GRC施工方案和技术措.pdf

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1、GRC 施工方案和技术措施一、GRC 资料GRC 是玻璃纤维增强水泥(Class Fiber Rinforced Cement)的应用缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC/T940-2004标准;”GRC 具有构件薄,高耐伸缩性、冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻负荷载,(是粘土砖 1/6-1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价扩大实用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最

2、佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。二、GRC 构件制作安装1、GRC 构件转角、边口处应设置不低于?6 的通长钢筋加强;几何尺寸大于 300mm的 GRC 构件应配置钢筋网,其钢筋直径不小于?6、间距不大于 600mm;GRC 构件几何尺寸不宜超过 1000mm,当超过 1000mm时,钢筋的直径和间距由结构设计确定。2、钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6dd 为钢筋直径,下同),并加设耐碱玻璃纤维网格布,网格布宽100mm。3、GRC 构件最小壁厚不宜小于8mm;顶面的宽度大于300mm时,最小避厚不宜小于10mm

3、。4、GRC 构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式;(1)当 GRC 构件较小时(最大尺寸小于200mm,且自重小于15kg),构件配筋不外露,在正面预留锚板安装孔,锚板安装孔应在 100mm左右,使用塑料膨胀螺栓安装;(2)当 GRC 构件较大时(最大几何尺寸大于等于400mm,或自重大于等于 20kg),可直接将构件配筋外露,外露长度应大于 25mm 且满足焊接要求;三、GRC 构件的安装1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,保证其平整、坚实。2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时,安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件

4、中心控制线以控制GRC 构件安装在同一水平线上。4、外架搭设时充分考虑GRC 线条的安装特点及外挑尺寸,保证安装 GRC 线条时有足够的间距5、构件安装误差应符合下列要求;(1)单位装饰面得垂直度误差5mm/层高,且总误差 50mm;(2)单位装饰面的平直度误差5mm/2m,且总误差 50mm;6、安装接槎应平顺,误差超过5mm 时,应进行打磨处理。7、构件连接应预留缝隙,并根据设计要求进行处理。8、有防水要求的部位,应进行防水处理,并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。9、后锚固连接点固定方式:(1)建筑物连接结构为现浇混凝土结构,实际强度等级大于C20级,

5、厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm),且大于 100mm时采用,直径不低于8mm 的锚栓,或膨胀螺栓,不符合上述要求时,应采用焊接连接方式安装。(2)建筑物连接结构为空心块状砌体结构,砌体强度大于 Mu7.5,砂浆强度大于M5,砌体厚度大于等于370mm采用置换块,置换块应采用 C20 级以上膨胀细石混凝土灌注,厚度 240mm高度和宽度不小于240mm,锚栓应安装在置换块中心位置,不符合上述要求之一时,应采用焊接连接方式安装。10、构件与建筑物的链接点的安装:(1)当 GRC 构件自重小于 25kg时,安装连接点不小于4个,采用上下后左右连接:当 GRC 构件自重大于

6、 25kg 时,每增加 10kg,应至少增加两个连接点:连接点间距不得大于500mm。(2)采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于 5d 钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。焊缝高度不小于3mm,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点,点对面的焊接方式。(3)一般来说建筑物是空心块壮砌体结构或尺寸超过400(宽)*400(高)的 GRC 构件因自重较大,须预埋角钢。构件中预留?6 钢筋,通过?12 钢筋与角钢焊接从而固定GRC 构件,水平方向每 500mm一根?12 钢筋,竖直方向沿 GRC 高度设两道。(所有钢筋焊接部位须刷防腐漆.)(4)没有预埋角钢处GRC 构件的安装,在安装对应建筑物结构中以 45度角植入?12 螺纹钢筋,水平方向每 500mm设一根,沿 GRC 高度设两道。通过?12 钢筋与 GRC 构件中的钢筋焊接,从而固定 GRC 构件。(所有钢筋焊接部位须刷防锈漆)(5)裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。四、安装 GRC 构件节点图

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