《物流工程课件物流系统规划与分析教学文案.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物流工程课件物流系统规划与分析教学文案.ppt（54页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、物流工程课件物流系统规划与分析1.物流系统分析概述l l物流活动及管理涉及到所有类型的组织和机构，物流活动及管理涉及到所有类型的组织和机构，物流活动及管理涉及到所有类型的组织和机构，物流活动及管理涉及到所有类型的组织和机构，包包包包括政府、工厂、医院、学校、金融机构、批发商和括政府、工厂、医院、学校、金融机构、批发商和括政府、工厂、医院、学校、金融机构、批发商和括政府、工厂、医院、学校、金融机构、批发商和零售商等等，零售商等等，零售商等等，零售商等等，这些社会组织单个各自构成一个微观这些社会组织单个各自构成一个微观这些社会组织单个各自构成一个微观这些社会组织单个各自构成一个微观系统，而全部加起
2、来就构成宏观的社会系统。系统，而全部加起来就构成宏观的社会系统。系统，而全部加起来就构成宏观的社会系统。系统，而全部加起来就构成宏观的社会系统。l l对物流活动的研究当然是从微观，也就是单个企业对物流活动的研究当然是从微观，也就是单个企业对物流活动的研究当然是从微观，也就是单个企业对物流活动的研究当然是从微观，也就是单个企业系统开始。企业系统再细分为系统开始。企业系统再细分为系统开始。企业系统再细分为系统开始。企业系统再细分为生产系统和服务系统生产系统和服务系统生产系统和服务系统生产系统和服务系统。l l企业的物流系统是与生产系统在很大程度上重复交企业的物流系统是与生产系统在很大程度上重复交企
3、业的物流系统是与生产系统在很大程度上重复交企业的物流系统是与生产系统在很大程度上重复交叉的，而物流贯穿于企业生产全过程，很多时候物叉的，而物流贯穿于企业生产全过程，很多时候物叉的，而物流贯穿于企业生产全过程，很多时候物叉的，而物流贯穿于企业生产全过程，很多时候物流系统就是生产系统。流系统就是生产系统。流系统就是生产系统。流系统就是生产系统。2 2l l对制造性企业，生产系统的设计，撇开专业的技对制造性企业，生产系统的设计，撇开专业的技对制造性企业，生产系统的设计，撇开专业的技对制造性企业，生产系统的设计，撇开专业的技术设计，就是物流系统的设计；对服务性企业，术设计，就是物流系统的设计；对服务性
4、企业，术设计，就是物流系统的设计；对服务性企业，术设计，就是物流系统的设计；对服务性企业，人流、信息流在很多时候也可以当作人流、信息流在很多时候也可以当作人流、信息流在很多时候也可以当作人流、信息流在很多时候也可以当作“物物物物”流来流来流来流来看，服务系统的设计在很大程度上也是物流系统看，服务系统的设计在很大程度上也是物流系统看，服务系统的设计在很大程度上也是物流系统看，服务系统的设计在很大程度上也是物流系统的设计。的设计。的设计。的设计。l l因此，对物流系统的规划与布置也将围绕生产系因此，对物流系统的规划与布置也将围绕生产系因此，对物流系统的规划与布置也将围绕生产系因此，对物流系统的规划
5、与布置也将围绕生产系统和服务系统来展开。实际上，现代的制造企业统和服务系统来展开。实际上，现代的制造企业统和服务系统来展开。实际上，现代的制造企业统和服务系统来展开。实际上，现代的制造企业也不仅仅提供生产，也提供服务，甚至服务更重也不仅仅提供生产，也提供服务，甚至服务更重也不仅仅提供生产，也提供服务，甚至服务更重也不仅仅提供生产，也提供服务，甚至服务更重要，物流系统就从生产系统延伸到服务系统。要，物流系统就从生产系统延伸到服务系统。要，物流系统就从生产系统延伸到服务系统。要，物流系统就从生产系统延伸到服务系统。3 32.生产系统l l在进行物流系统规划之前，先应对生产系统与物在进行物流系统规划
6、之前，先应对生产系统与物流的关系有一个明确的理解。流的关系有一个明确的理解。现代生产过程现代生产过程l l生产过程是指以人、物、设备、资金以及传递的生产过程是指以人、物、设备、资金以及传递的信息为资源，生产出具有实用价值的产品，提高信息为资源，生产出具有实用价值的产品，提高产品附加价值的变换过程。产品附加价值的变换过程。4 4生产系统与生产物流的关系l l生产物流生产物流生产物流生产物流是指伴随企业生产过程的物流活动。即按是指伴随企业生产过程的物流活动。即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求，实照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库现原材
7、料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动。之间流转的物流活动。l l生产物流担负运输、储存、物流搬运等任务。生产物流担负运输、储存、物流搬运等任务。l l对制造企业，可以说对制造企业，可以说“工艺是龙头，物流是支柱工艺是龙头，物流是支柱工艺是龙头，物流是支柱工艺是龙头，物流是支柱。生产物流负担运输、储存、物料搬运等任务。物流生产物流负担运输、储存、物料搬运等任务。物流系统是生产制造各环节组成的有机整体的纽带，又系统是生产制造各环节组成的有机整体的纽带，又是生产过程维持延续的基础。是生产过程维
8、持延续的基础。l l生产制造系统规模不断扩大，生产制造系统规模不断扩大，生产的柔性化水平和生产的柔性化水平和生产的柔性化水平和生产的柔性化水平和自动化水平日益提高自动化水平日益提高自动化水平日益提高自动化水平日益提高，要求生产物流也要相应地发，要求生产物流也要相应地发展，使之与现代制造系统相适应。展，使之与现代制造系统相适应。5 5生产系统与生产物流的关系l l生产物流重点生产物流重点生产物流重点生产物流重点是工序间物流，工序间物流主要与储是工序间物流，工序间物流主要与储存和搬运有关。进行合理布局，确定合理的库存量，存和搬运有关。进行合理布局，确定合理的库存量，配置设备与人员，建立搬运作业流程
9、、储存制度和配置设备与人员，建立搬运作业流程、储存制度和适当的搬运路线，正确选定储存、搬运项目的信息适当的搬运路线，正确选定储存、搬运项目的信息搜集、汇总、统计、使用方法，实现搜集、汇总、统计、使用方法，实现“适时、适量、适时、适量、高效、低耗高效、低耗”的生产目标。的生产目标。l l生产系统的设计生产系统的设计生产系统的设计生产系统的设计的的6 6个方面都要考虑个方面都要考虑“物流路径物流路径物流路径物流路径”合理化问题，而与生产物流优化直接密切相关的内合理化问题，而与生产物流优化直接密切相关的内容主要体现在容主要体现在车间设施布置、生产流程设计、工艺车间设施布置、生产流程设计、工艺车间设施
10、布置、生产流程设计、工艺车间设施布置、生产流程设计、工艺过程设计等环节上过程设计等环节上过程设计等环节上过程设计等环节上。6 6l l工业企业总体布置和各种生产设施、辅助设施的合工业企业总体布置和各种生产设施、辅助设施的合理配置是企业物流合理化的前提。优良的平面布置理配置是企业物流合理化的前提。优良的平面布置可以使物料搬运费用至少减少可以使物料搬运费用至少减少10%30%10%30%，通过全系，通过全系统的物流强度计算和物流系统定量分析，优化企业统的物流强度计算和物流系统定量分析，优化企业总体布置，合理配置各种生产设施、辅助设施，避总体布置，合理配置各种生产设施、辅助设施，避免或减少物流迂回、
11、交叉以及无效的往复运输、倒免或减少物流迂回、交叉以及无效的往复运输、倒运，避免物流输送过程混乱、线路过长等，达到物运，避免物流输送过程混乱、线路过长等，达到物流短捷、顺畅。流短捷、顺畅。l l企业内部的物流成本是企业挖潜增效的企业内部的物流成本是企业挖潜增效的“第三利润第三利润源泉源泉”，而有效的企业物流系统规划和工厂布置则，而有效的企业物流系统规划和工厂布置则是实现这一目标的必要基础。是实现这一目标的必要基础。7 7服务物流系统l l企业的生产系统只是完成了产品的形质效用，要将产企业的生产系统只是完成了产品的形质效用，要将产品送到消费者手中，实现产品的空间、时间和拥有效品送到消费者手中，实现
12、产品的空间、时间和拥有效用，还要考虑销售和物流活动，用，还要考虑销售和物流活动，l l企业物流中，除了生产物流，还有采购供应物流和销企业物流中，除了生产物流，还有采购供应物流和销售物流，以及反向物流和废弃物物流，如图所示。售物流，以及反向物流和废弃物物流，如图所示。8 8l l生产物流系统以外的这些物流活动的系统通称为服生产物流系统以外的这些物流活动的系统通称为服务物流系统，它不仅存在于制造企业中，也存在于务物流系统，它不仅存在于制造企业中，也存在于大多数服务性企业中。一个优秀的制造企业不能只大多数服务性企业中。一个优秀的制造企业不能只提供生产，还要提供服务，甚至服务更重要，企业提供生产，还要
13、提供服务，甚至服务更重要，企业物流系统已经从生产系统延伸到服务系统。物流系统已经从生产系统延伸到服务系统。l l服务物流系统，涵盖企业物流系统中除生产物流系服务物流系统，涵盖企业物流系统中除生产物流系统外的内容，包括采购供应物流系统和销售物流系统外的内容，包括采购供应物流系统和销售物流系统。从规划设计角度来说，这两部分相同点和联系统。从规划设计角度来说，这两部分相同点和联系很多，不应割裂开来。很多，不应割裂开来。l l服务物流系统内常见的形态有仓库、配送中心和零服务物流系统内常见的形态有仓库、配送中心和零售店等，它们的规划与分析与生产系统有相同也有售店等，它们的规划与分析与生产系统有相同也有不
14、同，我们将后面章节中详细介绍。甚至作为服务不同，我们将后面章节中详细介绍。甚至作为服务系统常见的办公室来说，人流、信息流在很多时候系统常见的办公室来说，人流、信息流在很多时候也可以当作也可以当作“物物”流来看，流来看，从而可以应用生产物流从而可以应用生产物流从而可以应用生产物流从而可以应用生产物流系统的设计方法。系统的设计方法。系统的设计方法。系统的设计方法。9 93.设施规划的系统化设计程序四个阶段与十三个步骤设施位置选择设施位置选择整体布置整体布置详细布置详细布置建厂的实施建厂的实施 四个阶段四个阶段1010十三个步骤1 1产能规划与产品发展产能规划与产品发展2 2环境评估与设施位置选环境
15、评估与设施位置选择择3 3生产工艺流程分析与设生产工艺流程分析与设计计4 4物料流程分析与规划物料流程分析与规划5 5劳务与活动的相关性分劳务与活动的相关性分析析6 6劳务与活动的规划劳务与活动的规划7 7物料搬运系统的设计物料搬运系统的设计8 8 空间需求的决定空间需求的决定9 9 区域分派与调整区域分派与调整1010详细布置规划详细布置规划1111布置方案的制作布置方案的制作1212布置方案的评估与布置方案的评估与核定核定1313布置方案的实施布置方案的实施 1111(1)产能规划与产品发展 设施规划工程师在规划方案之前，应先了解设施规划工程师在规划方案之前，应先了解企业的经营策略、市场调
16、查和产销计划，并依据企业的经营策略、市场调查和产销计划，并依据可行性研究确实了解正式生产时间的安排和产能可行性研究确实了解正式生产时间的安排和产能规划的状况，并借着对产品的分析及图样做进一规划的状况，并借着对产品的分析及图样做进一步的设计。步的设计。1212(2)环境评估与设施位置选择 设施位置选择关系到设施规划及经营成本，其设施位置选择关系到设施规划及经营成本，其关联程度甚大，尤其政府鼓励国际化的时刻，国外关联程度甚大，尤其政府鼓励国际化的时刻，国外设厂更时有所闻，对于所在国的环境、政治、经济、设厂更时有所闻，对于所在国的环境、政治、经济、自然及人文等因素更应有所了解和分析，同时由于自然及人
17、文等因素更应有所了解和分析，同时由于设厂后所带来对环境、自然生态的影响评估，也须设厂后所带来对环境、自然生态的影响评估，也须有所研究，因此，在设施设计之前必须加以评估和有所研究，因此，在设施设计之前必须加以评估和分析。分析。1313(3)生产工艺流程分析与设计 布置设计者应收集许多资料，并进行系统性布置设计者应收集许多资料，并进行系统性地分析，例如存货政策、生产流程安排、生产时地分析，例如存货政策、生产流程安排、生产时间标准、装配图等作成操作流程图，以利于流程间标准、装配图等作成操作流程图，以利于流程的分析，另外，依据废料百分比、生产线平衡技的分析，另外，依据废料百分比、生产线平衡技术和生产过
18、程中可能产生的污染物及数量，选择术和生产过程中可能产生的污染物及数量，选择适当的生产制造和污染防治设备，并计算所需设适当的生产制造和污染防治设备，并计算所需设备的数量。备的数量。1414(4)物料流程分析与规划 在布置生产设备时，物料流程型式需慎密地在布置生产设备时，物料流程型式需慎密地加以分析和设计，以保证各单元间的流程路径为加以分析和设计，以保证各单元间的流程路径为最小的移动和成本支出。装配图和操作流程图将最小的移动和成本支出。装配图和操作流程图将有助于观察整体的物料流程型式，并依据流动的有助于观察整体的物料流程型式，并依据流动的强度和频率等相关资料，可规划出初步的物料流强度和频率等相关资
19、料，可规划出初步的物料流程型式；而物料流程和生产工艺流程设计，两者程型式；而物料流程和生产工艺流程设计，两者则同为设施规划问题的核心所在。则同为设施规划问题的核心所在。1515(5)劳务与活动的相关性分析 原则上，物料流程分析乃决定生产操作的顺原则上，物料流程分析乃决定生产操作的顺序和决定那些活动点应该互相接近，而生产单位序和决定那些活动点应该互相接近，而生产单位和其他劳务活动间，或各辅助劳务和活动间所需和其他劳务活动间，或各辅助劳务和活动间所需的密切程度，则必须靠活动相关表和活动相关图的密切程度，则必须靠活动相关表和活动相关图来加以分析和了解，以作为活动规划和区域分派来加以分析和了解，以作为
20、活动规划和区域分派的依据。的依据。1616(6)劳务与活动的规划 公司的劳务活动大致上可分为四类：公司的劳务活动大致上可分为四类：(1)(1)公用劳务活动公用劳务活动公用劳务活动公用劳务活动，如动力、水电、空气、冷气、消防、电，如动力、水电、空气、冷气、消防、电梯等。梯等。(2)(2)生产劳务活动生产劳务活动生产劳务活动生产劳务活动，如仓储、装运、工具室、厂务、品管等。，如仓储、装运、工具室、厂务、品管等。(3)(3)管理劳务活动管理劳务活动管理劳务活动管理劳务活动，如财务、业务、资讯等管理部门。，如财务、业务、资讯等管理部门。(4)(4)人事劳务活动人事劳务活动人事劳务活动人事劳务活动，如总
21、务、人事、安全卫生等服务部门。，如总务、人事、安全卫生等服务部门。在进一步详细布置之前，必须考察劳务及辅助性活动在进一步详细布置之前，必须考察劳务及辅助性活动的功能，对每一种劳务活动都要适当地规划和布置，统合的功能，对每一种劳务活动都要适当地规划和布置，统合到主计划中。到主计划中。1717(7)物料搬运系统的设计 在了解物料流程、各活动的相关关系和各单位的在了解物料流程、各活动的相关关系和各单位的规划后，要使其间的物料、人员和机具作有效的配合规划后，要使其间的物料、人员和机具作有效的配合和移动，达成有系统的制造程序安排，就依赖于合理和移动，达成有系统的制造程序安排，就依赖于合理且经济的物料搬运
22、系统的设计了，而使得搬运成本最且经济的物料搬运系统的设计了，而使得搬运成本最低，生产效果最高也在于布置设计和物料搬运的相辅低，生产效果最高也在于布置设计和物料搬运的相辅相成，相互配合；我们须先从最佳的布置方案而后考相成，相互配合；我们须先从最佳的布置方案而后考虑物料搬运设备，同时在考虑物料搬运时也需考虑到虑物料搬运设备，同时在考虑物料搬运时也需考虑到布置的改变，因此布置设计与物料搬运实为一体的两布置的改变，因此布置设计与物料搬运实为一体的两个面。个面。1818(8)空间需求的决定 为确实掌握各活动场所所必须分配的空间，我为确实掌握各活动场所所必须分配的空间，我们经由劳务和活动规划了解其活动所需
23、的空间，而们经由劳务和活动规划了解其活动所需的空间，而经由生产工艺流程设计、物料流程分析及物料搬运经由生产工艺流程设计、物料流程分析及物料搬运系统设计也获知生产所需空间概略的布置；当我们系统设计也获知生产所需空间概略的布置；当我们根据现实条件和修改因素而明了可用的空间，据此根据现实条件和修改因素而明了可用的空间，据此而加以修订调控，即可获得一个初步的布置方案。而加以修订调控，即可获得一个初步的布置方案。因此，在这一步骤里，即是要确立并决定适合于整因此，在这一步骤里，即是要确立并决定适合于整体布置的各活动所需的空间。体布置的各活动所需的空间。1919(9)区域分配与调整 区域分配是将活动相关性与
24、其所需空间做一整合的工作，并且与可用面积做一比较的研究，在进行区域分配时，是将物料流程、活动相关性、允许使用的面积和计算机规划的理论最佳布置方案并在一起考虑，而且经过基本的物料搬运分析与设计，其目标是对每一活动所需的空间，做有效地设计安排，以完成整体布置。至此，可以说整个布置轮廓已很清晰，实际上区域分配关联图就是布置方案。其次，我们再考虑内部的有关条件及一些限制条件或因素，根据以上所说的重新考虑改进，以使区域分配再经调整、修改或整合，获取再次合理、完善的整体布置，如此，即可得到数个布置方案，以供评估、抉择。2020(10)详细布置规划 详细布置规划是在更特定的限制下，去处理详细布置规划是在更特
25、定的限制下，去处理较专门、较详细的数据、尺寸以及分析技术。它较专门、较详细的数据、尺寸以及分析技术。它包括决定个别设备、摆设、物品的规格和尺寸，包括决定个别设备、摆设、物品的规格和尺寸，也需考虑土木基础、工作环境、管线配置、安全也需考虑土木基础、工作环境、管线配置、安全装置、颜色标识及对外影响环境的设计等。装置、颜色标识及对外影响环境的设计等。2121(11)布置方案的制作 布置方案的制作，是将布置规划结果用图画、布置方案的制作，是将布置规划结果用图画、样板、模型等方法予以可视化表示，并将其复制，样板、模型等方法予以可视化表示，并将其复制，以利于规划的顺利展开。它包括将区域分配转成以利于规划的
26、顺利展开。它包括将区域分配转成总体布置，联结各部门的详细规划和物料搬运设总体布置，联结各部门的详细规划和物料搬运设备予以加注标识，以作为分析和评估之用。备予以加注标识，以作为分析和评估之用。2222(12)布置方案的评估与核定 对于获得的布置方案必须对可行的方案进行对于获得的布置方案必须对可行的方案进行评估，以选择或推荐最佳的布置方案。评估的方评估，以选择或推荐最佳的布置方案。评估的方法有很多，诸如因素分析法、效率指数法、优劣法有很多，诸如因素分析法、效率指数法、优劣点比较法、成本比较法和计算机计算法等。点比较法、成本比较法和计算机计算法等。但不管如何仔细，总要考虑人的因素和判断，但不管如何仔
27、细，总要考虑人的因素和判断，因此，沟通协调和他人的参与，在此时格外显得因此，沟通协调和他人的参与，在此时格外显得重要，并将设施规划方案呈报高层管理进行核定。重要，并将设施规划方案呈报高层管理进行核定。2323(13)布置方案的实施 为顺利执行布置方案，从建厂工程开始，到为顺利执行布置方案，从建厂工程开始，到施工图审核、厂房搬迁与设备安装，都应有组织施工图审核、厂房搬迁与设备安装，都应有组织的指派人员，安排规划，加以监督实行，以期该的指派人员，安排规划，加以监督实行，以期该布置方案的顺利完成。布置方案的顺利完成。24244.生产物流系统分析基础l l不管是生产系统还是服务系统，规划分析都必须有不
28、管是生产系统还是服务系统，规划分析都必须有基本的信息和数据。基本的信息和数据。l l规划设计人员、小组或团队要作大量的调查研究，规划设计人员、小组或团队要作大量的调查研究，要进行有效的物流分析，必须了解企业分散在不同要进行有效的物流分析，必须了解企业分散在不同部门，如营销部门、产品开发设计部门、制造部门、部门，如营销部门、产品开发设计部门、制造部门、工艺部门等之中的各种产品、产量、工艺、路线等工艺部门等之中的各种产品、产量、工艺、路线等信息。信息。l l比如说了解企业的生产纲领文件、产品结构文件比如说了解企业的生产纲领文件、产品结构文件(BillofMaterials,BOM)(BillofM
29、aterials,BOM)、工艺路线图、工艺路线图(Route(RouteChart)Chart)、装配程序图、装配程序图(AssemblyChart)(AssemblyChart)和工艺过程图和工艺过程图(OperationsProcessChart)(OperationsProcessChart)、流程图、流程图(Precedence(PrecedenceDiagrams)Diagrams)等。等。l l本节将通过一个小型工具箱的设计、工艺分析、物本节将通过一个小型工具箱的设计、工艺分析、物流分析直到投人生产的整个过程，介绍分析和获取流分析直到投人生产的整个过程，介绍分析和获取物流基本信息
30、的各种方法。物流基本信息的各种方法。2525l l在形成一个新的设施规划前，下面这5个问题是必须要考虑清楚的：l l1)生产什么？l l2)产品如何生产？l l3)什么时候生产？l l4)每种产品生产多少？l l5)生产该产品的周期是多长？l l这5个问题分别由纲领设计纲领设计(Program Design)、产品设计、产品设计(Product Design)、工艺过程设计工艺过程设计(Process Design)来回答来回答，并提供有关资料。2626纲领设计l l纲领设计要规定纲领设计要规定产品方案、生产数量、建设规模，产品方案、生产数量、建设规模，产品方案、生产数量、建设规模，产品方案、
31、生产数量、建设规模，由可行性研究人员根据市场预测和企业战略规划提由可行性研究人员根据市场预测和企业战略规划提出，决策层批准。出，决策层批准。l l纲领设计对场址选择、工厂布置等都有直接影响，纲领设计对场址选择、工厂布置等都有直接影响，设施规划人员必须积极参与。设施规划人员必须积极参与。l l有时，纲领设计要在对原有设施条件分析的基础之有时，纲领设计要在对原有设施条件分析的基础之上进行就更需要设施规划人员的紧密配合。上进行就更需要设施规划人员的紧密配合。2727生产纲领的内容生产纲领的内容l l对于工业项目，纲领设计的任务是确定企业的生产纲领。对于工业项目，纲领设计的任务是确定企业的生产纲领。指
32、的是在规定时期内（如年）制造的主要产品的品种、规指的是在规定时期内（如年）制造的主要产品的品种、规格及数量。格及数量。l l生产纲领决定着生产纲领决定着企业的专业方向、生产性质、规模等级、企业的专业方向、生产性质、规模等级、企业的专业方向、生产性质、规模等级、企业的专业方向、生产性质、规模等级、工厂组成和工艺技术要求。工厂组成和工艺技术要求。工厂组成和工艺技术要求。工厂组成和工艺技术要求。l l产品的生产纲领即产品的生产规模，亦就是产品的年产量产品的生产纲领即产品的生产规模，亦就是产品的年产量产品的生产纲领即产品的生产规模，亦就是产品的年产量产品的生产纲领即产品的生产规模，亦就是产品的年产量l
33、 l一般要从众多的产品中选定设计的代表产品。一般要从众多的产品中选定设计的代表产品。选定代表产选定代表产选定代表产选定代表产品主要考虑三个因素：品主要考虑三个因素：品主要考虑三个因素：品主要考虑三个因素：代表产品与被代表产品应是同类产代表产品与被代表产品应是同类产品，基本结构应尽可能相似。选定的代表产品应是该工业品，基本结构应尽可能相似。选定的代表产品应是该工业设施建成后数量较多的产品。同类产品中如果年产量相差设施建成后数量较多的产品。同类产品中如果年产量相差不多时，应选中等尺寸者为代表产品。不多时，应选中等尺寸者为代表产品。l l选定代表产品后需将被代表产品的数量折合为代表产品的选定代表产品
34、后需将被代表产品的数量折合为代表产品的当量数，以作为设计的依据。总生产纲领即为代表产品年当量数，以作为设计的依据。总生产纲领即为代表产品年产量加上被代表产品的折合年产量之和。产量加上被代表产品的折合年产量之和。2828生产能力分析生产能力分析l l生产纲领是生产纲领是对设计生产能力作出的规定目标。在确对设计生产能力作出的规定目标。在确对设计生产能力作出的规定目标。在确对设计生产能力作出的规定目标。在确定生产纲领时要对生产能力进行分析。定生产纲领时要对生产能力进行分析。定生产纲领时要对生产能力进行分析。定生产纲领时要对生产能力进行分析。l l生产系统的生产能力生产系统的生产能力生产系统的生产能力
35、生产系统的生产能力是指生产性的固定资产在一定是指生产性的固定资产在一定时期内所能生产一定种类产品或服务的最大数量。时期内所能生产一定种类产品或服务的最大数量。l l设计生产能力设计生产能力设计生产能力设计生产能力是指一个新的生产系统，根据既定产是指一个新的生产系统，根据既定产品和工艺过程的特点和要求建设的厂房、建筑物、品和工艺过程的特点和要求建设的厂房、建筑物、生产设备、运输装置等固定资产形成的综合生产能生产设备、运输装置等固定资产形成的综合生产能力。力。l l生产系统建成以后，经过一段时间的调试和试生产，生产系统建成以后，经过一段时间的调试和试生产，进入稳定的运行期间，应该达到生产纲领规定的
36、年进入稳定的运行期间，应该达到生产纲领规定的年产量。产量。l l纲领设计应该在确定产品选型、市场调查和需求预纲领设计应该在确定产品选型、市场调查和需求预测的基础上，分析经济规模的界限，确定最合理的测的基础上，分析经济规模的界限，确定最合理的生产规模。生产规模。2929生产纲领与生产类型生产纲领与生产类型l l正确划分企业的生产类型对选择合理的生产组织形正确划分企业的生产类型对选择合理的生产组织形式、生产方式、管理方式，都有重要意义。式、生产方式、管理方式，都有重要意义。l l按生产的成批性划分生产类型，是制造工业的工厂按生产的成批性划分生产类型，是制造工业的工厂设计必须涉及的问题。设计必须涉及
37、的问题。l l而生产类型的划分既然取决于企业的产品品种、产而生产类型的划分既然取决于企业的产品品种、产量，量，也就取决于企业的生产纲领。也就取决于企业的生产纲领。也就取决于企业的生产纲领。也就取决于企业的生产纲领。l l按生产的成批性划分，有三种基本类型：按生产的成批性划分，有三种基本类型：l l(1)(1)大量生产。大量生产。l l(2)(2)成批生产。成批生产。l l(3)(3)单件生产。单件生产。3030各种形态的生产方式1 1连连连连续续续续式式式式，大大大大量量量量或或或或线线线线性性性性生生生生产产产产方方方方式式式式(Continuous(Continuous OrOr Mass
38、MassProduction)Production)。在在连连续续大大量量生生产产方方式式，生生产产零零件件或或产产品品时时，是是依依据其制造流程程序顺序配置呈直线式。据其制造流程程序顺序配置呈直线式。2 2类类类类似似似似制制制制造造造造流流流流程程程程的的的的生生生生产产产产方方方方式式式式(Similar(SimilarProcessProcessProduction)Production)。类类似似制制造造流流程程的的生生产产方方式式中中，制制造造流流程程是是相相似似的的，但但并并不不完完全全一样。一样。3 3批批批批量量量量或或或或间间间间歇歇歇歇性性性性的的的的生生生生产产产产方方
39、方方式式式式(Job-order(Job-order oror IntermittentIntermittentProduction)Production)。批批量量生生产产以以最最终终产产品品规规格格或或样样式式的的大大幅幅度度改改变变为为其特征。其特征。4 4单单单单一一一一订订订订制制制制生生生生产产产产(Custom(CustomWork)Work)或或或或专专专专项项项项计计计计划划划划(Project)(Project)生生产产。单单一一订订制制生生产产大大半半都都在在一一个个固固定定位位置置制制作作、装装配配，且且各各子子装装配配必需带到这个位置。必需带到这个位置。3131四种生
40、产模式的特性及其比较表特特 性性连续连续(大量大量)类似程序类似程序批量批量(间歇间歇)单一订制单一订制(个别个别)(1)(1)产品或最终厂品产品或最终厂品标准标准标准标准非标准非标准单一单一(2)(2)实例实例1.1.汽车汽车1.1.装运和收料装运和收料1.1.普通机械工厂普通机械工厂1.1.研究研究(3)(3)订单或作业单的量订单或作业单的量2.2.电器电器2.2.记录工作记录工作2.2.机械工具制造机械工具制造2.2.土木工程土木工程(4)(4)设备形式设备形式3.3.炼油炼油3.3.成衣制造成衣制造3.3.普通工程普通工程3.3.模型制作模型制作(5)(5)设备布置方式设备布置方式大大
41、大大小小通常只有一件通常只有一件(6)(6)物料搬运设备物料搬运设备专用型专用型专用型专用型通用型通用型通用型通用型(7)(7)在制品库存在制品库存产品主导产品主导产品主导产品主导工艺流程主导工艺流程主导工艺流程主导工艺流程主导(8)(8)工工作作者者的的技技能能水水平平(相对的相对的)连续输送设备连续输送设备连续输送设备或搬运车连续输送设备或搬运车搬运车搬运车搬运车搬运车(9)(9)监督困难性监督困难性低低稍低稍低高高稍高稍高(10)(10)作业指导说明作业指导说明非常低非常低低低高高高高(11)(11)事前计划事前计划非常简单非常简单相对简单相对简单非常难非常难相当难相当难(12)(12)
42、控制控制非常少非常少相对少相对少多且详细多且详细多且非常详细多且非常详细(13)(13)柔性程度柔性程度非非常常复复杂杂但但使使用的重复性大用的重复性大相对简单相对简单复杂复杂复杂复杂(14)(14)加加 工工 周周 期期 时时 间间(CycleTime)(CycleTime)非常简单非常简单简单简单复杂复杂复杂复杂(15)(15)工作负荷的平衡工作负荷的平衡非常少非常少有些有些高高高高(16)(16)单位成本单位成本非常短非常短稍短稍短稍短稍短长长3232产品设计l l产品设计过程详细说明了产品的结构、尺寸、材料和包装产品设计过程详细说明了产品的结构、尺寸、材料和包装等信息，等信息，产品设计
43、是工艺过程设计的前提，而工艺过程设产品设计是工艺过程设计的前提，而工艺过程设产品设计是工艺过程设计的前提，而工艺过程设产品设计是工艺过程设计的前提，而工艺过程设计对工厂的设计是计对工厂的设计是计对工厂的设计是计对工厂的设计是“龙头龙头龙头龙头”。产品设计的任务产品设计的任务l l产品设计的内容：产品设计的内容：决定要生产什么产品，和每种要生产产决定要生产什么产品，和每种要生产产决定要生产什么产品，和每种要生产产决定要生产什么产品，和每种要生产产品的详细设计。品的详细设计。品的详细设计。品的详细设计。l l为使规划设计建立在可靠的基础之上，为使规划设计建立在可靠的基础之上，在设施规划工作开在设施
44、规划工作开在设施规划工作开在设施规划工作开始之前必须结束产品设计。始之前必须结束产品设计。始之前必须结束产品设计。始之前必须结束产品设计。l l在进行设施规划和布置时，在进行设施规划和布置时，要求根据产品加工工艺的柔性要求根据产品加工工艺的柔性要求根据产品加工工艺的柔性要求根据产品加工工艺的柔性来重视布置和设施规划的柔性。来重视布置和设施规划的柔性。来重视布置和设施规划的柔性。来重视布置和设施规划的柔性。l l生产所需要的设备、外部的经济因素、现有的人力和物力生产所需要的设备、外部的经济因素、现有的人力和物力资源、所面临的竞争、设备更新的快慢等问题都应该以假资源、所面临的竞争、设备更新的快慢等
45、问题都应该以假定的生产目标，在进行设施布置前确定下来。定的生产目标，在进行设施布置前确定下来。3333产品设计信息产品设计信息l l对于一个设施规划来说，详细的操作说明书、图对于一个设施规划来说，详细的操作说明书、图示说明、产品原型的说明都是十分重要的信息。示说明、产品原型的说明都是十分重要的信息。l l这些信息包括：这些信息包括：l l爆炸装配图（爆炸装配图（ExplodedAssemblyDrawingExplodedAssemblyDrawing）l l零件图零件图(ComponentPartDrawing)(ComponentPartDrawing)l l零件明细表零件明细表（Part
46、s ListParts List）l l物料清单物料清单（产品结构文件，（产品结构文件，（产品结构文件，（产品结构文件，BOMBOM）等。等。3434爆炸装配图（爆炸装配图（爆炸装配图（爆炸装配图（Exploded Assembly DrawingExploded Assembly Drawing）3535零件图零件图零件图零件图3636工艺过程设计l l工艺过程设计决定产品将怎样生产，零件是自制工艺过程设计决定产品将怎样生产，零件是自制工艺过程设计决定产品将怎样生产，零件是自制工艺过程设计决定产品将怎样生产，零件是自制还是外购，采用什么工艺和设备，需要多长时间，还是外购，采用什么工艺和设备，
47、需要多长时间，还是外购，采用什么工艺和设备，需要多长时间，还是外购，采用什么工艺和设备，需要多长时间，是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据。是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据。l l1 1自制或外购决策，要综合考虑经济、市场、工自制或外购决策，要综合考虑经济、市场、工艺、采购、运输、人力资源等因素。艺、采购、运输、人力资源等因素。l l2 2工艺分析与选择工艺分析与选择CAPPCAPP、工艺路线卡、工艺路线卡 l l3 3工艺流程分析，主要是分析把原材料变成成品工艺流程分析，主要是分析把原材料变成成品的加工装配流程的加工装配流程 37373838工具箱装配程序图流程图例符号3838l l
48、在工艺过程图除了用操作()符号和储存()符号外，还增加了搬运、储存、停滞三种符号，并加注搬运距离；l l工艺过程图将某种产品整个加工工艺中的各种物料流程全部列在一起，分析统计各项活动的次数比例、时间比例，以寻求提高物流效率的关键。3939l l流程分析还可以按比例缩小绘制在工厂简图或车流程分析还可以按比例缩小绘制在工厂简图或车间平面布置图上，用线段长短表示距离，以线条间平面布置图上，用线段长短表示距离，以线条和符号来表示流程程序图上的所有动作，即以图和符号来表示流程程序图上的所有动作，即以图示方式表明流程的实际流通线路。它常与流程程示方式表明流程的实际流通线路。它常与流程程序图配合使用，它是程
49、序分析中最直观、最简单序图配合使用，它是程序分析中最直观、最简单也是最有用的分析方法之一，简称线路图或线路。也是最有用的分析方法之一，简称线路图或线路。l l流程线路图主要用于物流流程线路图主要用于物流“搬运搬运”和和“移动移动”路路线的分析，研究从工作站或设备的布置上缩短搬线的分析，研究从工作站或设备的布置上缩短搬运距离。因此，在图上可以不标记停滞，只标记运距离。因此，在图上可以不标记停滞，只标记操作、检验、储存三项的位置，对于搬运则直接操作、检验、储存三项的位置，对于搬运则直接用箭头或箭线画在流程线路上。用箭头或箭线画在流程线路上。4040当量物流量的计算及物料分类当比较不同性质的物料搬运
50、状况时，各种物料的物流强当比较不同性质的物料搬运状况时，各种物料的物流强度大小应酌情考虑物料搬运的困难程度，采用当量物流量和度大小应酌情考虑物料搬运的困难程度，采用当量物流量和玛格数等来计量。玛格数等来计量。当量物流量当量物流量当量物流量当量物流量l l物流强度也称物流量，是指一定时间内通过两个物流节点间物流强度也称物流量，是指一定时间内通过两个物流节点间的物料数量。的物料数量。l l在一个给定的物流系统中，物料从几何形状到物化状态都有在一个给定的物流系统中，物料从几何形状到物化状态都有很大差别，其可运性或搬运的难易程序相差很大，简单地用很大差别，其可运性或搬运的难易程序相差很大，简单地用重量