高层剪力墙混凝土施工方案方案.pdf

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1、高层剪力墙混凝土施工方案一、工程概况河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段,I楼地下1层,地上I1层,顶层为跃层,剪力埔结构。主体高度36,n,长度92.550111,建筑丽积I4 892.8 2日1;2楼地下l层,地上ll层,顶层为跃层,剪力地结构。主体高度36111,长度84.2m,建筑丽积I3 893.9 m,恼与役板基础。混凝土等级:混浊忧及凉台梁弄JC30,垫层为Cl5J主扳和地下室外地险为“C30,地下一层至地上十二层为C30.二、施工部署1、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工:2、布料机布设准备在说筑混凝土前,布料机布设时先路4*4*1米的脚手架,(浇筑墙体混凝土时)脚手架

2、上i满销5cm的胸l孚扳,布料机底.m平日脚手架还应作l临时绑扎固定。头J防止架管对顶饭造成。损坏,每个架管支脚下均垫100*100*80cm的钢垫j七轧机具设备准备施工前,一切施工机具准备充分机具有:尖锹、王F锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木袜子、铝合金3米刮,征、熔吊所有机具均.在浇筑混凝土前:也:行检查,同时配备专职技工随时怆修在混凝土浇筑期间要衍、证7)、电、RH明不中断为了防备l临时停水停电警察先应在现场准备一定数蠢的人工样捣圆周工具,以防出现意外施工缝。4、机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能备注混凝土地泵8 On1 3 I h 台电泵2 布料;lfL臂长12米台给

3、构施工3 t刷刷吗棒DN50 台10 2.2kw 备用5条DN30 台5 2.2kw 备用2条4 1役平板报销棒2.2 kw 台5 楼扳的洗筑5 汽车泵55米台1 5、劳动力组织结构险施工劳动力组织:由于混凝土浇筑需要连续不断进行,因此现场施工人员分成三大班施工结构混凝土施工劳动力组织序号工种每班人数共计人数备注1 混凝土工I 5 45 2 木工1 0 3 0 3 钢筋工I 6 48 4 养护工5 I 5 5 架子工5 15 6 株灰工5 1 5 7 为工5 I 5 消理8 信号工3 9 指挥t芥吊9 试验工2 6 打试块、测划落度等10 测量放线2 6 抄平II 电工2 6 6其它准备工作(

4、1)在混凝土施工前,应认真分析各哨点部位的钢筋分布情况,提前做好准备及相应措施,对子确实困难销与设计做好变更治荫的提前办理(2)资料与现场同步进行,在每次混凝土洗筑前应由生产工长填写混混申请书,经技术负责人现场审核同意后方可避行,同时,技术人.f恪进行开盘鉴定,如有异常情况及时分J忻原因,立即解决。三、施工技术要求1、材料要求本工程混凝土为商品混凝土、2、流水段的划分根据设计及规范要求,基础底板一性挠筑地下室外埔拨阁纸设计要求留置300高水平施工缝,缝中间安装膨胀橡胶it水条主体结构墙体和顶饭流水段按结构户型分段6、泵i恙要求(1)输送管线宣茧,转弯宣缓,接头要严密。对泵管弯由、变径、接头处进

5、行加剧。(2)E王先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁,开始泵i恙时,应也E混凝土泵处于低速运转,等歪lj泵压和各部分工作正常以后,再提高运转速度,加大冲程转入泵送(3)在泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,以防l吸入空气产生阻星器,如吸入空气.立即反泵运转,将混凝土吸回料斗内,去除空气后再转入正常泵i恙。(4)正常泵送过程中,:应保持泵送连续性,尽量避免中断,如混凝土供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要衍、持泵i差连续性。(5)泵送过程一旦因故中断时,混凝土泵应每隔4至5分钊开泵一次,每次泵正转和反转各两个洲l里,防止输送泵管内混凝土4非和物商:t斤1辄止者寨,这时受料斗内的

6、混凝土料应保持一定的高度,否则将i垂成l吸空气和精塞。预计泵i恙间歇时间越过分钟或当混凝土出现离析时,fjv.立即用压力7或其它方法冲洗管内的混凝土(6)混凝土泵及泵管在使用完毕后,应立即消洗,保证管中不留混凝土残渣。消洗后的污水装在专用料斗,用珞吊吊出场外。五、施工条伶1、对于己浇下层峻地、校根部,在支设本层地校筷扳前,主要消除水泥薄膜平日松动石子以及软弱混凝土层,并将榄枝内的滔土用高压空气消理干?争。2、洗筑混凝土层段的楼饭、钢筋、预想件及管线等全部安装先导,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值.符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定十盘查模板支撑的稳定

7、性以及接缝的密合情况,浇筑前应将模报内的垃圾、泥土等及钢筋牌汹污消除干净,并检查钢筋的脸垫;块或塑料卡是否垫好,柱子筷饭在消除杂物及积7后再封闭,并办完隐、预险手续。3、依据5位捕、柱控制线和施工平而剧校校各校层地、校轴线及边线:门窗洞口立宣线是否在规范允许范固内:4、i兔筑混凝土用的架子及马逍己文搭究生户,泵管己搭设完毕并经检查合格。5、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单,现场开剑鉴定已进行完6、振捣器等机具经检验试运转正常7、检查安全设施、劳力配备是否妥当,能否满足浇筑速度要求。8、根据施工方案对操作班组进行全而施工技术交底。技术交底铺细致齐全,结合具

8、体跺作在jl位及关键部位的质量要求,以各项操作点及注意事项进行交底,除口头交底及文字交底外,必要时还在现场用示范操作进行交底。六、主要施工方法一、地体混凝土浇筑1、本工程混凝土;I-Ji商品混凝土。2、说筑j顺序是外地、内地。地下室外地必需说筑不允许留冷缝,地你洗筑前在底翻lJl先填以75 25nun J!1.同险配合Lt无石子水泥砂浆,以免底部出现鳞窝现象使用50平日 30振悄棒(注意不同的分层W./jl),:lf,H卒险必须分层循环浇筑,每层洗筑高度放不同振捣榕的分层尺杆,用标尺随时检查混凝土商度Ocm(5 0振捣丰幸)、呈40cn1(3O振捣丰章,在钢筋力ni蛮区虫日i圣梁立呈z使用)振

9、f岛时闷i函过观费美(l险表而泛出浆、不再着下沉、不离出1见气泡)多毛E角定振捣时上层耍插入下层;:;5 O mn,严禁用振f岛榕直接振4玛模板.l没自高处倾落的自由高度不得走过2m,超过2m应加串筒或溜糟。门窗涧口险i完筑必、须M、两侧均匀下料商f变丢5 0),以避免模扳位移内外土茹交按部立应用钢丝网j牛拦挡混凝土自q初凝时间。3、险的过程中应派专人看护模饭,发现模极有变形、立移时立即停止浇筑,并在己浇筑的混凝土终;娱前修整完好,再继续说筑。f辰捣时须保证怆填满、填实。3、混凝土淡筑完毕后,在混凝土凝固前,及时用fil抹布将上都钢筋擦1争4、浇筑后墙体上口标码要一致,根据每间房的饭厚确定梢体

10、洗筑高度墙体说筑标高为楼极底标高25 n1m.t坦筑先后剔除表而浮浆5、墙体模板拆除必须在怆强度达到l1.MPA,由施工单位工长埃写拆模报告,经实验室、质量都等输电网员签字确认后才允许拆模。三)、顶极混凝土的洗筑l、洗筑前的工作(1)完成钢筋隐检、模板预俭工作,检查支铁、垫;块,注意保护层厚度,核实预1塑件的位置、数量及固定情况。十盘查模板拍手接是否严密,力Q 重是否可靠,各种连接是否牢臼(2)t盘查并i宵理模板内残留杂物(汾地泵、搅拌机、振捣器等机械设备应经验查、维修,保证浇筑过程顺利进行。(4)检查电源、线路,并做好照明准备工作(5)配齐所有管理人员和施工人员及一些钢筋工、木工,并对所有人

11、员进行技术交底、安全交底(6)人员行定的马边;1支设牢菌,并经安全部门验收。(7)墙体(枝插筋做好临时定位商定,根部用PVC套g套好高度为50-8 0 Clll),以防止钢筋污染2、告是作工艺(1)钥落度根据混凝土申请单申请标准进行控制,每工作班用掷落度简进行再次测量,确保泵送到楼板时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失(2)险浇筑应用小臼线牵挂出标高线,并随时检查混凝土高度,顶扳史平极J辰J岛苦苦,梁部位使用振动棒且重点均匀、逐点移动、l顺序j进行、不得遗漏,振捣至险表而泛出浆、且浆而不再下沉;)9.1r.。(3)说筑险的过程中应派专人看护模板、钢筋、调f!纠响,发现模板有变形、立移时立即

12、停止浇筑,并在己说筑的混凝土凝结前修整完好。对自音柱、i在梁交叉处,钢筋过密,振捣时须保证怆填满、埃实,以防出现孔洞。(4)混凝土浇筑完毕后,初凝前,及时用湿抹布将钢筋上的水泥浆捺去,局部l溺浆、神渣的地方消理干净(5)混凝土浇筑先导终凝前用袜子抹光,楼丽原浆收光一次成活,段后顺商北方向用毛刷子轻轻拍毛,妇毛纹路要消晰均匀、方向及深浅一数.l险表丽的平骏j交要求控制在31nm以内(6)险浇筑完毕锻终i疑强度之前r.:,JO小时后,人上去没有脚印时开始养护,在险表而盖一层麻袋布,洒水养护,3天肉每天流水3-6次,3天后每天浇水2-3次,养护时间不少于I4天(7)5.I ill免除挠筑过程中出现冷

13、盘ft.l怆浇筑间歇时间必须控制在混凝土的终凝时间之肉。3、施工技术质量要求(1)硕板混凝土i完筑时的应铺厚度略大于扳厚,顶板采用平板j辰捣器,梁肉和地体钢筋内用振捣棒自己合振钩,Ji.、ii平扳振捣器的移动阅11e能辍盖己振实部分的1/3-1/4饭。(2)在混凝土浇筑前,院对混凝土按援部位进行处理,对模板及其文架、钢筋平日J里件进行检查,做好预捡平日交接检,还.反楼饭内的杂物消理干净,楼饭内不得有积水,钢筋上平Qj.孚浆i背理干净。(3)在混凝土浇筑过程中,经常十盘查模板、钢筋、文架、狈理件和预留孔涧的情况,当发现有变形时,及时采取措施处理四)、施工缝的留m.1、施工缝的留置(1)基础底饭与

14、外:lf,j交接处了,f在施工规范要求留置300 mm高导恼作为水平施工缝,施工缝处安装膨胀橡胶止7)条。(2)恼体留置在门洞过梁跨中的l/3范围内特殊情况下可留在纵横埔交接处地以内30-50cm处。(3)顶板:单向板留置在平行于主筋的任何位置,也可留1罩在垂直于主筋板跨中l/3范白内(4)双向板:施工缝的位置应按设计要求留置(5)楼;除:楼梯主运的施工缝应!i沟留置在梁中,另一揣留置在精内200m1n处,并且向后ill至休息平台的中间l/3范围内,作这核桃的施工缝。2、施工缝的处理(I)楼扳施工缝楼板混凝土浇筑完J早强度达到I.2KPA 时,应及时拆除施工缝的挡扳,并把混凝土接援部位剔豆豆石

15、子,及时消理干净,在下一次打混凝土前,用水浇涩,主i二抹IO-15日)JU厚与说筑混凝土问配合比的无石子砂浆(2)地体垂直施工缝拆除大楼饭后,在施工缝处弹蠢直墨线,用云石机切进保护层内2111 111,用铁钻子剔除施工缝内的浮浆,全部豁出石子,并及时消理施工缝以外部分的钢筋上的浮浆。大模板螺栓孔用强度等级为C35、掺IO%防水剂的豆石混凝土格并捣实。(3)精体水平施工缝在支设顶饭前,根据墙体501线,抖t出上而一层的房间的底扳标高线,3单好墨线,用云石机沿线内5111111处切开局,JI徐星星线以上的世!,、浆薄弱层。浇筑完顶版混凝土后,待混凝土强度达到I1,2阳A后,先弹线(指身线、模板线、

16、门洞口如,用云石机沿地身线内2mm处,切也深2mn1左右的缝隙,剔除线内的砂浆薄弱层,要求身l豆豆石子,并且剔除的深浅一数及时消理渣土,浇水养护。(4)浇筑混凝土前,先把施工缝处浇水j伺湿,但不得有明水。然后在施工缝处锵抹一层与混凝土配合比相同的无石子水泥砂浆,细致振驹,使新旧混凝土约合密实,以避免出现冷缝。五、混凝土的清理与养护l、钢筋的清理:洗筑完混凝土后,用湿布抹i争混凝土钢筋上的灰浆,尽量不事后用钢丝;刷消理。2、混凝土漏浆的消理:洗筑顶扳时流坠到1Jf渴而上的灰浆及漏到地丽的灰浆,及时用湿布消理干净,以防污染地而、地而。3、浮浆消理:地体混凝土上都浮浆E在剔除凿毛至全部露出石子为止,

17、并在上层施工前用水冲洗干净4、对己说筑究的混凝土,在洗筑完毕后12小时内,对混凝土加以覆盖挠水养护,养护时间一般不小于7天以,抗渗性混凝土不少于14夭。墙体拆楼后,立即涂刷养护液,涂刷时均匀一致,不得漏涂在已浇筑的楼板混凝土米达到1.2盯A以前,不得在其上踩踏或安装模饭及支架。七、技术质量保证措施1、分项工程质量控制流程,见混凝土分项工程控制流程阂。2、质量控制要点设置,见混凝土质量控制要点盹混凝土分项工程控制流程剧3、质量管理措施(I)严格按国家施工规范标准进行施工,严格按混凝土结构工程施工质量验收规范执行。(2)对施工过程避行预控,把住工j字控制失,一边工序不合格,不得进行下边工ff发,把

18、问题消除在发生之前(3)项目部加强检查力度.i格执行“三检制”,质检员有质量否决权,确保工序质量优良。(4)技术交底要细毅、齐全、到l位层层交底,落实到每一操作工人,必要时加以口头交底及现场操作交底。(5)推行样饭施工,做好钢筋预检、隐检:模板预抢;混凝土的搅拌预验和过程投制工作,及时作好各项工程的验收工作(6)现场施工前项目部组织人员分析施工中可能产生的问题及原因,及时作好相应的准备工作,在施工中认真落实,消除冰盖弊病。(7)加强对混凝土工程中砂石含水率测试、搅拌机的加7.J 5米尺量险查10 4 柱、梢、梁截丽尺寸+5-2,尺量险查5 校地垂直度3 盖在尺俭查6 表而平整度3 盖在尺俭查7

19、 预埋t牙、预留孔位置5 尺量险查8 井筒长宽对中线+5,一IO 尺量检查井筒金高蠢直度士3吊线和尺量5、应注意的质量问题(1)蜂窝原因是混凝土一次下料过厚报捣不实或漏f辰,模板有缝隙边成7)泥浆流失,钢筋较密而混凝土掷落度过小wt石子过大,地i恨音u有缝隙,以致混凝土中的彤、浆以下都涌出边成!蜂窝。(2):i&筋:原因是混凝土未糠透,钢筋垫块位移,问Jj!fi过大,漏放,钢筋紧贴模饭i造成$3筋或梁饭底部振捣不实出现ja筋(3)麻而拆摸过早或模扳表而没届lj隔离?”或模扳润站起不够,构件司是而混凝土易斗占H在槟饭上边成!称丽脱皮(4)孔i饲:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,分层过厚,漏f辰,米经J辰捣it)t继续洗筑上层混凝土(5)缝隙与夹渣层施工缝处杂物j宵理不干净或来说底浆等原因造成缝隙和夹渣层。(6)现浇饭丽和楼拂踏步上表而平猿度偏差太大,主要原因是混凝土、挠筑后,表而不用抹子认真抹平。冬期施工在辍益保11!1.层时,上人过早或米垫极进行告是作。交底人:接收入:

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