XX年11月库存管理串讲.docx

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1、XX年11月库存管理串讲第一章 库存管理概述库存管理的基本概念库存的定义：库存是指暂时闲置的用于将来目的资源。（第5页）库存的作用：（第6-9页）（掌握） 库存使企业能够实现规模经济库存能够平衡供给需求库存能够预防不确定性的、随机的需求变动与订货周期的不确定性库存在供应链中起缓冲器的作用 库存能够消除供需双方在地理位置上的差异库存的基本13标（第10-11页）：在企业现有资源约束下，以最低的库存成本满足预期的需 求。一. 库存分类与库存成本不一致企业中的库存问题（第11-12页）零售企业、批发企业、制造企业库存的分类（第12-15页）（一）按库存物品在生产过程与配送过程所处的状态分原材料库存在

2、制品库存维修库存 产成品库存（二）按库存的作用分类（要求：懂得各个库存的定义）周转库存：是由批量周期性形成的库存。 安全库存：是用来补偿在补充在供应的前置时间内实际需求量超过期望需求量或者实际订 货提早期超过期望订货提早期所产生的需求。 调节库存：是用于调节需求或者供应的不均衡、生产速度与供应速度不平衡、各个生产阶 段的产出不均衡而设置的库存。 在途库存：是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。二. 库存成本的构成（第16-17页）购入成本：当物品从外部购买时，购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积；当物品由 企业内部制造时；指单位生产成本与生产数量的乘积。 订购成本（或者称订货周期）

3、：从需求的确认到最终的到货，通过采购或者其他途径获得物 品或者原材料的时候发生的费用。 储存（保管）成本：收获、存储与搬运费用等。2、MRPII是闭环MRP的直接结果与延伸。1. 功能不一致。.你P的基本形式是一个计算机程序，它根据总生产进度计划中规定的最终产 品的交货日期，决定了在指定时间内生产指定数量的各类产品所需各类物料的数量与时间。MRP2在内容与能力上有了很大扩充，它涵盖了整个企业生产经营活动，包含销售、生产、库 存、生产作业计划与操纵等，能对所有的生产资料、库存、人力资源、设备等进行综合计划 与管理。MRP （material requirements planning）物料需求计

4、划MRP II （manufacturing resource planning）制造资源计划MRP II系统包含了成本会计与财务功能。2. ERPERP的核心思想（第208-210页）表达对整个供应链资源进行管理的思想表达精益生产与敏捷制造的思想 表达事先计划与事中操纵的思想要求：熟悉第七章JIT及其库存管理JIT的理念（第228页）答：不断改进、全面质量操纵、全员进行参与与降低库存JIT的目标（第228-229页）只在需要时才存在库存改进质量，实现零缺陷 通过减少准备时间、等候时间与批量来缩短交货时间消除浪费以最小成本完成任务JIT的基本构成要素1. 基本要素（第229页）消除浪费、全面质

5、量、人员因素消除浪费（第230-233页）常见的7种形式的浪费答：1、过量生产造成的浪费。2、等候期间造成的浪费。3、运送造成的浪费。4、工艺流程 不完善造成的浪费。5、库存积存造成的浪费。6、质量缺陷造成的浪费。7、缺乏整体性造成 的浪费。要求：懂得7种浪费，并能说明为什么造成浪费全面质量（第233-235页）1、企业高层管理。2、操作一体化。3、防止质量缺陷。4、产品质量检验。5质量自我保障。 6持续改进。. JIT库存JIT是库存管理的进展趋势（第238-239页）消除浪费，用最小的库存满足运作需求看板原理看板的种类及其形式（第240页）卡片、零件箱看板、指示灯或者小圆球看板看板管理的功

6、能与作用（第242页）看板最基本功能：直接传递生产及运送指令的作用第八章生产过程中的物料操纵生产作业计划与作业排序1. 生产作业计划的内容与目标（第259-260页）内容：确定订单的加工顺序（优先顺序），即对订单进行排序;确定机器加工每个工件的开始时间与完成时间；情况变化时，对计划的调整或者修改。目标：根据顾客要求，按时完成作业加工在制品库存最小化反应时间最短化完成时间最小化 系统时间最小化全部时间最小化设备与劳动力利用最大化闲置时间最小化 作业延迟最小化作业计划的影响因素（第261页）作业到达规模设备的数量与种类 工人与机器的比例作业的流淌模式分配作业的优先规则要求：掌握一. 生产物料操纵生

7、产物料操纵的概念（第267页）是通过系统计划来操纵物料的流淌，包含对从需求识别直到转化为最终产品的整个过程的 所有物料操纵。1. 生产物料操纵的内容（第267-268页）确定需求产品、工艺技术、经济与市场、企业的政策与战略对生产过程物料的操纵物料的采购、存储与分发限额发料物料消耗的构成（第276页）构成产品或者零件净重的材料消耗（有效消耗） 工艺性消耗非工艺性消耗限额发料的含义与作用（第275页）含义：是指按材料消耗工艺定额、生产计划资料与企业生产过程中发生的消耗反馈数据组织 供料。作用：有助于进行经济核算，促进用料单位精打细算，合理使用材料降低消耗，减少浪费， 节约物资。同时，能够克服服用料

8、无计划、管供不管用的偏向。 有助于建立健全供料核算的原始记录，借以监督与操纵合理用料及非工艺性材料消耗，提 高材料利用率，并为及时正确地编制物资供应计划与编报物资统计报表提供科学根据。 有助于及时掌握物资的库存情况、生产车间用料情况与在制品情况，有效地做好生产前物 资保障的准备工作，以利于及时满足生产的需要。 实行限额供料，通过开展备（下）料核算，能够验证物资消耗定额的先进性、合理性与准确 性，及时反映物资消耗定额制定上存在的问题，加强物资消耗定额的管理，促进生产工艺的 改进与操作技术的提高。1. 实现限额发料应具备的条件与限额供料的根据（第276-277页）答：1.实行限额供料应具备的条件具

9、有先进、合理与齐全的物资消耗定额实行集中下料 建立必要的管理制度限额供料的要紧根据材料消耗工艺定额资料生产计划资料 实际生产消耗资料第九章供应链中的库存管理与操纵一 .供应链中的库存供应链的概念（第284页）答：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的操纵，从采购原材料开始，制 成中间产品与最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、分 销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式供应链中库存的作用（第285-286页）答：（1）供应链中存在库存是由于供给与需求的不匹配，供给与需求之间的缓冲器作用是通 过库存来实现的，库存管理最根本的目的是要保证供给

10、与需求的平衡。（2）供应链中存在库 存是为了满足计划或者期望的需求，这时需要建立预期库存。（3）供应链中存在库存是为了 有效地开拓市场。（4）供应链中存在库存与生产与劳动力的稳固性与设施的有效使用密切有 关。（5）供应链中存在库存还能够通过利用生产与销售过程中的经济规模来减少成本。（6） 在供应链中，库存对供应链中的物流时间也有显著影响，物流时间是指物料进入供应链到物 料流出供应链所花费的时间。1. 库存在顾客服务方面的作用（第294-296页）图9-3 （要求：懂得）答：订货服务水平的计算 产品代码服务水平的计算同线产品服务水平单位服务水平2. 服务水平的计算（第295页）例题1,订货服务水

11、平、产品代码服务水平、同线产品服务水平、单位服务水平2.供应商与客户的关系供应商选择的标准（第302-303页） 质量 配送 能力 财务的稳固 供应地点选择供应商时的评价因素（第303页）成长因素，也称进展潜力因素经营因素供应因素地理因素供应商一体化的特点（第304页） 要紧产品只有一个采购点，即仅有一个供应商。送货频率高一一每一生产班次中要 求有几次送货。排产计划整合一一在订单受到后，供应商才开始制造产品。供应商在 客户邻近的生产工厂设立仓库。技术创新共享。供应商的人员留在客户工厂中工作。 增加计划变更时的应变能力。1. 供应商一体化的局限性（第305-306页）答：1.当企业与供应商之间规

12、模相差悬殊，不利于建立供应商一体化。2.供应商一体化要 求双方进行较大的公司文化调整。这是一个耗时耗力的过程。3.出于历史经验，很多公司或 者说大部分公司心存疑虑。关于要紧生产要素，很难实现单一供应商。4.来自于要紧供应商 的压力并不由于建立比较紧密的关系而消减。5.体化过程中，有很多操作的困难，比如， 信息系统不兼容。6.尽管消费品零售中，需求预测与库存水平共享越来越普遍，但至今还几 乎没有企业这样做。2. 供应商管理库存（VMI）VMI的原则（第322页）答：1.合作精神（合作性原则）。1. 使双方成本最小（互惠原则）。2. 框架协议（目标一致性原则）。3. 连续改进原则。2. VMI的形

13、式（第322-323页）3个形式供应链中的配送计划（DRP）影响选址的因素（第328页）支持运输与物流的基础设施 劳动力的可用性及习惯性激励的有效性供应商与客户的接近程度公司偏好 土地与现场开发成本第十章库存绩效与标杆管理一.库存绩效供应链绩效评价原则（第372-373页） 突出重点，对关键绩效指标进行重点分析；使用能反映供应链业务流程的绩效指标体系；指标要能反映整条供应链的运营情况，而不仅仅是反映单个节点企业的运营情况;尽可能使用实时分析与评价的方法 使用能反映供应商、制造商及用户之间关系的绩效评价指标。1. 库存绩效评价指标体系，表10-1 （第373页）库存周转率的定义与计算（第374页

14、）出入库服务水平（第376页）库存管理指标（第377-379页）（一）库存周转量（二）服务水平指标（四）库存管理方面的指标（五）综合管理方面的指标订货或者运输是否按计划进行。 由于物料或者零部件的短缺而造成的闲置生产时间。 缺货的可能性。 收货时拒绝收货的比率。 生产中部件或者原材料拒绝收货的比率。特定时间内没有移动库存的比率。 库存满足需求的比率。 库存与目标库存的比较。 多余库存的数量。 用户报怨的次数。（四）库存管理方面的指标物资吞吐量与库存量平均保管周期物资完好保管率1. 仓库利用率 要求：懂得各项指标的计算方法，重点懂得供给率、出库率、物资吞吐量、物资周转次数、 仓库利用率二.标杆管

15、理标杆管理的定义(第383页)一种将产品、服务与实践与最强大的竞争对手或者行业内领导者相比较的持续的流程标杆管理流程(第388-395页)选择标杆管理对象选择标杆管理学习伙伴 收集与分析信息评价与提高演讲稿尊敬的老师们，同学们下午好：我是来自1()级经济学(2)班的学习委，我叫张盼盼，很荣 幸有这次机会与大家一起交流担任学习委员这一职务的经验。转眼间大学生活己通过了一年多，在这一年多的时间里，我 一直担任着学习委员这一职务。回望这一年多，自己走过的路，留下 的或者深或者浅的足迹，不仅充满了欢愉，也充满了淡淡的苦涩。一 年多的工作，让我学到了很多很多，下面将自己的工作经验与大家一 起分享。学习委

16、员是班上的一个重要职位，在我当初当上它的时 候，我就在想一定不要辜负老师及同学们我的信任与支持，一定要把 工作做好。要认真负责，态度踏实，要有一定的组织，领导，执行能 力，同时做情况要公平，公正，公开，积极落实学校学院的具体工作。 作为一名合格的学习委员，要收集学生对老师的意见与老师的教学动 态。在很多情况下，老师无法与那么多学生直接打交道，很多老师也 无暇顾及那么多的学生，特别是大家刚进入大学，很多人一时还不习 惯老师的教学模式。学习委员是老师与学生之间沟通的一个桥梁，学 习委员要及时地向老师提出同学们的建议与疑问，熟悉老师对学生的 基本要求。再次，学习委员在学习上要做好模范带头作用，要有优

17、异 的成绩，当同学们向我提出问题时，基本上给同学一个正确的回复。总之，在一学年的工作之中，我懂得如何落实各项工作，如何 与班委有效地分工合作，如何与同学沟通交流同时提高大家的学习积 极性。当然，我的工作还存在着很多不足之处。比日：有的时候得不 到同学们的响应，同学们不积极主动支持我的工作；在收集同学们对 自己工作意见方面做得不够，有些情况做错了，没有周围同学的提醒, 自己也没有发觉等等。最严重的一次是，我没有把英语四六级报名的 时间，地点通知到位，导致我们班有4名同学错过报名的时间。这次 事使我懂得了做事要脚踏实地，不能马虎。在这次的交流会中，我希望大家能够从中吸取一些好的经 验，带动本班级的

18、学习风气，同时也相信大家在大学毕业后找到好的 工作。谢谢大家！ 缺货成本：由于外部或者内部中断供应所产生的成本。要求：懂得各成本含义、包含的具体内容四：库存管理的过程（第23-27页）确定需求：需求识别与需求预测存货识别与编码 订购批量与订购时间的确定服务水平与安全库存的确定采购提早期管理（重点熟悉）采购提早期：指从订单发出到接到物品的时间间隔，包含识别库存，确认、补充库存，与供 应商联系，签订订单，催交货与到货与验货时间。1. 库存操纵的基本决策（第28页）库存操纵的基本决策重要包含下列内容： 确定相邻两次订货的间隔时间确定每次订货的订货批量确定每次订货的提早期确定库存满足需求的服务率第二章

19、库存需求预测预测的定义（第39页）：人们对某一不确定的或者未知事件做出的估计与推测。1. 预测的分类（第40-42页）按主客观因素所起的作用分类定量方法；定性方法 按预测时间的长短分类长期预测；中期预测；短期预测表21 （第41页）要求：熟悉各项所包含的内容及方法。2. 需求预测的内容（第42-45页）数量时间频率 范围可预测性影响需求的因素（第46-47页）图2-3商业周期。2.产品生命周期。3.顾客的购买能力，顾客的偏好。4广告、促销能力、 信誉、产品整理，设计等。重点熟悉：产品生命周期，图2-4要求：掌握定性预测的方法定性预测的方法（第50-53页） 通常预测市场调查小组共识历史类比 德

20、尔菲法要求：要紧熟悉市场调查与德尔菲法的操作过程及其优缺点，德尔菲法务必坚持的3个原则 （第53页）原则1、匿名性。2、反馈性。3、收敛性。定异:预测的方法时间序列分析法（第53-57页）简单平均法加权平均法 简单移动平均法要求：看课本例题，懂得计算公式，并能进行计算预测监控误差产生的原因（第72页）未来的不可知性。误差可能有多种来源，一种常见的来源是将过去的趋势外推至未来的 过程，而很多预测人员却往往没有意识到这一点.误差在预测中是不可避免的，通常将实际值与预测值之间的差别定义为预测值的误差误差精度测量（第73页）平均误差平均绝对误差要求：掌握计算方法，并能进行计算注：在给出的一组的数据中只

21、能计算出一个平均误差值第三章库存操纵模型固定订货量系统1. 运行机制（第83页）固定订货量系统又称之连续系统，或者是定量订货系统，在这种系统中，要随时将 库存余额与订货点比较，决定是否发出订货。运行机制为：每当库存余额降至订货点时，就发出固定批量的订货。2. 固定订货量系统模型概念（第84-85页）订货点与订货量都固定的库存操纵系统。3. 固定订货量系统的特点，课本中的3点（第85页）特点：1、每次订货批量通常固定。2、每相邻两次订货时间间隔通常是变化的。3订货提早 期基本不变。4关键是订货批量的确定与订货警戒线的设立。一. 固定间隔期系统运行机制（第88-89页）固定间隔期系统也称之定期库存

22、系统，其运行机制为：每隔固定的时间就检查库存, 确定库存余额并发出订货，订货量等于最大库存量与库存余额的差。1. 固定间隔期系统模型（第89-90页）订货时间是固定的订货批量是可变的最大最小系统（第90-91页） 该系统由检查期T、最大库存后E与订货点R三个变最确定。 运行过程为：每隔固定的时间就检查库存并确定库存余额，当库存余额小于等于订货点时 就发出订货，订货量等于最大库存量与库存余额的差。第四章库存操纵决策的定量分析一.ABC分类法ABC分类的基本原理（第105页）按照所操纵对象价值的不一致或者重要程度的不一致将其分类，通常根据年耗用金额（存 货价值或者数量*成本）将物品分为三类。A类存

23、货的品种种类占总品种的10左右，但价值 占存货总价70%, B类存货品总种类占总品种数的20%左右，价值占存货总价值20%左右，C 类存货的品种种类占品种数的70%左右，价值占存货总价值10%左右。1. 分类方法：表4T （第105页）ABC分类的根据（第106页）通常根据年使用价值多少来分类ABC分类的库存策略（第107页）表4-2 A类严密操纵，B类通常操纵。C类自由处理。要求：掌握不一致类别存货的库存操纵策略经济订货批量订货量与三中成本之间的关系（第116页）图4-4订货量与成本之间的关系要求：掌握1. 确定经济订货批量的假设条件（第115页）要求：熟悉计算（第117-118页）计算公式

24、、例题4要求：掌握并能进行计算2. 经济订货批量的敏感性（第118页）要求：熟悉经济订货间隔期定义（第123-124页）经济间隔期就是在定期订货系统中使总库存成本最低的订货间隔期，经济订货间隔 期决定某项或者数项物品应在何时发出订货，即物品的订货都是按固定的时间周期进行的。1. 计算（第124-125页） 计算公式、例题8要求：懂得计算公式，并能进行计算安全库存与订货点安全库存的定义及作用（第127-129页）要求：熟悉答：定义：是用来补偿在补充在供应的前置时间内实际需求后超过期望需求量:或者实际订货 提早期超过期望订货提早期所产生的需求。作用：1.中装仓库与零售业备有安全库存是为了在用户的需

25、求率不规律或者不可预测的情况 下有能力供应他们。2工厂成品库持有安全库存为了零售与中转仓库的需求量超过其期望值时补充它们的库存。3假如无安全库存，当前置时间内的需求超过其期望值时，便会产生缺货现象。第五章库存管理的有关问题一.新设备备件的库存管理新备件库存特点（第150页）新设备采购并使用，其部件与整件的损害是未知的。在确定使用新设备之前，务必 确定能维持其保护与修理的初始供应量。新设备的初始供应量的确定通常是根据制造商的建议来确定的。1. 逆向物流逆向物流的概念（第152-153页）利用库存物品的可追踪性能够处理与计算退货，这就是逆向物流。逆向物流涵盖了有关再 利用材料与物品的所有活动，收集

26、、拆卸与处理用过的产品、零件或者者原材料，以使它们 被有效利用。 美国物流协会对逆向物流下的定义：为了资源回收或者处理废弃物，在有效率及适当是的 成本下，对原材料、在制品、成品与有关信息从消费点到原始产出点的流淌与储存，进行规 划、执行与管理的过程。 回收物流与废弃物流都属于逆向物流。2. 多余物品的处理多余物品的概念（第155页）废料、富余物料、陈旧物料多余物品的识别（第156页）1. 如何降低库存（第157-159页）周转库存：降低订货费用、缩短作业交换时间、利用“相似性”增大生产批量。 安全库存：订货时间尽量接近需求时间、订货量尽量接近需求量。改善需求预测工作、缩 短生产周期与订货周期。

27、减少供应的不稳固性。增加设备与人员的柔性。 调节库存：使生产速度与需求变化吻合。 在途库存：缩短生产、配送周期。表5-2要求：懂得降低各库存对应的具体措施，重点熟悉周转库存与安全库存。2. 库存精度与库存盘点库存精度的定义（第159页）答：是指库存记录与实际库存的吻合程度。1. 确定库存精度的方法（第159页）要求库存记录务必准确经常对库存进行盘点造成库存不准确的原因（第160页） 配送迟缓，销售下降耽搁生产订单的公布一一引起生产与交货延误形成过量库存一一运作资本增加加速补货所需的资源增加第六章有关需求的库存管理MRP的概述MRP的概念（第174页）物料需求计划（MRP）是计算生产最终产品所用

28、到的原材料、零件与组件的系统。MRP的基本 形式是一个计算机程序，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，决定了在指 定时间内生产指定数量的各类产品所需各类物料（构成最终产品的装配件、部件、零件）的 数量与时间。1. MRP的应用（第175页）表6-1要求：懂得MRP的产生与进展（第176页）要求：熟悉MRP的输入（第180-185页）主生产计划是-个综合性计划，是MRP的要紧输入，相当于产品出产进度计划，是MRP运 行的驱动力量。主生产计划（MPS）；产品结构文件；库存状态文件MRP的输出（第185-186页）要紧输出的文件（课本中的11种）MRP系统中的订货批量1. MRP计算程序（第186页）MRP的计算过程（第189-191页）例题1要求：掌握简单的MRP计算MRP II1. MRPII 的概念（第 203-204 页）MRP II与MRP的区别（第204页）答：1、概念不一致。MRP是计算生产最终产品所用到的原材料、零件与组件的系统。在20 世纪80年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成一个一体化的系 统，并称之制造资源计划系统。