《关于工艺品承揽加工合同通用(8篇).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《关于工艺品承揽加工合同通用(8篇).docx（45页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、文本为Word版本，下载可任意编辑关于工艺品承揽加工合同通用(8篇) 随着法律法规不断完善，人们越发重视合同，关于合同的利益纠纷越来越多，在达成意见一致时，制定合同可以享有一定的自由。相信很多朋友都对拟合同感到非常苦恼吧。下面是我给大家整理的合同范本，欢迎大家阅读分享借鉴，希望对大家能够有所帮助。 关于工艺品承揽加工合同通用一 其实制作收音机只是对电子工艺实习的一个总括，对这门课程的一个成果展示。在焊收音机之前，最开始接触的是如何焊接，怎么才能使焊料跟焊点之间找到一个最完美的桥接，从老师的口头讲述中，我了解到了焊接就是一个“准备预热熔化撤离”的过程。焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原
2、材料，工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度是很重要的，在适合的温度下将焊锡熔化，通过电烙铁的位置把熔化后的焊锡熔化在需要焊接的两原件之间，成为一个焊点。之前从来没有动手接触过此类工艺，通过这次实习，我觉得之间的动手能力得到了很大的挑战。 之后，在老师的要求下我们进行了分组焊接，在分组焊接的过程中主要锻炼了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。如果说因为自己是女生而对电路知识有明显的生疏感是在为自己的不足找借口，但对电路知识的不清楚，甚至是模糊却是毋庸置疑的事实。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告
3、诉他们的时候，他们会不因为我的无知而不采纳我的建议。在这个实习的整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了整个电路板的工艺流程、设计步骤和方法。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。通过两周的分组焊接，我们按照老师的要求完成了两个完美的正方体，当然完美只是自己的感官，毕竟自己亲手焊出来的东西是最有成就感的，但是在老师审核的时候才知道我们焊得一点都不牢靠，正好符合了那句“只可远观，不可亵玩焉”，从这次分组焊接中，我们也找到了许多存在的不足，发现了不足，才能更好地避免在最终的焊接中出现类似的问题。 忙活了几周，终于到了焊接收音
4、机的时刻，在那一刻想象着自己能够亲手焊接处俺么神奇的东西就动力十足。认真地听着老师讲解每个小原件的特征，如何在焊接的时候区别它们，如何测量它们的数值大小，如何认识电路板之前，对这门课程的兴趣不是特别浓厚，但是在这次实习以后，当我捧着自己亲手做的收音机，听着它里面传出来的声音，有一种说不出的“成就感”。形中助长了我对这门课程的兴趣。手捧着自己的劳动成果，一点点喜悦不会留给我们太多的记忆，更深刻的是这段令人难忘的经历，尤同苟子一名言：求之而后得，为之而后成，积之而后富，尽之而后圣。短短的两周时间，我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识，更重要的是毅造了我们一种精神，一
5、种耐力，一种创新，一种挑战! 在整个实习过程中，我的收获很大，书本上的理论知识跟实际还是有很大的区别的，书本上的知识能够自如地为我所用，但不一定在实际操作时就能够灵活自如。通过这个实习，我掌握到了电子技术应用过程中的一些基本技能。巩固，扩大了已获得的理论知识。同时也了解到了电子设备制作，装调的全过程，掌握了查找及排除电子电路故障的常用方法。最重要的是，通过这个实习，无形中，我已养成了综合运用所学的理论知识和基本技能的能力，尤其是培养了独立分析和解决问题的能力。 电子工艺实习，是以我们学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机
6、结合，培养我们的实践能力和创新精神。我想，作为信息时代大学生的我们，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。 通过电子工艺实习，我觉得自己在以下几个方面有收获： 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训
7、练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。 三、培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。但最主要的还是，与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神得到了进一步的加强。了解到了团队的重要性，要想完美地完成一件事，单靠个人的努力是远远不够的，成功只是一个代名词，在这个过程中，有人共努力，共奋进是辛苦背后最令人欣慰的事。 存在的问题及不足： 这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高;理论知识不够完善，我想在以后的理论
8、学习中我能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化;对工作的严谨态度有待提高，做事要一心一意，不能半途而废，更不能欣羡其他组的劳动成果而否定自己的成品. 关于工艺品承揽加工合同通用二 一、实习目的 电子工艺实习是电子、电气类相关专业以工艺性和实践性为主的实践基础课程，是学生工程训练的重要环节。目的是让学生获得电子制造工艺的基础知识、基本技能，了解电子产品生产工艺流程，培养学生的实践能力和创新能力，在应用型人才培养的过程中占有重要地位。 在电子工艺实习中引入世界主流组装技术即表面贴装技术（smt)，并介绍ipc（美国电子工业联结协会）标准。将回流焊、丝网漏印技术等引进实习，可以使学生了解smt技
9、术及其先进性，让学生亲手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作过程。从而达到工程训练的目的。 通过电子工艺实习，加强学生工程实践能力的训练，提升学生工程实践能力，为课程设计、毕业设计等后续实践环节的学习和今后工作奠定了坚实的基础。 二、实习要求 1、会查阅电子元器件手册，能正确识别、选用常用电子元器件及材料的型号、规格，了解其主要性能和常用的检测方法。 2、初步掌握电子产品的手工焊接技术，能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。 3、能根据电子线路图和技术参数，独立完成一般电子产品的测试和调试工作，使之达到技术要求。 4、能进行测试数据的处理分析，并根据电子产品的组装调试过程、测试数据及结
10、果写出具有一定水准的实习报告（论文）。 三、电子产品组装工艺 1、smt的工艺流程 （1）单面组装工艺 来料检测-丝印焊膏（点贴片胶）-贴片-烘干（固化）-回流焊接-清洗-检测-返修（2）单面混装工艺 来料检测-pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-贴片-烘干（固化）-信电学院电子工艺实习 回流焊接-清洗-插件-波峰焊-清洗-检测-返修 （3）双面组装工艺 a：来料检测-pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-贴片-烘干（固化）-a面回流焊接-清洗-翻板-pcb的b面丝印焊膏（点贴片胶）-贴片-烘干-回流焊接（最好仅对b面-清洗-检测-返修）此工艺适用于在pcb两面均贴装有plcc等较大的smd时采用。
11、 b：来料检测-pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-贴片-烘干（固化）-a面回流焊接-清洗-翻板-pcb的b面点贴片胶-贴片-固化-b面波峰焊-清洗-检测-返修）此工艺适用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中，只有sot或soic（28）引脚以下时，宜采用此工艺。 （4）双面混装工艺 a：来料检测-pcb的b面点贴片胶-贴片-固化-翻板-pcb的a面插件-波峰焊-清洗-检测-返修先贴后插，适用于smd元件多于分离元件的情况 b：来料检测-pcb的a面插件（引脚打弯）-翻板-pcb的b面点贴片胶-贴片-固化-翻板-波峰焊-清洗-检测-返修 2、手工焊接的操作方法 a、焊
12、接工具 主要使用的工具有烙铁、海绵、剪钳、和镊子等。 （1）电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。 （2）烙铁头的温度调整与判断。 通常情况下，用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判断:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低，发烟量小，持续时间长；温度高，发烟量大，消散快。在中等发烟状态，温度约300，为焊接合适温度。 b、电烙铁的使用须知 a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; b、点烙铁应该接地； c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; d、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或
13、淋雨环境使用; e、拆烙铁头时，要关掉电源； f、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头； g、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡； h、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适； d、五步法训练 作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来讨论。不少电子爱好者重通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。 这种方法，不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。 当我们把焊锡融化到电烙铁头上时，焊锡丝中的焊
14、剂伏在焊料表面，由于烙铁头温度一般都再250350以上，当烙铁放道焊点上之前，松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还需一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多，结合层不容易形成，很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化，质量得不到保证就在所难免了。 正确的方法应该时五步法： 1准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 2加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙
15、铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 3熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 4移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质
16、量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。 3、焊接注意事项 （1）掌握好加热时间，在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 （2）保持合适温度。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50较为适宜。 （3）用烙铁对焊点加力加热是错误的，会造成被焊件的损伤。 （4）焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。 （5）电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 （6）焊
17、锡丝一般有两种拿法。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。 （7）使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。 （1）、操作中注意不要把头、手放到机器可动范围内。 （2）、出现紧急情况时，请按红色紧急停止开关。 （3）、戴好防高温的手套或其它。 （4）、把机顶盖打开降温。 （5）、不得修改不允许进入的菜单内容。 （6）、在生产过程中若发现过炉后的电路板有虚焊、短路或其它问题时，需要手工矫正。 （7）、回流焊机运行时不可乱打开机器上的
18、其他开关。 四、mp3数码播放器的原理 mp3播放机要分几个部分：中央处理器、解码器、存储设备、主机通讯端口、音频dac和功放、显示界面和控制键。其中中央处理器和解码器是整个系统的核心。 中央处理器我们通常称为mcu（单片微处理器），简称单片机。它运行mp3的整个控制程序，也称为fireware（或者固件程序）。控制mp3的各个部件的工作：从存储设备读取数据送到解码器解码；与主机连接时完成与主机的数据交换；接收控制按键的操作，显示系统运行状态等任务。 解码器是芯片中的一个硬件模块，或者说是硬件解码（有的mp3播放机是软件解码，由高速中央处理器完成）。它可以直接完成各种格式mp3数据流的解码操作
19、，并输出pcm或i2s格式的数字音频信号。 存储设备是mp3播放机的重要部分，通常的mp3随身听都是采用半导体存储器（flashmemory）或者硬盘（hdd）作为储存设备的。它通过接受储存主机通讯端口传来的数据（通常以文件形式），回放的时候mcu读取存储器中的数据并送到解码器。数据的存储是要有一定格式的，众所周知，pc管理磁盘数据是以文件形式，mp3也不例外，最常用的办法就是直接利用pc的文件系统来管理存储器，微软操作系统采用的是fat文件系统，这也是最广泛使用，即可以从fat文件系统的磁盘中按文件名访问并读出其中的数据。 主机通讯端口是mp3播放机与pc机交换数据的途径，pc通过该端口操作
20、mp3播放机存储设备中的数据，拷贝、删除、复制文件等操作。目前最广泛使用的是usb总线，并且遵循微软定义的大容量移动存储协议规范，将mp3播放机作为主机的一个移动存储设备。这里需要遵循几个规范：usb通信协议、大容量移动存储器规范和scsi协议。 音频dac是将数字音频信号转换成模拟音频信号，以推动耳机、功放等模拟音响设备。这里要介绍一下数字音频信号。数字音频信号是相对模拟音频信号来说的。我们知道声音的本质是波，人说能听到的声音的频率在20hz到20khz之间，称为声波。模拟信号对波的表示是连续的函数特性，基本的原理是不同频率和振幅的波叠加在一起。数字音频信号是对模拟信号的一种量化，典型方法是
21、对时间坐标按相等的时间间隔做采样，对振幅做量化。单位时间内的采样次数称为采样频率。这样一段声波就可以被数字化后变成一串数值，每个数值对应相应抽样点的振幅值，按顺序将这些数字排列起来就是数字音频信号了。这是adc（模拟-数字转换）过程，dac（数字-模拟转换）过程相反，将连续的数字按采样时候的频率顺序转换成对应的电压。mp3解码器解码后的信息属于数字音频信号（数字音频信号有不同的格式，最常用的是pcm和i2s两种），需要通过dac转换器变成模拟信号才能推动功放，被人耳所识别。 mp3播放机的显示设备通常采用lcd或者oled等来显示系统的工作状态。控制键盘通常是按钮开关。键盘和显示设备合起来构成
22、了mp3播放机的人机交互界面。 mp3播放机的软件结构跟硬件是相对应的，即每一个硬件部分都有相应的软件代码，这是因为大多数的硬件部分都是数字可编程控制的。 总结起来工作流程为读取贮体上的信号-到解码芯片对信号进行解码（或解压缩）-通过数模转换器将解出来的数字信号转换成模拟信号-再把转换后的模拟音频放大-低通滤波后到耳机输出口 五、mp3数码播放器的制作与调试过程 1.通过焊膏印刷机、印刷专用刮板及smt漏板将焊膏漏印到pcb的焊盘上。 2.检查所印线路板焊膏是否有漏印、粘连、焊膏量是否合适等。 3.由贴片机、镊子等按照工位图17工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.
23、7k电阻，1uf、0.1uf电容的贴装。 4.检查所贴元件是否放偏、放反或漏放，并修复。 5.检查回流焊的工作条件，如电源电压、温度曲线设置等。 6.通过smt回流焊设备进行回流焊接，并观察焊接过程和温度变化，焊好后在空气中放置2-3分钟，待完全冷却后检查焊点的质量，判断刷膏的优劣，并修复。 7.回流焊后，按照工位图进行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳机插座，十一、十二工位电解电容（注意电解电容的正负极），十三工位功能按键，十四工位拨动开关，十五工位数码管显示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。 8.所有的元器件焊好后，检测电路板的完整性。并进行十七工位测量电池两
24、焊盘bat+、之间电阻（开关闭合）。 9.十八工位焊接电池连线，bat+，bat和电池片。 10.十九工位焊接喇叭连接线vo+、vo和喇叭。 11.二十工位焊接天线挂绳。 12.一切焊接完毕后对应工位图复查，试播放，修整局部。 13.装入三节五号电池，测量vin1、vcc3、3v对地的电压，然后在fm、mp3的状态下测试各个按键的功能。 14.组装外壳，喇叭后面贴块泡沫胶，盖紧后盖注意将焊接的连线压在槽里，上紧螺丝。 六、心得体会 通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。
25、其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。 通过组装收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。 电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。 关于工艺品承揽加工合同通用三 一、目的意义 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程
26、，印制电路板设计的和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试，电子产品的生产调试过程，学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。 二、原理 天线收到电磁波信号，调谐器选频后，选出要接收的电台信号。，在收音机中，有本地振荡器，产生跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，差频中频信号。中频信号再中频选频放大，然后再检波，就了原来的音频信号。音频信号功率放
27、大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生新频率即差频产生的中频，中频只了载波的频率，原来的音频包络线并，中频信号可以地放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，扬声器发出声音。 三、安装调试 1、检测 （1）通电前的预备工作。 （2）自检，互检，使得焊接及印制板质量要求，特殊注意各电阻阻值与图纸相同，各三极管、二极管有极性焊错，位置装错电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡电路短路。 （3）接入电源前检查电源有无
28、输出电压（3v）和引出线正负极。 初测。 （4）接入电源（注意、-极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。 2、调试 通电检查并发声后，可调试工作。 （1）调中频频率（俗称调中周） 目的：将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。 a、将信号器（xgd-a）的频率选择在mw（中波）位置，频率指针465khz位置上。 b、打开收音机开关，频率盘最低位置（530khz），
29、将收音机靠近信号器。 c、用改锥按顺序微微t4、t3，使收音机信号最强，反复调t4、t3（23次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1khz）最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项同样可使用此法。 （2）频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度） 目的：使双联电容旋入到旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz1605khz。 a、低端：信号器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时t2使收音机信号声并最强。 b、高端：再将信号器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项23次，使信号最强。（3）统调（调敏捷度，）目
30、的：使本机振荡频率比输入回 （3）统调（调敏捷度，） 目的：使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。 方法：低端：信号器调至600khz，收音机低端调至600khz，线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，（线圈位置应靠近磁棒的右端）。 高端：信号器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a，使高端信号最强。 在高低端反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。 四、总结 问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得太短，那样焊点得温度太低，焊点融化不，焊
31、点粗糙容易虚焊，而焊接长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者焊接短路。 焊接顺序： 一、焊接中周，使印刷电路板平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万一下子将三个中周焊面，以后得小元件就不好按装 二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样（检验有虚焊）。 三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这焊电解电容了，要注意长脚是极，短脚是极。 四、焊接二极管，红端为，黑端为。 五、焊接三极管，定要认清e，b，c三管脚
32、（注意：和按放大倍数从大到小得顺序焊接）。 六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。 七、最需要细心得焊接天线线圈了，用四根线要电路图无误得焊接好。 八焊接印刷电路板上状得间断，我门需要用焊锡把他门连接起来。九、焊接喇叭和电池座。 测试与检测：测试是非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试，明白般电子产品得生产测试，学习测试电子产品得办法，培养检测能力及丝不苟得科学作风。我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏，检查个电阻同图纸相同，各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接得短路，电源得引出线得正负极。，要通电检测再
33、通电状态下，仔细调节中周，定要记下每次调节，调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个中我门定要有耐心。 制作心得体会：两个星期得电工电子实习，我门学会了得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作了很不错得基础。最一点：以前学习模拟电子技术课时，总觉得老师讲得太抽象，本次学习，又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该很有用得，就我门得专业来言要系统学习信号与系统通信电路数字信号等得知识，而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用
34、到了。总之，再实习过成中，要时刻清醒得头脑，错误，要得冷静得去检查分析错误。 关于工艺品承揽加工合同通用四 一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试
35、过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。 二、原理天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了
36、载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 三、安装调试1.检测（1）通电前的预备工作。 （2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 （3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3v）和引出线正负极是否准确。 初测。 （4）接入电源（注意 、-极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分
37、别测量三极管t1t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。 2、调试经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。 （1）调中频频率（俗称调中周）目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。 a. 将信号发生器（xgd-a）的频率选择在mw（中波）位置，频率指针放在465khz位置上。 b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530khz），将收音机靠近信号发生器。 c. 用改锥按顺序微微调整t4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t4、t3（23次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1
38、khz）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。 （2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz1605khz。 a. 低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。 b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 （3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回 b. 高端调整：再将信号发生器调到1
39、600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现并最强。 c. 反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 （3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。 方法：低端：信号发生器调至600khz，收音机低端调至600khz，调整线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。 高端：信号发生器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a，使高端信号最强。 在高低端反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。 四、总结问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温
40、度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。 焊接顺序： 一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一
41、样（检验是否有虚焊）。 三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是 极，短脚是极。 四、焊接二极管，红端为 ，黑端为。 五、焊接三极管，定要认清e，b，c三管脚（注意：v1，v二，v三，v四和v五，v六按放大倍数从大到小得顺序焊接）。 六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。 七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。 八焊接印刷电路板上 状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。 九、焊接喇叭和电池座。 测试与检测：测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要通过对收音机得检测
42、与测试，明白般电子产品得生产测试经过，初步学习测试电子产品得办法，培养检测能力及丝不苟得科学作风。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确。 第二，要通电检测再通电状态下，仔细调节中周，定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门定要有耐心。 制作心得体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器
43、件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础。最基本一点：以前学习模拟电子技术课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误。 关于工艺品承揽加工合同通用五 一、实习内容 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子
44、工艺实习总结报告。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，
45、我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来容易，实则不然。 (一)插接式焊接(tht) 操作步骤：首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热，使其达到一定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁
46、。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水通过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。 (二)贴片式焊接(smt) 现在越来越多的电路板采用表面贴装原件，同传统的封装相比，他可以减少电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大减少，在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化，