅助继电器FX2N名 称描 述响应类型只读M8038N：N网络参数设置用来设置N：N网络参数主站点，从站点只读M8183主站点的通讯错误当主站点产生通讯错误时它是ON从站点只读从M8184到M8191从站点的
26、通讯错误当从站点产生通讯错误时它是ON主站点，从站点只读M8191数据通讯当与其它站点通讯时它是ON主站点，从站点说明：在CPU错误，程序错误或停止状态下，对每一站点处产生的通讯错误数目不能进行计数。（2）数据寄存器。特性辅助继电器（FX2N）名 称描 述响应类型只读D8173站点号存储它自己的站点号主站，从站只读D8174从站点总数存储从站点总数主站，从站只读D8175刷新范围存储刷新范围主站，从站只写D8176站点号设置设置它自己的站点号主站，从站只写D8177总从站点数设置设置从站点总数主站只写D8178刷新范围设置设置刷新范围主站读写D8179重试次数设置设置重试次数主站读写D8180
27、通讯超时设置设置通讯超时主站只读D8201当前网络扫描时间存储当前网络扫描时间主站，从站只读D8202最大网络扫描时间存储最大网络扫描时间主站，从站只读D8203主站点的通讯错误数目主站点的通讯错误数目从站只读D8204到D8210从站点的通讯错误数目从站点的通讯错误数目主站，从站只读D8211主站点的通讯错误代码主站点的通讯错误代码从站只读D8212到D8218从站点的通讯错误代码从站点的通讯错误代码主站，从站（3）设置当程序运行或可编程控制器电源打开时，N：N网络的每一个设置都变为有效。1）设定站点号（D8176）设定0到7的值到特殊数据寄存器D8176中。设定值描 述0主站点1到7从站点
28、号 例子：1是第1从站点，2是第2从站点如：设定主站0：MOV K0 D8176； 设定从站1：MOV K1 D8176；2）设定从站点的总数（D8177）设定0到7的值到特殊数据寄存器中。（默认=7）对于从站点此设定不需要。设定值描 述11个从站点22个从站点33个从站点44个从站点55个从站点66个从站点77个从站点3）设置刷新范围（D8178）设定0到2的值到特殊数据寄存器D8178中。（默认=0）对于从站此设置不需要。在每种模式下使用的元件被N：N网络的所有点所占用。通讯设备刷 新 范 围模式0模式1模式2位软元件（M）0点32点64点字软元件（D）4点4点8点a.在模式0的情况下 b
29、.在模式1的情况下c.模式2的情况下站点号软 元 件 号位软元件（M）字软元件（D）64点8点第0号M1000到M1063D0到D7第1号M1064到M1127D10到D17第2号M1128到M1191D20到D27第3号M1192到M1255D30到D37第4号M1256到M1319D40到D47第5号M1320到M1383D50到D57第6号M1384到M1447D60到D67第7号M1448到M1511D70到D774）设定重试次数（D8178）设定0到10的值到特殊寄存器D8178中。（默认=3）从站点不需要此设置。5）设置通讯超时（D8179）。设定5到255的值到特殊寄存器D817
30、9中。（默认=5）此值乘以10（ms）就是通讯超时的持续时间。通讯超时是主站与从站间的通讯驻留时间。例如：确保把以上的程序作为N：N网络参数设定程序从第0步开始写入。此程序不需要执行，因为当把其编入此位置时，它自动变为有效。6）用一对导线连接，接线图如下：实验一 1：N 通信一、实验目的熟悉PLC通信原理及过程，上、下位机间通讯的格式，PLC与PLC之间的通讯格式。二、实验说明拨动输入开关X1,观察输出指示灯Y1是否点亮，并且在上位机上有相应的显示。其中K0表示站点号，有效值从K0到K15共16个，每一个实验台的站点号都不同，必须正确设置站点号，否则会引起系统通讯不正确。三、梯形图参考程序（以
31、一号站点为例） 实验二 N：N通信一、实验目的熟悉PLC通讯原理及过程，上、下位机间通讯的格式，PLC与PLC之间的通信格式。二、实验说明八台主机之间相互通讯，其中一台为主站，其余七台为从站。0号站的X1X7分别对应1号站7号站的Y0（注：即按下0号站X1，则1号站的Y0亮，依次类推）1号站的X0X7分别对应0号站的7号站的Y1(注:不含X1)2号站的X0X7分别对应0号站的7号站的Y2(注:不含X2)3号站的X0X7分别对应0号站的7号站的Y3(注:不含X3)4号站的X0X7分别对应0号站的7号站的Y4(注:不含X4)5号站的X0X7分别对应0号站的7号站的Y5(注:不含X5)6号站的X0X
32、7分别对应0号站的7号站的Y6(注:不含X6)7号站的X0X7分别对应0号站的7号站的Y7(注:不含X7)三、梯形图参考程序（主站）（1号站）（2号站）（3号站）（4号站）（5号站）（6号站）（7号站）第五章 MCGS组态软件的介绍及使用一、MCGS系统介绍MCGS (Monitor and Control Generated System，通用监控系统)是一套用于快速构造和生成计算机监控系统的组态软件，它能够在基于Microsoft的各种32位Windows平台上运行，通过对现场数据的采集处理，以动画显示、报警处理、流程控制和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案，在工业控制领域
33、有着广泛的应用。MCGS组态软件功能强大，操作简单，易学易用，普通工程人员经过短时间的培训就能迅速掌握多数工程项目的设计和运行操作。同时使用MCGS组态软件能够避开复杂的计算机软、硬件问题，集中精力去解决工程问题本身，根据工程作业的需要和特点，组态配置出高性能、高可靠性和高度专业化的工业控制监控系统。1.MCGS的主要特性和功能如下：（1） 概念简单，易于理解和使用。普通工程人员经过短时间的培训就能正确掌握、快速完成多数简单工程项目的监控程序设计和运行操作。用户可避开复杂的计算机软硬件问题，集中精力解决工程本身的问题，按照系统的规定，组态配置出高性能、高可靠性、高度专业化的上位机监控系统。（2
34、） 实时性与并行处理。MCGS充分利用了Windows操作平台的多任务、按优先级分时操作的功能，使PC机广泛应用于工程测控领域成为可能。工程作业中，大量的数据和信息需要及时收集，即时处理，在计算机测控技术领域称其为实时性任务关键任务，如数据采集、设备驱动和异常处理等。另外许多工作则是非实时性的，或称为非时间关键任务，如画面显示，可在主机运行周期时间内插空进行。而像打印数据一类的工作，可运行于后台，称为脱机作业。MCGS是真正的32位系统，可同时运行于Microsoft Windows95，98和Microsoft Windows NT平台，以线程为单位进行分时并行处理。（3） 建立实时数据库，
35、便于用户分步组态，保证系统安全可靠运行。MCGS组态软件由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成。其中的“实时数据库”是整个系统的核心。在生成用户应用系统时，每一部分均可分别进行组态配置，独立建造，互不相干；而在系统运行过程中，各个部分都通过实时数据库交换数据，形成互相关联的整体。实时数据库是一个数据处理中心，是系统各个部分及其各种功能性构件的公用数据区。各个部件独立地向实时数据库输入和输出数据，并完成自己的差错控制。（4） 设立“设备工具箱”，针对外部设备的特征，用户从中选择某种“构件”，设置于设备窗口内，赋予相关的属性，建立系统与外部设备的连接关系，即可实现对该种设备
36、的驱动和控制。不同的设备对应于不同的构件，所有的设备构件均通过实时数据库建立联系，而建立时又是相互独立的，即对某一构件的操作或改动，不影响其它构件和整个系统的结构，从这一意义上讲，MCGS是一个“设备无关”的系统，用户不必因外部设备局部改动，而影响整个系统。（5） “面向窗口”的设计方法，增加了可视性和可操作性。以窗口为单位，构造用户运行系统的图形界面，使得MCGS的组态工作既简单直观，又灵活多变。用户可以使用系统的缺省构架，也可以根据需要自己组态配置，生成各种类型和风格的图形界面，包括DOS风格的图形界面、标准Windows风格的图形界面以及带有动画效果的工具条和状态条。（6） 利用丰富的“动画组态”功能，快速构造各种复杂生动的动态画面。