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1、电机维修技术标准（节选）一、适用范围本技术标准适用各类交流电机的维护和检修，但不适用于微特电机、控制电机及电厂的发电机。二、引用标准GB7552000旋转电机 定额和性能GB99781电机结构及安装型式代号GB1029-80三相同步电机试验方法GB1032-85三相异步电机试验方法GB10068-88旋转电机振动测定方法及限值GB11347-89大型旋转机械振动烈度现场测量与评定GB9409-87大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件三、项目项目1绝缘电阻2直流电阻3定心4定转子气隙5交流耐电压试验6匝间绝缘冲击耐电压试验7振动8温升9滑环偏差允许值及磨损限度10电刷与刷握11轴承12同步电机
2、旋转整流器四、标准1、绝缘电阻:测定电机绕组的绝缘电阻可以判断绝缘是否受潮、受污染或其它绝缘缺陷等情况,测量仪表的选用如下：第1页兆欧表的选用电机部件及其额定电压 UN、容量 兆欧表规格1kW 及以下或 24V 以下250V24V500V500V500VUN3300V1000VUN3300V2500V测温元件250V加热器500V修理后未经干燥之电机以及运转中的电机其最低绝缘电阻值规定如下：测量电机冷态绝缘电阻，保证大于 1M/kV，500V 以下的绕组，常温下绝缘电阻值不应低于 0.5M。2、温升：一般空气间接冷却电机温升限度见下表：(单位：K）热分级测量方法项号 电机部件1a）输 出500
3、0kW（或 kVA）及以上电机的交流绕组1b)输出 200kW（或kVA）及以上但小 于5000kW-（或 kVA）电机的交流绕组1c）项 1d）或项 1e）以 外 的 输 出 为200kW（或6075-kVA）及以下电机的交流绕组2）1d）额 定 输 出 小 于600W（或 VA)65-7585-110-130 80105 125 60651)75-80901）1051101）AThREETD ThRBETD ThRFETD ThRHETD ThRETD-60651)-80851）-1001051）-125 1301)125 1301)第2页电机的交流绕组2)1e）无扇自冷式电机（IC410
4、）的交流绕组和/或囊封式绕组2）2带换向器的电枢绕组3除项 4 外的交流电机磁场绕组4a)同步感应电动机以外的用直流励磁绕组嵌入槽中的圆柱形转子同步电机的磁场绕组4b）交流电机单层低电阻磁场绕组4c)表面裸露或仅涂清漆的交流电机656580809090110 110 135 135 的单层绕组5与绕组接触的铁心及其他部件67607570808010090125100606075758080100 100 125 125-90110 135 506065757080-85105 105 125 657585-110-130-50606575708085105 105 125-换向器及滑环60不绝
5、缘的短路线圈、不与绕组接触 的 铁 心 及 部不会引起机械故障，且不会造成邻近绝缘物质损伤的温度。件、电刷及刷架1）对高压交流绕组的修正可适用于这些项目；2）对 220kW（或 kVA）及以下，绝缘等级为A、B、E 和 F 级的电机绕组，如用叠加法,温升限值可比电阻法高5K；3）对于多层绕组，如下面各层均与循环的初级冷却介质接触，也包括在内.注：1、Th 为温度计法；R 为电阻法；ETD为埋置检温计法。第3页2、环境温度的限度为40。3、对匝数少,连续多的低电阻绕组，不适合用电阻法。4、绝缘等级是指本项部件的等级，不是整机的绝缘等级。5、全封闭管道通风及全封闭冷却型均按开放型的温升上限为依据.
6、6、全封闭的水冷、油冷、水中型的温升不适宜使用本表，应另据特殊协定。7、对于功率大于5000kW，定子铁心长度（包括通风管道）大于1m 的电机，如果订货与制造方无协定，那么F 级、H 级绝缘的温升按照B 级温升考核。3、滑环偏差允许值及磨损限度3.1 滑环偏差的允许值滑环偏差是指滑环滑动面的偏差,由千分表测定最高转速（r/min）偏差允许限度（m）400030200060100070500803。2 滑环的磨损限度限度容量20kW20kW修理限度4mm3mm使用限度5mm4mm注：滑环磨损的原因主要是：过电流振动引起接触不良电刷材质不适当接触压力过小或过大正负极性差异4、电刷与刷握：4。1 含
7、金属的电刷及刷握的容差及间隙如下表：电刷型式8916电刷容差(mm)-0.05-0.150。100。20刷握容差电刷与刷握的间隙（mm）+0。100+0。100最小值（mm)最大值（mm）0.050.100.250。30厚度第4页17323289161732320。20-0.30-0.30-0.400。100.20-0.10-0。30-0.400.30-0。50+0。100+0。100+0。100+0。100+0。100+0。1000。200.300.100。100。200。300.400.500。300.400。500.60宽度-0。204.2 电刷磨损限度:刷辫固定件以下5mm；对分层电刷
8、或厚度在 8mm 以下的电刷为刷辫固定件以下 10mm;电刷产品的寿命线4.3 刷握与滑环表面的间隙 h(mm）:2 h 44.4 电刷的压力:交流电机电刷的压力限值集电环式别BBA材质锡青铜铜有无沟无有电刷压力 kPa(g/cm2)电石墨11.817。7(120180)天然石墨11.814.7金属石墨17.724。5（120150)(180250）（140200)19.629。411。817.711。814.713.719.6（120180）(120150)19。624.519.624.5(200250)锡青铜、钢无（200250）(200300)其中：A不可逆运行的电机B-可逆运行的电机5
9、、推荐项目一般交流电机（特殊用途、微特电机除外）日常点检及维护检修项目第5页如下：1、点检项目交流电机日常点检项目及内容如下。运行参数、电机外观检查(无破损，无严重积灰,网罩无破损、通风口无异物等）及记录；电机各部件是否有异常振动、噪音，电机绕组及轴承等部件温度是否正常的检查；同步电机或绕线式异步电机滑环装置检查；电机辅助设施（配线、润滑、通风、冷却系统等）的检查.2、维护检修项目：交流电机检修工事项目一般分为周期项目及非周期项目，项目分类如下：（一）周期项目电机振动、磨损检测（仅对纳入公司受控点的电机）振动检测周期：1 周,振动值2.8mm/s磨损检测周期：3 个月常规保养主要包括电机、滑环
10、装置清灰，刷握和碳刷检查及更换，螺栓紧固检查，绝缘电阻检查等鼠笼式异步电机:一般为 12 个月绕线式异步电机及带滑环的同步电机：一般为3 个月轴承现场补油轴承补油周期：一般为 6 个月(参照轴承铭牌参数及具体情况进行补油,一般建议运行中补油）轴承稀油更换周期：一般为 1 年，或根据油样检测报告进行更换.注：无加油孔的电机，由现场根据实际状态自行采取周期或非周期管理（2 极电机密封轴承一般使用周期为 2 年，4 极8 极电机密封轴承一般使用周期为 4 年）。滤网更换周期：一般为 612 个月（根据现场环境具体情况制定）(二）非周期项目电机整体更换及内场解体保养电机现场解体(吊罩、抽心）检查保养第
11、6页电机附件更换（轴承轴瓦、联轴器、冷却风机、电缆头等）说明：1)容量在 100kW 及以上的电机，以上项目宜列入非周期管理;因电机工况恶劣、薄弱环节检查等特殊情况，需要执行周期管理的，可以实施周期管理,一般周期为 26 年。2)容量在 100kW 以下的电机,有实施条件的，以上项目也可执行非周期管理。3）有在线备用的电机，无论容量大小应列为非周期管理.4)有特殊规定的电机除外。3、非周期项目产生条件以下对非周期项目逐一列出，并说明了产生条件，符合条件者方可发生此类项目。（一)电机整体更换及内场解体保养设备改造，原在线电机不能满足需要的。在线电机发生故障，已不能保证安全运行,需下线进行修理的。
12、经试验证实,电机绝缘严重脏污、受潮，电机绝缘电阻低于允许值，或其它电气参数超标，现场不能解决的。电机绕组或部件损伤损坏影响电机正常运行,现场无法处理的。经磨损或振动检测证实，轴承本体出现缺陷信息，需要更换轴承的。经有关管理、技术部门认定的其它情形。（二）电机现场解体检查保养大型电机经长时间运行后，需要开罩或抽心对电机内部绕组绝缘、内部接线、薄弱环节、槽楔及其它部件松动等情况检查、处理的。电机轴承、轴瓦异常，需要现场开检处理的。交流电机需要现场滑环磨削的。经有关管理、技术部门认定的其它情形。(三）电机附件更换附件检查发现异常、损坏不能正常工作的。附件性能不能满足要求的。经有关管理、技术部门认定的其它情形。第7页