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1、起重机械定期（首次）检验报告起重机械定期（首次）检验报告使用单位 名 称:设备类型：设备品种：设备型号 规 格：设备代码:使用登记证编号：检验日期：起重机械定期（首次）检验报告起重机械定期（首次）检验报告使用单位名称使用单位地址设备使用地点使用单位代码使用单位联系电话制造单位名称改造（重大修理)单位名称设备类型型号规格产品编号投入使用日期跨度（工作幅度）额定起重量性能参数起升高度层数/泊位数大车（横移）运行速度检验依据检验结论备注使用单位（签字）：日期：维修保养单位（签字）：日期：m设备品种设备代码单位内编号使用单位安全管理人员 t。mm/minm/min /t额定起重力矩 m起升速度 /工作
2、级别 m/min小车（纵移）运行速度起重机械定期检验规则（TSG Q70152016）共页第页序号1234567891011检查项目及其内容检验结果结论备注1 技术资料定期检验报告及使用登记证、使用记录审查2。1 起重量或者起重力矩标志2作业环境和2.2 安全距离外观检查2。3 起重机运行轨道3 金属结构主要受力结构件检查4。1 一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）(1)吊具的悬挂4。2 吊具(2）吊钩的防脱钩装置（3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护靴座4.3.1 钢丝绳配置4.3.2 钢丝绳固定124主要零部件4。3 钢13检查丝绳144。3.3 用于特殊场械用钢丝绳的断合的钢丝丝数绳
3、的报废（2）防爆型起重机钢丝绳断丝情况4.3.4 吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除外)钢丝绳系统（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机4.3。4.1 主起升机构钢丝绳缠绕系统154.3。4.1 主起升机构钢丝绳1617184。4 导绳器4.5。1 简易升降机4.5层门4。5.2 汽车专用升降机类停车设备共页第页序号1920检查项目及其内容5.1.1 制动器设置与控制5。1.2 吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求（1）制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件5.1 制动等缺陷，液压制动器器5。1.3 制动漏油现象器零件检查（2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况（3）制
4、动器推动器无漏油现象5。2 起升高度（下降深度）限位器5.3 运行行程限位器5.4 起重5。4.1 设置量限制5。4。2 首次检验专项要求器5.4。3 定期检验专项要求5.5 起重5。5。1 设置力矩限5.5.2 首次检验专项要求制器5。5。3 定期检验专项要求5.6 抗风(1）抗风防滑装置设置防滑装（2）动作试验置（3）零件无缺损5.7 防碰撞装置5。8 报警装置5.9 缓冲器和端部止挡5.10 紧（应）急停止开关5。11 轨道清扫器5。12 联锁保护装置5.13 风速仪5.14 防护罩、防护栏、隔热装置5。15 防止臂架向后倾翻的装置检验结果结论备注21222324252627282930
5、313233343536373839404142435 安全保护和防护装置检查共页第页序号4445464748495051525354555 安全保护和防护装置检查检查项目及其内容5。16 电缆卷筒终端限位装置5。17 回转限位装置5.18 幅度限位装置5.19 幅度指示器5。20 极限力矩限制装置5.21 水平仪5.22 集装箱吊具专项保护装置5。23 桥、门5.23.1 防倾翻安全钩式起重机专5.23.2 偏斜显示（限制）装置项安全保护5。23.3 导电滑触线的安全防护和防护装置5.24 塔式起重机专项安全保护和防护装置5.24.1 防小车坠落保护5。24。2 强迫换速装置5.25。1 支
6、腿回缩锁定装置(铁路起重机除外）5.25。2 回转锁定装置5。25 流动式起重机专项安全保护和防护装置5。25.3铁路起重机专项安全保护和防护装置检验结果结论备注5657585960616263646566(1）支腿回缩锁定装置（2）上车顺轨回转角度的限位保护装置（3）上车对中装置，上下车之间回送止摆装置（4）液压油滤清器堵塞报警装置（5）下车全方位水平仪(6)走行挂齿安全装置5.26 升降机专项安全保护和防护装置(简易升降机除外）（1）防坠安全器（2）围栏登门机械锁钩和电气安全装置（3）吊笼门机械锁钩和电气安全装置共页第页序号676869707172737475767778798081828
7、3848586878889905安全保护和防护装置检查检查项目及其内容（4）限位装置(开关)(5）极限开关(6）安全钩5.26 升降机专项安全保护和防护装（7)缓冲器（8）钢丝绳防松弛装置（9)防坠落装置检验结果结论备注置（简易升降（10）断绳保护装置机除外）（11）超载保护装置（12)通道口、货厢口、层门连锁保护装置（13）紧急出口门的安全开关5.27.1 停层保护装置5。27.2 下行超速保护装置5。27。3 防运行阻碍保护装置5。27。4 限位装置（开关)5.27 简易升降机专项安全保护和防护装置5。27。5 极限开关5。27.6 缓冲器5。27。7 停止装置5.27。8 检修运行装置5
8、.27.9 液压管路限流或者切断装置5。27。10 超载保护装置5。27。11 机械设备的防护装置5.28 机械式停车设备专项安全保护5.28。1 紧（应)急停止开关5.28。2 防止超限运行装置5.28。3 汽车长宽高限制装置和防护装置共页第页序号9192939495969798991001011021031041051061071081091101111121131146 液压系统检查5。29汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置5 安全保护和防护装置检查检查项目及其内容5。28.4 阻车装置5.28.5 人车误入检出系统5。28.6 载车板上汽车位置检测装置5.28。7 出入门口
9、、围栏门联锁5.28 机保护装置械式停5.28.8 自动门保护装置车设备专项安全保护和防护装置5。28.9 防重叠自动检测装置5。28.10 防载车板坠落装置5。28.11 警示装置5.28.12 轨道端部止挡装置5.28.13 缓冲器检验结果结论备注5。28.14 松绳（链）检测装置或载车板倾斜检测装置5.28。15 运行限制装置5.28。16 控制联锁装置5.28.17 载车板锁定装置5.29。1 制导行程5.29.2 底坑紧（应）急停止开关和电源插座5.29。3 超载限制器5。29。4 停电时使升降机慢速度到安全位置的装置（人车共乘式）5。29.5 通风装置（人车共乘式）5。29.6 紧
10、急联络装置（人车共乘式）5.29。7 紧急救援装置（人车共乘式）5.29.8 安全钳和限速器（1)平衡阀和液压锁与执行机构连接(2）液压回路无漏油现象共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1156液压（3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）系统（4）流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸116检查无渗漏油现象1177司机（1）灭火器、地板覆盖材料、标志118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138室检查（2）固定牢靠、无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置8。1电气设备（1）电气设备功能有效（2)防爆型、绝缘
11、型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件8.2 电动机的保护8.3 线路保护8.4 错相和缺相保护8。5 零位保护（机构采用自动复位按钮控制的除外）8.6 失压保护8.7 电动机定子异常失电保护8.8 超速保护装置8电气8.9 起检查重机械接地8。9.1（1）电气设备接地电气设（2)外壳、金属导线管、金备接地属支架及金属线槽接地8。9。28.9.2。1 接地线金属结8。9.2。2 接地电阻构接地8.10 电(1）额定电压不大于 500V 的绝缘电阻气线路（或者防爆起重机的绝缘电阻，M）对地绝（2)绝缘起重机械的绝缘电阻（M）缘电阻8。11照明(1）可移动式照明安全电压（V）（2）禁用金属结
12、构做照明线路的回路（1）总电源开关状态的信号指示8.12 信（2）警示音响信号号指示(3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共页第页序号139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168检查项目及其内容9.1 安全监控管理功能要求的硬件配置9.2 管理权限的设定9。3 故障诊断9。4 报警装置9。5 文字表达形式9.6 通信协议的开放性9。7 显示信息的清晰度9。8 系统信息采集源9大型起重机械安9.9 监全控参数监验证控管理系统检查9。9.1 起重量9.9。2 起重力
13、矩9.9。3 起升高度（下降深度)9.9.4 运行行程9。9.5 风速9.9。6 回转角度9。9.7 幅度9.9。8 大车运行倾斜9。9。9 水平度9.9。10 同一或者不同一轨道运行机构安全距离9。9。11 操作指令9。9.12 支腿垂直度9.9。13 工作时间9。9.14 累计工作时间9。9。15 每次工作循环9。10。1 起升机构的制动状态9.10。2 抗风防滑装态检验结果结论备注9.10.3 联锁保护（门连锁和机构之9.10 监间的运行连锁)控状态9。10.4 工况设置装态验证9。10.5 供电电缆卷筒装态9.10。6 过孔状态9。10。7 视频系统共页第页序号169170171172
14、1731741751761771781791801811821831841859 大型起重机械安全监控管理系统检查检查项目及其内容检验结果结论备注9。11 系9.11.1 起重量综合误差统综合9.11.2 幅度综合误差误差试9。11。3 起重力矩综合误差验9.12 连续作业试验9.13 信息采集和存储验证9.13。1 实时性9。13.2 扫描周期9。13。3 存储时间9.13。4 断电后信息的保存9。13.5 历史追溯性(1）运转、制动情况10 性能试验10.1 空载试验（2)操作系统、电气控制系统工作情况（3）沿轨道全长运行无啃轨现象(4）各种安全保护和防护装置工作情况10.2 架桥机过孔试验10。2。1 过孔走行试验10。2.3 悬臂挠度试验（1）起重机械设计文件10。2.2 导梁跨中静挠度试验11。1 产（2）产品技术资料、安全保品技术186护装置和电动葫芦型式试验文件证明等11 首次187检验附11.2 起重机械的作业环境和起重机外观188加检验189项目19019119211.3。1 额定载荷试验11。3。2 静载荷试验11。3 性11。3。3 动载荷试验能试验11。3.4 流动式起重机液压系统密封性能试验12 其他根据实际情况由检验机构确定项目共页第页