起重机械定期检验自检报告.pdf

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1、桥式起重机自检报告使 用 单 位 名 称:设备品种:设 备 注 册 代 码:检检验验类日别:期:桥式起重机自检报告使用单位名称使用单位地址使用地点使用单位统一社会信用代码使用单位联系电话制造单位名称改造(重大修理)单位名称设备品种型号规格投入使用日期额定起重量起升高度性能参数大车运行速度工作级别使用环境检验工具tmm/min设备注册代码产品编号设计使用年限跨度起升速度小车运行速度吊具型式 mm/minm/min使用单位安全管理人员单位内编号露天;非露天;高温;其它检验起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)依据检验结论备注检验:日期:使用单位公章年月日审核:日期:共 4 页第 1

2、页桥式起重机自检报告附页序号 1 21 技术资料审查检验项目及其内容定期检验报告及使用登记证、使用记录检验结果2.1 起重量标志2 作业环境和外 32.2 安全距离观检查 42.3 起重机运行轨道 5 6 7 8 9 10 114 12主要零部件检查 133 金属结构检查主要受力结构件4.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)(1)吊具的悬挂4.2(2)吊钩的防脱钩装置吊具(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座4.3.1 钢丝绳配置4.3.2 钢丝绳固定4.3.3 用于特殊(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起场合的钢丝绳的重机械用钢丝绳的断丝数报废4.3钢丝绳4.3.4 吊运熔融

3、4.3.4.1 主起升机构钢丝绳缠绕系统金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝4.3.4.2 主起升机构钢丝绳绳系统4.4导绳器5.1.1 制动器设置与控制5.1.2 吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求5.1制动器(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象5.1.3 制动器零件检查(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况(3)制动器推动器无漏油现象5.2 起升高度(下降深度)限位器5.3 运行行程限位器共 4 页第 2 页 14 15 16 17 185安全保 19护和防护装置 20检查 21 22序号检验项目及其内容检验结果 235.4.1 设置 24

4、5.4 起重量限制器5.4.2 首次检验专项要求 255.4.3 定期检验专项要求 26(1)抗风防滑装置设置 275.6 抗风防滑装置(2)动作试验 28(3)零件无缺损 295.7防碰撞装置 305.8报警装置 3155.9缓冲器和端部止挡 32安全5.10紧(应)急停止开关 33保护 5.11轨道清扫器 34和防 5.12联锁保护装置护装 35置检5.13风速仪查 365.14防护罩、防护栏、隔热装置 37 38 39 40 416液压系统检查 42 437司机室检查 44 458.1电气设备 465.22集装箱吊具专项保护装置5.23 桥式起重机专5.23.1 防倾翻安全钩项安全保护和

5、防护装置5.23.3 导电滑触线的安全防护(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接(2)液压回路无漏油现象(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)(1)灭火器、地板覆盖材料、标志(2)固定牢固,无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置(1)电气设备功能有效8 47电气8.2电动机的保护检查 488.3线路保护 49 50(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件8.4错相和缺相保护8.5 零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外)共 4 页第 3 页序号 51 52 53 548.6失压保护检验项目及其内容检验结果8.7电动机定子异常失电保护8.8超速保护装置(1)电气设备接

6、地8.9.1电气设(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线8.9 起重备接地 55槽接地机 械 接8地 568.9.2金属结8.9.2.1 接地线电气构接地 57检查8.9.2.2 接地电阻 58 59 60 61 62 63 6410性能 10.1 空载试验 66试验 65 67 6811.1 产品技术文件 698.12 信号指示8.10 电气线路对地绝(1)额定电压不大于 500V 的绝缘电阻缘电阻8.11 照明(1)可移动式照明安全电压(V)(2)禁用金属结构做照明线路的回路(1)总电源开关状态的信号指示(2)警示音响信号(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯(1)运转、制动情况(2)操纵

7、系统、电气控制系统工作情况(3)沿轨道全长运行无啃轨现象(4)各种安全保护和防护装置工作情况(1)起重机械设计文件(2)产品技术资料、安全保护装置和电动葫11芦型式试验证明等首次 70检验11.2 起重机械的作业环境和起重机外观附加 7111.3.1 额定载荷试验检验 72项目11.3 性能试验11.3.2 静载荷试验 7312其 74他项目共 4 页第 4 页11.3.3 动载荷试验门式起重机自检检验报告使 用 单 位 名 称:设备品种:设 备 注 册 代 码:检检验验类日别:期:门式起重机自检检验报告使用单位名称使用单位地址使用地点使用单位统一使用单位社会信用代码安全管理人员使用单位单位内

8、编号联系电话制造单位名称改造(重大修理)单位名称设备品种设备注册代码型号规格产品编号投入使用日期设计使用年限通用门式起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、轮胎集装箱门式起重机、轨道集装箱门式起重机跨度m额定起重量t起升速度 m/min起升高度m性能参数大车运行速度m/min小车运行速度m/min工作级别岸边集装箱起重机、装卸桥跨度、m额定起重量前伸/后伸 m/m生产率t/h最大起重力矩性能空载:m/min起升速度起升高度参数额载 m/min大车运行速度m/min小车运行速度工作级别架桥机跨度m额定起重量过孔速度 m/min最大过孔距离性能参数起升速度 m/min起升高度工作级别检验起重机

9、械定期检验规则(TSG Q7015-2016)依据检验结论备注ttm轨道上:m轨道下:mm/mintmm检验:日期:审核:日期:共 4 页第 1 页(使用单位公章)年月日门式起重机自检报告附页序号1 技术资料审查检验项目及其内容检验结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10定期检验报告及使用登记证、使用记录2.1 起重量标志2 作业环境和外2.2 安全距离观检查2.3 起重机运行轨道3金属结构检查主要受力结构件4.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)(1)吊具的悬挂4.2(2)吊钩的防脱钩装置吊具(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座4.3.1 钢丝绳配置4.3钢丝绳4.3.2

10、钢丝绳固定4.3.3 用于特(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起殊 场 合 的 钢重机械用钢丝绳的断丝数丝绳的报废4主要零 11部件检查 12 13 14 15 16 175安全保 19护和防 20护装置 21检查 18 22 23 24 254.4导绳器5.1.1 制动器设置与控制5.15.1.3制动器制动器零件检查(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况(3)制动器推动器无漏油现象5.2 起升高度(下降深度)限位器5.3 运行行程限位器5.4 起5.4.1 设置重量限 5.4.2 首次检验专项要求制器5.4.

11、3 定期检验专项要求5.6 抗(1)抗风防滑装置设置风防滑(2)动作试验装置(3)零件无缺损共 4 页第 2 页序号 26 27 28 29 30 31 32检验项目及其内容5.7防碰撞装置5.8报警装置5.9缓冲器和端部止挡5.10紧(应)急停止开关5.11轨道清扫器5.12联锁保护装置检验结果55.13风速仪安全保 33护和防5.14防护罩、防护栏、隔热装置护装置 345.16电缆卷筒终端限位装置检查 355.22集装箱吊具专项保护装置 36 37 38 39 406液压系统检查 41 427司机室检查 43 44 45 46 47 48 495.23.1 防倾翻安全钩5.23 桥、门式起

12、重机专项安全保5.23.2 偏斜显示(限制)装置护和防护装置5.23.3 导电滑触线的安全防护(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接(2)液压回路无漏油现象(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)(1)灭火器、地板覆盖材料、标志(2)固定牢固,无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置8.1电气设备(1)电气设备功能有效8.2电动机的保护8.3线路保护8.4错相和缺相保护8.5 零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外)88.6失压保护电气检 50查8.7电动机定子异常失电保护 51 52 53 54 558.8超速保护装置(1)电气设备接地8.9.1 电气8.9 起重设备接地(2)外壳、金属导

13、线管、金属支架及金属线槽接地机 械 接地8.9.2 金属8.9.2.1 接地线结构接地8.9.2.2 接地电阻共 4 页第 3 页序号 56 578 58电气检查 59 60 61 62 6310.1 空载试验 6410 65性能试验 66 67 68 69 70 71 72 73 74 7512其他项目共 4 页第 4 页(3)沿轨道全长运行无啃轨现象(4)各种安全保护和防护装置工作情况10.2.1 过孔走行试验10.2 架桥机过孔试10.2.2 导梁跨中静挠度试验验10.2.3 悬臂挠度试验(1)起重机械设计文件8.11 照明(2)禁用金属结构做照明线路的回路(1)总电源开关状态的信号指示8.12 信号指示(2)警示音响信号(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯检验项目及其内容8.10 电气线路对地(1)额定电压不大于 500V 的绝缘电阻(M)绝缘电阻(1)可移动式照明安全电压(V)检验结果(1)运转、制动情况(2)操纵系统、电气控制系统工作情况11.1 产品技术文件(2)产品技术资料、安全保护装置和电动葫芦11型式试验证明等首次检11.2 起重机械的作业环境和起重机外观验附加检验项11.3.1 额定载荷试验目11.3 性能试验11.3.2 静载荷试验11.3.3 动载荷试验

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