50HZ_轨道电路_安装标准.pdf

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1、-.优选-轨道电路A、50HZ 轨道电路分项工程名称验收工程验收标准轨道电路送、受电端设备变压器箱、电缆盒内的各类器材应符合以下要求：1、变压器、变阻器、电抗器、电容器、继电器、防雷元件的安装应符合设计的规定，排列整齐、固定结实、间距均匀；2、瓷件、绝缘板应清洁，无裂纹和伤痕，滑动局部灵活，接触良好；3、轨道电路限流电阻不得小于1.2 欧姆，严禁撤除电阻的止档；4、分路电流不得大于送电端限流装置的额定电流值；5、轨道电抗器的调整不得小于0.5 欧姆，调整间隙不得大于7 毫米。同验收工程内容变压器箱、电缆盒内设备配线应采用多股铜芯塑料绝缘软线，截面不得小于1.5 平方毫米。采用焊接时，导线截面不

2、得小于0.7 平方毫米。箱、盒设备接至钢轨引接线螺栓的配线应符合双线轨道电路图的极性(相位或频率)要求。同验收工程内容设备配线应绑扎整齐、中间不得有接头、绝缘破损。线头采用平整线环应焊接结实；爪型线环应卷压平整，缠绕线环应严密，线环的孔径与端子柱有适当的余量。同验收工程内容轨旁盒的设备编号是否清楚、正确；编号齐全、正确、清晰紧固螺栓是否齐全、状态良好安装螺丝无锈蚀，丝扣外露5MM，无滑丝设备外观设备完好，无破损，无锈蚀，防水措施得当，钢轨绝缘钢轨绝缘的设置应符合设计要求同验收工程内容钢轨绝缘的安装应符合以下要求：1、钢轨、槽型绝缘、鱼尾板之间应吻合；2、两螺栓应相对安装 辙岔铲除外平直、拧紧；

3、3、绝缘套管、绝缘垫圈等齐全无损伤；4、轨端绝缘顶面应与钢轨顶面齐平。同验收工程内容道岔绝缘道岔绝缘的设置应符合设计要求同验收工程内容轨距杆(含其他处轨距杆)、密贴调整杆、尖端杆、接头铁、道岔连接杆、道岔连接垫板、根底角钢等绝缘部件应齐全无损伤，螺栓平直、拧紧。同验收工程内容钢轨引接线钢轨引接线应采用19 12mm 的镀锌钢绞线，长度为 1600mm 和 3600mm 两种。同验收工程内容-.优选-钢轨引接线的安装应符合以下要求：1、引接线塞钉孔距鱼尾板端部为100mm 左右；2、引接线应油润，钢绞线与塞钉焊接结实，不得有脱胶、锈蚀，塞钉不得打弯，打入深度露出钢轨为1 4mm，塞钉与塞钉孔接触

4、严密并涂漆封闭；3、小混凝土枕不得有裂缝，应埋设结实、方正，与道渣面平；4、引接线沿轨枕平直敷设，距轨底不得小于30mm；5、引接线螺栓的绝缘管、垫圈等部件应齐全，螺扣无损伤，绝缘垫圈与铁垫圈不得装反，螺母应拧紧；6、固定引接线的卡钉或卡具不得与钢轨垫板、防爬器接触。同验收工程内容钢轨接续线钢轨接续线的规格应符合设计要求。接续线的材料为多股裸铜绞线同验收工程内容钢轨接续线的安装应符合设计要求。采用焊接方式连接同验收工程内容道岔跳线道岔跳线的规格和种类应符合设计要求。同验收工程内容道岔跳线为焊接安装时，应符合设计要求；当不为焊接安装时，应符合以下要求：1、跳线安装位置应符合设计规定。跳线安装平直

5、，余量盘圈固定，不得松股；2、跳线应油润，绞线与塞钉焊接不得脱股、锈蚀，塞钉不得打弯，打入深度露出钢轨为14mm，塞钉与塞钉孔接触严密并涂漆封闭；3、跳线沿轨枕安装平直，距轨底不得小于30mm。同验收工程内容道岔角钢，轨端及轨距杆绝缘检查测试用电压表一端接绝缘杆，另一端依次与二轨面连接，电压表均不应有读数，轨面与角钢之间还应在有电压；用电阻档测量角钢与四个角钢耳铁的螺栓应有很大的阻值。一般应为500以上同验收工程内容分路试验在轨道电路分路不利处所在的轨面上用0.06 欧的标准分路电阻分路时，轨道继电器轨道线圈电压不大于6V，继电器可靠落下，在最有利的情况下用0.15 欧分路电阻短路，轨道继电器

6、应可靠落下。同验收工程内容电气参数测试送受电端限流电阻电压及轨面电压和分路残压进展测试，参数符合设计标准。按设计要求送电端限流电阻(包括接线电阻)不得少于电阻值的1/3 即不得少于2 欧。同验收工程内容局部线圈电流导前轨道电流90 相位，最不利的条件下相移角在+20 以内。同验收工程内容B、FTGS 轨道电路分项工程名称验收工程验收标准-.优选-FTGS室外设备轨旁盒安装1、轨旁盒安装符合设计要求，隧道内安装位置尽量避开消防水管连接开口处，并方便日常维护；2、轨旁盒安装结实。3、电缆盒盖的编号正确。轨旁盒内设备检查1、轨旁盒内线缆布线合理，没有绝缘破损情况；2、轨旁盒内的模块安装结实；轨旁盒内

7、的模块、线缆标识清晰；3、轨旁盒密封良好，没有入水和入尘情况；连接电气节检查1、连接电气节连接钢轨的螺丝紧固；2、连接电气节的线缆没有绝缘破损情况；3、连接电气节的安装符合设计要求。4、计轴分项工程名称验收工程验收标准室外安装轨旁盒的安装应符合设计要求1、型号正确。2、安装方正、结实。巩固螺栓齐全、良好，安装螺丝无锈蚀，丝扣外露5MM，无滑丝。3、安装位置符合要求，距车轮传感器的距离大于1.35米，不能侵入限界。4、外观和内部完好、无损伤，附件、备件完整齐全。轨旁盒的安装根底支柱设备安装平稳结实、标准，轨道盒支柱方正、水平，根底螺栓垂直，螺母结实，螺扣露出螺母外，无锈蚀，根底顶面与轨底平。轨旁

8、盒的密封及防水性能1、橡胶密封圈的性能完好，弹性良好，能起到密封效果。2、盒内保持枯燥、清洁。轨旁盒的设备编号编号齐全、正确、清晰轨旁盒内安装的模块符合设计要求盒内安装的模块正确，型号是否与图纸一致。配接线符合要求1、盒内按图纸配线，配线整齐；配线的规格、型号符合设计规定；配线正确、美观、连接结实。2、轨旁盒按安装文件要求接地，接地线连接紧固。3、与轨旁盒连接的电缆连接正确并紧固。4、传感器与轨道箱的连接电缆长度不应超过4.2 米。5、设备间的配线和引入线应用防护管、槽进展防护；防护管、槽的出口处应光滑或有衬套，并封闭，以免划伤电缆；传感器的安装符合设计要求1、传感器安装于两枕木间钢轨的轨腰处

9、，距两钢轨接缝处不小于四根枕木；2、发送器装于钢轨的外侧，接收器装于钢轨的内侧，传感器周围半径0.5 米范围内无其它金属物；-.优选-3、传感器无可见的破损、固定螺栓紧固、保护壳良好、管卡紧固在位。环线 PTI 环线、同步环线等分项工程名称验收工程验收标准感应环线电缆由绞合铜质芯线合外层绝缘护套构成，没有屏蔽应符合设计要求。感应环线穿插跨度环线穿插跨度标准为25 米，允许误差为1.5米。站台区域那么为0.5 米。感应环线支架位于轨面以下40mm 0mm/10mm，道岔区域那么为 15mm。支架安装应相距1.5 米最大。机构接地是否按安装文件要求；已按要求安装接地线，接地线连接紧固。感应环线盒设

10、备编号是否清楚、正确编号齐全、正确、清晰。紧固螺栓是否齐全、状态良好安装螺丝无锈蚀，丝扣外露5MM，无滑丝。感应环线盒是否安装工作梯按要求安装工作梯，安装结实。感应环线盒内配线是否整齐、是否按图纸配线；1、绑扎整齐，连接结实、无破损、老化，无中间接头。2、电线引入管进、出口处应防护，采用护套电缆可不防护。对位环线电缆由绞合铜质芯线合外层绝缘护套构成，没有屏蔽应符合设计要求。感应环线穿插跨度环线穿插跨度标准为25 米，允许误差为1.5米。站台区域那么为0.5 米。感应环线支架位于轨面以下40mm0mm/10mm，道岔区域那么为 15mm。支架安装应相距1.5 米最大。机构接地是否按安装文件要求；

11、已按要求安装接地线，接地线连接紧固。感应环线盒设备编号是否清楚、正确编号齐全、正确、清晰。紧固螺栓是否齐全、状态良好安装螺丝无锈蚀，丝扣外露5MM，无滑丝。感应环线盒是否安装工作梯按要求安装工作梯，安装结实。感应环线盒内配线是否整齐、是否按图纸配线；1、绑扎整齐，连接结实、无破损、老化，无中间接头。2、电线引入管进、出口处应防护，采用护套电缆可不防护。-.优选-1、转辙机转辙机安装前应特别注意：1、在钢轨上钻孔必须使用专用的钻孔机进展施工，孔径一定要合符设计要求；2、道岔测量方正时，必须使用专用的方尺进展测量确定钢轨的钻孔眼位置，保证道岔的安装方正。A、ZD6 的验收标准分 项 工程名称验收工

12、程验收标准信 号 系统 道 岔跳线道岔跳线的规格和种类道岔跳线的规格和种类应符合设计要求道岔跳线的安装应符合设计要求道岔跳线为焊接安装时，应符合设计要求，当不为焊接时应符合以下要求：1、跳线安装位置应符合设计规定。跳线安装平直，余量盘圈固定，不得松股。2、跳线应油润，绞线与塞钉焊接不得脱股、锈蚀，塞钉不得打弯，打入深度露出钢轨为1-4mm，塞钉与塞钉接触紧并涂漆封闭3、跳线沿轨枕安装平直，距轨底不得小于30mm 安 装 装置根底角钢规格、质量安装装置根底角钢的规格应符合设计要求，角钢平直、无毛刺、飞边，热浸锌均匀洞内为热镀锌、不漏浸核查道岔方向核查两尖轨尖端至单开道岔直股根底轨垂线的平行偏差不

13、得大于20mm 转辙设备与道岔的平行度转辙设备与单开道岔直股根本轨中心线的平行偏差不得大于10mm 安装装置的安装1、长根底角钢等边时，一边贴钢轨底部，另一边贴轨枕装设；不等边时小边贴钢轨底部，大边贴轨枕装设。2、长根底角钢与单开道岔直股根本轨的垂直偏差不得大于20mm 3、短根底角钢与长根底角钢垂直，竖边向内。4、固定长根底角钢的角形铁应与钢轨密贴复部除外，弯股侧角形铁中心线重合。固定角形铁螺栓头部不应与尖轨固定补强板的螺栓头部相碰曲线杆曲折量曲折角度曲线杆曲折量不得大于60-95mm，曲折角不得大于 30 度，开口应平整密贴调整杆空动调整距离调整距离不得小于5mm 各种连接杆的调整螺扣的余

14、量不得小于10mm 螺栓、螺母、绝缘管、垫、开口销等安装各种螺栓应拧紧，开口销开口为60-90 度，两边对称接头螺栓的安装固定接头铁的螺栓头部与根本轨不得相碰动 力 转辙机电动转辙机部件、外壳、盘根电动转辙机各部部件及外壳应完整无损，盘根密贴良好。-.优选-摇把孔的堵板、平安接点摇把孔的堵板开、关灵活，平安接点应接触严密。动力转辙机的安装1、电动转辙机的安装应符合相应的安装图2、动作杆和密贴调整正杆应安装在一直线上，并与第一连接杆平行，偏差为20mm。3、道岔转换终了，应使电动机稍有空转。4、摩擦电流不得大于3.3A。4mm 锁闭道岔第一连接杆处，外锁闭处，尖轨与根本轨间有 4mm 及其以上间

15、隙时，道岔不得锁闭电 气 测试挤岔试验应有挤岔表示故障电流不得大于额定电流1.3 倍B、ZYJ7 的验收标准分项工程名称验收工程验收标准安装装置根底角钢规格、质量、安装装置的安装安装装置根底角钢的规格应符合设计要求，角钢平直、无毛刺、飞边，热浸锌均匀洞内为热镀锌、不漏浸。按铁二院XX 市地下铁道三号线工程工图设计：“ZYJ7 电动转辙机安装图隧道内安装。核查道岔方向核查两尖轨尖端至单开道岔直股根底轨垂线的平行偏差不得大于20mm。安装装置的安装1、各种根底螺栓紧固，螺栓底部应有防转装置。2、根底托板安装与钢轨垂直、平顺，道岔各部杆件安装偏移量不大于10mm，转辙机外壳边缘与根本轨直股距离相差不

16、大于5mm。3、短根底角钢与长根底角钢垂直，竖边向内。4、固定长根底角钢的角形铁应与钢轨密贴复部除外，弯股侧角形铁中心线重合。固定角形铁螺栓头部不应与尖轨固定补强板的螺栓头部相碰。螺栓、螺母、开口销等安装各种螺栓应拧紧，开口销开口为60-90 度、固定螺栓头部装防松盖，并通过平垫圈调整螺母插入防松盖的深度大于5mm，各螺栓、螺母及垫片等无锈蚀、油饰良好.安装装置绝缘绝缘作用良好，绝缘件无破损设备编号是否清楚、正确；编号齐全、正确、清晰尖轨连接铁及尖端铁螺栓的安装固定连接铁和尖端铁的螺栓头部与根本轨不得相碰，连接铁固定螺栓出头不小于10mm。转辙机及转换锁闭器安装转辙机及转换锁闭器方正、水平，安

17、装结实，固定螺丝紧固油润。电液转辙机及转换转辙机及锁闭器部件、外壳、盘根电动转辙机各部部件及外壳应完整无损，盘根密封良好，。-.优选-锁闭器外油管路油管接头紧固良好、无漏油，油管保护良好不受损油管安装时的弯曲半径不小于100mm，进出槽钢应留有一定余量、并用橡胶防护管防护，管卡紧固牢靠。油路系统是否达标油路系统无漏油，工作良好，油量达标，溢流阀调整正常。摇把孔的堵板、平安接点摇把孔的堵板开、关灵活，平安接点接通、断开良好。动力转辙机的安装1、道岔转换的要求，转换的时间应符合设计要求。2、动作杆、锁闭杆、表示杆与长角钢应平行安装，偏差为 20mm。3、道岔转换终了，电机应稍有空转但无反转。接地是

18、否按安装文件要求；已按安装文件接地，接地线连接紧固终端盒的安装终端盒完整、防尘、防水良好，安装方正。机内、盒内配线是否整齐、是否按图纸配线；配线整齐，连接结实，无破损；各表示二极管正、反向电阻良好及安装可靠；标识准确、清晰。外锁闭装置尖轨与根本轨间密贴程度尖轨与根本轨在锁闭杆中心处的间隙0.2mm，其他部位 1mm，安装装置的长、短表示杆使密贴轨尖轨第一牵引点的锁闭柱与锁闭杆缺口间隙为2 0.5mm单牵引为1.5 0.5mm，密贴轨尖轨第二牵引点的检查栓与表示杆的缺口间隙为41.5mm。锁闭杆、锁闭铁、连接铁安装安装平直，可动局部在转动过程中动作平稳、灵活，无卡阻现象，转辙机和转换锁闭器动作一

19、致尖轨开口、动程第一牵引点转换动程1603mm单牵引为1523mm,外锁锁闭量35mm；第二牵引点转换动程705mm,外锁锁闭量20mm，定反位锁闭量均匀，偏差量不大于2mm。锁闭拉杆与锁闭装置两外锁闭铁框安装应在同一轴西线上，误差不超过 3mm，纵向允许相对误差不得大于5mm 表示杆安装表示杆接头不碰钢轨并有10mm 以上间隙，两表示杆不相碰9#岔密贴检查器及杆件密贴检查器安装密贴检查器方正、水平，安装结实，固定螺丝紧固油润。密贴检查器部件、外壳、盘根密贴检查器各部部件及外壳应完整无损，盘根密封良好，。尖轨开口、动程转换动程 1523mm,密贴调整杆密贴调整杆空动距离大于5mm-.优选-C、

20、S700K 的验收标准分 项工 程名称验收工程验收标准道 岔外观道 岔 尖 轨 与根本轨检查1、斥离尖轨与根本轨之间无杂物,各部无异外磨损2、道岔尖轨 心轨 与根本轨 翼轨 密贴，允许有不大于0.5mm的间隙，9 号道岔第二牵引点直线尖轨密贴时应有3mm 间隙。3、尖轨无爬行、飞边、反弹现象；岔尖根部螺丝紧固适当，轨缝应有 510mm。尖轨与根本轨螺栓不相碰。道 岔 尖 轨 与滑床板检查1、无连续空吊板，单根空吊板不超过122、尖轨(心轨)轨面不得高于根本轨(翼轨)顶面，个别滑床板造成尖轨(心轨)轨面高于根本轨轨面的应将滑床台刨平3、滑床板与尖轨(心轨)轨底应密贴，有2mm 以上的空隙者，每侧

21、不大于2 块。转辙器牵引点每侧前后各一块(共 4 块)滑床台中必须保持3 块密贴(指有磨痕或缝隙不大于0.5mm)轨距检查9 号岔两根本轨轨距：第一牵引点为1446mm，第二牵引点为1511mm；12 号岔两根本轨轨距：第一牵引点为1442mm，第二牵引点为 1504mm。核 查 道 岔 方向核查两尖轨尖端至单开道岔直股根底轨垂线的平行偏差不得大于20mm 安 装装置根 底 角 钢 规格、质量安装装置根底角钢的规格应符合设计要求，角钢平直、无毛刺、飞边，热浸锌均匀洞内为热镀锌、不漏浸安 装 装 置 的安装1、长根底角钢等边时，一边贴钢轨底部，另一边贴轨枕装设；不等边时小边贴钢轨底部，大边贴轨枕

22、装设。2、道岔长角钢与根本轨垂直，两长角钢平行，短角钢与根本轨平行。平行偏差不大于10mm,上下偏差不大于5mm。3、短根底角钢与长根底角钢垂直，竖边向内。4、固定长根底角钢的角形铁应与钢轨密贴腹部除外，弯股侧角形铁中心线重合。固定角形铁螺栓头部不应与尖轨接触。螺栓、螺母、绝缘管、垫片等各螺栓、螺母、绝缘安装自然、无错位，绝缘管无严重挤压。外 锁闭 装置锁闭框、锁闭杆锁闭框两侧导向销应有效插入锁闭杆两侧导向槽内,不脱落；左右锁闭框与锁闭杆垂直，偏差4mm。锁闭时第一牵引点和辙叉牵引点锁闭量 35mm，第二牵引点锁闭量25mm。检查外锁闭两侧(定位、反位)锁闭量，两者之差不得超过2mm，超过时要

23、进展调整。锁钩锁钩与锁闭杆接触面及动作范围内无砂石,杂物等,以防转换卡阻开口量检查开口量第一牵引点在160mm3mm 内；9 号道岔第二牵引点直线尖轨开口在73mm3mm 内，曲线尖轨开口在70mm 3mm 内；12 号道岔第二牵引点开口在70mm3mm 内；辙叉牵引点开口在105mm3mm 内；以上开口除9 号道岔第二牵引点外，其余开口要求左右一样，偏差小于2mm。-.优选-动作连接杆、锁闭杆、长短表 示 杆 方 正检查用方尺检查或以一根方正的长角钢为基准，用尺测量；平行偏差各不大于10mm,上下偏差不大于5mm。开口销检查开口销安装标准、齐全，劈开6090，左右对称。各 种 连 接 杆的

24、调 整 螺 扣的余量不得小于10mm 转 辙机机外转辙机安装1、电动转辙机的安装应符合相应的安装图2、转辙机侧面相对于直股根本轨用卷尺测量；平行偏差不大于5mm 机壳及机盖检查机壳、机盖无裂痕或破损，外观整洁；机盖上有道岔编号，字迹、标志清楚,无锈蚀；机盖不松动，进线缆装置防护有效，机壳开启灵活，关闭时锁闭良好；开关锁壳上的锁盖无锈蚀、脱落。道岔检测杆件机外检测杆无X 嘴，错位现象,连接销螺丝紧固、不旷动；长、短表示杆的有扣轴套、无扣轴套、紧固螺帽紧固，调整丝扣的余量 10mm，鼓形销与叉形接头销孔摩损旷量不超过1mm。转辙XX封性能检查机盖密封良好、不松动；封孔盖封闭严密，能保证防水、防尘转

25、辙机的接地线检查接地线的固定螺母紧固，不松动，接地良好。机内遮断开关功能摇把挡板在遮断开关闭合时能有效阻挡摇把插入，切断开关时，摇把可顺利插入，挡板与齿轮之间的间隙1mm；开关锁动作灵活，通、断电性能良好摩擦联结器、滚珠丝杠检查滚珠丝杠保持清洁、动作平稳无噪音；摩擦连接器上的漆封完整，止动片、M4 8 螺栓位置正确、不脱落。电机及速动开关组电机，速动开关组完好、无异状；各部件的固定螺丝不松动，轴用挡圈不脱落。保持器检查保持器上的铅封完好动作杆、检测杆、锁闭块检查锁舌动作灵活,锁闭块的锁闭量10mm；机内检测杆表示缺口与指示标对中，左右偏差小于0.5mm；动作杆、检测杆、锁闭快、操纵板均保持油润

26、，动作顺利。表示缺口检查左右位检测杆表示缺口与指示标对中，两侧第一牵引点及辙叉牵引点为 1.50.5mm，第二牵引点为20.5mm。-.优选-机内配线检查机内配线、插接件状态良好，无破损，掉头、脱线现象，端子不松动。清洁、密封、排水塞整 XX 封良好，密封圈保持弹性、无老化现象；机内无积水、无积土、无杂物、无锈蚀。排水塞封闭完好。转辙机动程第一牵引点及辙叉牵引点为220mm，第二牵引点为150mm。电 气特性左、右位手摇转辙机阻力小，应与额定转换力有较大的差距，有足够的余量；各杆件连接要平顺，无鳖卡现象。解锁过程中，锁舌与保持连接器无明显摩擦声；在解锁时，斥离轨无明显反弹；密贴时尖轨直线局部与根本轨同时接触；无尖轨尖部或腰部先接触现象。10mm/4mm/2mm 试验第一、二牵引点夹厚4mm 铁板时，转辙机不能锁闭，夹2mm 铁板时应能锁闭，第一与第二牵引点之间的中心位置夹厚10mm 铁板时，道岔不得锁闭或接通表示；心轨与翼轨夹4mm 铁板时，转辙机不能锁闭。电流动作电流不大于2A。转换力、转换时间第一牵引点不小于3000N，第二牵引点及辙叉牵引点不小于4500N。转换时间不大于6.6S，道岔转换终了，应使电动机稍有空转。电 缆 芯 线 对地绝缘测试不小于 5M 安 装 绝 缘 性能检查、测试钢枕固定螺栓绝缘、外锁闭装置和各种杆件的绝缘性能，符合技术要求