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1、道路路基修复施工方案编制：审核：审批：项目部年月日道路路基修复施工方案项目部1 目录一、编制依据,2 二、工程概况,2 三、施工部署,2 四、主要施工方法,3 五、质量控制程序,6 六、雨季施工措施,7 七、安全措施,7 道路路基修复施工方案项目部2 道路砼浇筑方案一、编制依据：1、工程图纸；2、公路路基施工技术规范。3、路面路基施工技术规范。4、混凝土结构工程施工及验收规范；5、的机械、材料情况；6、施工现场情况。7、质量手册；8、程序文件；9、质量管理体系作业指导书。二、工程概况：厂区环形道路，总长约 5 公里，分别为货运汽车场道路，83 号（81号）、53 号、52 号、54 号共 5
2、条道路，路基稳定层已施工,由于二级管网施工时开挖土方，使道路基层及路床不同程度上受到破坏，路基损坏主要为（详见附图）：1、施工过路雨水管时把路基稳定层直接挖掉，用土方回填到原路基面标高，且回填土方密实度达不到设计要求；2、路两侧管道施工开挖土方时，把路基两侧稳定层直接挖掉，用土方回填到原路基标高，且回填土方密实度达不到设计要求；3、路两侧管道施工开挖土方时，由于塌方使路基水泥稳定悬空造成裂缝、沉降；4、没按设计荷载要求使用道路，过履带式车、打桩机、吊车时没有采取保护措施而直接在路基水泥稳定上行驶，造成路基面层损坏；5、二级管网土方开挖时，土方掉落在路基面层上，经行走车辆压实后已和路基面层粘在一
3、起。为了确保临时道路的施工质量，在砼面层施工前须先把损坏的路基修复。三、施工部署：根据整个施工路面较长，二级管网正在施工的情况，分段流水施工，给水、雨水、污水等专业面交叉相互配合，合理安排工期，精心组织施工，水泥稳道路路基修复施工方案项目部3 定层现场搅拌，先施工 83号、53 号道路，其它道路等待二级管网的有关管道施工完毕后再施工。1、施工准备：组织相关人员认真查看现场路基损坏情况，研究修复方案，熟悉相关图集及规范要求，做好技术交底工作，进行原地面方格网测量、定位测量，同时将测量成果交业主和监理检查确认。制订技术资料制作收集计划，在施工当中认真按施工步聚操作执行。2、劳动力组织：建立路基修复
4、领导小组：组长：副组长：质量经理：现场收料：赵淑健、陈汉钊资料收集：李亚静路基修复设二个班组共20人，每个班组人员10 人，另有钢筋工、电工、各配 12人配合施工。3、机具设备配置：序号设 备 名 称数量1 挖掘机/PC200/2000 2 台2 平板式振捣器3 台3 压路机 8-12T 2 台4 自卸汽车3 辆5 打 夯 机2 台6 砼搅拌机2 台7 砂浆搅拌机2 台4、进度计划整个工期安排 20 天，从 9 月 1 日到 25 日，具体跟据二级管网进度安排。四、主要施工方法1、施工程序和做法 挖掉路基范围内管网施工时松填的土方，基底土方用压路机压实到设道路路基修复施工方案项目部4 计和规范
5、要求的密实度；清理原路基泥土并用水冲洗干净；若路基范围内管沟部位挖出松填的土方深度在400mm 以内，则用掺 6水泥的稳定层直接回填并用压路机压实；若路基范围内管沟部位挖出松填的土方深度超过400mm，则先用碎石回填压实，余下 400mm 再用掺 6水泥的稳定层回填并用压路机压实；路基面层沉降与损坏部分用掺6水泥的稳定层修补并用压路机压实；有过路管部位在砼面层施工时建议用钢筋网加强，具体方案应由设计确定；2、路基修补层施工路基是道路工程的关键工序，必须严格按设计图和规范要求施工。由于原路基已被严重破坏，须根据施工图重新修复，填料部分采用水平分层填筑法施工，填料每层铺满路幅全宽，且有2%3%的横
6、向坡度。为了保证路基修复后的质量，碾压完后要经监理工程师检查及隐蔽签认方可进行下道工序施工。较厚的碎石层修补层施工用推土机将堆积的碎石推开进行整平，用812T压路机作初步稳定碾压。再用平地机精平，用振动压路机加强碾压到全层密实，最后用振动压路机无振动封面碾压，使其表面达到密实。较薄的水泥稳定石屑修补层施工，要确保水泥准确参量，水泥与石屑用拌和机拌和，每罐拌和时间最少不少于120钞，为了确保水泥石屑拌和均匀，每拌和厚度不超过2cm，保证水泥参量准确无误。根据路幅的宽度计算水泥用量及每 10 米用量，使水泥与石屑层的水泥含量不低于设计最佳含量。水泥石屑拌和料碾压时应控制最佳含水量1%，如表面水份不
7、足应适当洒水，混合料洒水拌和后必须在当天碾压完成。道路路基修复施工方案项目部5 水泥石屑修补层的碾压：前段材料铺平、碾平、留 5 米左右不进行碾压，后一段施工时将前一段未压部分和后一段一起碾压，碾压时必遵循先轻后重，先边缘后中间，先快后慢，确保碾压时轮迹重叠的原则进行施工。碾压完成的路面禁止机械在上面调头、转动，防止破坏路面。3、测量（1）各水准控点应复测一次，以保证其准确性。（2）用于测量的钢尺必须要有计量检定合格证，并应妥善保管，以达到整控个厂区道路使用同一钢尺放线。（3）水准仪，经伟仪应有计量检定证书才能投入使用，并要妥善保管和使用并时常检查其精度，以避免因仪器误差造成测量事故。（4）每
8、次测量完后，应按有关规定进行校核，并报请监理验收。（5）仪器、设备、测试人员和测试线路，观测次序都应该固定不变。（6）施工层抄平之前，应先校测由起始标高线传递上来的至少三个标高点，当校差小于3mm时，以其平均点引测楼层水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，后视两条水平线以作校核。（7）对道路中轴线控制桩经场地控制桩校核后，再定道路边线，经闭合校核后，再详细弹出道路施工中所需要的边界线等。（8）安置经纬仪对中的误差 1mm，要后视两条已知边，误差20。（9）轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各道路中线的正
9、确性。（12）根据现场施工用水准点，采用往返测法引至各路段，并在路边适当位置设置水准点，闭合差不超过6n mm(n为测站数)。（13）水准引测标高，取前后视等长，要后视两个已知标高点。（14）验线时应重点检查基层顶面的标高。道路路基修复施工方案项目部6 五、质量控制程序我公司是经过ISO9002国际质量标准体系认证多年的国有企业，本项目安排有丰富经验的工程师担任质量工程师，各施工队班组，指定专人负责质量检查工作，并赋予他们一票否决权，我公司质检人员严格服从业主及PMC的领导，尊重他们的意见，积极配合、严格管理、确保本工程创优良工程。我公司的质量目标确保优良工程，使本工程质量符合设计、施工、技术
10、标准和施工验收规范，具体管理方法如下：1、对工程质量首先进行思想监控，提高管理人员的技术素质，全面开展质量管理，将本次道路工程所需的施工规范、验收标准发放到每个施工管理人员手中，定期进行施工规范验收标准的学习，让每个管理人员深刻领会施工图，规范、标准的内在含意和精神，从思想上提高管理人员的技术素质和质量意识，使他们将设计意图、规范和标准精神切实地深化在思想里，落实到施工中。2、在工程施工前制定工程质量监控措施，确定要达到的质量目标，针对容易出现质量问题的某些工序或部位采取有效的控制办法和措施，在施工中将已形成的工程质量和预先制定的质量目标相比较，如达不到质量目标和验收标准要求，除返工外及时组织
11、技术骨干分析原因，找出差距，进一步加强技术措施和管理措施的落实，消除影响质量的因素，使每个施工阶段、每道施工工序全面处于受控状态，不断提高工程质量。3、本工程工作量虽不大，但战线较长，因此必须严格按ISO9002质量标准体系执行自上而下的质量监控，严格把关，注重“过程控制”，认真贯彻三级检查制度，班组自检、施工队检查，项目部专职质检工程师，最后由业主委派的监理工程师验收，层层把关。推行全面质量管理，贯彻执行施工技术、原材料、半成品、检查、试验、测量六个质量保证体系，为创优质工程全面达标而努力。4、各级施工管理人员认真学习设计施工图，施工规范和技术标准，严格遵守国家有关操作规程及规定，认真进行图
12、纸自审、会审和三级交底（项道路路基修复施工方案项目部7 目部对施工队交底、施工队对班组交底、班组长对组员交底），让人人吃透设计意图，熟悉规范和标准，精心施工，保证每道工序达到优良。5、认真贯彻执行三级技术岗位责任制，在具体施工中实行“五定”（即定人、定位、定任务、定质量、定时间），做到责任到人。包干负责，确保工程质量工期。每道工序完成后开展质量评比，实行优质优价，不符合验收标准的工程质量坚决令期返工。并组织全员开现场会，分析质量问题的原因，找出差距、消除隐患，确保工程质量符合施工规范和验收标准。6、把好原材料质量关，所有工程材料必须有原材料合格证，并按规定对原材料进行取样抽检，不合格的材料坚决
13、不准使用。7、隐蔽工程完工经项目部各级自检完毕，再交业主委托的监理工程师检查签认后方可进行下道工序施工。8、继续做好专业会签工作，土建施工前必须进行专业会签，隐蔽工程没有会签通知单和专业单位签字不得进行下道工序施工，避免造成不必要的材料损失，工期延长和浪费。六、雨季施工措施：本工程道路结构施工在雨季进行，因此应注意如下问题：1、计划挖土之前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，尽可能避开雨天开挖，挖好后及时回填稳定层。2、准备好一定数量塑料布，对已施工的稳定层应及时覆盖，防止突然遇雨淋。3、雨后施工注意消除路路基内的积水。4、施工中，施工电源线路要固定，派专业电工值班，电器要设漏电保护器，振动手要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，并进行必要学习。七、安全措施1、所有工作人员进场上岗前，必须进行安全、技术交底。2、电工、振捣手必须戴好安全帽、穿绝缘鞋、带绝缘手套。、振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，电动机未按地线式接地者，应严禁开机使用。道路路基修复施工方案项目部8、振捣器停止时，应立即关闭电机，振动器搬动时，应切断电源以确保安全，不得用轮管式电缆线拖拉，扯动电动机。、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置干燥、明亮处。7、机械设备在使用过程中，如出现停电、断电等现象，应由电工检修，严禁非专业人员私自拆查，以免发生触电现象。