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1、2022企业安全管理规程技术规范汇编资料汇编目 录1、化工厂区盲板抽堵作业安全规程2、临时接线安全规程3、推焦司机岗位安全规程4、土建工一般安全规程5、调火工岗位安全规程6、电除尘放灰工安全规程7、石灰窑安全规程8、炼焦安全规程9、成品库仓管操作安全规程10、消防泵组操作安全规程化工厂区盲板抽堵作业安全规程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使
2、用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GH23014 - 1999厂区高处作业安全规程3 定义本标准采用下列定义。带料盲板抽堵作业 在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。4 盲板必须符合以下要求4.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。4.3盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。5 盲板抽堵作业安全要求5.1盲板抽堵作业必需办理盲板抽堵安全作业证，没有盲板抽堵安全作业
3、证不准进行盲板抽堵作业。盲板抽堵安全作业证的格式见附录。5.2严禁涂改、转借盲板抽堵安全作业证。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理盲板抽堵安全作业证。5.3对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60。5.5生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。5.6作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。5.7作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场
4、。5.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。5.9在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。5.10高处抽堵盲板作业应按HG 23014的规定办理高处安全作业证。5.11施工单位要按盲板抽堵安全作业证的要求，落实安全措施后，方可进行作业。5.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。5.13抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。5.14每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。 临时接线
5、安全规程 1凡属短期使用，不宜正规安装的低压电源线路，包括临时电力、照明、试验线路(指电压为380伏及以下者)均按本规定执行。2车间内部需要架设临时接线时，由需要部门事先通知动力部门检查，认为有架设必要且符合安全规程时，填写“临时接线装置申请单”，经设备动力部门审查，安技部门批准后，方可由车间派电工或动力部门派电工进行架设。3临时线路办理期限般为15天，每7天需检查一次，需延长使用时，应办理延期手续，但最长不得超过一个月。使用场所必须悬挂“临时线危险”警示标牌，并遵守安全技术要求。4临时接线装置如发生危险，并证明系因装置不良，应由承装入负责。5电气工作人员校验电气设备，使用临时线不超过一个工作
6、日时，可不填写临时线装置申请单，校验完毕后本人负责拆除。6未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线，动力，安技部门有权令其停止使用。车间、部门应在4小时内按要求处理完毕。如逾期未进行处理，动力部门在通知车间领导后，有权责令单位电工拆除。7装置临时线的一般安全技术要求：(1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。不得使用花线，要采取悬空架没和沿墙敷设。架设时卢内离地高度不得低于25米，长度不超过10米。沿地面敷设，必须穿钢管。户外离地高度不得低于45米，道路交叉处不得低于6米，长度不得超过500米；架设时需要设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在树上或脚手架上，窗台上挂线；(2)全部临时线装置必须有
7、单独能带负荷拉闸的总开关控制。每一分路须装熔断器；(3)所有电气设备，金属外壳须有良好接地线(或接零线)；(4)分路线不得在灯头内并头，须用丁字接法并用绝缘带包好；(5)临时线必须放在地面上的部分，应加以可靠的保护。如用胶皮线橡套电缆，则应在过路处设有硕质的套管保护。管口要装护圈，以防割破电线；(6)安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更动；(7)临时线与设备，水管、热水管、门窗等距离应在03米以外，禁止直接在门、窗上、木板壁房上直接装线。8易燃易爆场所严禁架设临时线。9凡达不到上述管理和技术要求的临时线及不符合正规安装的电源线，均应拆除，禁止安装使用。摘自机械工人安全技术操作规程 推焦司机岗位
8、安全规程1、推焦信号不明确不能推焦，信号异常不能推焦。2、操作时，精神集中，严禁和他人说话和打盹。3、开车前必须鸣笛，并进行嘹望。注意四周有无人或物，遇有浓烟、浓雾或气大时，必须慢行。4、推焦、平煤操作时，手不能离开控制器。5、车在运行中，不准加油和维修。禁止上、下车。6、送电前，必须做好一切准备工作，各控制器放在零位，各开关处于关闭。同时，司机必须在操作室内才能送电。7、使用手摇装置前，必须切断安全开关，拉、合闸时，必须戴上绝缘手套。8、车上的连锁装置，以及各装置行程开关不准任意去掉不用。9、司机室内必须铺设绝缘板。10、液压机房配电室不许放置易燃、易爆及杂物。11、油压机工作压力上限为6M
9、pa，压力下限为5Mpa。12、严禁将脚伸到平煤杆托辊和移门转子上。13、不准从推焦车爬上炉顶或从炉顶上推焦车。14、炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击。15、推焦车检修时，停在规定位置，同时切断电源挂检修牌。16、上升管未打开时，不准摘炉门。土建工一般安全规程 1、厂房建筑要符合有关安全、通风、工业卫生要求。2、在建筑安装在，如果在同一垂直线上同时作业，必须有安全可靠的保护棚或其他隔离设施。否则有准上下同时作业。3、患有高血压、心脏病、病的人和其他不适合高空作业的人员。不得从事高空作业。 4、遇有六级以上大风和大雷雨时，禁止露天起重和高空作业。5、工地内的坑、沟应填平。或设栏杆盖板盖好。6、
10、施工现场中的平脚板、斜坡道。跳板和交通运输道。应随时清理。 调火工岗位安全规程1、地下室不准吸烟，不准堆放易燃、易爆物品。2、点燃煤气时必须先点火后给煤气。3、地下室不准带煤气操作。4、在炉顶调节牛舌砖，清扫斜道或测焦饼中心温度时，要注意铁器碰触磨电道触电。注意周围环境，防止烫伤自己或别人。5、立火道内严禁掉入铁器、泥土及杂物。6、煤气支管不准点火燃烧。7、严禁坐在四大车轨道上休息，注意四大车走向，避免碰撞。8、在地下室要动火时应办动火证，由上级安全部门批准后方可动火。9、在打开的装煤孔或上升管附近工作时，要站在上风侧，防止烧伤。电除尘放灰工安全规程1、上岗前穿戴好劳保用品。2、安全防护装置齐
11、全完整 ，梯子栏杆牢固可靠，平台不许有杂物，以防落下伤人。3、绞笼盖盖严，如有堵塞或内部清灰必须停机挂牌断电处理。4、放灰时如果不下灰需捅球阀或处理阀门关不上，必须有专人监护的情况下工作。5、进入除尘器内部清灰，必须进行煤气检测，并系好安全带。石灰窑安全规程 一、竖窑操作工和主控室操作工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动保护用品。坚守岗位，操作人员必须熟知煤气基本常识及急救知识，严格按操作规程进行操作。2、操作台上不得放置杂物，防止损坏电器设备，要保持机房内干净整洁。3、密切注意竖窑工作情况，发现问题及时通知各岗位人员，并请维修人员进行处理。4、非岗位人员禁止操作设备。5、司窑工在煤气区域必须携
12、带CO报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人必须一前一后，发现异常向主控工汇报。作业过程中注意防止煤气回火爆炸。6、当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度160ppm时，司窑人员立即撤离现场，配带呼吸器人员到现场排除故障。7、在竖窑区域作业，严防高空坠落和落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼烫。8、遇雨、雪天气要特别注意，防止发生以外事故。二、石灰石上料工安全规程1、上岗前劳保穿戴齐全，安全帽必须系带。2、检查外进石灰石或联系铲车供料时，注意车辆，防止车辆伤害或损坏现场设施。3、下地坑作业必须事先与主控室联系，等小车下到底部，在控制室操作停止上料系统运行后，将现场开关全部打到零位后方能作业
13、。4、清理振动筛时，必须将脚踏板放稳，手动启动料车将碎石卸到收集斗内，然后将料车下降到地坑。5、雨雪天气要随时清理筛子和楼梯，防滑，防冻。6、严密注意，防止落物打击。三、 出灰输送和筛分储运工安规1、劳保穿戴齐全，坚守工作岗位。2、作业前认真检查设备，防止带病作业。3、认真检查安全防护设施，确保安全可靠。4、严禁在皮带运行中跨越和触动运转部件。防止皮带伤害或机械伤害，清理或处理故障时必须通知主控室停止系统运行，将现场开关打到零位。5、发现设备超负荷运行立即停车，向班长汇报。6、雨雪天气要及时清扫，防止发生意外。四、外运工安规1、上岗前要穿戴好劳保用品，坚守岗位。2、在料仓下工作，当心高空落物。
14、3、工作前检查设备安全装置完好可靠，发现问题及时处理。4、放灰时与汽车司机联系好，防止出现事故。5、保持工作场地清洁整齐，做好交接班记录，并对口交接。 炼焦安全规程一、目的为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止炼焦生产过程工伤事故的发生，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，依据国家有关法律法规的要求，参照GB12710-91焦化安全规程具体规定，结合炼焦生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、粉尘），特制定本规程。二、适用范围本标准规定了长治钢铁（集团）公司炼焦安全生产的有关要求。本标准适用于炼焦
15、新建、扩建和改造工程项目的设计、施工与验收，以及现有设施的生产、维护、检修和管理。三、引用文件GB-6222工业企业煤气安全规程GB6067起重机械安全规程GB7231工业管路的基本识别色和识别符号GB8978污水综合排放标准GBJ-16建筑设计防火规范GBJ-57建筑防雷设计规范HG-23012厂区设备内作业安全规程HG-23014厂区高处作业安全规程四、安全管理（一）安全设施管理1、炼焦新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。2、建设工程的初步设计文件应有职业安全健康篇，阐述安全技术、工业卫生、劳动保护的内容
16、。安全设计应贯穿于各专业设计之中。3、建设项目施工应按设计进行。变更安全设施，应经设计单位书面同意。工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，方可进行隐蔽。施工完毕，施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。4、建设工程的安全设施竣工后，应经验收合格方可投入生产。5、不得擅自拆除安全装置和防护设施。（二）安全管理机构及安全管理制度1、建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制。经理、车间主任、工（段）长、班组长对本公司、本车间、本工段、本班组的安全生产负全面责任，各业务部门负责人对本业务范围内的安全生产负责。2、依法设置安全生产管理机构或配备专（兼）职安全生产管
17、理人员，负责管理本单位的安全生产工作。3、建立健全岗位安全生产责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。4、认真执行安全检查制度，对查出的问题应提出整改措施，并限期整改。5、建立健厂房、机电设备定期检查、维修和清扫制度。要害岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度。6、建立健全火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救授预案，并配备必须的器材与设施，定期演练。7、建立健全劳动防护用品发放、使用制度。提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，职工应正确佩戴和使用劳动防护用品。8、建立健全安全生产奖惩制度。（三）安全培训教育1、瑞达焦化公司经理、副经理应具备相应安全生产知识和管理能力
18、，定期参加安全教育培训。2、定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。新工人进厂，应首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工人带领工作，直到熟悉本工程操作技术并经考核合格，方可独立工作。调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应事先进行岗位安全培训，并经考核合格方可上岗。外来参观或学习的人员，应接受必要的安全教育，并应由专人带领。3、特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均应经过专门的安全教育和培训，并经考核合格、取得操作资格证，方可上岗。上述人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。4、采用新
19、工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施，经瑞达生产副经理或总工批准执行；相关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。（四）事故处理1、发生伤亡或其他重大事故时，应立即启动事故应急预案，组织现场抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。2、发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。3、事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。（五）安全通道及安全标志1、焦炉地下室，应设置贯通各跨间，并与各跨间进出口及主工作平台相通的参观走廊，其宽度不小于1.5m。2、应根据设计规定的安全标志设置要求和实际生产情况，在生产作业区域和有关建筑物适当部位，设置符合标准
20、规定的安全标志。3、生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不得小于1m，仅通向一个操作点或设备的不得小于0.8m，局部特殊情况不得小于0.6m。（六）建、构筑物设计要求1、各种建、构筑物的建设，应符合土建规范的各项规定；各种设备与建、构筑物之间，应留有满足生产、检修需要的安全距离；移动车辆与建、构筑物之间，应有0.8m以上的安全距离。2、焦炉地下室、焦炉炉顶，四大车等易受高温辐射危害的建、构筑物、机械，均应设置通风降温设施。3、主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建、构筑物，应设自动火灾报警装置，车间应设置消防水系统与消防通道。防火设施的设置，应遵守GBJ16等消防法规、标准
21、的规定；4、焦炉主控室的布置，应注意在出现事故时确保安全，并设置必要的防护设施；主控室应设置紧急出口。5、铺设电缆、易发生爆炸危险等不允许渗水的坑、槽、沟，应按防水要求设计施工。6、焦炉等易积水的坑、槽、沟，应有排水措施；密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，便以维修。7、电缆隧道应设火灾自动报警装置，并应根据需要设置自动灭火装置；长度超过7m的电缆隧道，应设置通风气孔。（七）辅助设施1、厂房内梯子应采用不大于45的斜梯（特殊情况允许采用60斜梯与直爬梯），梯子设置应符合GB4053.1固定式直梯安全技术条件、GB4053.2固定式斜梯安全技术条件规定。所有平台、走廊、梯子应防滑。2、紧急出
22、入口、通道、走廊、楼梯等应设应急照明，其设计应符合GB50034工业企业照明设计标准的规定。五、原材料（一）外购精煤，应进行分选，通过磁性除铁器挑拣出精煤中金属件、易燃易爆、可能存在放射性危害的材料；对煤中的易燃易爆物品应由相关专业部门严格鉴定，并进行妥善处置。（二）精煤应按来源、形态、成分等分类、分堆存放；进行堆料时，地面以上料堆高度不应超过20m。（三）煤场布置作业现场，应设置必要的纵向与横向贯通的人行安全走道。（四）精煤堆卸作业时，堆取料机下和轨道旁不应有人。螺旋卸煤机和堆取料机的启动、移动时，应发出蜂鸣或灯光警示讯号，以警告地面人员与相邻车辆避让；螺旋卸煤机和堆取料机司机室应视野良好，
23、能清楚观察精煤堆卸作业点与相邻起车辆作业情况。（五）装载机在进行整理煤堆和推送煤车辆时，卸煤人员应在指定区域不得随意走动。（六）堆取料机启动前，必须检查夹轨钳是否松开，部件有无异常现象，确认正常后方可启动。（七）轨道、机器及其它设备的接地线必须具有良好的导电性，快速调整时应将前臂架置于轨道中间位置。当风压超过40公斤/米2时，必须停止运转，停电夹轨后方准离机。如长期停车，必须夹紧钢轨。六、管理及要求（一）备 煤1、受煤1.1受煤坑和卸煤管理站的煤车出入口，应设信号灯。1.2卸煤管理站不得单人操作。1.3螺旋卸车机应设事故开关、自动脱钩装置、翻转角度极限信号和开关，以及人工清扫车厢时的断电开关，
24、且应有制动闸。1.4螺旋卸车机卸车时，其信号灯熄灭前禁止清扫车底。1.5重车和空车铁牛前后，应设行程限位开关和信号装置，并应有制动闸。1.6用铁牛牵引时，其轨道上应设活动挡车器。1.7严禁在车厢撞挂时上下车。1.8螺旋卸煤机应设夹轨器。1.9螺旋卸煤机的螺旋，应设提升高度极限开关。1.10卸煤机械离开车厢之前，禁止扫煤人员进入车厢内工作。2贮煤2.1起重机械的设计、制造、检验、报废、使用和管理，应遵守GB6067-85的有关规定。2.2堆取料机应设下列装置：a.风速计；b.防碰撞装置；c.运输胶带联锁装置；d.与煤场调度通话装置；e.回转机构和变幅机构的限位开关及信号；f.手动或具有独立电源的
25、电动夹轨钳。2.3堆取料机供电地沟，应有保护盖板或保护网，沟内应有排水设施。2.4禁止推土机横跨门式起重机轨道。2.5煤堆应有防止自燃的措施，煤堆上宜喷覆盖剂或水。2.6煤槽上部的入孔应设金属盖板或围栏，煤流入口应设篦子，受煤槽的篦格不得大于0.2（0.3m），翻车机下煤槽篦格不得大于0.40.8m，粉碎机后各煤槽篦缝不得于0.2m。2.7煤槽的斗嘴应为双曲线形，煤槽应设振煤装置。2.8地下通廊应有防止地下水浸入的设施，其地坪应坡向集水沟，集水沟必须设盖板。2.9煤塔顶层除胶带通廊外，还应另设一个出口。2.10进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时，必须系好安全带，且必须有人监护。人工捅料时，应采取必要的
26、安全措施。成品库仓管操作安全规程 1、成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收， 以及待处理品的收、发、管工作。2、入库检验结论为合格的产品，生产物料员提供入库单到成品仓办理成品入库手续。3、成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好，且入库单必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。未经检验、检验不合格的产品不得入库。4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。5、客户提取成品时，必须提供的出货清单。6、成
27、品仓的仓管员凭经审批的出货清单发放成品，发放时应做到：认真核对出货清单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完 备的不得发放；发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；发放完毕，仓管员应对出货清单进行审核且做帐，单据应妥善保管；发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；同一规格的成品应按先进先出、后进后出的原则进行发放。7、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品损坏或变质。8、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每 产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。9、库存产品存放应做到三齐：堆放
28、齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离。10、放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。11、出货产品凡打开包装的，须重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。12、成品仓存放退货产品应另划待处理品区，予以标识，同时配合有关部门按程序做好处理工作。13、切实加强仓库的安全管理，督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施，保证库存货物的完好无损。14、仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。15、各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。16、在规定
29、禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。17、仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用； 对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。18、仓管员应严格遵守保卫制度，本公司以外人员人员不得随意进出库房； 消防泵组操作安全规程 一、日常检查 1、检查通往室外排气管应严密，排气口朝下，不会发生火花。 2、检查电瓶电量，每隔半年对电瓶进行维护保养工作，加补电解液。 3、检查仪表应完备，经常擦拭机器应无灰尘，螺栓不能松动，传动罩完好无损。 4、水泵各管路接头牢固，无泄漏现象。二、启动准备 1、柴油机启动前的准备 （1）检查柴油机各部分是否正常，各附
30、件连接是否可靠，并排除不正常现象。 （2）检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足电。 （3）向油底壳内加注机油至规定油面。向喷油泵、调速器内加注机油至规定油面。 （4）向热交换器内加满洁净冷却水。 （5）用手压燃油泵压油使燃油系统充满燃油并排除空气。 （6）向燃油箱内加满经过沉淀过滤的燃油。 2、水泵启动前的准备工作 （1）在水泵轴承体内，应有足够的润滑剂。 （2）出水管路暂时关闭（启动成功后应立即开启出口阀）。 （3）取下水泵出口法兰上螺塞放气，有水溢出直至无气泡时拧紧，说明泵充满了水。三、启动运行 1、柴油机的启动 （1）将喷油泵手柄推到空载，转速为700r/min左右位置。 （2
31、）将电钥匙打开，按下启动按钮，使柴油机启动。如果在12s内未能启动，应立即释放按钮，通过2min后再做第二次启动。如果连续三次不能启动时，应停止启动找出原因。 （3）柴油机启动成功后，应立即释放按钮，将电钥匙拨回中间位置，同时注意机油压力表，并检查柴油机各部分运转是否正常。 2、柴油机的运转 （1）柴油机的预热 柴油机启动后，空载运行时间不宜超过1min，即可逐步增加转速到1000-1200r/min，并进入部分负荷运转。待柴油机的出水温度高于75，机油温度50，机油压力高于0.25MPa时，才允许进入全负荷运转。 （2）运行过程中，应注意各参数是否正常。为保证设备的可靠性，每星期应启动运行一
32、次，至水温、机油均达到60以上。 3、停机 （1）控制油门，使柴油机转速逐步降低至700-1000r/min时，运转3-5min后，拔动停车手柄停机，尽可能不要在全负荷状态下很快将柴油机停下，以防出现过热等事故。 （2）气温低，可能结冰时停机后应将冷却水放干净，注意将所有的放水阀全打开。 （3）水泵停机前应先慢慢关闭出口阀，待出口阀完全关闭再停机。四、注意事项 1、严禁在泵房内放置储存不相关货物和工具。 2、严禁擅自开启电机设备和损坏机器设备。 3、开机时必须保持良好通风及散热、打开门窗。 4、泵房内放置必要的消防设备便于应急。 5、泵房内保持整洁干净每周清洁一至二次。 6、消防泵每周至少开启一次时间不短于半小时保持良好备战状态。