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1、文件名称新产品开发管理办法文件持有人文件编号002010005 生效日期2010.4.10 版本A 新产品开发管理办法1 目的建立并保持新产品设计与试作的控制程序，以确衍、新产品满足市场品质、价格、交期的需求。2范围OBM、ODM、OEM产品之设计、开发、试制。3职责5.1本办法由总经办拟定，总经理核准后生效，f1ii,TJt.亦同。5.2销售部负责相关样品、信息的收集、捷报及反馈5.3技术部负责整个开发过程的组织、协调和实施5.4丧购部负责所需物料的采购5.5生产部负责生产过程的组织、实施5.6品管部负责最终产品的验证5.7主管副总经理负策过程的督导5.8总经理负责有关过程的批准4管理内容与
2、方法4.1样品管理4.1.1市场采样a）销售部依据市场调研信息收集市场样品（含阁）及市场有关信息）b）对所采样品逃行编号，在登记在靠中载明名称、自信j号、5副半日期、采样地点等4.1.2客户来样a）销售部根据客户需求接受客户新米的样品b）对所采样品进行编号，在登记簿中载明名称、编号、采样日期、采样地点等c）技术部给来样的成品拍卿、片，然后拆制对零部件拍照片及编和，j月细表（包括零部件数）。4.2 ti为l拟定4.2.1;fJL型号申请：4.2.1.1 销售部负责编制设ti和开发项目建议书井里报总经理批准技术部共（10）页4.2.1.2技术部接到销售部经批准的设计和开发项目建议书后，由部门经咱们
3、理负责处理以下事顷。a）确认产品开发信息是否正确。b）分ii开发任务，并指定开发项目负责人承接c）指定设ti工程师完成设ti机型号的编制，并依据物料编码方案）对物料进行编码（包括零件新编码和！我品新编码），同时负责更新“产品BOM消单”4.2.2产品开发计划拟定a）技术部接到销售部设ti和开发项目建议书，一天内制定设it平日开发项目计划书b）计划内容包括自确定开发作业内容、负责单位人员，预计开发起始时间、输入资料、输出资料等（计划时间不能超过基准时间）。4.2.3计划管制la）将核准后的设ti和开发项目ti为l书分发、知会需求单位。b）计划一经恢准后，必须严格按计划时间进行开发工作。c）如医紧
4、急插单、模具延误、交朋提前等因素的影响，使ti戈1J提前或延期时，需作进一步的调整、修改计划书篇以工作函形式征得销售部同意，经主管副总核准后方可按革rrt1划实施。d）技术部经理负责开发rl戈1J实际执行状况之追踪检讨，并根据实际制样情况填写样品进度追踪表队4.3结构功能设计与零部件设ti4.3.1.结构功能设计技术部经理依产品开发要求或确认的手工将品（有功能之样品）分配设ti内容，共二边一步完善总装配民4.3.2零部件设计4.3.2.1设ti工程师根据手工牛羊品试作与测试的问题点、产品总装配怪、公司及外协厂设备加工能力、加工工艺、成本、品质、市场预测状况等j进行零部件设ti。产品零部件尺寸标
5、示方法和材质选用等按下31J要求：a）.民纸标示：按机械和l阁企业标准。对关键和重要尺寸主要用“食”特别标注b）.材质选用依客户规定应用，若客户无要求，!i!IJt:主产品功能和成本考虑，选用合适材质。c）.配合与公皇室：根据产品的功能要求按公室主与配合标准选用合适的配合种炎和等级。d）.表丽粗糙度：根据功能要求逃得合适的、经济的农商粗糙度等级。e）.密封件压缩量：U；照以往相类似成功设计的实例，选择合适的密封件，保证密封可$；转动灵活（动密封时）4.3.2.2手工样品试制、测试（有必要时）：如结构功能设计变动较大（和1束手工样品相比或无类似成功设计范例相比较时，须进行孚工样品试作和测试，以验
6、证其结构功能的可靠性。有类似的成功设ti范例或结构功能比较简单，可不做孚工样品试作验证，旦首批生产应按本办法执行相关流程（是否制作样品出总经理或技术分析会泱定。a）.设计工程师将设计好的良l纸道“试制孝”后，附工作函交付各车间主任（副）制作样品。b）.各车间主任咱们直接负责样品的制作过程，需依设计陡而尺寸、公室主制作样品，并将民币1尺寸、公室主、锻造、机加、装配之问题点，填写新品制样问题记录表，并将此表传递至设ti工程师。c）.设ti工程师应全程追踪样品的制作、组装、功能测试和验证过程，依据相关项目的测试报告进行设计评判，若不合格则改进设计及重新制样4.3.2.3专利查询（有需要时）由设计工程
7、师提出，技术部经理负责专利查询。4.3.3民纸审核零组件设计完成后，应执行部门内部审核，剑英他工程师骸对，部门经理审核，再由相关车间主任咱们进行工艺会签，最后由技术部经理批准。4.3.4结构功能设计审查（必要时如结构功能设计变动较大（平O！束手工样品相比）或无类似成功设计范例相比较时，由技术部经理召集有关部门召开“技术分析会”进行结构功能设ti审查。4.4原型样品试串1J4.4.1设v1工程师根据设ti和开发项目计划书和零部件工艺特点编制制样需求一览表，并给各车间主任（副）会签。i量ti工程师负责ti为l之执行状况迫踪，向部门经理汇报ti划执行。惰况并填写样品近度追踪表。4.4.2模具开发设计
8、工程师依据设计和开发项目计划书填写开模计划单经部门经理审核，主管制总经理批准后确认开筷，如元，则不进行开模动作设计工程师应对开模计划执行状况；胜行追踪。4.4.2.1厂内开模a）.确认好模具费用后设i:1-工程师需编制和锻权限签核完成开模计划单（见附件五，并按核诀权限逐级签核。b）.零件怪力日益“试市1J掌”后（铸件、锻i牛、压铸件、塑料件等给模具制作人员，由模具制作主管进行模具编号、登记后下发。c）.由技术部指定人员负责毛坯刨及筷具隧皆ttl与制作过程跟踪。4.4.2.2委外开模a）设ti工程师将模)!I,怪纸传递至采购部，由采购人员负责委外询价、议价，双方达成共识后，由采购人员以工作函形式
9、将价格信息通知设ti工程师。的设计工程师按工作函确认的模具价格编制完成开模计划单，并按核决权限逐级签核。c）由采购人员将加盖“试制主主”的阁纸下发委外厂家逃行开弘4.4.2.3开模样品确认：a）.设ti工程师负责开模零部件的首件样品确认（含毛坯），且需逐次完成样品尺寸：功能俭测记录表，首件样品确认时间为l夭。b）.其它样品，设ti 工程师应协助相关单位进行设ti确认判定。c）.也可委托实验室确认（难测的尺寸）并将测试结果附录于样品尺寸功能t盘和l记录表队d）.将品确认合格后，应在1天内提供工作函及将品尺寸功能峻W！记录表给模具采购人员，以便通知委外厂家4.4.3.领先零部伶及材料的消购a）.产
10、品构造中某些零部件，因功能特殊需预先购入执行测试，以了解其特性，.以工作函的形式知会采购部边行i宵购。b）.产品制造过程中需用的材料和标准伶应以工作函的形式知会采购部边行i肖购。4.4.4首伶样品试组和安装a）.零部件确认合格后，由设ti工程师负责首伶样品组装事顷，并记录组装问题，如有设计的问题需发出工作函以进行改进。b）.样品组装后.由品管部经理组织仿真实际安装条件进行实地安装测试，并由品管部出具合格报告，经技术部经理确认，并填写新产品鉴定报告。4.4.5制作包材样品提供a）设计工程师在产品开发期间，应根据销售部提供的需求数量、时间及其它包装信息，及时提供（制作包材的）样品和相关包装要求给包
11、料设计人员制作包材（样品外形尺寸必须符合民而）。b）包材设I人员将相应设计完成资料传递给采购部，由采购部联系外切，厂家市！J样：制样完成后由包材设计人员会同设ti工程师共同确认包中才样品。4.5.设计测试、验证、认证4.5.1.样品测试（如客户无特殊要求可以与“4.4.4 b）合并进行产品组装后，设计工程师应对产品主要功能利性能进行测试，并步lj定是否达到j设计要求，如没达到l设tt要求，进行设计改进直至合格测试结果。4.5.2.产品验证a）.设计工程师负责准备合格样品和验证所需相关品质资料、客户要求。b）.新产品设tlul:制结果，应由品管音u经理组织进行验证确认，并出具设计开发验证报告。c
12、）必要时由技术部经理组织召开新产品技术鉴定会4.5.3产品认iiE:.新产品有认证需求时，设讨工程师提供合格样品及相关认证资料，技术部经理负责协调相关部门i进行产品认证工作并追踪结果。4.5.4客户确认（有要求时）i送客户确认的样品应由品管部进行最后检查，有差异或有特殊要求的，应在样品尺寸功能险j)11J记录表上做出说明。在i恙样前，需由品管部经理，技术部经理签字确认，由主管副总批准，i差样确认无误后，才能寄样。送；样给客户后，如果客户对样品提出意见或建议时，由营销部填写工作函反馈相关信息交于技术部进行处理。4.6技术资料的最产转移：新产品确认后量产前，曲技术部经理负责组织将所有技术资料避行归
13、类整理后，按照文件控制程序的要求将资料下发各使用部门4.7设计成本改善：若设计成本不能满足目标成本时，设计工程师对设计成本选行检讨并考虑改善措施，必要时编审！Jt量ti成本改善计划，寻求技术部经理的指导以求达到合适成本5.记录与附件5.1 记录消单附件名称表单编号附件F事号设计和开发项目建议书Q/RG-QR-731 见设计开发控制程序设ti平日开发项目rl为l书Q/RG-QR732 见f设计开发控制程序样品追踪迹度表Q/RG-QR741 附件一开模计划单Q/RG-QR742 附件二到i品制样问题记录表（零件Q/RG-QR743 fl付i牛却i品制际问题记录若是（成品Q/RG-QR744 附件四
14、样品尺寸功能险测记录表Q/RG-QR745 附牛五设计开发验证报告Q/RG-QR-736 见设计开发控制程序发送公司各部门报送批准审核编靠lj附件一样品进度追踪表编号Q/RG严-QR741配置信息文件发行协作厂家预计项目进度安排实际进度生产信息新零件图纸发行BOM 模具广生产广模具完成锻造完成金工时 装配时首批出首批出序号公司图号产品名称客户要求材质发行时责任人现状描述(Y)时阅家家时向时间问问货时间货数量间1 2 3 4 5 6 附图：编制。批准：会签：附件二开模计划单编号：Q/RG-Q.R7 42 开发来开发案名称机型开发案级件零件零件单编号料号料号价提案单位（课组）提案人提案日期业务客户
15、客户代码提案单位提案人开筷原因分析一、说明：二、开模条件：l零件名称：2.模具类别：3产品材质：4.一模穴数：5.完成天做（含修楼时间）：6.n划开模时间：至送样时间：fl划修模时间：至确认时间：7.承包厂商8.模具价格9.模具货支付单位：口开发口厂商自付口其古：备注：1.开棋锦附阁纸2.1在核依核决权ll良处理编制审核表曲中流程设计工程师v技术部经理、v主管副总8 附件三新品制样问题记录表（零件加工类别z记录单位2序号零件料号零件名称零件材料制样数量问题点改善意见记录人处理方案措施设材者处理备注时间时间2 3 4 5 6 7 8 9 编号：Q/RG-QR743主管：附件四新品制样问题记录表成
16、品）类别z记录单位：序号产品名称产品型号产品状态表问题点改善意见记录入时间处理方案措施设计者处备i主而处理理时间2 3 4 5 6 7 8 编号：Q/RG-QR744主管H1牛五样品尺寸功能检测记录表共页）零件号零件名称机型号检测数量送样次数第次供应商检测日期零件检测结果判定备注合格：4序号设计尺寸检具差：01 2 3 4 5 6 7 8 不合格：X外观质量表而无锻造缺陷、无裂纹、无碰伤、无酸洗留痕，颜色均匀，镀层无脱落：抛光表而无毛刺、无划伤、无残留胶J2t组装质量启闭平稳、灵活、无卡阻现象扭矩（)N I 功6目句，飞密封性能：边7）压力)MPa：保压时间（)s 测试强度实验在2.41Pa压力下，保压15S无渗漏、无结构性损伤。按照GB/T13927对壁厚做解剖检测。标准重量（)g 连接螺纹螺纹无毛刺，旋合长度（阳，精度符合（）要求，Ra主三6.3 判定结果其余说明：核准审核检测