生产工厂的管理制度10篇.docx

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1、生产工厂的管理制度10篇工厂生产管理制度 篇一 1、目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。 2、范围：本制度适用于本公司内的生产设施。 3、职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。 4、生产设施安全管理内容： 生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 4.1生产设施选购 4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则

2、，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。 4.2生产设施使用前的管理工作。 4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。 4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。 4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。 4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操

3、作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。 4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。 4.3生产设施使用中的管理工作。 4.3.1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。 4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。 4.3.3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。 4.3.4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周

4、期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。 4.4生产设施维护保养制度 4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。 4.4.2操作人员要做好以下工作： 1）自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2）管线、阀门做到不渗不漏。 3）做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 4）生产设施要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 5）按照机器设备管理程序做好生产设施的运行、维护、养护记录。 6）保持生产设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好 4.4.3品质保证

5、部门要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。 4.5生产设施检查制度 4.5.1生产部生产设施维修人员，每两周对生产设施进行检查一次，并将检查结果记录在机器设备定期保养计划及实施记录表上。 4.5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。 4.6生产设施更新改造及报废的管理工作 4.6.1生产设施报废的基本原则按公司机器设备管理程序及相关规定进行。 4.6.2生产设施报废手续按公司机器设备管理程序及相关规定进行。 4.6.

6、3生产设施改造的基本要求 1）采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平，经济上也是合算的。 2）生产设施改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。 4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度 建立生产设施技术管理档案，记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购，生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。 生产工厂的管理制度 篇二 1、在执行总经理和安全生产领导小组的直接领导开展工作，是执行总经理、生产经理在安全生产工作中的助手。负责

7、督促、检查、汇报情况，并做好协调工作。对职责范围内因工作失误而导致的生产安全事故负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产法律法规、标准和规章制度，经常检查贯彻执行情况。 3、组织制定、修改安全生产管理制度和规定，负责编制、汇总、审查安全技术措施计划。 4、对企业安全生产工作进行检查、督促、指导，并组织和做好企业的日常安全生产检查。 5、总结分析企业安全生产状况，提出改进安全生产的意见，推广现代安全管理办法和安全生产先进经验。 6、组织和协助有关科室制定和修改安全生产管理制度和工种安全操作规程，并监督贯彻执行。 7、制定实施安全教育计划，对职工进行安全教育，做好安全宣传工作。 8、负责编制企业事故应

8、急救援预案，定期组织演练。 9、对安全要害部位及岗位、重大危险源，制定监控措施，落实责任单位和责任人，重点加强管理。 10、组织有关科室对安全隐患进行整改，整改率达到100%。 11、参加生产安全事故的现场勘查、调查、分析和处理，负责伤亡事故统计、分析、报告和建立数据库的工作，监督检查劳保用品的质量和发放情况。 12、组织有关科室督促检查承包工程（项目）安全工作，做好职业中毒和预防职业病的措施。 专（兼）职安全员职责 1、在生产经理、安全科长的领导下，贯彻执行安全生产法律法规、指示、规定和决定，并接受上级安全部门的业务指导，负责做好本单位的日常安全生产监督检查工作，对职责范围内因工作失误而导致

9、的生产安全事故负责。 2、负责组织新职工、调换人员安全教育和考试，定期对职工节能型安全生产知识教育、考核。做好安全生产教育记录。 3、组织开展各项安全生产检查，发现安全隐患及时督促解决。发现重大隐患，威胁员工生命的，有权责令人员撤离，立即向领导报告。 4、协助领导修订安全生产管理制度、岗位操作规程、安全责任制和制定临时性危险作业的安全措施等。 5、组织实施本单位安全设施、器材的检查、维护、保养。督促检查个人劳动防护用品的正确使用和管理。 6、有权制止和拒绝厂、车间、班组管理人员下达的违章作业指令并监督、纠正各部门、工段长、班组长、员工的不安全行为。 7、做到预防为主，经常分析研究本单位安全生产

10、状况，提出改进安全生产工作的意见。组织职工开展各项安全生产活动。 8、组织实施各种安全隐患的整改工作。 9、参加事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责生产安全事故和违章的统计报告。 安全生产负责人职责 1、协助企业负责人抓好全面安全生产工作，对安全生产工作负具体领导责任。 2、组织制定、修改和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。 3、严格执行国家和上级主管部门有关安全的方针、法律、法规、政策和制度，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。 4、组织生产职能部门对于上级主管部门的生产事故调查处理，并按规定

11、及时向上级安全和生产部门报告。 5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。 6、在安全培训、教育和考核工作。 7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。 8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。 9、按照上述安全职责，每年制定年度安全规章计划，逐步落实在当年工作安排中。 车间负责人职责 1、车间主任是安全生产第一责任人，对本单位安全生产负全面责任。 2、贯彻执行国家和上级安全生产方针、政策、法规及安全生产各项规章制度，保障本单位的安全生产符合规定，理解掌握本单位的安全生产、消防安全情况及

12、治安动向，防患于未然。 3、在计划、布置、检查、总结、评比生产过程中，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 4、制定车间安全生产管理规章制度，并检查、督促执行。 5、参与制定、修订车间安全技术规程，组织员工学习，并检查、督促执行。 6、明确本单位这点要害部位，明确重点要害部位的职责和责任人。 7、组织车间安全检查，及时整改安全隐患，整改不了的要及时报告。与危机职工生命安全的紧急情况，有权决定停止作业。 8、负责对本车间职工安全意识和尊章守纪教育，纠正处理违章违纪行为。 9、组织召开车间安全工作会议，定期研究本车间安全生产工作，针对存在的问题，采取相应的措施。 10、协助、参加生产事故

13、的调查分析，查明原因，落实防范措施。 11、组织每周的安全活动，督促班组开好班前会，对安全生产有贡献和造成事故者，提出奖励和处罚分意见。 各工段、班组安全负责人职责 1、在车间主任的领导下，对本工段、班组工人在生产中的安全健康全面负责。 2、认真执行国家安全生产法律法规，严格执行各项安全规章制度和交接班制度。 3、经常教育和检查工人遵守安全操作规程制度，正确使用机械设备、工具和原材料、安全设施、个人防护用品等，并注意是否处于良好状态。 4、经常检查斌保持工作地点的文明生产，保持成品、半成品、材料及废物的合理放置。 5、每月组织一次安全日活动，开好班前班后安全会。 6、发现员工违章行为要及时制止

14、，发现安全隐患要及时采取安全措施处理，不能解决的要立即报告车间主任或值班长。遇到紧急情况，有权指挥人员撤离现场。 7、交班时应将本班安全情况、注意事项、存在的问题向下班交代清楚，不得隐瞒。 8、发生伤亡事故要积极抢救伤员，保护好现场，立即报告，并如实提供事故发生的情况。 工厂生产管理方案 篇三 一、监察目的 此次安全管理效能监察以牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”思想、有效地加强安全生产管理，促进安全生产规章制度及岗位操作规程的贯彻执行，规范安全工作管理程序，强化员工的安全意识和安全责任感为目标。 二、监察范围 公司所属各单位的安全生产管理及现场隐患排查情况。 三、监察内容 1、公司安全

15、生产管理制度的贯彻落实情况； 2、危险源的辨识及现场安全管理情况； 3、安全事故责任追究情况； 4、特种从业人员接受安全教育及持证上岗情况； 5、特种设备的安全使用和管理； 6、员工安全教育培训情况。 四、工作步骤 （一）准备阶段（20xx年5月10日前） 对公司安全生产现状进行摸底，充分全面了解并掌握广能集团及嘉华公司各项安全生产管理制度，确定监察重点区域、重点单位，制定效能监察实施方案。 （二）实施阶段（20xx年5月11日-9月30日） 1、自查自纠。公司各单位对照广能集团及嘉华公司各项安全生产管理制度进行自查，对生产现场进行全面的自查，对存在的问题及时整改。 2、检查和抽查。通过听汇报

16、、查资料、现场实地核查、跟踪监督等方式，对各单位自查自纠情况进行监督检查，全面摸清公司目前安全管理中存在的问题。 3、问题整改阶段。对监察中发现的问题，要汇同有关部门共同分析原因，分清责任，提出整改意见和建议。并督促及时整改。对整改不及时的给予处罚。同时，针对安全管理上的漏洞和薄弱环节，督促有关单位或部门建立健全规章制度。 4、考核阶段。安全生产管理专项效能监察工作将纳入各被监察单位的年终考核中。 （三）总结阶段（20xx年10月1日-10月30日） 对效能监察工作进行总结，总结经验教训和所取得的成效，对工作效果进行分析评价，写出总结报告，做好资料的归档工作。 五、监察方法 1、监督检查安全管

17、理责任是否落实。主要检查：各单位负责人安全管理责任是否到位；各级安全员安全管理责任是否明确和落实；安全的责任和管理职责是否明确，是否按照“谁主管，谁负责”的原则，履行了各自的安全生产管理职责。 2、监督检查安全培训工作是否有效。主要检查：是否按照公司有关规章制度要求，对员工进行安全技能培训，培训内容是否完善，培训工作是否有效。 3、监督检查安全管理工作是否规范。主要检查：是否按照各项工作的安全管理标准和各项工作反“三违”控制指导规程进行经常性的认真检查和整改；对存在的问题是否制定了切实可行的整改方案或措施；整改方案是否规范、措施是否有力，运行是否落实。 4、监督检查安全管理责任是否追究。主要检

18、查：在安全事故发生后，是否及时采取了有力措施把损失降到最小；是否按规定进行了及时上报；是否按照法律法规对受伤害的职工进行规范的善后处理；是否对安全事故的每一个细节与形成的原因进行了深入剖析提出整改建议，并建立长效机制；对违纪违法或严重不负责任致使安全事故发生，是否按规定对有关责任人进行了责任追究。 5、生产现场隐患检查。主要检查起吊作业、支架装配、厂房房顶、搬运作业等重点环节，做好车间平面布置检查、建筑物情况检查、车间环境检查、厂内运输检查、设备状态检查、操作管理检查、防灾设施检查等，确保作业现场安全。 六、保障措施 1、强化组织保障。为加强对安全生产管理效能监察的组织领导，公司成立安全生产管

19、理效能监察领导小组，公司经理xxx任组长，党总支书记任副组长，xx、xxx、xx、xxx为成员。领导小组下设办公室在企管部，负责具体的日常工作。企管部部长xxx兼任办公室主任。 2、加强督促检查。效能监察领导小组要对各单位安全生产管理进行督查，发现问题及时下达监察建议书和监察决定书。 3、过硬考核奖惩。对各单位安全管理工作情况纳入工资考核体系，严格考核奖惩。 七、工作要求 1、提高认识，加强领导。此次效能监察主要针对公司各级生产安全责任人履行职责、执行法规和完成任务等重要环节，围绕明确安全管理责任、健全管理制度、规范安全生产控制规程、落实责任追究等关键内容，检查安全生产行为的合法性、合规性、合

20、理性和时效性，纠正安全管理中的违规违纪行为，并进行相应的责任追究，加强管理行为控制，提高安全管理效能。各单位要提高认识，充分理解安全生产管理效能监察工作的必要性，拓宽思路，解放思想，按照要求认真落实好相关工作。 2、搞好协调，落实责任。效能监察工作涉及的单位及部门要各司其职，各负其责，密切配合，及时沟通，加强协调，本着实事求是的原则，及时通报情况和沟通有关信息，避免错位脱节；效能监察工作小组要加强工作责任心，认真进行此次效能监察，查找公司安全生产管理中存在的问题，会同相关部门提出解决方案，确保效能监察工作顺利有效地开展起来。 3、加强监督，注重实效。在效能监察过程中要认真履行职责，积极开展工作

21、，善于发现问题、解决问题，客观公正，实事求是，严于律已，遵守工作纪律，杜绝弄虚作假，要以效能监察工作的新成绩促进公司又快又好的发展。 工厂生产管理方案 篇四 1、建立安全领导检查机构 由项目经理xx，专职安全员xx，总工程师xx、现场技术员xx、xx等组成安全检查小组，每月由检查组对施工现场进行23次安全检查，主要内容包括：安全管理、文明施工、基坑支护和吊装工程、施工用电施工机具、施工机械的检查，并有记录。 安全管理不善是造成伤亡事故的主要原因之一，施工现场应实行目标管理，制定总的安全目标，每月都要制定达标计划，进行目标分解到人，责任落实考核到人，施工管理人员按规定每年要进行安全培训。 施工现

22、场不但应该做到安全生产不发生事故，同时还应做到文明施工、整齐有序、施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、生活卫生设施等是文明施工的重要工作。 基坑支护，主要检查施工现场的基坑、基槽施工，在施工前必须勘察，摸清地质情况，制定施工方案，按土质情况和深度设置安全边坡或周壁支撑，对于较深的基坑，必须进行专项设计和支护，坑槽周边不得堆放材料和施工机械，确保边坡的稳定，如确需必须采取加固措施。在基坑中施工的人员必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进场，酒后不得进场。 现场临时用电工程必须采用TN-S系统、设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用“xxx配电两级保护”，开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机一

23、闸”制。用电量在50KW以上必须编制临时用电施工组织设计，从而达到安全目的。 吊装人员必须配戴安全帽，并有专人负责在一旁观察，非工作人员不得进入吊装范围。 2、制定安全生产管理考核办法 项目部定期对现场的安全生产管理进行考核，其考核的目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障工人（人民群众）生命和财产安全，促进经济发展。考核的内容有：安全管理、文明施工、基坑支护、施工用电、吊装工程、施工机具、施工机械等的考核。 安全管理根据安全管理检查评分表的扣分标准，进行安全生产责任制、目标管理、施工组织设计，分部（分项）工程安全技术交底、安全检查、安全教育、班前安全活动，特种作业持证上岗

24、、工伤事故处理、安全标志等进行考核。 文明施工根据文明施工检查评分表的扣分标准，进行施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、治安综合治理、现场施工标牌、生活设施、保健急救等进行考核。 基坑支护根据基坑支护安全检查评分表的扣分标准，对施工方案、施工荷载、作业环境、基坑施工人员配戴安全帽情况等进行考核。 施工用电根据施工用电检查评分表的扣分标准，对外电防护接地与接零保护系统、配电箱开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置、用电档案等进行考核。 施工机具根据检查评分表扣分标准，对下列事项进行考核，手持电动工具、钢筋机械、电焊机、翻斗车、潜水泵、打夯机。 施工机械根据检查评分标准对机械保养情况

25、、安全作业情况、操作人员安全知识进行考核。 3、制定安全生产责任制 项目负责人对各个班组和技术人员工作及工程的优良进行安全和监督管理，进行经费落实。 技术员进行各个工种技术交底，监督生产质量是否合格达标。 安全员进行各个分项工种的安全生产，生产必须在安全的前提下，对班组的作业进行检查验收。 电工、设备维修组长负责临时施工现场用电，必须遵照临时用电安全规范执行，进行现场电气安装、拆除、维修、检测及设备的保养维修工作。 施工机械由机械组组长负责，做好机械的保养和操作人员的安全及操作培训工作。 4、制定安全检查制度 施工现场建立每月2次安全检查，并填报验收检查单。安全检查由安全员、总工、技术员等人按

26、期进行，检查的内容有安全管理： 主要对施工中安全管理的日常工作进行考核，管理不善是造成伤亡事故的主要原因之一，在事故分析中，事故大多不是因技术问题解决不了造成的，都是因违规所致，应做好日常的安全管理工作和资料的积累，以提供检查人员对该工程安全管理工作的确认。 5、安全教育制度 建立健全完善的安全教育制度，严格按教育制度执行，项目部由经理每月按期组织项目部管理人员学习，把项目部安全生产方针、政策及安全责任传达到各管理人员，对一标：施工安全检查标准，施工现场临时用电技术规范进行集中学习。并对项目部近年来安全生产工作进行剖析，对普遍存在不安全因素加以强调；由安全员下传达各施工组及各人。 项目总工组织

27、施工队及管理人员学习对施工现场、生产环境、环境工程特点及安全因素，把各施工机械、设备的安全操作规程挂在操作人员显注的地方，对新入场的工人进行xxx教育，变换工种实行安全教育，安全管理员按规定进行年度培训，培训合格方能上岗。 6、施工队与施工班组安全生产责任 在施工前由技术员对工程进行技术交底、安全员进行安全交底。 机械挖土与人工挖土配合作业人员不得进入挖掘机作业半径内，须进入必须待挖掘机作业停止后，人员方可清理边坡，平整作业。在基坑中施工的人员必须配戴安全帽，不穿拖鞋进行施工、不得带小孩进入基坑及施工现场，酒后不得进入施工现场。 工厂生产管理方案 篇五 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是

28、现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 整理（SEIRI）要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过

29、多的积压物品。 清扫（SEISO）清除垃圾，美化环境；将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU）形成制度，贯彻到底；经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 安全（SECURITY）安全操作，生命第一；重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 素养（SHITSUKE）养成习惯，以人为本；每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

30、因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。 第一章总则 第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿戴劳保用品，佩戴安全帽。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为12小时，3班轮流制。如加班依生产需要临时通知。 第六条按时上、下班（员工参加班前会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退

31、，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。严禁代签及无上班、加班签到。违者依考勤管理制度处理。 第七条工作时间内，车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、

32、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依现场管理制度处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台上，违者现场管理制度处理。 第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条

33、生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。检修完地面清理废旧材料，不得遗留在车间工作区内。 第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成停车事故，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。 第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现

34、有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按现场管理制度处理。 第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。 第二十三条员工有责任维

35、护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。 第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作区域，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有

36、此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章员工考核、 第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情

37、节做出相应处理； 第三十条考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 第四章附则 第三十一条本制度由生产科制订、解释并检查，安全科考核。生产科全面负责本管理制度的执行。 第三十二条本制度自20xx年7月份起实施。 工厂生产管理制度 篇六 第一、安全生产检查制度 一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。 二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。 三、每年的夏季到

38、来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。 四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。 五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。 六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。 七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。 八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。 第二、安全生产例会制度 一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。 二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。 三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做

39、好记录并存档。 四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。 第三、北方汽配城安全经营投入保障制度 为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。 一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。 二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。 三、安全设施资金投入范围： 1、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备； 2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出 3、安全生产检

40、查与评价支出。 4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。 5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。 6、其它与安全经营直接相关的支出。 四、设备正常运行保障资金： 1、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。 2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。 3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。 4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。 五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项： 1、安全经营宣传、教育和培训； 2、劳动防护用品配备： 3、其它保障安全经营的费用。 工厂生产管理制度 篇七 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书

41、或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 工厂生产管理制度 篇八 1.原材料进场检验制度 1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交化验室，通知取样检测。 2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。 3、原材料的检查标准，一律按国

42、家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。 4、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要根据本厂制定的原材料使用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以降级接收，必须办理相关手续，经使用车间同意并签写降级接收单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。 2.生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径

43、，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲

44、目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括原辅材料、工具、包材等） 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写生产日报表，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出

45、现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。 9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施予以处理。 10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。 11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。 12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。 13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修

46、正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。 3.工厂生产检测流程 厂家对过程检验也叫工序检验，是在产品形成过程中对各加工工序进行的检验。其目的在于保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止对不合格半成品的继续加工和出现成批半成品不合格，确保正常的生产秩序。由于过程检验是按生产工艺流程和操作规程进行检验，因而能起到验证工艺和保证工艺规程贯彻执行的作用。过程检验通常有首件检验、巡回检验（或流动检验）和完工检验三种形式。 （1）首件检验。 首件检验是在生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（调整工艺、工装、设备等）对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是尽早发现过程中的系统因素，防止产品成批报废。在首件检验中，可实施“首件三检制”，即操作人员自检、班组长检验和专职检验