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1、GRC施工方案和技术措施-GRC潮斗GRC执行国家JC/T940-2004标准； GRC具有构件薄，高耐伸缩 性、冲击性能好，碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、 保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业， 改善施工环境，节省土地资源,分量轻在建造中减轻负荷载，（是黏土砖 1/6 1/8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价扩大实用面 积.是建造物非承重部位替代黏土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国 家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。二GRC构件制作安装1、GRC构件转角、边口处应设置不低于06的通长钢筋加强;几何尺寸大于300mm的GRC构件
2、应配置钢筋网，其钢筋直径不小于06、间距不大于600mm ; GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm ,当 超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。2、 钢筋保护层厚度不应低于15mm ;构件肋部（惟独钢筋部位 的几何尺寸应不应小于6d d为钢筋直径,下同），并加设耐碱玻璃纤 维网格布，网格布宽100mm。3、 GRC构件最小壁厚不宜小于8mm ;顶面的宽度大于300mm时，最小避厚不宜小于10mmo4、GRC构件的预留连接件普通采用预留钢筋或者预留锚板两种 方式；（1 ）当GRC构件较小时（最大尺寸小于200mm ,且自重小 于15kg），构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚
3、板安装孔应在 100mm摆布，使用塑料膨胀螺栓安装；三、1、 坚实.2、 进行修补。3、（2 ）当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于400mm , 或者自重大于等于20kg）,可蒿妾将构件配筋外露，外露长度应大于 25mm且满足焊接要求；GRC构件的安装构件安装前应对建造物连接结构表面进行处理，保证其平整、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和GRC构件须表面光滑，严把工程材料关，对不合格的材料， 决不允许在工程中使用.2、饰品安装质量的检验1）扶墙柱安装质量要求：扶墙柱的轴线位置及柱身的垂直度偏差必须符合规范 要求；柱身接
4、缝填补必须平整光滑，表面无明显疤痕.2）饰件安装的质量要求：饰件安装的水平、垂直度偏差必须符合规范要求；接缝填补必须平整光滑，表面无明显疤痕。3）上道工序不合格，下道工序不施工,对重要工序实行重点 控制.4）实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班 检制；分部份项工程验评制和隐藏工程验收制。第四章 施工保证措施 一、质圜呆踊施1、目标考核：对本工程质量实行目标管理，确保工程优良。以此 作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理 部有关人员进行奖惩。2、明确管理体系：在公司建立质量保证体系,严格按09000程叙文件执行。在技术质量部门的指导下，建立以项目经理 为首的项目质量管
5、理体系，全面检测每一分项工程的质量等 级，确保质量目标的实现.3、加强技术交底:加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及 各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸，组织 各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。4、实行岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层 层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。5、加大奖罚力度：将班组优良与合格的工资差距拉大，质量 评定按施工面各部位分开进行,实行优质重奖，劣质重罚的方 法，最大限度地调动工人的积极性。6、严懒t行材料进场检查制:严格执行各项材料的检验制度，加强材料进场的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到 检验合格通知后，方可使用
6、。不合格的材料不许在工程中使 用。所有材料等都必须有出厂合格证和试验资料，杜绝无 证材料的使用。不同材料必须合理分类、堆放整齐.7、坚持三检制：质量严格检查，坚持自检、交接检、专检三检制。隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后，方可组 织下道工序施工。8、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取切实可行的措施，如覆盖、防护等进行保护，以免污染或者 破坏上道工序。二、诩呆说昔施i、i）以项目经理为中心，进行统一调度工程进度控制管理.2）及时落实材料、机具、劳力的进场和调度、管理。做好工 序安排，提前做好工作面的准备工作。3）施工班组组合：由34人组成一个安装流水施工班组， 以提高工作效率
7、，每天完成15-20 m饰件安装。4）施工工期及人员：开工第一天由两至三个施工班组组成一 个施工队进场，展开工作三天后根据甲方工期需要,适当 的增加施工班组,完成合同工期.2、进度计划管理措施1）本工程施工工期以满足甲方要求的工期为目的，密切配合 总包工程施工计划。2） 土建施工完成到安装面后，具备饰品构件安装条件，可以 提供一定数量的工作面，并提供相对应的完成面标高准 线，即进场进行饰品构件安装施工。3）每周安排计划，下达班组和个人的定额和完成的工程量指 标，明确责任.4）每天班组对进度和质量实行自检，提出完成计划的具体措施.每周召开协调会，与总包和其它分包单位协调工序及施工 进度，及时解决
8、延误施工工期的原因.3、工期控制措施1）严格按操作规程和质量标准做到一步达标，确保一次验收合格率100% ,避免返工影响工期。2）强化按劳取酬在加强质量安全和文明施工管理的基础上，实行用工承 包制，多劳多得，优质优价，并以此拉开工人收入差距，调 动全体员工的工作积极性。3）强化工期的严肃性在不同专业和不同工种的任务之间，确定相互交接的日 期和方式，各班组保证工程进度不在本工序造成延误。通过 对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程 进度的实现。4）严格执行奖罚制度对各个工种、工序制定严格的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。5）保证劳动力配置在保证劳动力的条件下，优化工人的
9、技术等级，实现工种合理配置.对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条 件及时组织抢工及实行双班作业。6）材料配置按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。7）施工工具配置为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的施工工具，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。三、安全保证措施:1、建立安全生产管理体系：项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和安全监督员统一抓各项 安全生产、文明施工管理措施的落实工作.各生产班组设立兼 职安全员，配合安全监督员的工作。2、明确规章制度：严格执行国
10、家、发包方以及公司的安全生 产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施,强化职工的安全意识.3、上岗前教育:对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格 后方可上岗，特殊工种进行专业培训,考试合格后发给操作 证书,坚持持证上岗制度.4、正确使用安全三宝：进入施工现场必须戴安全帽；高空 作业必须系好安全带，在斜屋面上作业，安全带与固定物 的拉结必须加强检查;建造物的临边洞口处必须设置安全防 护栏杆及警语牌。5、用电安全制度:施工现场用电按建设部施工现场暂时用电安全 生产技术规范进行操作。全部用电均由专职电工统一管理,杜绝漏电伤亡事故的发生。6、用电安全措施：各回路均设防漏电和防超负荷的三级保
11、护装置，所有配电箱设独立漏电保护器；电源采用三相五线制, 严格做到一机一闸一漏电保护装置，设专用接地线；电 路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必 须定机定人专门管理。7、认真保修施工机具：保持各施工机具运转情况良好,严禁机 械带病运转，禁止在运行中保养和维修机具，应定期对机 具进行检修、保养，并做好记录。四、文明施工保狙醐1、遵守施工措施：1）施工现场管理人员，工人应戴不同颜色的安全帽，统一服 装，佩戴工作证；2）控制施工噪声，尽量做到施工不扰民；2、场施：1）现场要做S文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放S 指定地点，不得随地乱倒乱扔；2）施工时所用的脚手架、工具、机械和管线
12、及其它材料应 按WSA员所指定的区域、罢放整齐，不得乱摆放,影响车辆出入与人员通行，现场动用火源应先征得甲方 允许，并配备灭火器材。3、工完料清措施:根据施工现场实际情况，划分文明施工责任区，落实责任 人，做到文明施工有人管，有人抓。操作工人每日下班前, 都必须将自身操作环境进行清理，做到工完场清。工程名称:施工方案天津市安华达建材销售第一章：工程概况第二章:GRC构件简介2第三章：质量、安全目标3第四章:GRC生产工艺流程4第五章：GRC装饰构件安装规范6第六章:进度保证措施11第七章：质量标准及保护措施13第八章：安全注意事项14第九章：安装GRC构件节点15第一章:工程概况一.工程名称:
13、二.工程地点:第二章:GRC构件简介GRC 是玻璃纤维增强水泥(Class Fiber Rinforced Cement)的应用缩写.意思是以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC/T940-2004标准；GRC具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，分量轻在建造中减轻负荷载，(是黏土砖1/6一1/8重)减少基础及梁、柱钢筋混凝土，降低工程总造价扩大实用面积。是建造物非承重部位替代黏土砖的最佳材料，近年来
14、已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上.4、 外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距5、 构件安装误差应符合下列要求；(1)单位装饰面得垂直度误差45mm/层高，且总误差4 50mm;(2 )单位装饰面的平直度误差w5mm/2m,且总误差w50mm ;6、 安装接槎应平顺，误差超过5mm时，应进行打磨处理。7、 构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。8、 有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施.裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。9、 后锚固连接点固
15、定方式:(1)建造物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于 C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm ),且大 于100mm时采用，直径不低于8mm的锚栓，或者膨胀螺栓，不符合 上述要求时，应采用焊接连接方式安装。(2 )建造物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5 ,砂浆强度大于M5 ,砌体厚度大于等于370mm采用置换块, 置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mm高度和宽 度不小于240mm ,锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一 时，应采用焊接连接方式安装。10、 构件与建造物的链接点的安装：当GRC构件自重小于25
16、kg时，安装连接点不小于4个, 采用上下后摆布连接：当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg , 应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm。(2 )采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小 于5d钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。焊缝高度不 小于3mm ,焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方 式。(3 )普通来说建造物是空心块壮砌体结构或者尺寸超过400(宽)* 400(高)的GRC构件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留 06钢筋，通过012钢筋与角钢焊接从而固定GRC构件，水平方向每 500mm 一根012钢筋，竖直方向沿GRC高度设两
17、道。(所有钢筋焊接 部位须刷防腐漆.)第三章:质量、安全、文明施工方针目标一、公司质量方针以质量求生存，以管理求效益,以信誉求发展，精心设计、精 心施工，为顾客提供满意产品。二、公司质量目标一次交验优良率为50% 一次交验合格率为100%三、公司安全目标无火灾、无死亡、无重伤，轻伤频率控制在0.18%以内四、文明施工目标争创标准化文明施工现场第四章：GRC生产工艺流程一、GRC钎工艺湘呈1、本工程GRC在工厂加工制作线条。生产加工前应对建造图进行 认真的核对，并对建造物进行复测才安现场实际尺寸对GRC线 条下料尺寸进行调整。2、GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或者凹型交织口型。3、GRC
18、线条生产预埋筋,采用6mm普通钢筋、（p6mm钢筋 连结和3mm厚扁铁。4、GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作.在制作 中第一遍砂浆比例为1:1,涂抹厚度（达1公分）均匀，采用 抗裂玻璃纤维喷铺到位.5、第二遍砂浆比例为1 : 2干稀适度，适当振动，厚度均匀（1公 分）同时预埋p6mm和3mm厚扁铁连结抛头胀点，配筋部位 砂浆保护层应达到1.5公分，完成的头子或者斜边使线条保持 整洁干净.6、GRC生产工艺流程按图制作模具连结钢筋焊结第一遍砂浆、玻璃纤维、加玻璃纤维第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件线条分类梆扎加玻璃纤维第三遍砂浆、玻璃纤维产品养生运输施工现场安装。第五章：GRC装饰
19、构件安装规范本规范标准会根据国家最新的行业标准和客户不断丰富完善的要 求而得到相应改进，以保证本企业规范标准始终在中国GRC行业发 展中产品的品质保持率先地位，并引领GRC事业健康向前迈进。一、范围：本规范标准所规定的GRC装饰构件是一种不承重的建造部件 与小品，合用于建造内外饰面和环境景观制品。本规范标准合用优质等级（合格）GRC装饰构件，本规范标准规定了 GRC装饰构件沉孔螺栓式安装方法，同时 亦作为其它干挂法安装工艺的参考依据。二、参考标准本规范参考了下列规范标准，所有的标准都会被修订，本规范 标准应根据实际需要相应进行探讨修订。JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范建设部核准
20、全国民用建造工程设计技术措施（首卷本）88J-1之外装修1建造构造通用图集（华北、西北地区建造设计标准化办公室编审）三、对建造物结构基层和安装工作面的要求：3.1建造墙面实心砖结构180厚砖墙及以上，如120厚砖墙应采 用MU7.5等级砖块和M5等级或者以上水泥砂浆砌筑：在女 儿 等墙体顶部安装时，还要求墙体顶有不矮于100厚以上的钢筋 佐压顶梁；也可直接的C15级以上的混凝土基层。如果安装基面墙体结构为空心砖或者其它有较厚保温层的墙体时，应视实 际情况与设计单位进行有效商议，以确保安装基面的坚固和 膨胀螺栓等安装配件的有效连接锚固。3。2构件普通要求在土建抹灰饰面之后安装，以确保构件定位的
21、准确性和不浮现因抹灰之前安装预留间距不足致抹灰后将构件 部份尺寸填埋（抹灰厚度不均和过厚），影响原构件设计外观悬 飘效果；抹灰后安装还可以避免抹灰工序对已安装构件的损坏 和污染。3.3构件普通安装前要求土建抹灰饰面平整，墙体平面要求不应误 差超过5mm，以免安装的构件离墙缝隙太大而导致安装不够牢 固和安装完的构件不平整，构件安装完毕后接缝大于8mm应砂浆修补，然后由粉刷队伍贴绷带用弹性腻子修补，小于8mm 应由粉刷队伍贴绷带用弹性腻子修补，注：构件离墙缝隙构件厂家不予处理。3。4构件安装工作面应有安全坚固的脚手架，脚手架需离墙面400mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装。当局部
22、工作面脚手架不符合安装基本要求时，应与有关部门协口以整改。注：脚手架搭设和整改由建设方提供。四、构件安装和固定要求：4。安装基本操作流程.4。2。1放线工作。安装构件前须做好下列放线工作：4。2.1。1在安装基面（已完成抹灰前提下）弹线定出安装位置,括水平线和垂直线.安装水平标高允许误差范围控制在3mm 范围内。4。2.1。2构件下安放定位用角钢或者暂时用短钢筋头，安装完成 后拆除.4。2。1.3先安放转角构件，使其尽可能方正.通过同一工作面的 两个转角位线确定装饰线条位置。1.1 .1.4暂时定位安装应准确无误,且可复查安装基面的平整度和 垂直度,如表面允许误差超出3mm/1000mm范围时
23、，应在 构件安装中加以调整控制。1.2 。2安装构件时，根据构件产品设计预留螺栓孔位置，钻好孔（孔要有足够深度）才安照安装设计图把标示的螺栓型号打好膨胀 螺栓，并逐一收紧每一个螺栓，螺栓规格长度按产品设计图的 要求，且保证固定螺栓锚入安装基面30-50mmoo GRC过大需要拆分，放好水平线先从最下面的安装然后一节一 节往上安装,保证每一块材料都有固定点，外探面比较大的需要在墙 体做出三脚架作为支撑点，让分解后的GRC自带的钢筋和三脚架焊 接成一体保持顺直，先放好水平线找好GRC分体处在分体处先做好 三脚架作为支撑点然后从下到上挨次把GRC材料安装完成4。2。4安装固定螺栓时，螺帽外表面与构件
24、外表面的距离不小 于5mm ,以确保螺栓帽的保护层.五、构件安装接缝处理要求：5。1构件接口缝（因产品脱模斜需要，产品两边自然有2mm斜度, 两线条拼接后自然形成46mm缝）和安装沉孔的处理方法以下两种.方法一：采用补缝发泡补缝、回填（本处理方法由构件安装人员按规范完成）适合缝隙大于8mm o方法二:采用建造腻子（弹性腻子）补缝、回填（本处理由粉刷工序完成）适合缝隙小于8mmo注：以上两种方法由客户定,普通缝隙大于8mm时适合方法 -,普通缝隙小于8mm时适合方法二。5.2补缝前需对接缝进行下列检查和处理，包括：5。2.1构件之间的接缝错位超过6mm的应返工安装，6mm以 下的做好打磨处理.5
25、。2.2补缝前需对接缝进行;司里包括除尘、猫由污、扫脱落物等, 适当洒水湿润接口，以手指贴触不沾水为度.5。3建造腻子（弹性腻子）:指普通外墙涂料公司使用的弹性腻 子.六、构件安装防水处理要求：6.1 带顶板构件在设计时顶板应有足够坡度排水。6.2 檐口线构件安装完毕，应在上面抹上防水砂浆或者作防水处理, 以免渗水损坏构件和油漆.6.3 构件与墙体间如有条件应采用海棠角方法修缝，海棠角工艺：用简易自制工具（木圆条等）在构件顶与墙间阴角位置，将上 述配比补缝砂浆刮平II耐海棠角。注：防水处理普通由粉刷工序处理。，构件厂家不予处理。6.4 除与客户另有约定外，如果建造有雨水管的户外檐线线条构 件均
26、应预留泄水孔，如生产未有预留，在安装前应予切割.七、GRC构件属装饰性、个性化产品，制品形式和安装现场各种各样.第六章：进度保证措施一、进度控制点及控制目标：根据现场施工进度计划主要控制点有GRC窗边、窗台线、檐 口线、罗马柱、脚线、腰线、花瓶栏杆、梁托、锁饰等墙面工 程方面。二、进度跟踪控制方法：以项目经理为核心，以客观条件为依据统筹安排、精密计划、 科学管理，以日计划保证周计划，以周计划总思想来保证整个工 程的总进度得以实施。在施工过程中狠抓关键路线，随时根据现 场实际情况对计划进行调整，从而能更为清晰地了解和把握工程 实际情况。便于管理进度工作有针对性，更加科学合理，为工程 的按期竣工创
27、造有利条件.三、保证工程进度的措施：(1)项目经理对本工程负全责。每天定时召开现场安全协调会， 对本工程的施工进度、资金、物资、设备、劳动力进行总调 度和平衡。使工程B利进行。(2 )加强工程施工队管理，随时根据实际进度调整机械劳动力、材料等，以保证总的施工工期不受影响。(3 )本工程的特点是工作面广，工序繁多,因此对各特殊项目的 施工要发挥专家才干，精密全程安排作业时间,精选专业施工 队伍，以保证施工质量及进度。(4)安装履行记件工资制，多劳多得,以调动工人的生产积极性， 当天任务当天完成.(5 )做好后勤工作，使全体参加施工的人员能够精神饱满,精力旺 盛地投入施工生产。(6)工程进度按时向
28、建设单位送进度报表，请求建设单位按时拨付 工程进度款，以满足工程施工进度的需要.第七章:质量标准及保护措施一、 由于构件系外围加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。例居构件加工标准，按外观尺寸偏差进行现场检验。，严禁使 用不合格的构件.二、 对进入现场检验合格的构件应摆放整齐，防止变形或者破坏；三、构件吊运时港群靠稳固的着力点，防止构件相互磨损、挤压、 扭曲变形，损坏构件。四、对施工操作人员的教育,增强成品保护意识.五、GRC构件安装完后，在调制吊篮或者脚手架时不得碰撞到构件, 以免破坏到构件.第八章:安全注意事项、G RC构件工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为 零，施工现场整洁文
29、明。二、施工前所有机械设备要进行检验、调试合格用艮验后，方可开 始使用。三、 施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项，施工 中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。四、高处作业者必须使用安全帽、安全带，登高前严禁喝酒。五、吊篮高处作业时必须塔设稳固后在施工安装；六、 传递工具和材料禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具，传递绳 索强度要满足需求。第九早：安装GRC构件节点（详见节点图）天津市安华达建材销售(4)没有预埋角钢处GRC构件的安装，在安装对应建造物结 构中以45度角植入012罗纹钢筋，水平方向每500mm设一根，沿 GRC高度设两道。通过012钢筋与GRC构件中的
30、钢筋焊接，从而固定 GRC构件.(所有钢筋焊接部位须刷防锈漆)(5 )裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。四、安装GRC构件节点图GRC饰品制作、安装工程施工组织方案第一章一、项目富里组织结构根据该工程的规模和特点，建立以公司工程部经理为项目经理的管 理层，推行项目法施工，设立项目经理部，承担整个过程中的质量、 工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理等工作。建立 健全班组责任制，员工岗位责任制及质量技术管理制度。二、项目经理部管理职责1、项目建管理职责:1）认真贯彻执行公司及有关质量管理制度,主管本项目经理部的全面工作，对本项目经理部的施工质量负责。2)根据该工程性质与特点认真做
31、好施工准备、施工组织设计、制订工程质量目标与质量保证措施，工程竣工时做 好施工总结。3）支持和催促本项目经理部的各类人员认真执行本岗位的 质量职责，把好施工质量关，认真组织好自检、互检、 专检，做好原始记录,建立并逐步完善项目经理部的质量证体系。4）贯彻执行技术标准、工艺规范和操作规程，搞好施工过 程的质量控制。2、项目施工负责人职责:1)认真贯彻执行专业技术标准和设计文件，严格执行技术操作规程、验收规范及质量标准。2）随时审查施工现场，根据该工程性质及特点，及时提出技 术施工方案和变更方案。3）组织施工人员，每道工序认真做好技术交底工作。3、项目联系人职责：1）负责项目各工作环节的协调工作，
32、保证工程的顺利进行；2）掌握工程施工进度，及时跟进工程进度的申报和工程进 度款回收；3）负责跟甲方的关系协调与沟通，跟进甲方对工程进度与 质量要求的信息反馈和工程业务信息反馈；4、施工管理员职责：1）掌握本工程施工技术标准、工艺规范和操作规程，制定 本工程的质量保证措施，对本工程质量负责。2）对工人班组做好施工技术、质量、安全交底，搞好施工 过程控制.3）坚持贯彻谁施工、谁负责的方针，把住施工质量关, 把质量问题泯灭在施工过程前牖好文明和安全施工。5、质安员管理职责：1）负责本项目所管辖工程的质量、安全的检查、监督和管 理，对项目经理负责.2）负责检查、监督施工组织设计或者施工方案中的质量保
33、证措施和安全措施的实施，严格彻执行施工及验收规 范和安全规程。3）按甲方认定的效果和样板对安装质量进行验收评定，对 不合格部份要及时修补，确保工程质量合格。6、材料（设备）员管理职责：1）熟悉本项目施工进度，及时做好供料计划.供料计划要有 明确的供料时间、规格、数量、要求。2）根据施工进度，及时调入所需材料和设备工具。3）所调入的材料必须有出厂合格证。并存入工程竣工资料 中。第二章 GRC半成品制作一、骨架的制作1、模具喷脱模剂（专用脱模剂）。2、制作钢筋、每一个GRC产品水方向每隔400mm预埋061nm 安装焊接筋外接L240mm.纵向预埋抗热涨冷缩焊接筋056mm.（如 采用顶爆螺丝固定
34、安装的构件在相应的位置预留满足螺丝安装要求 的螺丝孔）3、调制表面砂浆、喷浆（特殊配方配制）、铺抗碱纤维、安放 镀锌钢筋（焊接筋除外），喷（浇）注用低碱水泥、中细砂、配制骨 料（大型构件用低碱水泥、中砂、瓜米石配制C25骨料、上振动台 振动），收灰打平水、彳复膜保养，出成品、养护。二、骨架的制作根据施工图中的构件大样，结合现场主龙骨的分布规律，制作 构件中的预制骨架第三章 饰件安献术方案一、安装准备1、准备1）方案交底：由项目经理部组织项目相关技术人员对设计 图纸施工内容，饰件的安装位置，施工方案要点、难点, 施工质量验收标准及保证施工质量的工艺关键，劳动组 织、工程进度、安全、劳保等。2）工
35、人技术培训：产品的特点，施工的方法及保证施工质量的要点（饰件安装的位置标高、垂直度、水平度及饰 件的接口接缝平整度）。2、样板确定1）样品的确定:按施工图放样制成样品送于甲方项目部及与 我方专业技术人员共同确认确定，以共同确认的样品效 果定为工程安装的GRC产品标样.2）样板工程：组织安排技术工人安装完成一个构件，由甲 方及设计依据样板工程来确定工程样板并作为GRC安装 验收的标准。3、物资准备1）材料准备：原材料准备:按甲方工程开工时间的要求，组织开模及 产品生产计划：模具准备:按工程各种不同规格形状的GRC饰品编制 开模清单，以个、块计量的饰品按每一个或者每块开 模，同一规格形状的GRC饰
36、品开模数量按工程的 进度需增加模具数量。GRC产品的准备：产品的生产量可根据工程进度的需 要适当的调整增加模具加大生产量。4、现场准备1）交通运输道路安排:保证材料供应及时。2）工作面清理：安装部位的主体工作已完成；墙面的抹灰已完成；GRC产品的安装依据（标高参照物、轴线位置）已具备.3）材料、工具堆放场地安排:将GRC产品和相关的施工机 具，商议甲方安排一个安全、方便施工的地方堆放整齐, 每日施工结束后，要将施工机具及时放回暂时仓库。二、lo安装程序饰件的轴线及水平定位T构件开孔打膨胀螺丝（焊接固 定）一接缝填补一接缝防水抗裂处理一打磨光滑一 检查验收.2.饰线安装：我方将生产的GRC产品饰线（有预埋焊接骨架）,先在现场安装的（墙身）位置放好准线。固定方法普通采用双重 固定：首先在饰线安装上边缘打入膨胀螺丝；在确定垂直及水平的情况下与墙体预留的主龙骨固定焊接在一起；然后在接缝 处用抗裂砂浆粘贴嵌缝网格布补平，打磨光滑平整，与墙身形 成一个装饰整体。自检合格后，报经甲方和监理检验确认三、质量检线收1、材料的检验