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1、新进员工培训内容1.组织架构图；2.各岗位职责；3.检验方法：4.不良品的认识：5.抽样标准。品管部电镀组织图品管部电镀组织图经理：刘子云电镀领班：郭静静、邓琼兰E线组长：刘茂（B班）吴海燕（A班）F线组长：张海琼（B班）朱琼（A班）样板员：龚凤员跟单员：詹丽婷跟单员：李贵霞何忠美（OQC）张艳（OQC)沈梦竹(PQC)明玲玲(OQC)王晓茹(OQC)肖艳琼（OQC)张仕情（OQC）汪春燕（OQC)李欢（OQC）周阳惠（PQC)沙瑞瑞（OQC)吴平翠（OQC）郑利军（PQC）黄晓平（OQC)胡秋红（OQC）宁碧情（PQC）品管部电镀组岗位职责A.领班领班 主要职责：主要职责：1.达成副主管及上
2、级分配的任务2.负责文件（II PI MI等），样板与治具的管理3.新产品与工程师确认检验标准及注意事项4.各QC所做的各项报表进行确认5.每日首件的审核处理。6.制程问题反馈及改善跟进（快速反应）7.负责现场QC的管理与协调工作8.负责现场各QC工作是否按照要求执行，不良现象的指导与改善效果跟进9.协助完成部门应对审核的相关资料10.对新进员工的培训与本组人员岗位培训及人员的调配。11.现场6S的管控及保持12.下工序发现不良品投诉的确认及与现场人员讲解品质标准与改善现象13.每月样板清单、人员清单、产品清单和文件清单的电子档更新品管部电镀组岗位职责B.组长组长 主要职责：主要职责：1.达成
3、副主管与领班分配的任务2.负责各班现场QC的管理与协调3.制程中现场产品的产品确认与处理4.首件的确认签发及记录5.发现不良品的处理结果与跟踪并做好相关记录6.新进人员培训工作7.对现场各报表填写的确认及指正8.各不良投诉品的传阅并跟进后续品质的管控与保持及维护品管部电镀组岗位职责C.样板员主要职责：样板员主要职责：1.负责各试产产品的前期的各类样板的制作；负责各试产产品的前期的各类样板的制作；2.负责对各产品的样板及治具的管理；负责对各产品的样板及治具的管理；3.负责文件的签收及保管整理；负责文件的签收及保管整理；4.负责并配合项目工程部的打板产品的品质检验。；负责并配合项目工程部的打板产品
4、的品质检验。；5.负责品管组检验非检验区域负责品管组检验非检验区域6S维护维护;6.负责现场各负责现场各QC的月消耗品及品质用品的领用。的月消耗品及品质用品的领用。品管部电镀组岗位职责PQC每日工作内容：1.制程中现场产品的确认与处理。2.首件的确认签发及记录。3.对需管控尺寸的产品进行送样及相关的记录。4.发现不良品的处理结果与跟踪并做好相关记录。5.监控生产部员工是否有佩戴口罩.手（指）套.是否按作业指导书操作。6.负责对每日对生产部的上工序及厂内退货单的产品品质确认。7.负责每日生产质量统计表、PQC参数监控表、及PQC巡检报表的作成。OQC每日工作内容工作内容：品管部电镀组岗位职责1.
5、负责对每款产品的外观，包装检验。2.负责对OQC的各项报表的制作。3.负责对首件的检验及首件不良的分析、报表的作成。品管部电镀组岗位职责外观检查应在灯光光照强度大于700lux下进行，以便使缺点能清楚地暴露，眼睛距离产品约30-50cm,产品距光源距离4065cm，检验时间为525秒，转动产品进行全面检查，视力不正常者须带眼镜补救。外观等级与验货时间及距离见右表：项目项目A A面面B B面面C C面面D D面面时间10-15秒5-10秒3-5秒2-3秒距离30-50cm30-50cm30-50cm30-50cm检验方法：不良品的认识：不良品的认识胶泡：是胶件的不良。用刀片刮开镀层后或是退镀后可
6、看到胶体发白。电镀泡：是电镀的不良，镀层里有气泡。用手刮气泡会走动，或是越刮越大。不良品的认识杂质：杂质：是电镀问题，凸出镀层表面，且发亮。边缘粗糙，即会刮手。不良品的认识：气纹/未电亮：气纹：是胶件问题，在固定位置一片麻点状，面积有大有小，看起来是蒙蒙的感觉，严重的会是一片亮。未电亮：是电镀问题，看起来像桔子皮或是麻得发白，如小板凳的产品经常出现。这是粗化过度或是铜的填平不好造成不良品的认识麻点：麻点：是电镀问题，在不固定位置出现的、反光为白色点状。数量有多有少，有时是几个，严重时是一片。不会有蒙蒙的感觉。不良品的认识沙粒：沙粒：起点状，用指甲可感觉到划手，是在电镀中有微粒附在产品表面而产生
7、。不良品的认识凹点：是凹下去的一个点，是胶件问题。针孔：是电镀问题，在杂质状的点中间有孔，孔深时便成漏镀凹点/针孔：不良品的认识发黄:发黄:没电上铬，淡黄色的镍层暴露，通常发生在产品边缘或孔四周。不良品的认识不良品的认识烧焦（烧铬）：电流过大引起在电镀件尾端或边 缘附近镀层色泽阴暗或灰白,用手摸不光滑且越擦越黑。不良品的认识毛刺：毛刺：电镀时在高电流密度区镀层的过度堆积，一般发生在尖角处，特别是当产品尖角处有披锋时最容易产生。不良品的认识气纹：贯穿产品表面一堆麻点状不发亮，通常由注塑原因产生，一般比较容易在产品注入口及水口旁边。气纹：气纹：不良品的认识发白发白：是电镀问题，在镀铬前的活化不足或
8、钝化过渡等导致,有的是一片的，有的是圈状的，有的是点状的，有的是一条线。不良品的认识缺胶缺胶：塑胶件出模后形状与原本设计不同，出现外观面不完整，通常为走胶不齐所致。不良品的认识划伤/擦花：划伤：分电镀划伤和胶件划伤。电镀划伤的划痕很尖锐，反光为亮色；而胶件的划伤经过电镀后会被填平得很圆滑，反光不会是亮色。擦花：电镀后擦花是一些细微硬颗粒划到产品表面，用手去刮不会刮手，但又看得到。划伤图花擦不良品的认识缩水：缩水：产品啤出后的收缩，塑胶冷却硬化时 造成胶件收缩凹陷，肉眼可见，通常与胶件壁厚或啤塑有关。不良品的认识夹线：夹线：熔融塑胶进入模腔后不能完全熔合而产生胶件表面的线状接线，肉眼可见不良品的认识黑点：黑点：霉点在镀层内发出来，通常在霉点中心形成一黑点。不良品的认识发 蒙：发 蒙：象云雾状，气化分子积于产品表面不能擦去。不良品的认识漏镀：