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1、电子样机 DMU 技术的核心为 3D 三维数字化设计技术和“上下关联设计”Design in Context 的设计环境，使不同岗位的开发人员能在更早期捕捉产品的知识，把那些以往只能 在后期才能发现的错误减到最少。实践证明，唯有在电子样机 DMU 开发环境下，才能顺利支持协同作业流程，以真正实现同步工程。CATIA是如今唯一的在基础结构和集成功能上直接支持电子样机DMU技术的CAD系统。CAITA 的 MML多种模型的关联性设计，Design in Context-Digital Mock Up(DMU)-电子样机技术是欧共体的“先进信息技术项目AIT“的科研成果。该项目由欧洲主要的汽车企业，
2、零部件厂家，学术界和软件公司参与，并决定建立在 CATIA 平台进行研究。AIT 对DMU 技术有以下的定义：“DMU为一实用的对整个产品或产品的部分进行计算机电子模拟的技术。它需具有完整的功能，包括：集成的造型，可视化，功能性检测，产品结构和配置管理等功能，为数据管理，信息转递和决策过程三大领域提供方案。最终能更快，更好地以最低成本开发和生产汽车和 其它产品。”上下关联设计，DMU Navigator-电子样机浏览器等功能都 是为支持电子样机 DMU 而开发的先进技术。结合 ENOVIA vpm 的应用，在虚拟产品开法管理环境下的电子样机 DMU技术是当今 最完善的数字化产品开发环境。继波音、达索等航空企业率先应用电子 样机 DMU 技术后，许多世界先进企业如戴 姆斯-克莱斯勒、宝马、雷诺、三菱、本田 等许多汽车公司先后实施该技术。更有一些在其它行业如汽车部件、模具、家电等工业的用户也加入电子样机 DMU 的行列，利用先进技术来提高产品开发技术和市场 竞争能力。电子样机 DMU 技术的诞生是工业发展 的产物和先进企业经验累积的结晶。实施该 技术成功的关键是正确推广“最佳实践方法”Best Practice，使先进技术能发挥最大的作用。