《试压安全规程13篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试压安全规程13篇.docx（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、试压安全规程13篇【第1篇】试压作业安全操作规程 3.1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件,进行试压,对试压容器、管道要进行详细检查,确定具备试压条件时方可进行。 3.2、压力表的选用应为试验力的1.52.5倍并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于易观察的地方,一般应安装双表。 3.3、试压的设备受压时,禁止受到强烈撞击,严格执行设备试压程序及技术规定。 3.4、水压试验时,必须将空气排净,试验后应将水排掉。冬季施工,要采取防冻措施,升压和降压要缓慢,并严格执行试验水温度的要求。 3.5、试压用的临时盲板,厚度应满足试压要求,法兰和盲板螺栓要上牢,作出明显标志,试压后要及时拆除。 3.6、
2、受压件发现有泄漏现象时,不准带压,紧固螺栓后进行修理和焊接作业,严禁敲击,要将压力消除后才可进行,必要的补漏工作。 3.7、受压设备和管道的法兰、盲板等处,如需进行外观检查,人不要站在法兰、盲板的对面,以防止蹦出伤人。 3.8、需要脱脂、防腐、保湿的设备、管道,在脱脂、防腐、保湿前进行试压,试验水要干净。 3.9、原则上不准用气压试验代替水压试验。如必须用气压试验时,应采取特别安全措施,并经总工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。 3.10、试压完毕后,应填写试压记录。即:设备名称、图号、试压、压力、试压程序、试压人员、试压日期、试验压力、保压时间、渗漏情况及部位、处理意见及结果等。 3.1
3、1、登高作业和起吊应遵照“高处作业安全操作规程”和“起重安全操作规程”执行。 【第2篇】试压吹扫作业:安全操作规程 1、压力试验必须由富有经验和资格的人员承担,监测压力的人员应熟悉试验程序荷试验设备。 2、所有人员必须穿戴防护服,并佩戴眼睛和防护器具。 3、试验开始前应设置警戒线、悬挂警示牌,并通过文件通知各方人员,完成各专业的会签单。 4、试验用压力表必须经校验有效,量程适合,具有校验合格证。 5、试压系统必须安全安全阀,安全阀必须具有校验合格证书,并且泻放口的尺寸必须满足泻压的要求。安全阀的泻放口不得对着设备、人员、道路或出入口,用水时应对地排放,用压缩空气时应向空中排放。 6、试压过程中
4、要随时检查排放系统和安全阀,防止泻压口堵塞载法泻压,造成试压设备或管线超压。 7、试压部分与非试压部分界面要选用规格、材质、压力等级相一致的盲板隔离,不得采用直接用断阀门隔离的方式进行隔离。试压时,应按试压方案中要求进行升压及泻压操作。 8、试压期间若发现任何泄漏,必须先泻压,后处理,然后重新增压。严禁带压作业。 9、吹扫用集气罐上应有安全阀及压力表。 10、吹扫排放口应朝向无人区、对地或天空,必要时在排放口加设靶板。严禁对着设备、人员、道路及出入口。并在吹扫时设置。 11、超高压管线试压时,应根据实际情况制定特殊的安全防护措施。 12、对管线或设备进行酸洗或碱处理时,作业人员必须使用特种防护
5、设备。对清洗用品及废液进行收集。 13、对清洗化学品要按危险品管理的有关要求进行管理和处理。 【第3篇】电动试压泵安全操作规程 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等; 2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误; 3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞; 4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。 二、 操作规程要求: 1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设
6、施布置合理 3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9. 零部件、附件和工具齐全、完好。 10. 身体健康、无职业禁忌症。 11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。 四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 1. 启动电机时,在常压下运转5分钟,检查 泵的运转是否正常。若无异常声响,且
7、泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。 2. 达到试验压力后,卸除泵的派出压力,处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。 3. 在运行中,电动机的满压(降压)起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。 4. 试压结束后,卸除试压管路压力。 5. 使用完毕后应清洁设备各部位。 6. 连续使用的电动机,不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动,轴承温度不应超过95。 7. 露天施工时应有防雨、防风设施,做好防雨、防风措施。 【第4篇】管道试压安全操作规程 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行，
8、试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状态符合安全要求，连接管道不许同时施工作业，确实具备升压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试压人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 （1）要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记，并有铅封，压力表的铭牌压力为试验压力1.5-2.5倍。 （2）用垂直安装于容易观察的地方，一般应安装双表。 4、水压试验时，管道的最高最低点要设置放空阀，以便上水时排空阀将气体放净，泻压时排污阀将污水排净，冬季水压要采取防冻措施，夏季试水要注意水温变化造成压
9、力剧增。 5、一般情况，不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时，要经过设计人员同意，全面复查有关技术资料，并有可靠安全措施，经单位领导和技术负责人批准方可进行。 6、在气压实验整个过程中，管线及设备施压的安全距离处（90m）应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护，严禁无关人员进入现场，在警示区内严禁吸烟和使用明火。 7、当试压源的压力大于试验压力时，应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施，防止系统超压。 8、在气压试验的整个过程中，参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态，以免被气流损伤。试压完毕后，应缓慢泄压，拆除试压设备，清理试压现场，确保无安全隐患后方可撤离。 9、分
10、段试压时，连接试压的管道必须断开，临时采取的盲板厚度应满足强度要求，螺栓要上紧，焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工，焊缝需要经探伤检查，等级应符合要求。试压后应及时排除。 10、试压时，盲板的对面不许站人，试压中发现泄露现象时，不许带压补焊，要等泻压后再进行。 渭南市天然气有限公司 二00一年三月 【第5篇】试压安全操作规程 1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压设备运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 3、试压的设备受压时，禁止受到强烈撞击，严格执行设备试压程序及技术规定。 4
11、、试压阀门如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压进行对任何缺陷进行修补，并通知相关部门，并填写记录。 5、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 6、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。 7、受压设备，如需进行外观检查，人不要站在法兰、盲板的对面，以防止气体、液体伤人。 8、试压完毕后，必须均匀紧固一圈螺母，保证阀门安全。 9、试压设备应有专人操作，正在试压时，要坚守岗位，不得离岗。 10、保证壳体的安全性能，必须先经过1.5倍的水压测试，再进行高压气体试验。 11、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查，容积大的试件，可以分锻升压和检查。 12、试
12、压过程中，行车吊装时，要左右上下观察，在安全下才能吊装阀门进行操作。 13、行车不在使用时，吊钩要与地面距离保持2米以上，不能影响他人的安全。 【第6篇】试压泵安全技术规程 1严格按照试压要求的规定进行水压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 2试压前应检查电气系统和接地良好，校对压力表和试压泵运转及润滑是否良好。试压用的压力表的最大读数不少于试验压力的1.5倍。 3试压准备工作中应安排进水口与排气口的位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4升压必须缓慢，不准超压，试压件升到一定压力后禁止锤击。试件及管线，如发现缺陷应先降
13、压于零位后再处理，不准带压工作。 5负压低压的试件、小容器可一次升压，到规定的压力后站压检查。容积大的试件可分段升压和检查。 6试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 7试压工作结束后先放水，卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后须立即将水放净，以防冻坏设备。 8紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。 9试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥，听从信号工作，在未降压放水前要坚守岗位。 1o将检查到的缺陷部位做出标志，并填写试压记录。 【第7篇】试压泵安全操作规程 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况
14、,校对压力表,试压泵运转及润滑是否良好,试压表的最大度数,不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降压于零位后再处理,不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,
15、以防冻坏设备。 4.8、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成破裂。 4.9、试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗位。 4.10、将检查到的缺陷部位要做出标记,并填写试压记录。 【第8篇】阀门试压安全操作规程 1、 操作前,应穿戴好劳动防护用品。 2、 试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。 3、 试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要牢固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。 4、 做好阀门外部的整体检查,观察法兰面不得有变形、裂纹情况。 5、 阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。 6、 安装阀门前
16、应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。 7、 清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。 8、 进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出所有的空气,然后关密手动排气阀。 9、 加压前,检查试压泵是否完好,电缆线有无损坏,漏电开关是否灵敏,然后再合闸送电。 10、操作过程中,严禁操作人员离开工作位置。 11、试压泵运行中,严禁从机上跨越。 12、对完成试压检验的阀门,贴上产品标识牌按定置图设置摆放。 13、试压泵要定期检修,每月检修一次,保养两次,并做
17、好记录。 【第9篇】天然气安装管道试压安全操作规程 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 (1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记,并有铅封,压力表的铭牌压力为试验压力1.52.5倍。 (2)用垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。 4、水压试验时,管道的最高最低点
18、要设置放空阀,以便上水时排空阀将气体放净,泻压时排污阀将污水排净,冬季水压要采取防冻措施,夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。 5、一般情况,不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时,要经过设计人员同意,全面复查有关技术资料,并有可靠安全措施,经单位领导和技术负责人批准方可进行。 6、在气压实验整个过程中,管线及设备施压的安全距离处(90m)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护,严禁无关人员进入现场,在警示区内严禁吸烟和使用明火。 7、当试压源的压力大于试验压力时,应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施,防止系统超压。 8、在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均
19、应处于防护状态,以免被气流损伤。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。 9、分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。 10、试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行。 渭南市天然气有限公司 二00一年三月 【第10篇】试压作业安全技术规程 1严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件进行试压。对试压容器、管道要进行详细检查，确实具备升压条件时，方可进行。 2压力表的选用应为试验压力的1.
20、52.5倍，并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于容易观察的地方，一般应安装双表。 3试压的设备受压时，禁止受到强烈的撞击。严格执行设备试压程序及技术规定。 4水压试验时，必须将空气排净，试验后应将水放净。冬季施工要采取防冻措施。 5试压用的临时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板、螺丝要上牢，并做出明显标志，试压后应及时拆除。 6受压件发现有泄露现象时，不准带压紧固螺丝或进行修理及焊接作业，严禁敲击。要将压力消除后方可进行必要的补漏工作。 7受压设备和管道的法兰、盲板等处，如需进行外观检查，人不要站在法兰、盲板的对面，以防崩出伤人。 8需要脱脂、防腐、保温的设备、管道，应在脱脂、防腐、保温前
21、进行试压。试压水要干净。 9原则上不准用气压试验代替水压试验，如必须用气压试验时，应采取特别安全措施，并经工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。 10试压完后，应填写试压记录，即：设备名称、图号、试验压力、试压程序、试压人员、试压日期、升到压力、停压时间、渗漏情况及部位、处理意见及结果等。 11登高作业和起吊应遵照高处作业技术规程和起重安全技术规程执行。 【第11篇】试压工安全技术操作规程 1) 试压电源应由专业电工连接,不得反转。 2) 试压泵水箱内不得有杂物,打压时要保持一定的水位。 3) 在试压前及试压过程中,应详细检查被试设备、管道盲板、法兰盖、压力表的加设情况及试压中的变形等,选好
22、落脚点。 4) 打压时操作人员应注意观察压力表的读数,不得超过设备或管道的试验压力。升压过快或过慢应及时停止打压,泄压后检查。 5) 使用压力表不得少于两块,垂直安装在被试设备或泵系统等易观察到的高点或低点,使用的压力表量程为试验压力的1.52倍,试验压力应严格按产品出厂质量验收规范或设计文件执行。 6) 在试压过程中,如发现有泄露现象时,不得带压紧固螺栓,补焊等,人员不能站在盲板的对面。 7) 在检查受压设备和泵体系统时,法兰、法兰盖的侧面和对面不得站人,压力下降,应立即停止试验,查明原因。 8) 在产品内气密试验前必须先进行水压试验合格,机械气密必须装有检测好的安全阀,以保证气密试验时不发
23、生爆炸事故。 9) 三类压力容器和特殊设备及其它介质材质,必须有施工措施。 10) 打压时操作人员应不得擅自离岗。 【第12篇】试压吹扫安全操作规程 1、压力试验应由富有经验和资格的人员承担,监测压力的人员应熟悉试验程序负荷试验设备性能、结构。 2、作业人员必须穿戴防护服、佩戴眼睛和防护器具。 3、试验开始前应设置警戒线、悬挂警示牌,以文件形式通知相关单位及人员。 4、试验用压力表必须校验有效,量程适合。 5、试压系统安全阀必须校验合格,泄放口满足安全要求。开口不准开向设备、人员、道路或出入口,用水应对地排放,压缩空气时应向空排放。 6、试压过程中应随时检查排放系统和安全阀,防止泄压口堵塞。
24、7、试压部分与非试压部分界面应选用规格、材质、压力等级相一致的盲板隔离,不得采用直接用断阀门隔离的方式进行隔离。试压时,应按试压方案中的要求进行升压及泄压操作。 8、试压期间发生泄漏时,应先泄压,后处理,然后重新增压。严禁带压作业。 9、吹扫用集气罐应装有安全阀及压力表。 10、吹扫排放口应朝向无人区、对地或天空,必要时排放口应加设靶板。严禁朝向设备、人员、道路及出入口排放。 11、超高压管线试压时,应根据实际情况制定安全防护措施。 12、管线或设备进行酸洗或碱处理时,作业人员必须使用特种防护设备。清洗用品及废液应进行收集。 【第13篇】试压安全技术操作规程 1、应遵守设计和规范要求(介质、压
25、力、停压时间等)进行试压。 2、试压前要进行详细检查,确实具备试压条件时,方可进行试压。 3、重要设备及管道试压前要制定具体的安全技术措施。 4、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 (1)、要有出厂检验合格证并有铅封,压力表的名牌压力为实验压力1.22.5倍,表盘直径大于100mm。 、应垂直安装在容易观察的地方,一般应安装双表。 5、水压试验时,设备和管道的最高点要设置放空阀。以便上水时空气排净,试验后应将放空阀打开,将水放净。冬季试水压要采取防冻措施。 6、气压实验时,试压现场要采取隔离措施,气压要稳定,输入的管道上要装安全阀。 7、试压物体要避免受强烈的撞击。 8、严格按照图纸设计参数
26、进行 首先将泵进口管线进行试压,升压到0.8 倍设计压力,稳压10分钟检查低压系统管道焊缝及配件等。查看表压无下降,设备、管线、焊道无渗漏,低压系统试压结束。进行强度试压时:将压力缓慢升到规定1.5倍设计压力,稳压30min查看设备、管线、焊道无渗漏,将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟, 进行气密性试压时将压力缓慢升到规定1.2倍设计压力将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟,查看设备、管线、焊道无渗漏,查看表压无下降,设备、管线、焊道无渗漏,再降至工作压力0.8倍设计压力稳压10分钟,全过程缓慢进行。 9、试压时,临时采用的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上齐,并且做出明显标志,试压后应及时排除。 10、发现泄漏现象时,不许带压补焊,要等泄压后在进行。 11、试压时,盲板的对面不许站人。16