电气安装工程作业指导书.pdf

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1、第二章、配管及管内穿线工程第二章、配管及管内穿线工程一、材料要求器材到达施工现场后,应按下列要求检查:、技术资料齐全;、型号,规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。、薄壁管、厚壁管、薄壁管、厚壁管规格须符合设计要求,产品应有合格证,并符合国家或部颁技术标准(检测报告)。公称直径外径(m(英(mm)m)寸)1/25/8 3/4111/41 1/221/23/411 1/41 1/2221/2312。7015。8719.0525.4031.7538.1050.8021.2526.7533。5042。2548.0060。0075。5088.50部分常用的管子规格见下表壁厚重量管螺纹(mm)(kg/

2、m)基 面 外 径每 英 寸 牙有效螺纹长(mm)数度 圆 柱 型(mm)1.240.340-1。600。430-0.76518.74216181。801.03525.15016181。8016201。801。33531。4151.61137.90514231。802.0014262。40050。41620.95614142。751。252.751.6326.44214163.2533.25011182。423.1341.91211203。253.53.8447.80511223.559.61611244。886.6411273。7575。187411308。3487。887薄 12壁管 15

3、2025324050厚 15壁 20管 2532405000、管材外观应无严重锈蚀,折扁、裂缝;管内应无铁屑及毛刺等缺陷,管壁薄厚均匀;镀锌层及防腐层均匀、光滑,无严重脱落现象。、硬塑料管、聚氯乙烯()硬塑料管规格应符合设计要求,产品有合格证、检测报告、外地产品进京许可证、准用证及本单位送检的复试报告并符合国家或部颁标准.常用硬聚氯乙烯管规格表系列内mm径内径公差 mm壁厚 mm壁厚公差 mm近 似 重 量kg/m12345912162025+-0.2+0。2+0。3+-0。3+0.41。52。02.02.53.0+0。25+0。25+0.35+0.35+0.400.050。070.120。1

4、60。25、聚氯乙烯()硬塑料管及其配件,其氧指数应27%,壁厚均匀,无气泡,无皱纹,无管身变形现象,塑料管外壁应有间距不大于 1的连续阻燃标记,和制造厂标.、施工现场阻燃实验应有自灭性能,即用火将塑料管点燃后,管能自行熄灭。否则不能使用。、施工现场弯曲实验:随机抽取样本,选用与管径相适应的弯簧穿入塑料管内,用手弯曲塑料管,角度应小于 90。检查塑料管弯曲处有无裂纹起褶现象,并观看角度回弹是否正常。、施工现场冲击实验。随机抽取样品,可采用踩,碰等方法观察塑料管易碎程度。、金属软管、金属软管的规格应符合设计要求和施工规范要求,产品应有合格证。、金属软管外观应干净整洁,无退绞、松散等现象。镀锌层应

5、完好,无剥落现象;其附件均为镀锌件。、管箍、锁紧根母管箍应使用通扣管箍。丝扣清晰、不乱扣。镀锌层完好无剥落现象。管箍无劈裂,两端无毛刺,壁厚均匀无外斜现象,并有产品合格证。、护口户口有用于薄厚壁之分.其规格应与管径相符。护口应完整无损,并有产品合格证。、铁制接线盒,塑料接线盒、铁制接线盒、开关盒、灯头盒的规格应符合设计要求和施工规范规定。并有产品合格证。灯头盒规格尺寸 mm编号铁灯头盒塑料灯头盒T1T2BH壁厚50756060T3T490607590S17360S28160S39660S481701.2 承耳壁厚1。52。586 系列接线盒规格型号尺寸(mm)86H407586H507586H

6、6075146H5075146H607586HS407586HS50 7586HS6075146HS50 75146HS607586HSC507586HSC60757575751351357575751351357575405060506040506050605060注:(1)系列接线盒为成品,铁盒安装孔距壁厚10 60.3承耳厚度1。5mm60.360。3塑料盒壁厚2。5mm121(2)盒壁上的蔽落孔规格12160.3铁盒为22、2760。3塑料盒为18,22 并交替错开。60.3121、铁制接线盒、开关盒、灯头盒等其厚度应121符合华北标办图集的要求(上表),镀锌层无剥落,60。360。3

7、无变形开焊,敲落孔应完整无缺,板面安装孔与地线焊接脚齐全,丝扣正确。、塑料接线盒、灯头盒、开关盒等其厚度应符合华北标办图集的要求(上表),均应使用阻燃型制品,外观应整齐,开孔应齐全,敲落孔无脱落现象,面板安装承力橡胶浇注应饱满,其后部应有余料。、塑料绝缘铜导线、配载所采用的导线型号,规格应符合设计规定.当设计无规定时,不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合规范规定(见下表)不同敷设方式导线线芯最小截面积敷设方式线芯最小截面积(mm2)铜芯软线铜线铝线穿管敷设101025槽板内敷设1025塑料护套线明1025敷、导线规格应符合下表中规定常用导线规格表(此表均为铜线)截面(mm2)根数单根直径50时

8、有效电阻明线装置满载,电压降(mm)(km)1v 的长度(m)20.52001。01/1。182。861。51/1。3713。73873。452。51/1。768。24004。3345.15205.251/2。2461/2.733。43476。10107.457/1。332。0608167/1.71.28808.45257/2.120.824310.10350.588811.607/2。505019/1.830。412213。00700.294414.8019/2。149516.3019/2。50。216912037/2。00。171718537/2。240。111424037/2.500.0

9、859、穿钢管绝缘导线的额定电压应在500v 以上,绝缘电阻应大于 0.5m。导线绝缘层应有间距不大于 0。2m 的电压等级标记及制造厂标,产品应有合格证检测报告.、绝缘导线色标应符合下列规定a、L1 相为黄色b、L2 相为绿色c、L3 相为红色d、N 线(中性线)为淡蓝色e、保护线(PE)为绿黄相间双色f、灯头控制线为除以上颜色外任、YM 型压线帽、YM 型压线帽的规格应符合建筑电气安装工程图集中LD6601 的标准(见下表)并有产品合格证及检验报告。YM 型压线帽型号规格及定货编号型号色别YMT1黄规格尺寸(mm)L1L2D1D2D319138。562.9HN3001定货编号意色。YMT2

10、YMT3白红212515189.571193。5HN30024。6HN3003、YMT 型压线帽的氧指数应大于 30%(检测报告中有数据)压接套管为镀银紫铜管。、施工现场压接实验:随机抽取各种规格压线帽 35 个,选用与压线帽相应的绝缘导线,先将导线绝缘层剥去 1310mm(按压线帽规格决定)清除氧化层,将线芯插入压线帽内,若填不实,可将线芯折回头(绝缘层剥长加倍)填实为止.、线芯插到底部后,导线绝缘层应和压接管口齐平,并包在帽壳内,用专用压线钳压实即可。接头做好后应按下列方法检查:a、压线帽承压点绝缘层有无破损b、用力拔时压线帽绝缘层与压接套管无脱落。用力试拔单股导线应无脱落现象.c、用力转

11、动时,压线帽绝缘层与压线套管应牢固、不转动.、接线端子、接线端子规格及各部位尺寸应符合华北标办图集 92DQ5154的标准,并有产品合格证.铜。铝及铜铝过渡接线端子规格表(mm)型号及规格导线截面各部分结构尺寸L1L2积(mm2)Dd10617326。5DT.DL。DTL-1616DT.DL.DTL-252512720346.53514822368.5DT。DL。DTL35161024408。5DT。DL.DTL-5050701812284210。DT.DL。5DTL702014314510.5DT。DL.DTL-95951202215365013DT。DL.DTL-1201502417385

12、213DT。DL。DTL-1501852819425513DT.DL。DTL1852403021476017DT。DL。DTL240、接线端子表面应整洁光滑无锈蚀现象.B16192123273034364045L6773818899106121127136149、焊锡,焊剂、焊锡应使用锡,铝,锑等元素组成的低熔点(185260)合金锡。、焊剂应使用松香液,不得使用酸性焊剂.、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并有相应的机械拉力。、辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带。黑胶布(应有产品合格证)滑石粉布条等。二、主要机具、光丝钳,尖嘴钳,剥线钳,压线钳,一字改锥,十字改锥,电工刀,验电笔。、放

13、线架,电炉,喷灯,锡斗,锡箔,锡勺,电烙铁,高凳,梯子。、万用表,兆欧表,钳型电流表。、手枪钻,手电炉,电锤,电焊机。、液压弯管器,手动弯管器,液压开孔器,开孔钻头,套丝机,套丝板等.、钢锯,扁锉,半圆锉,圆锉,皮尺,钢卷尺,水平尺,线坠,压力案子等。三、施工顺序、管路敷设总体分三个阶段、随土建主体结构施工时埋入基础、墙体、顶板中的管路为一次预埋。、随土建隔断墙(板)施工时埋入隔墙(板)中的管路为二次预埋。吊顶内管路敷设为三次预埋。、工艺流程、管路暗敷设工艺流程为预1 冷煨管、隔切2 切管加3 套丝墙工(板)及管内穿线1 选择导线带护口稳管1 管路连接2 穿带线穿线注测预路2 管入箱盒3 扫管

14、导线连接箱定留敷3 预留二三次预4 放线及断线接头包扎盒箱孔设埋出线口5 导线与带线连接10 绝缘遥测盒洞4 验接地线位5 防腐处理置1 测定箱盒位置2 稳注箱盒3 管入箱盒4 跨接地线5 防腐处理吊顶内管路敷设工艺流程为:预制加工弯头支架吊架测定箱盒支架吊架位置支 架1 胀管法吊 架2 木砖法固 定3 预埋件方法焊接法4 剔注法5 抱箍法箱盒固定管 路敷设1 管 路敷设2 管 路连接3 管 入箱盒1 跨接地线地2 防腐处理线连接四、作业条件、暗管敷设a、各层水平线和墙厚度线弹好配合土建施工b、现浇混凝土板上配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置,配合土建施工c、随大模

15、板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线及钢筋网片的水平线配管.、隔墙(板)内管路敷设a、在土建砌砖前先将预留的管路接口找出,并按隔墙位置,剔凿到位。b、随墙(板)工程配合施工立管。c、预留箱、盒孔洞。d、墙(板)冲筋打点完毕,按建筑水平线稳固箱盒。、吊顶内金属软管敷设a、结构施工时配合土建结构安装好预埋件.b、配合木工吊顶龙骨施工时,安装管路支架吊架,及管路连接.c、吊顶面层施工前,必须完成所有工序。五、操作工艺(一)、配管工程基本要求、敷设于多尘和潮湿场所的电线管、管口、管子连接处均应作出密封处理。、暗配电线管宜沿最近线路敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子离表面的距离不应小

16、于 15mm。塑料电线管在砖墙内,剔槽敷设时必须用强度等级不小于10水泥砂浆括面保护,该保护层不小于 15mm、进入落地式配电箱的电线管,排列整齐,管口应高出基础面不小于 50mm埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。、埋入砖墙内铁管,原有防腐层的可不再刷防腐涂料,无防腐层时需刷樟丹油一道.(管内壁和管外壁)、埋入现浇混凝土中电线管:无防腐层时,管外壁可不刷防腐涂料,但必须除锈。该管内壁应刷防锈油漆一道。、埋入地面素土的铁管外壁应刷沥青油一道。该管内壁无防腐层时应刷樟丹油一道。、多层管路敷设时,应减少重叠交叉,塑料管与钢管同时敷设时应先敷设钢管,后敷设塑料管.、管

17、路超过下列长度时,应加接线盒。无弯时有一个弯时有两个弯时有三个弯时30m20m15m8m、暗装灯头盒,开关盒,接线盒的备用“敲落孔”一律不得敲落。、明配管及吊顶内敷设的线路管进入箱、盒时,其内外侧应有锁紧螺母固定。、吊顶内敷设的线管、线槽应有单独的吊挂或支撑装置,但直径在 20mm 及以下的钢管(SC)直径在25mm 及以下的电线管(TC)可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。、轻钢龙骨吊顶内管路敷设时,其主龙骨必须开孔时,应采用相应孔径的开孔工具.严禁用电、气焊开孔及切割轻钢龙骨任何部位。(二)、预制加工、钢管弯头加工:根据设计图加工好各种盒、箱、管弯头。钢管煨弯可采用冷煨法.、一般管径 20mm

18、及以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径在 25mm 及以上,在 40mm 及以下。用液压弯管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度,50mm 及以上弯头采用外加工。、弯头加工时,管子弯曲半径及弯扁度应按下表考虑:暗配管管弯子曲明配管管子只有一个弯4最半小径管子有三个弯及以上管子弯曲处的弯扁度0。1D、管子切断:常用钢锯,无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放入钳口内卡牢固,断口处平齐,不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑清除干净。、管子套丝:采用套丝板,套丝机,根据管子外径选用相应板牙,将管子用台钳或龙门压力钳压紧固定,再把绞板套在管端,均匀

19、用力不得过猛,随套丝随浇冷却液,丝扣不乱不过长。清除铁屑,丝扣干净清晰,管径在 20mm 以下时应二板套成,管径在 25mm以上时,应三板套成。、连接套管加工:连接套管长度应不小于该连接管外径的 2.2 倍,套管用料应使用现场料头,采用无齿锯切割时应考虑锯口厚度,切口应平行不歪斜.切断后应将其两端毛刺,飞边清除。、随现浇顶板的塑灯头盒加工:、根据设计图选用相应的灯头盒。、根据管子入盒的数量及其走向,将灯头盒的敲落孔敲掉,穿入与管径相应的专用丝接头,并拧紧,再戴上管堵.再将盒内填满混合料(素土加锯末)压平待用。、留孔洞模具加工:根据设计图查明配电箱实际尺寸,再计算出预留洞尺寸。大于 200200

20、(mm2)的孔洞模具应用现场竹编板余料制作(由现场电气人员出图交木工班制作.小于 200200(mm2)的孔洞模具采用聚乙烯板制作,全部制安工作由电工负责。、金属预焊件加工;应根据施工图纸要求,查明预埋件用途及规格尺寸,数量。加工制作,其焊接及毛固筋长度应施工要求。、穿墙套管加工:刚性穿墙套管加工刚套管尺寸表(mm)注:翼环度为10mm 套长度 LDND1D2D450601142254808914025141001051592804125133180301515015920332462002192733947公称直径穿墙管外径套管内径翼环外径套管厚度厚管同墙厚且200)翼环焊接高度为 5mm(

21、三)、测定箱盒位置及预留洞模具安装:、根据设计图要求确定箱、盒轴线位置以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正。标出箱、盒的实际尺寸位置。、根据上述尺寸位置安装预留洞模具,模具严禁与结构钢筋焊接固定,应采用绑扎固定.如必须焊接固定时,应加附钢筋,附加筋应与结构钢筋绑扎固定.该施焊点应在其附加筋上.、当预留孔洞过大,需要断结构钢筋时应先通知钢筋专业人员,该孔洞的加强筋绑扎应符合设计规范要求.(四)、管路敷设、管路连接方法:敷设于现浇混凝土中的镀锌钢管及普通钢管。采用套管连接。硬塑料(pvc)管采用专用接头连接,敷设于砖墙(砌体)中的镀锌钢管采用丝扣连接.吊顶内金属可挠电线保护管路不允许有接头

22、。明敷设的金属钢管采用丝扣连接.、管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通扣管箍,管子对口应严密,并在管箍中心的位置,外露丝应不多于 2 扣.、套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管的 2.2 倍口;连接口应光滑平齐并铣出八字口,对缝应在套管中的部位。焊口应焊接牢固,严密、硬塑料(pvc)管应使用专用连接头连接,连接时应先将管子端头清理干净,深刷 pvc 胶应均匀无遗漏。管子插入接头内应及时固定,接头应牢固严密.、管入箱盒要求:、箱、盒开孔应整齐,并与管径相吻合,要求一管一孔。不得开长孔。铁制盒,箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈油漆.如用定型箱盒。其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严

23、或用砂浆加石膏补齐.不得露洞。、管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于 5mm 有锁紧螺母者与锁紧螺母平。露出锁母的丝扣为 24 扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐.、硬塑料管(pvc)入盒、箱应使用专用端接头与内锁母连接。要求平正,牢固。向上立管管道采用端帽护口,防止异物堵塞管路.、管路敷设方式:、大模板混凝土配管:可将盒、箱的预留孔洞模具,绑扎固定在该墙钢筋上,接着敷管,每隔1m 用铅丝绑扎牢固。管入箱、盒,要煨灯叉弯.往上引管不宜过长,以能煨弯为准.硬塑料(pvc)管穿越梁柱时,应用附加钢筋保护。、现浇顶板配管:先

24、找灯位根据房间四周墙的厚度弹出十字线,将堵好的盒子固定然后敷管有两个以上盒子时,要拉直线,如为日光灯应下木砖。管过盒箱长度要适宜,管路每隔 1M 左右应用铅丝绑扎牢固,如有吊扇花灯或超过 3kg 的灯具,应焊好吊杆或预埋件。、随墙(砌体)配管:砖墙,加气混凝土墙,空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙体中心;管口向上者堵好。为了使盒子平整,标高准确,可将管先立至距盒200mm 左右处,然后将盒子稳好,再接短管。短管入盒、箱端,应套丝用锁紧螺母连接,硬塑料管入盒箱应使端接头往上,引管有吊顶时,管上端应煨成90弯,直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,等砌隔墙时,先稳盒后接短管。、吊顶内配管:a、吊

25、板内,管路敷设,其操作工艺及要求:材料,固定参照照明配管工艺;连接弯度走向等可参照暗敷设工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。b、会审图纸要与通风、暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在顶板进行弹线定位,如吊顶有格块线条时,灯位必须按格块分均。做法见下图c、灯位测定后,用不少于 2 个螺丝把灯头盒固定牢.如有防火要求,可用防火布或其它的防火措施处理.灯头盒不用的敲落孔不应敲掉,已脱落的要补好.d、管路敷设在主龙骨上面,固定时如木龙骨可在管两侧钉钉,用铅丝绑扎后把钉子钉牢。如轻钢龙骨可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉铆固定。e、遇有长丝接管时,必需在管箍后面加锁紧螺母,受力灯头盒应用吊杆固定,在管

26、进盒外及弯曲处两端 1530mm 处加固定卡固定,吊顶内灯头盒的安装盒口方向应便于检查。、预留套管安装:根据设计图纸确定套管的规格尺寸及位置,随土建钢筋施工时进行安装。套管严禁与结构钢筋熔焊连接。如必须焊接时,应用附加钢筋与结构钢筋绑扎固定,其焊点必须在附加钢筋上。、跨接地线焊接、管路应做整体接地连接采用跨接法连接。跨接地线为圆钢时两端应双面焊,焊接面不得小于该跨接线截面积的倍,验接地线为扁钢时,焊接长为扁钢宽度的 2 倍,3面施焊。焊缝均匀牢固,不得出现夹碴、咬肉等现象。焊接处要清除药皮,刷防锈漆.(现浇混凝土中可不刷防锈漆。)跨接线规格见下表。跨接地线规格表(mm)管径1525323850

27、6370圆钢5661082扁钢253(253)2、卡接:镀锌钢管或可挠金属保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。镀锌钢管采用套管连接时,连接处可不做跨接地线。、下列处点均应做跨接地线:a、电源进线处应用404 镀锌扁钢与接地装置连接。b、各金属管路之间应用相应的材料(根据管径查表)连接。c、金属管路中有接线盒、箱处,各管之间及盒箱均应做跨接地线连接。d、金属管路终端与盒箱应做跨接地线连接。e、电视电话等弱电金属管路也应做跨接地线连接.f、金属管路采用丝扣连接处应做跨接地线连接。(五)、盒箱稳注、基本要求:稳注盒、箱灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。箱体背面距外墙面小于30mm 时,需

28、加金属网固定后,再抹灰防止空裂.、作业条件;、在顶楼上,预埋的灯头盒,随土建现浇顶板施工时随管路敷设一次性完成.、现浇墙上预埋的开关盒、插座盒,及电视电话出线口、照明配电箱壳等,应在结构验收后进行。、隔墙(板)及吊顶内,箱盒稳固,应随土建隔墙(板)及吊顶施工时一次性完成。、操作工艺:开关盒、插座盒、电视、电话出线盒安装:、在现浇混凝土墙面安装固定开关、插座、电视电话盒时应先将预留洞模具(聚乙烯板)剔出,剔凿时应注意不要将电线管剔伤,并注意保护混凝土墙面。孔洞剔凿应干净、大小适宜,并将剔出的杂物清理干净后进行扫管。、根据设计图要求以土建水平线为基准,确定盒子的位置,开关盒距地面 1400mm距门

29、边 200mm 空调插座距地 2000mm 洗衣机插座距地()淋浴器插座距地()抽油烟机插座距地()一般电源插座距地 300mm 电视、电话终端距地 300mm 电视插座与电源插座相距不得小于 500mm。、根据盒子位置,用高标号混凝土将盒子固定,待盒子固定、牢固后,再接短管.、金属盒可用跨接地线固定,并将短管一次完成,其后用高标号混凝土或豆石混凝土填实。填实面应低于标准墙面 1015mm,该留置面层由土建抹灰工完成。、将带线穿好,并将管口用专用管口堵好,在盒内贴好标识,标识内容包括操作人员签字,检查人员签字及完成时间.、一切工作完成后,用聚乙烯板将盒口封闭.照明配电箱壳、电视前端箱壳、电话组

30、箱壳安装:、在混凝土墙上安装暗装箱时,应先将预留孔洞模具剔出,剔凿时不要将电线管剔伤,并注意保护混凝土墙面。孔洞剔凿应干净,大小适宜。将剔除的杂物清理干净后,进行扫管工作。、根据施工图纸要求,以土建水平线为基准,挂线找平,用线坠找正。将配电箱等实际尺寸用墨线弹置在墙面上,暗装照明配电箱距地为()电话组箱距地()电视前端箱距地为(),计算箱壳距地时应考虑贴脸宽度.、将预留孔洞内管子调整排列到相应位置,绘制箱体开孔图,箱体开孔应使用液压开孔器,开孔模具应与管径相符。开口处应做防锈处理。、利用现场钢筋料头,将箱体固定在其相应位置,配制短管入箱,管入箱端应套丝。用锁紧螺母固定。、跨接地线焊接时,应使相

31、应的圆钢,焊接应双面焊,长度不小于 6 倍 D。箱体上面管与下面管路跨接线应沿箱体背面棱角处敷设,并与箱体点焊,点焊时间不宜过长,不要将箱体内部的油漆层烧坏。、防腐处理时应将焊药皮清理干净,刷防锈漆一道.、用豆面混凝土将缝隙填实,填堵时应当注意不要将箱体挤压变形。配电箱上面应加土梁,配电箱背部距外墙面小于 30mm 时应加金属网片.(六)、管内穿线、工艺流程:选择导线穿带线、扫管放线、带护口导线与带线连接穿线断线导线连接接头包扎线路检查,绝缘控制、作业条件:管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。针对电气安装项目增多,管内穿线工程量随之加大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,

32、但必须满足下列条件:、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定、砖混结构必须初装修完成之后.、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。、穿线后线管内不得有积水及潮气浸入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。、操作工艺:、选择导线、按设计要求选择导线规格型号。a、电源进线为()b、照明干线()c、照明支路()d、插座支路()e、空调插座()f、各动力支路()g、消防支路()按施工规范选择导线色标:L1 相为黄色,L2 相为绿色,L3 相为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(保护线)为绿/黄相间双色。、穿带线:带线一般用 1.22.0 mm2的铁丝,先将铁丝的一端煨成不封口的圆圈,再将铁丝穿入管内

33、,在管口处留有 100-150mm 的余量.穿带线受阻时,应将两根带线从管子的两个口内穿入,同时搅动两根带线,使带线端头绞在一起,然后将带线拉出。、清扫管路:将布条的两端牢固的绑在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清除干净。、放线:放线前根据图纸要求核对导线型号,规格是否正确。放线时应将导线置于放线架上。多根导线放线时不得出现扭花,背扣,缠股等现象。导线入管口时应顺直、绑线与带线连接:当导线根数较少时可将导线前端绝缘剥去,然后将线芯直接插入带线的圆圈内,并折回压实、绑扎牢固。当导线根数较多时或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层剥去,然后将导线的线芯斜错在带线上可用绑线绑扎牢固,使导线的绑扎头

34、处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。、钢管内穿线时,应先检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或损坏均应及时更换,当管路较长或转弯较多时,要在穿线时往管内吹入适量滑石粉,两人穿线时应互相配合协调一拉一送,不得用力过猛。、断线:剪断导线时导线的预留长度应按下列情况考虑。a、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为 150 mmb、配电箱内导线的预留长度为箱体周长的一半。c、共用导线在分支处可不剪断直接穿过。d、出户导线的预留长度应不小于 1.5m、导线连接:a、照明、动力的相线、零线应使用接线端子排连接。b、照明总箱及动力箱内 PE 线应采用端子排连接。c、照明层箱内 PE 线连接应采

35、用端子连接,其要求如下:、将各条导线的端头配接相应的接线端子(小截面单芯导线可直接做成圆形)用大于其中最大导线截面 2 倍的矩形母线作为接地板(但最小不小于 60 mm2,厚度不小于3mm)然后将各分引导线的接线端子依次排列,用相应的镀锌机螺丝、螺母、垫圈和弹簧垫圈进行紧固。最后用橡皮胶布(塑料粘带)缠裹,再用黑胶布缠裹。、接线端子及矩形母线的材质应使用铜制品,接线端子与导线连接应涮锡处理。、用于紧固的螺丝不得小于 M5d、照明支路、插座支路导线连接:采用压线帽连接.压线帽规格应与导线规格配置合理,并用专用压线钳进行压接。、导线接头包扎:首先用橡胶(或塑料防水)绝缘胶带从导线的接头处始端的绝缘

36、层开始缠绕 12绝缘幅宽,以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽量收紧绝缘带,最后在绝缘层上缠绕 1-2 圈,再用黑胶布缠绕封严,方法同上。、线路检查及绝缘电阻摇测:线路接头,涮锡,包扎绝缘后,应进行绝缘电阻摇测,选用 500v 量程为 0-500m的绝缘摇测摇表,摇测前先将灯头盒、开关盒、插座盒内导线分开,使各线芯之间,线芯与盒、箱无连接后,开始摇测。摇测导线绝缘应分路摇测。一人摇测,一人作好记录,并用口曲线在测线路上做标记。照明线路电阻值不应小于 0。5m动力线路不小于 1m。六、质量标准、保证项目:、导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家规范规定。导线间和导线对地间绝缘电阻值:照

37、明线路应大于 0.5m,动力线路应大于 1 m、薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材质及试用场所必须符合设计要求和施工规范规定。、检查数量:a、抽查 5 个回路;b、按管子不同材质各抽查 5 处。、检查方法:a、实测或检查绝缘电阻测试记录;b、明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。、基本项目:、管路敷设:评定代号:优良合格,不合格合格:a、连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显皱纹,油漆完整,暗配管保护层大于 15cm。b、盒、箱设置正确,牢固可靠,管子入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出长度小于 5mm。用锁紧螺母(纳子)固定管口,管子露出锁紧螺母 24

38、 扣。优良:在合格的基础上,线路进入电器设备的管口位置正确.检查数量:按管子不同材质,不同敷设方法各抽查 10 处。检查方法:观察和尺量检查.、管路保护:合格:穿过变形缝处有补偿装置,补偿能活动自如,穿过建筑物和设备基础处加保护套管。优良:在合格基础上补偿装置平整管口光滑,护口牢固与管子连接可靠.加套管的保护管在隐蔽工程记录中标识正确.检查数量:全数检查检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录、管内穿线:合格:在盒(箱)内导线有适当余量,导线在管内无接头。不进盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯.优良:在合格的基础上盒(箱)内无杂物,导线整齐,护线

39、套(护口,护线套)齐全,不脱落。检查数量:抽查 10 处检查方法:观察或检查安装记录。、接地(接零):合格:金属电线保护管,盒(箱)及支架接地(接零)支架敷设.连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆无均匀,遗漏。优良:在合格的基础上,线路走向合理,色标正确,涂刷后不污染建筑物和设备。检查数量:抽查 5 处检查方法:观察抽查或检查安装记录。、允许偏差值项目项次保护管弯曲半径,明配管安装允许偏差项目弯曲半径或允许偏差(mm)6D管子暗配管最小明管子只有一个弯4D弯曲配管子有两个弯以上6D半径管管子弯曲处弯偏度0.1D检查方法1尺量检查及检查安装记录尺量检查234明配管子1520

40、管固直径2530(mm)4050定点65100间距明配管水平,平直度垂直敷设任垂直度意 2m 段内3040506033拉线检查吊线检查注:D 为管子外径检查数量:按不同的检查部位,内容各抽查 1 处,每处测一点检查方法:见上表.七、成品保护:、剔槽不得过大、过深或过宽.预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。、现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。、明配管及电气器具安装时应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装

41、完后,不要再喷浆,必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。、吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。、其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。、穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。、使用高梯及其他工具时,应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。、在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内。并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水.、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。八、应注意的质量问题、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决方法有:、使用手扳煨管器时,移动要适度,用

42、力不要过猛.、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应有正反面。、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复。、剔注盒箱出现空收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好再穿线上器具。、预留管口位置不准确.配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照规范要求进行

43、焊接。、明配管、吊顶内或护墙内配管、固定点不牢,螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实.、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉刀把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。、焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层处,应及时补刷防锈漆。、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。、铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5 圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。、导线连接处的焊锡不饱满,出现虚

44、焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净.、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。、多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡.、接头部分包扎不平整、不严密.应按工艺要求重新进行包扎。、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不和格及线芯剪得过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用导线截面与导线根数相应的合格产品。、套管压紧后,压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够,应选用合格的压模进行压接。、线路的绝缘电阻值偏低.管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路

45、中的泥水及时清干净或更换导线.、采用线帽的接头,导线绝缘应和帽内压接管平齐.第三章、开关插座安装工程第三章、开关插座安装工程一、材料要求、各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。、各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证.、其他材料:镀锌木螺丝,镀锌机螺丝等二、主要机具、水平尺,白手套(线制),工具袋,高凳。、手锤,錾子,剥线钳,尖嘴钳,扎锥,丝锥等。三、作业条件、各种管路、盒子,已经敷设完毕,盒子收口平整。、线路的导线已穿完,并已作完绝缘摇测.、墙面的浆活、油漆等内装修工作均已结束。四、操作工艺、工艺流程清理、用錾接线清理:子轻轻地将安装盒子的残存的灰块剔掉,同时将其他

46、杂物一并清出盒外,再用湿布将灰尘擦净。金属盒镀锌层如有脱落的应除锈,并刷防锈油漆一道。接线盒如有变形,承耳损坏等现象应更换接线盒。、接线:、开关接线:、同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接头接触可靠;、电器,灯具的相线应经开关控制。、插座接线:、86 系列五眼插座、三眼插座的接线应根据插座面板,板背部接线孔接线,“接线孔应接零线为淡蓝色.“”接线孔应接相线为黄色或红色,绿色。“接线孔应接保护线为黄绿双色。、四眼插座接线:接线孔为黄色,接线孔为绿色,接线孔为红色,接线孔为双色线。、开关,插座与导线连接时,先将盒内甩出导线留出维修长度,削去导线前端绝缘层,注意不要伤线芯,该长度应为插接端子

47、孔深的 2 倍,并打回折,将线芯插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露.、开关、插座安装:、开关安装规定:a、拉线开关距地面的高度一般为 23m;距门边为 150200mm;且拉线出口应向下;b、扳把开关距地面高度为 1.4m;距门边为 150200mm;开关不得置于单扇门后;c、暗装开关的面板应端正,严密并与墙平齐无缝隙。d、开关位置应与灯具位置相应,同一单元内开关方向应一致;e、成排开关的高度应一致,高低差不大于2mm,并列安装开关的高低差不大于1mm,拉线开关相邻间距不得小于 20mm。f、多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关,或加装保护箱;g、易燃,易爆和特别潮湿场所,开

48、关应分别采用防爆型,封闭型,或安装在其他场所控制;h、民用住宅严禁装设床头开关。、插座安装规定a、暗装及工业用插座距地不低于 30cm;b、儿童活动场所应采用安全插座,如采用普通插座时,其安装高度不应低于 1。8m。同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm;成排插座安装的插座高低差不应大于 2mm,并列安装插座的高低差不大于 1mm.c、暗装插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙平齐;d、在特别潮湿场所和易燃易爆气体及粉尘的场所应安装专用插座.、开关,插座安装a、暗装开关、插座:按接线要求,将盒内导线与开关,插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于 2.5cm 时,应加装套盒)

49、对正盒眼,金属盒用镀锌机螺丝固定.塑料盒用镀锌木螺丝或自功螺丝固定。固定时要使面板端正,并与墙面平,固定面板的螺丝开口方向应一致。b、面板调正,固定时塑料盒应先将盒内窄向承耳固定,但不宜过紧,将水平尺搭在面板上,待调正后再将另一螺丝固定.五、质量标准、保证项目:插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检查方法:观察检查和检查安装记录。、基础项目;、开关、插座的安装位置正确.盒内清洁,无杂物,表面清洁,不变形,盖板紧贴建筑物的表面.、开关断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯.插座的接地线,单独敷设,不允许与工作零线混用。、检查方法:观察和通电检查。、允许偏差项目:、明开关、插

50、座的底板和暗装开关,插座的面板并列安装时,开关插座的高度差允许为 0.5mm。、同一场所的高度差为 5mm。、面板的垂直允许偏差为 0.5mm。、检查方法,吊线,尺量检查。六、成品保护、安装开关、插座时不得碰坏墙体,要保护墙面清洁。、开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保护面板的清洁、其它工种施工时、不要碰坏和撞歪、开关、插座。七、应注意的质量问题、开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙:应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。、开关未断相线:插座的相线、零线及地线压接混乱:应按要求进行改正。、各灯房间开关与控制灯的顺序不对应:对接线时应仔细分清各路灯具的导线依次压接,并

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