电子工艺实习报告_3.docx

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1、电子工艺实习报告电子工艺实习报告1 简洁照明线路的安装与调试 一、实习目的 了解日光灯的工作原理。 学习安装简洁的照明线路。 练习如何熟识和使用试电笔。 二、实习内容 日光灯结构 日光灯灯管的内壁上涂有一层荧光粉，灯管两端各装有两根灯丝，管内在其真空状况下充有少量氩气和水银。当镇流电路在灯管两端产生约400V600V高压时，灯丝发热使管内水银汽化，使管内的气体产生电离,形成自由移动的电离子，这种电离子被荧光粉吸取后转换成另一种近似日光的可见光。 空气开关结构 空气开关是一种半自动开关电器。它集刀开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的功能于一体，是一种可手动合闸和分闸，又能在欠压、失压、过载或短路

2、故障发生时自动分闸的电气器件。 三、实习所需元件 电源插头、闸刀开关、保险丝、卡口灯头、开关、白炽灯、日光灯、导线若干 四、实习步骤 先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。 闸刀开关的安装，必需使闸刀向上推时为闭合状态，不行倒装。 拉线开关必需与火线串接，螺口灯头的螺旋套必需与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露，以防短路和触电。 闸刀开关的进线端用插头接线，接线时留意不要使连接插头的两根导线的暴露部分相互接触而发生短路现象。 经检查无误后，在闸刀开关上接好功率相配的保险丝，装上灯泡后将电源插头插入试验室电源插座内，将闸刀开关合上，拉动拉线开关，看灯泡是否发光。 用试电笔测试你

3、的开关是否接在火线上，假如没有，可将电源插头调向。 将插头取下，拆除电路。 五、留意事项 同学安装电路完毕后，须经老师检查方能接通电源。 消逝特殊状况，应立刻拉闸断电，拔掉电源插头。 开关必需安装在火线上。 凡是导线接头处，都必需用绝缘胶布把暴露的导线包扎好，不能用其它胶布代替绝缘胶布。 在拆除电路时，应首先将总电源断开，方能动手拆除电路。 严禁带电操作，以防触电事故发生。 六、小结 这次我们需要安装和调试照明电路，该电路可以说是比较简洁的，在日常生活中都能见到。不过毕竟是第一次真正的自己动手实物连接，所以效率不高，而且在摆线和摆放元器件上，也不够美观，这些都是值得改进的地方，老师也给我们做了

4、示范，希望在下次实习中能有进步。 电子工艺实习报告2 一：实习目的 1生疏手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理。 2基本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品安装与焊接。生疏电子产品的安装工艺的生产流程。 3生疏印制电路板设计步骤和方法，生疏手工制作印制电路板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4生疏常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。 6了解电子产品的焊接，调试与修理方法。 二：实习要求 1要求同学生疏常用的电子元器件的识别，测

5、试方法。 2要求同学练习和把握正确的焊接方法。 3要求同学练习和把握电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对比电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对比。 4认真阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，阅历和体会。 5依据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会排解故障，使整机达到指标要求， 6依据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三、实习内容： 1 把握焊接的操作方法和留意事项; 2 练习焊接 3 分发与清点元件。 4 了解收音机的工作原理及其分类; 5 了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和

6、方法以及如何正确选择元器件。 6 把握如何使用工具测试元器件 7 组装、焊接与调试收音机，检测充电器的性能。 8 将焊接产品交给老师评分，整理桌面，打扫卫生。 四、对焊接实习的感受： 在两周的实习过程中最挑战我动手力气的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：预备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)。看似简洁，实则需要长时间练习才能把握。刚开头的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必需要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。 在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊

7、锡的手基本能把握用量了，焊接技术日趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惊早已消散，取而代之的是对自己动手力气的信念。在这一过程当中深深的感觉到，看似简洁的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。 还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且削减空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白

8、;2.待电烙铁加热完全后，毕竟是先涂助焊剂还是先挂锡，我接受后者，有人接受前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常消逝焊不化的状况，而接受后者不是加快它的腐蚀并且削减空气污染吗，不明白。 五、多用充电器的组装与检测实习的感受 以前经常使用充电器，但是我对他的内部结构却知道的很少，虽然也有机会将其拆卸争论，但其中的原理并不知晓，更别提组装制作一个充电器了。刚开头应为焊接技术的不过关，我焊接的电路板有很多的错误，这对初学者来说无疑是一个巨大的打击。但是，经过我的认真学习和反复练习之后，我慢慢把握了焊接技术。最终在我的艰辛工作和老师的细致指导下完成了充电器的组装。经过检测，虽然电路板的焊接工艺不是太

9、好，但是其性能良好。这无疑给我以后的专业课的学习增加了无比巨大的信念。 六、晶体管超外差式收音机的组装与调试实习的感受 经过充电器的焊接与组装，我对焊接技术有了确定的熟识。这让我信念百倍的投入到收音机的组装制作实习过程中。这个实习是我最感爱好的实习，同时实习过程中也有诸多不足。这一次，我焊点的焊接工艺有了很大的进步，这让我欣喜若狂。我按着老师的要求的步骤，一步一步的开头焊接，并且在下一步焊接之前检验前一步焊接的质量。在焊接的三天之中，我遇到无法解决的问题时，就像同学和老师请教，左中在独立工作和部分协作中，我的收音机就顺当地焊接完成了。而且经过调试和检测，收音机的性能良好。可以说我达到了我实习的

10、目的。在这个过程中，我明白了许多道理，其中最重要的是虚心和合作。有许多同学不跟着老师的步骤，自己想当然做，结果他们百分之九十焊接组装的都很失败，究其缘由，不虚心是根本。所以无论干什么事，认真虚心的精神是不行或缺的。还有，在焊接连接A电路板和B电路板的导线时，假如一个人操作，很不便利，必需有两个人合作才能快速完成。所以说在现代社会没有合作是不行的。 七、总结 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感爱好，那时不懂焊接，却宠爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都有一种成就感。其次，电工电子实习，

11、是以同学自己动手，把握确定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力气和创新精神。 作为信息时代的高校生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手力气是一切工作和制造的基础和必要条件。 电子工艺实习报告3 一、目的好处 透过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程；学习整机的装配工艺；培育动手潜质及严谨的科学作风。生疏手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 二、原理 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收

12、频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号透过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号透过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一齐送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即透过差频产生的中频，中频只转变了载波的频率，原来的音频包络线并没有转变，中频信号能够更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 三、安装调试 1。检测 （1）通电前的预备工作

13、。 a。自检，互检，使得焊接及印制板质量到达要求，特殊留意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 b。接入电源前务必检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否精确。 初测。 （2）初测：接入电源（留意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时留意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。 （3）试听：假如各元器件完好，安装正确

14、，出侧也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复（1）要求的各项检查资料，找出故障并更正，留意在此过程中不好调中周及微调电容。 2、调试 经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。 （1）调中频频率（俗称调中周） 目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。 a。将信号发生器（TPE-DX）的频率指针放在465KHZ位置上。 b。打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。 c。用改锥按挨次微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3（23次），使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发

15、出的声音（1KHZ）到达最响为止。 二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”，指示值最大位置（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。 （2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度） 目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ1605KHZ。 a。低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声消逝并最强。 b。高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声消逝并最强。c。反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 c。反复上述a、b二项调整2

16、3次，使信号最强。 （3）统调（调灵敏度，跟踪调整） 目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。 方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。 高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a，使高端信号最强。 在凹凸端反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。 四、总结 透过这次实习，我得到了以下几个方面有所收获 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的.设计制作与工艺流程

17、、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处，在日常生活中更是有着现实好处。 2、对自己的动手潜质是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部制造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜质，就奢谈在将来的科研尤其是试验争论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的潜质。比如做收收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距共性小，稍不留神，就会焊在一齐了。 3。这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，透过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，最终体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话

18、的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。 电子工艺实习报告4 电度表配电线路的安装与调试 一、实习目的 了解单相电度表的工作原理和构造。 了解空气开关的作用和构造。 学会正确安装电度表以及室内动力、照明线路 二、实习内容 电度表工作原理： 当电度表接入电路中，电流通入检测电压的并联线圈与检测电流的串联线圈时产生交变磁场。当交变磁场穿过铝质转盘时，铝盘上感应出涡流。涡流在这两个通电线圈的磁场中，受到电磁力的作用，致使转盘受到一转动力矩的作用而转动,从而带动计数器转动,得到消耗的电能数值。 三、实习所需元件 电源插头、电度表、空气开关、白炽灯、日光灯、导线若干 四、实习步骤 先把闸刀开关、吊线盒

19、、拉线开关预置的位置固定好。 闸刀开关的安装，必需使闸刀向上推时为闭合状态，不行倒装。 拉线开关必需与火线串接，螺口灯头的螺旋套必需与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露，以防短路和触电。 闸刀开关的进线端用插头接线，接线时留意不要使连接插头的两根导线的暴露部分相互接触而发生短路现象。 经检查无误后，在闸刀开关上接好功率相配的保险丝，装上灯泡后将电源插头插入试验室电源插座内，将闸刀开关合上，拉动拉线开关，看灯泡是否发光。 用试电笔测试你的开关是否接在火线上，假如没有，可将电源插头调向。 将插头取下，拆除电路。 五、留意事项 电度表应垂直于地面安装。 在拆除电路时，应首先将总电源断开，方能

20、动手拆除电路。 严禁带电操作，以防触电事故发生。 六、小结 在早上做照明电路的基础上，这次我们做电度表配电电路的安装和调试，总体来说就是在照明电路的基础上加了电度表和空气开关，不过在接线上要留意接线的挨次和位置，零线接哪，火线又接哪。看懂电路图是安装好电路的基础，所以在加强动手力气的同时还要结合理论学问。 电子工艺实习报告5 一、电路功能。 声控灯简介，声控灯是声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它供应了一种操作简便、灵敏、抗干扰力气强，把握灵敏的声控灯，它接受人嘴发出约1秒的把握信号“嘶”声，即可便利准时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而

21、具有的自动延时关闭功能。一般由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。并设有手动开关，使其应用更加便利。 二、电路原理图。 1、 PCB图。 2、实物与性能。 3、特点：有用新型具有结构简洁、简洁调试、成本低，适用于任何可用自然光把握熄、亮的环境，特别是公共场合，它可削减人工开关电灯的麻烦，也避开了遗忘关灯而造成的用电铺张。 4、性能：它的“开”和“关”是靠可控硅的导通和阻断来实现的，而可控硅的导通和阻断又是受自然光的亮度（或人为亮度）的大小所把握的。 三、设计小结。 通过这次电子工艺实习，在老师的悉心指导下，学会了焊接， 熟识了很多电子原件，学会了设计出一个电子作品的基本步骤，自

22、己找原理图，画PCB图，找电子元件，依据自己画的电路图， 焊接电路，不断分析调试，很好的.熬炼了动手实践力气，看到自己设计的作品成功后，很有成就感。在这过程中，真的学到了很多，感觉进步了很多，也渐渐对电子产生了爱好，在今后的进一步的学习中，确定会更加努力，力求取得更大的进步。 电子工艺实习报告6 实习时间：20xx年X日至X日 实习地点：XX 实习人：XX 实习目的：电子工艺实习，使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了确定的感性和理性熟识，以及对电路板的一些学问。收音机和万用表的安装、焊接以及调试；让我们了解了电子产品的装配过程；把握电子元器件的识别和质量检验，学会了整

23、机的装配工艺；同时也培育了我们综合运用所学的理论学问和基本技能的力气，尤其是培育我们的独立分析和解决问题的力气。 实习辅导老师：XX 实习器材：电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、试验所需元器件清单等 实习内容：首先我们需要生疏各个元器件，包括电阻、电容、二极管、三极管等，熟识了半导体收音机装配的元器件，生疏常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围，能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导老师给我们讲解了焊接时的一些技巧，每人发了一个练习用电路板，尝试着初步的手工焊接，慢慢生疏焊接的基本技巧。手工焊接是一个技术活，稍有不慎就可能导致元器件丢失其部分性能，

24、甚至导致元器件报废。 我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接，首先我们得看懂收音机的电路图，然后是熟识电路图上所对应的元器件，找到所对应的实物，在焊接前应当用万用表将各个元件测量一下，做到心里有数。安装的过程中我们应当依据先装低矮和和耐热的元器件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最终装怕热的元器件（如三极管、二极管等）。电阻在安装时选择好阻值依据两孑L的距离弯曲电阻脚可接受卧式紧贴电路板设计，也可以接受立式安装，高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不能留得太长，他们不要超过中周的高度，电解电容要紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的

25、安装。对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁协作松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装，焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。发光二极管的安装要依据外壳上给出的部位，正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将四周的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后，装上电池，用万用表分别测量D、C、B、

26、A四个电流缺口，若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。 再然后我们又进行了万用表的焊接，主要通过数字万用表的安装和调试操作实习，了解数字万用表的基本原理与安装工艺，把握一般元器件识别与检测，练习常用仪器的使用，把握焊接技术和数字万用表的.检测方法。 看了说明书，核对清点了各个元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于电路板空间有限，部分电阻需要接受立式焊接，以为余下的元器件保证空间，全部元器件焊接完毕后，接下来需要组装全部零件，最困难的应当就是旋钮安装了。把V行弹簧片轻装到旋钮上，再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内，把两个小钢珠放到

27、表壳中间位置，然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可，然后把印制板放进表壳，用螺钉紧固，最终装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。我自己焊接组装的万用表也正常工作了，或许是由于焊接过程中消逝的问题吧，万用表归零总是有点问题，但是第一次焊接完毕就可以显示正常，我对自己的作品还是很满意的。 实习体会：经过两个星期的电子工艺实习，培育了我们的实践力气和创新精神，虽然时间不长，可是照旧让我学到了很多很多，首先加强的就是我的动手力气，其次就是我对问题的分析力气，以及排解一般故障的力气，真的特殊感谢学校支配的这样的学习。我学会了基本的焊接技术，收音机的检测与测试，万用表的基本原理与安装工艺，把握了一般元器件

28、的识别与检测，练习常用仪器的使用，知道了电子产品得经过焊接、组装和测试，才能完成最基本的工序。在练习焊接时，虽然多次失败，但我从没放弃，在申老师和运老师的指导下，在自己的不懈努力下，功夫不负有心人，最终我制作的产品都正常工作了。 经过这次学习，又让我们重新明白了许多东西，而且这是我们以后的专业课学习中也是很有用的。还让我明白了必需去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同争辩，解决各种困难，在困难中能了解很多课本上没有的学问，还能在查找错误的同时熬炼我们的观看力。特殊感谢申老师和运老师对我们实习过程中的细心指导，小小的成功会给我很大的动力，我会连续努力的。 电子工艺

29、实习报告7 1. 焊接工艺 1.1 焊接工艺的基本学问 焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过高温条件下 焊接材料的原子或分子的相互集中作用，使两种金属间形成永结结实的结合面而结合成整体。 焊接的过程有浸润、集中、冷却凝固三个阶段的变化。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。 焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前预备、焊接材料、焊接 设备、焊接挨次、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。 我们试验中主要是PCB板的焊接。 1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用 焊接工具有烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。 电烙铁的作用是加热焊料和被焊接金属，最

30、终形成焊点。按加热方式可分为内热式、外热式等，按功能分为防静电式、吸锡式、恒温式等。本试验使用外热式电烙铁。 焊料是焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、 钎料等。焊料分软焊料和硬焊料两种，软焊料熔点较低，质软，也叫焊镴，如焊锡；硬焊料熔 点较高，质硬，如铜锌合金。本次实习使用的焊料为焊锡（铅锡合金）。 焊剂是指焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起爱惜和冶金物理化学作 用的一种物质，又称助焊剂或阻焊剂，一般由活化剂、树脂、集中剂、溶剂四部分组成。一般 可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种。作用：清除焊件表面的氧化膜，保证焊锡浸润。本试验的焊料是松香。

31、 下面分列各工具及材料的作用。 电烙铁：熔化焊锡； 电烙铁架：放置电烙铁； 镊子：夹持焊锡或去除导线皮； 螺丝刀：拆组机器狗； 钳子：裁剪导线或焊锡； 焊锡（锡铅合金）：固定焊脚，电路板和器件电气连接； 助焊剂（松香）：加速焊锡溶化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊剂（光固树脂）：板上和板层间的绝缘材料。 1.3 焊接方法 手工焊接主要为五步焊接法： 1.预备施焊，检查焊件、焊锡丝、烙铁，保持焊件和烙铁头的干净； 2.加热焊件，用烙铁头加热焊件各部分，加热时不要施压； 3.熔化焊料，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，将焊丝至于焊点，是焊料溶化并润湿焊点； 4.移开焊锡，当溶化的焊料在焊点上积累确定量后，

32、移开锡丝； 5.移开烙铁，当焊锡完全润湿后，快速移开烙铁，在焊锡凝固前保持焊件为静止状态。 元件主要有卧式和立式两种。 2. 原理图设计与仿真 2.1 Multisim仿真电路 2.2 电路仿真波形 3. 印制板设计 3.1 电路原理图 3.2 机器狗的印制板图 4. 机器狗的焊接、安装及调试 我们试验中所设计的机器狗是可以声控、光控、磁控的玩具。其核心是一个由555定时器构成的单稳态触发器。在三种不同的把握方法下，均以低电平触发，促使电机转动，从而达到了机器狗停走的目的。 电子工艺实习报告8 为期四周的电子工艺实习结束了，在这期间我们学习了常用电子元器件，以及相关的各种工具；基本把握了电子元

33、器件的基本手工焊接方法；最终焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程，主要是培育我们的手力气，同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多，当最终我拿着我焊接组装的万用表时，心中有着一种喜悦，是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。 学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的熟识，它并不像过去我认为的装起来就好，而是要经受确定过程的。 我总结了一下，一个电子产品从开头到出厂的过程主要包括 1、 设计电路 2、 制作印刷电路板，预备电子元器件 3、 插装电子元器件 4、 焊接电子元器件及修剪拐角 5、检验与调试 6、组装电子产品，包装 其中最主要的的就是焊接，焊接工艺的

34、好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化，与多功能化的方向进展，假如焊接工艺跟不上的话，再好的设计都是无法实现的。 学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓焊接。在细一点就是手工焊接，虽然这种方法在正规生产中是无法实现的，但他作为全部焊接技术的基础，以及我们学习电专业的人所必备的技能有着确定的存在价值。在上课时间中，我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入，一步步地提高，到交表时我的技术虽说不上好，但是伊还过得去，叫我焊点什么东西我还是可以的。 焊接是使金属连接的一种方法，利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互集中作用，是两种金属件形成一种永久的结实结合。利

35、用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊，其主要缘由是由于铅锡合金熔点比较低，但随着人们对环境爱惜熟识的加强，含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。 现在的大中型生产厂家在焊接方面主要接受波峰焊和再流焊，而在小型的中通常接受侵焊，其焊接原理都与手工焊相同，是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的，这一点我在学习拖焊时有深切的感受。 手工焊一般分为四个步骤 1、预备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上，以避开烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上，使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。 2、接热

36、更好的流向另一面焊盘。 3、 溶化焊料，当焊点加热到确定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝 4、 移开烙铁 移开烙铁的时机，方向和速度准备着焊接的质量。正确的方法是先慢后快，45度的方向。 在我焊接时，我感觉最主要问题是烙铁头的氧化，当廖铁头氧化后将不能挂锡，使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。 在焊接中我体会到要留意的问题主要有 1、 焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的铺张，焊接时间的增加，不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低，虚焊。 在我焊接时刚开头我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理慢慢默数1234 来把握国际的心理，

37、这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我慢慢把握了焊接的用量。 2、对烙铁头的爱惜，当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严峻的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑，状况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，状况较为严峻时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。 3、 留意平安问题，在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，毕竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必需当心、以免不必要的事故发生 4、在焊接芯片时最好使用托焊，由于芯片的焊点又小又密， 拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。 5、组装时由于东西都很小，我们必需当心不要丢失元件。 现在这门课已经结束了，我也把握了该把握的基本技术

38、。尽管如此我还是有点小小的建议，希望老师以后在没讲课前能给我们供应一个小小的练习，并且不要指导，让我们体会到各种错误的操作，这样能让大家更好的进行学习。 电子工艺实习报告9 一、实习资料 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了很多宝贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，透过焊接，才能构成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们务必深化到实习中，毕竟实践出真知。同时，在实习中，我们还务必将书本中的学

39、问很好的应用到实践操作中。 透过这次实习，我深刻的熟识到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作潜质，并且从中培育自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。 实习，能够很好地培育我们的动手潜质。透过实习，我们不仅仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来简洁，实则不然。 （一）插接式焊接（THT） 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状

40、将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热，使其到达必需的温度，之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简洁被污染，因此一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中能够使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔

41、里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简洁氧化构成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成资料：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的基本操作方法。 （二）贴片式焊接（SMT） 此刻越来越多的电路板接受表面贴装原件，同传统的封装相比，他能够削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不

42、便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1。在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2。用镊子留意地将电子芯片放到PCB板上，留意不好损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，照旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。

43、如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。 3。开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚持续潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观看焊锡流入引脚。在焊接时要持续热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4。焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉剩余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂。 5，电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容表面没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。

44、同时留意爱惜各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震动产生偏移。 完成资料：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。透过将元件的取下与焊接，进一步的生疏了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 （三）制作电路板（PCB板的制作） 我们接受的是激光打印法，老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷敷铜板打磨干净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复透过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余

45、的墨粉，印刷电路板便制作成功了。 （四）收音机的制作 上午我们在老师那里领到了这次收音机的零件，透过老师对在制作过程中的留意事项的嘱咐，我们来到了试验室埋头开头了自己制作之旅。我们在安装前对零件进行了检查： （1）对比图纸检查印制板（SMB）：观看图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，表面涂覆（阻焊层）是否完整。 （2）检查外壳及结构件：按材料表清查零件品种规格及数量（表贴元器件除外），检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就开头丝印焊膏，并检查印刷状况，依据工序流程贴片：贴片挨次：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有几点留意事项：SMC和SMD不得用手拿，用镊子夹持不行夹到引线上，IC1088的标记方向，贴片电容表面没有标志，必需要保证精确准时贴到指定位置。将贴片焊接完后记得准时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方