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1、精选优质文档-倾情为你奉上 20112012学年第一学期 长江大学工程技术学院 实 验 报 告 EXPERIMENT REPORT 课程名称： 生产与运作管理 实验名称： 生产决策与成本分析 The production decision and cost analysis系部班级： 管理系 工商管理61001班学生姓名： 尹 刚 学号： 实验地点： 南J-207c 实验时间： 2011年12月8日指导老师： 胡建勇 成绩：生产决策与成本分析实验指导书一、实验名称生产决策与成本分析二、实验目的 (1)了解企业生产决策的基本原理和方法; (2)分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响,掌握库存
2、决策基本方法及原理; (3)分析信息放大效应的原因并提出解决方法; (4)计算信息放大数据,并绘制信息放大效应效果曲线; (5)建立供应链管理和库存管理优化的基本思想.三、实验内容1、实验初始假定某公司生产A、B两种产品，产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势（如下图）。已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500，B产品的最大销售量为2000，预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。 销售量 1 6 7 12 月份 产品销售量趋势示意图2、受生产能力的约束,在产量上,两种产品有九种可能的组合。产品组合：组号正常生产能力下组号50%加班的生产能力下A BA B16000 0590
3、00 024000 60067000 60032000 12007 5000 12004 0 18008 3000 180010 1000 2400除了这九种可能的组合，每两组之间可设置若干可能的组合。3、涉及的成本：项目AB库存成本(元/件.月)26缺货成本(元/件)2060加班成本(元)20000计算错误罚金(元)250004、库存情况：项目AB库存量（件）400100四、实验步骤：1、每月开始时，每队选择一种可能的产品组合。2、当每一队做出决策后，宣布该月实际的订货量。3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。4、12个月结束后，累计成本最低的小组为优胜者。五、计算说明：1、 A
4、、B产品的生产产量只能从产品组合中选择，容许停产。2、 当月期初库存量=前月期末库存量3、 可供销售量=期初库存量+生产数量4、 期末库存量=可供销售量-需求量（可以为负数）5、 缺货量=需求量-可供销售量（可以为负数）6、 库存成本=1/2（期初库存量+期末库存量）*单位库存费用7、 总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本8、 总缺货成本= A产品缺货成本+B产品缺货成本9、 如果选择产品组合是在50%加班情况下，加班费用为20000元10、 当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本11、 当期累计成本=前期累计成本+当期总成本六、实验要求1、本实验按教学进度计划在课堂进行。2、时间
5、为2课时。3、实验结束后完成实验报告。总结按实验目的须独立完成。七、附计算表格一月二月选择的产品组合A:B:选择的产品组合A:B:当月期初库存量当月期初库存量可供销售量可供销售量实际订货量(需求量)实际订货量(需求量)期末库存量期末库存量缺货量缺货量库存成本库存成本总存货成本总存货成本总缺货成本总缺货成本加班费用加班费用当期总成本当期总成本前期累计成本前期累计成本当期累计成本当期累计成本三月四月选择的产品组合A:B:选择的产品组合A:B:当月期初库存量当月期初库存量可供销售量可供销售量实际订货量(需求量)实际订货量(需求量)期末库存量期末库存量缺货量缺货量库存成本库存成本总存货成本总存货成本总
6、缺货成本总缺货成本加班费用加班费用当期总成本当期总成本前期累计成本前期累计成本当期累计成本当期累计成本五月六月选择的产品组合A:B:选择的产品组合A:B:当月期初库存量当月期初库存量可供销售量可供销售量实际订货量(需求量)实际订货量(需求量)期末库存量期末库存量缺货量缺货量库存成本库存成本总存货成本总存货成本总缺货成本总缺货成本加班费用加班费用当期总成本当期总成本前期累计成本前期累计成本当期累计成本当期累计成本七月八月选择的产品组合A:B:选择的产品组合A:B:当月期初库存量当月期初库存量可供销售量可供销售量实际订货量(需求量)实际订货量(需求量)期末库存量期末库存量缺货量缺货量库存成本库存成
7、本总存货成本总存货成本总缺货成本总缺货成本加班费用加班费用当期总成本当期总成本前期累计成本前期累计成本当期累计成本当期累计成本九月十月选择的产品组合A:B:选择的产品组合A:B:当月期初库存量当月期初库存量可供销售量可供销售量实际订货量(需求量)实际订货量(需求量)期末库存量期末库存量缺货量缺货量库存成本库存成本总存货成本总存货成本总缺货成本总缺货成本加班费用加班费用当期总成本当期总成本前期累计成本前期累计成本当期累计成本当期累计成本十一月十二月选择的产品组合A:B:选择的产品组合A:B:当月期初库存量当月期初库存量可供销售量可供销售量实际订货量(需求量)实际订货量(需求量)期末库存量期末库存
8、量缺货量缺货量库存成本库存成本总存货成本总存货成本总缺货成本总缺货成本加班费用加班费用当期总成本当期总成本前期累计成本前期累计成本当期累计成本当期累计成本八、实验分析与总结根据生产与运作管理课程的安排，本学期第15周胡老师带领我们进行了题目为“生产决策与成本分析”的实验，下面根据实验结果对实验过程进行分析：实验假设某公司生产A、B两种产品的销售量都呈现出一种相似的变化趋势，即两种的产品销售量在6月份与7月份之间达到最大，且去年A产品的最大销售量为4500，B产品的最大销售量为2000，预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%，1月份的月初库存量为A产品400、B产品100。根据实验假设
9、，我在一月份选择产品组合的时候就出现了失误。实验假设中明确说明A产品的最大销量为4500，B产品的最大销量为2000，且1月份的月初库存量为A产品400、B产品100。这显然是暗示A产品的销量比B产品的销量要多，而且可能存在一定的比例。而我主观臆断把1月份的产品组合设为A产品2000、B产品2100。而1月实际订货量为A产品3000、B产品1000，此时立刻出现A产品缺货600，B产品产生库存1200，再加上一月份选择的是加班的产品组合，这就给我带来了很大的成本。经核算，1月份的当前总成本为36300元，加上前期累计成本1400元，得出当期累计成本为37700元。有了1月份的实际订货量和库存量
10、为参考，结合产品每年销售量的变化趋势，我把2月份的产品组合设为A产品4000、B产品600以降低本月成本，顺便把B产品的库存销售出去，以减少B产品的库存费用。2月份的实际订货量为A产品3200、B产品1200。经核算，本月的当期总成本只有6200元，这比上个月的36300元有了很大的下降。根据每年销售量的变化趋势和每个月产生的库存，接下来几个月的产品组合与实际订货量都较符合，没有出现太大的差异，所以每月的成本控制得较为理想，但是在6月份和7月份的时候，生产组合的选择出现问题。为了稳妥起见，我没有选择把历史最大销售量设为6、7月份产品组合，导致在6月份、7月份、8月份都出现了供货不足，巨额的缺货
11、成本使得当期总成本猛增，当期总成本也在9月份达到了今年最高的52000元，并且几个月居高不下，所以也使得累计成本在这几个月越来越高。销售量高峰期过后，产品组合与实际销售量之间的波动趋于平静，当期总成本在11月达到了今年的最低6100元，12月底核算出今年的累计成本为元。通过本次实验，根据我所犯的错误以及老师的教导，我得出了以下几个结论：1、在决定每月的产品组合之前，必须充分分析去年当期的销售量、销售曲线和库存量数据，以避免出现决策失误。第一个月的产品组合很关键，它会影响后几个月的产品组合决策。2、应当尽可能的降低库存量，库存过多会带来较高的库存费用。3、到达销售量的高峰期时，应当充分抓住机会，多生产产品，不要出现缺货的现象。4、在本实验中，缺货时，缺货成本是库存成本的10倍，高昂的缺货成本会使得累计成本猛增，所以尽量不要出现缺货。综上所述，要想掌握企业生产决策的核心思想还有很长的一段路要走，稍微处理不好产品组合策略就会对接下来的每个月产生重大影响，这就是“放大效应”，所以我们更得把课本知识学懂学通，熟练掌握供应链库存管理、库存决策、库存管理优化等理论知识，这样才会对以后工作中遇到的问题充分的解决。 学生签名： 年 月 日 九、教师评语及成绩 教师签名： 年 月 日专心-专注-专业