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1、 暑假电子工艺实习报告、电子工艺实习报告范文 【暑假电子工艺实习报告一】 时间荏苒，光阴易逝，转瞬间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克制了困难，最终顺当完成了老是下达的任务。 我觉得这是一门特别有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力猎取劳动成果，在此期间，教师对我们要求也特别严格，讲课也特别具体，大大的减小了我们犯错误的几率。 以下是几点对实习任务的一些心得体会。 一、焊接 焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完善，焊得精确，又
2、不是一件简单的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的把握了焊接的技术， 焊接步骤： (1) 焊接前处理元件， (2) 将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。 (3) 检查焊接质量，焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，将不合格的焊点重新焊接。 (4) 焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱 不过要留意，从最开头元件的选择处理，到最终完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最终产品的质量问题，有的错误有时是很难发觉的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。 二
3、、印制电路板设计与制作 电路板是元器件相互连接需要一个载体，是特别重要的，电路板有可以分为许多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段试验室 的条件只能在试验室做些简洁的单层板。主要有几个步骤：计算机设计打印转印修板腐蚀去膜钻孔水洗涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。 三、数字万用表原理与组装 数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是特别有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。 一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比方元件的识别，各个局部的组装，
4、由于究竟只有一张原理图，不过最终我们还是通过沟通学习克制了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估量值，主要造成误差的缘由，可能有以下几个， 1)选用的电阻，由于不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法推断电阻值精确程 2)调整按钮的调整，人工调整不行能到达百分之一百的精确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。 3)焊接过程的马虎，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。 四、fm收音机的组装 本次实习组装的收音机采纳的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐便利精确，承受频率87-108mhz，较高的接收灵敏度，形状小巧，便于携带，耗电量小等特点 fm收音机的安装流程：元件的检
5、测丝印焊膏贴片再流焊检验，补焊 tht元件焊接部件装配检验，调试总装。 通过这次对万用表和fm收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以仔细的态度去分析，去思索。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的缺乏，让我学习有了更大的动力 总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的欢乐，再一次感谢学校给我们供应了一个学习熬炼的时机，和教师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。 【暑假电子工艺实习报告二】 电子工艺实习是一门技术性很强的技术根底课，也是我们理工科进展工程训练，学习工艺
6、学问，提高综合素养的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进展这次实习。 实习任务是制作一台万用表，刚开头时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。 听起来真的很好玩，做起来应当也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开头这次的实习旅途。 实习第一天也就是其次周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中教师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的熟悉，对电路板，电路元件有了肯定的熟悉，对我接下类的三周的实际操作赐予了肯定的指导。 第3周也并不是学制作，而是
7、做一些根本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很生疏，所以我很仔细地对待这练习的时机。 我再说说焊接的过程。先将预备好的元件xx印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要依据焊点的大小来打算。 焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，依据焊点的外形作肯定的移动，使流淌的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。 拿开电烙铁的时间，方向和速度，打算了焊接的质量与外观的正确的方法是，电子工艺实习心得体会范文在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后快速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不
8、出毛刺。 在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接完毕后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。假如发觉有松动现象，就要重新进展焊接。 焊接看起来很简洁但其中有许多技巧要讲究的，比方说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。 第四，五周，我们开头了我们最终的万用表的焊接，想到平常在物理试验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许感动。 第三周时由于身体不适，导致焊接效果不抱负
9、，竟然把R4焊在了R3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发觉比别人的进程慢了好多，心里不由的有些焦急，怕第四周焊不完，但是教师要求不能私下里自己焊，所以就准备第五周的时候早点去把进度赶上。 最终一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找教师检查打分才能进展外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，教师打了个4+的成绩。 表示可以连续组装外壳了，组装外壳看似简洁真的组装起来也不简单，我装上壳的时候电路板按不下去，发觉是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信念满满的找教师去做最终的检查。 教师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，精确度可能还有待提高。
10、教师示意我的万用表已经制作完成了，心里的确有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里准确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很快乐! 电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。 通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了许多东西。首先稳固了电子学理论，增加了识别电子元器件的力量，通过对元器件的测量，也增加了对万用表的使用力量。 其次，培育了我们的动手力量，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。 还有此次实习还熬炼了
11、我们解决问题的力量，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，查找问题的根源，然后一步一步的解决问题。 【暑假电子工艺实习报告三】 这个星期我们班进展了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进展简洁的组装而已! 刚开头时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机，而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很好玩，做起来应当也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开头这次的实习旅途。 第一天并不是学制作，而是做一些根本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对
12、我来说并不生疏，我以前在电子协会时用过许多，大学生电子工艺实习心得体会算得上会用但谈不上是娴熟那个，所以我也很仔细地对待这练习的时机。焊接看起来很简洁但个中有许多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行!练习时最好边做边想想教师教的动作技巧这样学得比拟快一点。 其次天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的但对许多常用的电子元件还不熟悉呢。教师也知道我们常识少，所以从元件识别入手。这个教师讲课很幽默，常常让我们引进不禁，这样学习气氛比起我们平常上专业课时好多了。教师讲完原理后，我们就开头把每个元件照着图纸插到pcb板上。 第三天，我们要把昨天插好的每个
13、元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很快乐，由于我是我们班第一个拿作品去给教师调试的。调试后发觉我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终胜利了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的，由于这是我的劳动结晶! 第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天教师教我们写实习报告的细则及留意事项。这样一个星期的实习就完毕了，时间过得真快，真有点不舍得的感觉。 这次实习很好玩很轻松，通过教师的讲解我懂得了收音机的.根本原理同时也学到了不少有关电子的专业学问。在实习过程中不断提高自己的动手力量之余也体会到了实践的乐趣。由于在实践时往往会遇到许多问题，遇到问题
14、后要细心检查才能发觉其中的错误，最终就要想方法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践力量提高，为以后学习、做试验打下根底! 【暑假电子工艺实习报告四】 一、目的意义 熟识手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅的电子器件图书。 能够识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与修理方法。收音机的通电监测调试，电子产品的生
15、产调试过程，学习调试电子产品的方法，培育检测力量及一丝不苟的科学作风。 二、原理 天线收到电磁波信号，调谐器选频后，选出要接收的电台信号。，在收音机中，有本地振荡器，产生跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，差频中频信号。中频信号再中频选频放大，然后再检波，就了原来的音频信号。音频信号功率放大之后，就可送至扬声器发声了。 天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频，中频只了载波的频率，原来的音频包络线并，中频信号可以地放大
16、，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，扬声器发出声音。 三、安装调试 1。检测 (1)通电前的预备工作。 (2)自检，互检，使得焊接及印制板质量要求，特别留意各电阻阻值与图纸一样，各三极管、二极管有极性焊错，位置装错电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡电路短路。 (3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。 初测。 (4)接入电源(留意 、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不翻开的状况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关翻开，分别测量三极管t1t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时留意
17、防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。 2、调试 通电检查并发声后，可调试工作。 (1)调中频频率(俗称调中周) 目的：将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。 a。将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针465khz位置上。 b。翻开收音机开关，频率盘最低位置(530khz)，将收音机靠近信号器。 c。用改锥按挨次微微t4、t3，使收音机信号最强，反复调t4、t3(23次)，使信号最强，使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项同样可使用此法。 (2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度) 目的：使双联电容旋入到旋出，所接收的频率
18、范围恰好是整个中波波段，即525khz1605khz。 a。低端：信号器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时t2使收音机信号声并最强。 b。高端：再将信号器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项23次，使信号最强。(3)统调(调灵敏度，)目的：使本机振荡频率比输入回。 (3)统调(调灵敏度，) 目的：使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。 方法：低端：信号器调至600khz，收音机低端调至600khz，线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，(线圈位置应靠近磁棒的右端)。 高端：信号器调至150
19、0khz，收音机高端调至1500khz，调c1a，使高端信号最强。 在凹凸端反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。 四、总结 问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要留意得是焊接得温度和，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得太短，那样焊点得温度太低，焊点溶化不，焊点粗糙简单虚焊，而焊接长，焊锡简单流淌，使元件过热，简单损坏，还简单将印刷电路板烫坏，或者焊接短路。 焊接挨次： 一、焊接中周，使印刷电路板平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前定要识别好中周得颜色，以免焊错，千万一下子将三个中周焊面，以后得小元件就不好按装 二、焊接电阻，测好
20、电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1r8的挨次焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。 三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要留意上面得读数，紧接这焊电解电容了，要留意长脚是“ “极，短脚是“极。 四、焊接二极管，红端为“ “，黑端为“。 五、焊接三极管，定要认清“e“，“b“，“c“三管脚(留意：v1，v二，v三，v四和v五，v六按放大倍数从大到小得挨次焊接)。 六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。 七、最需要细心得焊接天线线圈了，用四根线要电路图无误得焊接好。 八焊接印刷电路板上“状得连续，我门需要用焊锡把他门连接起来。 九、焊接喇叭
21、和电池座。 测试与检测：测试是特别困难而又需要急躁得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试，明白般电子产品得生产测试，学习测试电子产品得方法，培育检测力量及丝不苟得科学作风。 我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏，检查个电阻同图纸一样，各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接得短路，电源得引出线得正负极。，要通电检测再通电状态下，认真调整中周，定要登记每次调整，调整失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请教师帮助!不过再整个中我门定要有急躁。 制作心得体会：两个星期得电工电子实习，我门学会了得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电
22、子产品得装配，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，都我门得培育动手力量及严谨得工作作风，也为我门以后得工作了很不错得根底。 最终一点：以前学习模拟电子技术课时，总觉得教师讲得太抽象，本次学习，又重新明白了很多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应当很有用得，就我门得专业来言要系统学习信号与系统通信电路数字信号等得学问，而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。总之，再实习过成中，要时刻糊涂得头脑，错误，要得冷静得去检查分析错误。 【暑假电子工艺实习报告五】 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学
23、问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。 对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以
24、及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 (一)插接式焊接(tht) 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般
25、需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。 适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。 在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利
26、用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 (二)贴片式焊接(smt) 现在越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2.用镊子当心地将电子芯
27、片放到pcb板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在pcb板上对准位置。 3.开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。: 4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的
28、地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5.电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。 同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(pcb板的制作) 我们采纳的是激光打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 【暑假电子工艺实习报告、电子工艺实习报告范文】