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1、2022安全生产管理规程注意事项资料汇编资料汇编目 录1、预处理工岗位安全规程2、甲醇安全规程3、工贸企业氟化盐车安全规程4、通风安装工安全规程5、沥青混凝土拌和机使用安全规程6、煤气布袋除尘安全规程7、厂区热工作业安全规程8、钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程9、脚手架使用人员安全规程10、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程 (2)预处理工岗位安全规程 1.上班前不准喝酒，上岗后不准在吸烟点以外的地方吸烟 2.上岗前穿戴好劳动保护品戴好安全帽 3.各设施安全栏杆必须齐全完好，禁止跨越栏杆行走 4.各运转设备，必须有安全罩，电气设备必须有良好的接地线 5.各运转设备在清扫卫生时，禁止擦
2、抹转动部位 6.禁止用湿布擦试或用水冲洗电机 7.高空作业必须系好安全带，禁止由高处向下扔东西 8.不是本岗位的设备不操作，不懂的作业不操作 9.上下走梯要扶好栏杆，当心滑跌 10.下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台、走梯、过桥上的积雪，保持道路畅通 11.冬季所有不运行池、槽、井、管道中的水要全部放空 12.所有加热器要保持畅通，疏水器好使、 13.冬季抽、送油管道用完后要用蒸汽清扫，防止堵冻 14.冬季所有输送水的管线要保持连续稳定，不准断流。 甲醇安全规程 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策,严格遵守安全规程，积极参加安全教育，确保安全生产。严格执行各项安全生产制度及安全技术规程
3、，严禁违章操作。 2、严格执行四不准制度，新入厂或转岗人员没有经过四级安全教育的人员不准上岗；安全考试不及格人员不准独立操作；酒后不准上岗；二十四小时没有休息过的疲劳人员不准上岗。 3、班前穿戴好劳保用品，女工发辫收入帽内。 4、不许穿铁钉或铁掌鞋进入化产区，进入化产区禁带火种。严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火灾。 5、禁止串岗，非专业检修人员、操作人员，未经领导批准不得进入配电室、鼓风机操作室和计算机室。非本人负责的设备、容器、仪器、管道阀门、工具不许擅动。进入要害岗位要主动出示证件，遵守要害部位的安全管理规定。岗位人员应监督进入本岗的相关人员，不得乱动设备和仪器仪表等。 6
4、、坚守工作岗位，认真执行岗位操作规定和技术规定。严格控制易燃易爆气体的氧含量，严重超标时，有权紧急停车。明确设备管线的耐压程度，控制操作压力，不得出现憋压、超压、负压现象。加强巡回检查，及时消除设备管线阀门的泄漏情况，严防中毒、着火、爆炸等事故。 7、设备启动前安（检查）好防护罩，严禁未盘车、无安全罩时启动设备。操作设备时各安全防护装置必须完好可靠，发现问题及时上报处理或采取相应防护措施。设备接地必须良好，不许用湿布擦抹电机、电器，严禁电机进水。备用设备保持良好备用状态，有问题及时汇报排除。运行设备的转动部位，禁止清扫擦拭，加油及处理故障。 8、熟知设备性能、原理，严格操作程序，开停机执行操作
5、确认制度，严禁减化操作步骤，启停设备要站在安全位置。 9、设备地脚、连接件松动，电气发生故障时，切断电源，及时报告调度进行处理。岗位操作人员不允许拆卸、检查电器设备、开关。运转设备不准检修、拆卸。设备停电检修时，必须关停总电源，并执行挂牌确认制。检查设备温度和振动情况时，用手指背面或手背前部，禁用手掌心。 10、配齐消防、防毒用具，定期检查，做到人人会使，不得移做它用。 11、各地沟、水井盖、栏杆、电灯必须保持完好，地沟、水井盖打开检查后，务必盖严。 12、冬季做好防寒工作，防止冻坏管道、阀门、设备。 13、严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏（链）、安全标志和警告牌，不得随意涂改、挪位。塔顶作业不得靠
6、栏杆向下俯身。 14、开关阀门要站在侧面。排放导淋要防止溅伤、打伤。登高作业必须系安全带。 15、在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时，执行煤气专业安全规程和危险工作申请制度。发生煤气泄漏时，必须站在上风侧检查。 16、设备管线、塔、罐、容器检查前，要进行隔离、排放、置换等处理，并分析合格。入塔操作需蒸汽置换10小时以上，开放散管、人孔盖经一天以上自然通风，并检测接地合格后，专人监护下方可入内。需动火，按规定办理动火审批手续，无动火证，检修人员严禁动火。一级禁火区严禁烟火,进入车辆必须有防火罩等安全措施和办理出入手续。 17、发生事故必须立即报告,并采取自救与急救措施,将事故损失减少到最小。 18
7、、禁用铁器敲打电气设备及管道，运行设备，运转部位不准检修、拆卸，不准擦洗。 19、新增设备投入使用前，要使工人了解该设备的功能，操作要求，学会熟练使用。外委工程人员必须进行安全教育后，方可进入施工。 20、界区内严禁烟火。若需动火应办理动火证，并采取必要的安全措施后，方可进行。 21、界区内不能堆放易燃易爆物品。 22、各仪表、消防防护用具均须定期校正，检验保证好用。 23、熟知消防防护电话号码，发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。 24、生产操作中发生意外事故和泄漏时，操作人员要迅速、果断采取正确措施，将事故和损失降到最低，不得拖延或消极对待。 25、严禁超温、超压操作。在对煤气管道、设备
8、进行放空、泄压、置换时，必须站在上风区，防止煤气中毒。在泄压、冲压过程中，必须控制好速率，防止事故发生。 26、凡进入有毒有害气体场所作业时，作业人员必须配带好相应的防护用品，方可进入。 27、操作人员必须熟知产品物化性质和毒性，掌握消防用具和防护器材的使用方法。 工贸企业氟化盐车安全规程 1.接受任务时，必须了解作业场所的通道情况和位置。2.现场作业应根据作业场地选择停车位置和角度，并检查确认料斗升降空间 无防碍翻斗正常升降时方可进行作业。3.在碳素厂装料时，必须有碳素厂专人作业，驾驶员严禁私自操作下料设备。4.在运输其他物料时，必须听从调度指令，禁止无令运输。5.严禁超出本车最大限额运载量
9、。6.在检查车辆作业时，若驾驶人员把翻斗升起，在无支撑杆支撑下严禁人员 在翻起的翻斗下检查作业。 通风安装工安全规程 1、 通风机安装要及时。2、 通风机、风筒安装要保证质量，风筒坏了要及时修补，尽量做到不漏风。3、 风机要偏靠巷道壁，基础要稳固，开关板要整齐牢固，无防护罩的风机不许使用。4、 混合式通风的风筒末端，平巷抽出式距工作面十六米以内，压入式距工作面十米以内。 单一通风的抽出式局部通风机的风筒末端距工作面8至10米以内；天井的风筒末端应露出安全棚平台，并装风筒防护罩。5、 接电源线，必须熟练安全用电技术，且懂得电工安全规程。 沥青混凝土拌和机使用安全规程 1、拌和机工作前的准备拌和机
10、在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动；拌和机内是否有余料；传动皮带是否跑偏；各机组及辅助设备安装是否正确；沥青管路接头是否漏气；电气系统是否完好等。对于移动式拌和机，就位后还需放下前后支腿，将平板车抬起，并保持水平位置，使轮胎卸荷。2、拌和机运转中的有关规程每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程，因此在使用时，必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。拌和机在起动时，一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。拌和机在正式拌和成品料之前，应先用热砂石料预拌23次，以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时，应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌101
11、5s后，再喷入沥青拌和。在工作中，供料应均匀，与防止热料仓各料斗内物料堆积过多，发生串仓现象，而影响砂石料的配合比。3、拌和机的停机、清洗拌和机当天不再工作，停机时，应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空；停机后，应用柴油或煤油清洗沥青系统，以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵，影响下次使用。 煤气布袋除尘安全规程 1工作前正确穿戴好劳保用品，检查煤气防护设施是否齐全有效。2到现场作业，必须带好煤气报警仪，并观察风向，巡检煤气设备应站在上风口，必须两人以上同行。3煤气除尘各层平台严禁烟火，严禁随意遗弃各种杂物，防止高空抛物伤人。4在高空平台走梯行走或作业时，要做到：眼看准、脚战稳、手把紧。5禁
12、止用湿手接触电气设备，发生故障及时通知电工处理。6煤气系统检查时需通知煤气防护站，并采取防中毒措施。煤气区域严禁烟火，需动火时应办理动火证。7进入除尘器箱体内工作，需检测CO及O2含量，合格后方可进入工作，并必须有防护人员监护，封人孔以前要清点人数，确认箱体内无人后，方可进行。 厂区热工作业安全规程 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了化工企业生产区域热工作业分类、安全防火要求、热工分析及合格规程、热工安全作业证的管理等。 本规程适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的热工作业。 本规程不适用于化工企业生产区域的固定热工区作业和固定用火作业。 2. 引用规程 下列规程包含的条文，通过在本规程中引
13、用而构成本规程的条文，在颁布时，所示版本均为有效。所有规程若被修改，所有密闭空间相关作业应执行新规程。 GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范 HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 3. 3. 定义 本规程采用下列定义。 3.1 3.1热工作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 3.2 3.2易燃易爆场所 生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4. 4.热工作业分类 热工作业分为特殊危险热工作业、一级热工作
14、业和二级热工作业三类。 4.1 4.1特殊危险热工作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的热工作业。 4.2 4.2一级热工作业 在易燃易爆场所进行的热工作业。 4.3 4.3二级热工作业 除特殊危险热工作业和一级热工作业以外的热工作业。 4.4 4.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，热工作业可按二级热工作业管理。 4.5 4.5遇节日、假日或其它特殊情况时，热工作业应升级管理。 5.5.热工作业安全防火要求 5.1 5.1一级和二级热工作
15、业安全防火要求 5.1.1 5.1.1热工作业必须办理热工安全作业证，进入设备内、高处等进行热工作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。 5.1.2 5.1.2厂区管廊上的热工作业按一级热工作业管理，带压不置换热工作业按特殊危险热工作业管理。 5.1.3 5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在热工作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可热工作业。 5.1.4 5.1.4凡在处于GBJ 16 - 87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上热工作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。 5.1.5 5.1.5高空进
16、行热工作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 5.1.6 5.1.6拆除管线的热工作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行热工作业，周围有可燃物，应采取防火措施。热工点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 5.1.7 5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行热工作业，其氧含量不得超过20%。 5.1.8 5.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天热工作业。因生产需要确需热工作业时，热工作业应升级管理。 5.1.9 5.1.9热工作业应
17、有专人监火，热工作业前应清除热工现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 5.1.10 5.1.10热工作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 5.1.11 5.1.11使用气焊割热工作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与热工作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。 5.1.12 5.1.12在铁路沿线（25米以内）的热工作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。 5.1.13 5.1.13凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行热工作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。 5.
18、1.14 5.1.14热工作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。 5.2 5.2特殊危险热工作业的安全防火要求 特殊危险热工作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。 5.2.1在下列情况下不准进行带压不置换热工作业。 5.2.1.1 5.2.1.1生产不稳定。 5.2.1.2 5.2.1.2设备、管道等腐蚀严重。 5.2.2 5.2.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。热工作业时，车间主管领导、热工作业与被热工作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。 5.2.3 5.2.3热工作业前，生产单位要通知工厂生
19、产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 5.2.4 5.2.4热工作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止热工作业，查明原因并采取措施后，方可继续热工作业。严禁负压热工作业。 5.2.5 5.2.5热工作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。 6. 6.热工分析及合格规程 6.1 6.1热工分析应由热工分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位热工时，热工作业前必须进行热工分析。 6.2 6.2热工分析的取样点，均应由热工所在单位的专（兼）职
20、安全员或当班班长负责提出。 6.3 6.3热工分析的取样点要有代表性，特殊热工的分析样品应保留到热工结束。 6.4 6.4取样与热工间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或热工作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。 如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做具体处理。 6.5 6.5使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的规程气体样品标定合格。 6.6 6.6热工分析合格判定 6.6.1如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。 6.6.2使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测
21、浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。 7. 7.热工安全作业证的管理 7.1 7.1热工安全作业证为两联，特殊危险热工、一级热工、二级热工安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。热工安全作业证的格式见附录。 7.2 7.2热工安全作业证的办理程序和使用要求 7.2.1热工安全作业证由申请热工单位指定热工项目负责人办理。办证人须按热工安全作业证的项目逐项填写，不得空项；然后根据热工等级，按7.4条规定的审批权限办理审批手续；最后将办理好的热工安全作业证交热工项目负责人。 7.2.2热工负责人持办理好的热工安全作业证到现场，检查热工作业
22、安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向热工人和监火人交代安全注意事项后，将热工安全作业证交给热工人。 7.2.3一份热工安全作业证只准在一个热工点使用，热工后，由热工人在热工安全作业证上签字。如果在同一热工点多人同时热工作业，可使用一份热工安全作业证，但参加热工作业的所有热工人应分别在热工安全作业证上签字。 7.2.4热工安全作业证不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。 7.2.5热工安全作业证一式两份，终审批准人和热工人各持一份存查；特殊危险热工安全作业证由主管安全防火部门存查。 7.3 7.3热工安全作业证 钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程 1.先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一
23、侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。3.冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。 脚手架使用人员安全规程 （1）登架施工人员应佩戴各种必需的劳保用品(安全帽、安全带),脚穿胶鞋。 （2）风力大于六级（风速20m/s）、大雨大雪、雷暴天气及能见度较差且无照明时,不得登架施工。 （3）酒后、带伤病及行走不便人员不得登架施工。 （4）凡在脚手架升、降运行期间、或拉结杆未安装、电动葫芦吊钩未吊挂期间,非脚手架施工人员不得登架施工。 （5）凡脚手架升、
24、降期间,脚手架下方投影区向外5m内不得有人施工。 （6）施工人员应尽量避免上下交叉作业。 （7）脚手架上不得集中堆放施工材料及机具,在脚手架各步上的荷载不得大于200kg/m2，在同一断面上负载不得超过三步。 （8）不得随意拆除脚手架上的钢管、扣件、螺栓、拉杆、电缆线、竹笆、安全网,尤其不得拆除连墙拉杆与顶墙杆。如上述构件妨碍施工,可与脚手架施工人员及现场安全管理人员协商解决。 （9）不得擅自操作电动葫芦、电气柜等机具。 （10）凡在脚手架升降期间或施工使用期间发现脚手架产生变形、倾斜、下沉现象,或发现扣件松动,悬挂螺栓松动、结构件断裂、弯曲现象,以及竹笆、安全网、跳板破损现象,不得登架作业,
25、且应立即向脚手架施工管理人员、现场安全员反映,待问题排除后方可登架作业。 钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80MM长的短钢
26、筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以下时，搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下
27、方站人，待骨架降落至距安装标高1M以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作
28、。1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5M时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。2.5支住全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4M时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2M时再增加一道水平撑，
29、水平撑之间要增加剪力撑一道。2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行下道工序。2.7支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随意增大。2.12平板模板就位时，
30、要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守拆模作业要点的规定。3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、
31、踏空而堕落。3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。3.9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。3.10拆除板、梁、墙模板时应注意：A.拆除4M以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；B.严禁在同一垂直面上操作；C.拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；D.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。E.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。3.11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。