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1、一、MRP在生产经营活动中地位经营计划经营计划预测预测企业当前条件企业当前条件生产大纲生产大纲产品出产预计划产品出产预计划产品出产计划产品出产计划MRPMRP库存业务库存业务粗略能力平衡粗略能力平衡技术资料技术资料库存状库存状态文件态文件产品结产品结构文件构文件MRP系统系统外购件需求计划外购件需求计划自制件投入出自制件投入出产计划产计划采购订单采购订单供货单位信息供货单位信息能力需求计划能力需求计划车间生产作业车间生产作业计划计划作业统计与作业统计与控制控制库存状库存状态文件态文件MRPMRP打打破破产产品品品品种种台台套套之之间间的的界界线线，把把企企业业生生产产过过程程中中所所涉涉及及的
2、的所所有有产产品品、零零部部件件、原原材材料料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料；中间件等，在逻辑上视为相同的物料；把把所所有有物物料料分分成成独独立立需需求求和和相相关关需需求求两两种种类类型；型；MRPMRP处理的是相关需求处理的是相关需求；根据产品出产计划倒推出相关物料的需求；根据产品出产计划倒推出相关物料的需求；MRP的主要思想产品需求数量和需求日期产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间制造资源的需要数量和需要时间零部件出产数量和出产日期零部件出产数量和出产日期 计计划划执执行行MR
3、PMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑MRP MRP 的输入的输入 MRPMRP处理处理MRPMRP的输出的输出产品出产产品出产计划计划物料物料清单清单库存库存记录记录MRP MRP 计算机计算机程序程序变更变更发出订单发出订单计划发出订货计划发出订货例外报告例外报告计划报告计划报告结果控制报告结果控制报告库存事件库存事件基本报告基本报告其它报告其它报告MRPMRP系统系统周次周次12345678产品产品A A（台）（台）1015产品产品B B（台）（台）1312配件配件C C（件）（件）10 10 10 10 10 10 10 10二、MRP的输入产品主生产计划（产品主生产计划（Master
4、Production Master Production ScheduleSchedule，简称，简称MPSMPS）是）是MRPMRP的主要输入，的主要输入，它是它是MRPMRP运行的驱动源。运行的驱动源。（一）产品出产计划（主生产计划（一）产品出产计划（主生产计划MPSMPS）综合生产计划和产品出产计划综合生产计划和产品出产计划1,2001,2001,5001,500综合生产计划综合生产计划10010030030075 75 瓦特放大器瓦特放大器450450450450500500500500150 150 瓦特放大器瓦特放大器100100100100100100100100240 240
5、瓦特瓦特 放大器放大器产品出产计划（产品出产计划（MPS)MPS)8 87 76 65 54 43 32 21 1周次周次二月二月一月一月月份月份（二）产品结构文件二）产品结构文件物料清单（产品结构文件，BOM）BOMBOM（Bill of materialsBill of materials）表示了产表示了产品的组成及结构信息品的组成及结构信息，包括所需零部，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。序。滑条拉手滚子抽屉锁箱体三抽屉文件柜组成LT=3周周LT=2周周LT=3周周LT=1周周L
6、T=2周周LT=3周周文件柜文件柜柜体组柜体组件件(1)锁锁(1)LT=1周周1层层LT=1周周3层层2层层0层层LT=2周周图图2 23 3三抽屉文件柜结构树三抽屉文件柜结构树LT=4周周抽屉组抽屉组件件(3)滑条滑条(6)柜体柜体(1)屉体屉体G(1)手柄手柄H(1)滚珠滚珠(2)LT=3周周 J(20kg)K(5kg)（三）库存状态文件（三）库存状态文件库存状态文件保存了每一种物料的有关库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，数据，MRPMRP系统关于订什么，订多少，何系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。状态文件中。产
7、品结构文件是相对稳定的，而库存状产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。态文件却处于不断变动之中。MRPMRP每重新每重新运行一次，它就发生一次大的变化。运行一次，它就发生一次大的变化。部件部件C CLT=2LT=2周周周 次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11总需要量总需要量预计到货量预计到货量现有数现有数净需要量净需要量计划发出订货量计划发出订货量 3003003004002020 420 420 420 420 120 120 120 180 -180 -480 180 300 180 300库存状态文件-参数总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定预计到货
8、量：指在将来某个时间段某项目的入库量。现有数：为相应时间的当前库存量净需要量：当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产生净需要量。计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产或采购的物料数量。三、MRP的输出信息1 1、自制件投入出产计划；自制件投入出产计划；2 2、原材料需求计划原材料需求计划3 3、外购件采购计划；外购件采购计划；4 4、库存状态记录库存状态记录5 5、工艺装备机器设备需求计划工艺装备机器设备需求计划6 6、计划将要发出的订货计划将要发出的订货7 7、已已发发出出订订货货的的调调整整，包包括括改改变变交交货货期期，取取消消和和暂暂停停某某些订货等些订货等8 8、
9、零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计9 9、对生产及库存费用进行预算的报告。对生产及库存费用进行预算的报告。1010、交货期模拟报告交货期模拟报告1111、优先权计划优先权计划MRP的计算流程的计算流程 MRP MRP的计算有二种：的计算有二种：1 1根据根据BOMBOM和生产周期，确定零部件数量和生产周期，确定零部件数量及投产日期。及投产日期。编制编制MRPMRP计划是件较为耗时的事情，有计划是件较为耗时的事情，有时我们可以直接根据时我们可以直接根据BOMBOM和生产周期，得和生产周期，得出零部件数量及投产日期。见下例。出零部件数量及投
10、产日期。见下例。例例10-1 10-1 产品产品A A的的BOMBOM图，求生产图，求生产1 1个个A A，所需其，所需其它各个零部件的数量。它各个零部件的数量。重复零部件为重复零部件为 E E 和和 F F，其中：，其中：2 B 2 B 可分为可分为4 E4 E；8 F 8 F；1 C 1 C 可分为可分为 2 E 2 E；1D 1D 可分为可分为2 F 2 F。最终结果如下表最终结果如下表 求：求：若组装若组装10 10 件产品件产品 A A，还需多少件，还需多少件 E E（除库存外）？（除库存外）？根据进度安排，在第根据进度安排，在第8 8周有一份产品周有一份产品 A A 的订单要交货，
11、问该订单必须在哪一周开的订单要交货，问该订单必须在哪一周开始生产，才能按时交货？始生产，才能按时交货？解解：组组装装1010件件 A A 必必须须生生产产2020件件 B B，因因B B库库存有存有5 5件，故只需生产件，故只需生产20205=155=15（件）；（件）；同理，也必须生产同理，也必须生产1010件件 D D，因库存正好有，因库存正好有1010件件 D D，故不需要再生产，故不需要再生产 D D 了。这样，要组装了。这样，要组装1010件件 A A 只要生产只要生产1515件件 B B 就行了。要生产就行了。要生产1515件件 B B，需要，需要3030件件 E E，因库存，因库
12、存1515件，件，则则30-15=1530-15=15（件），即再安排生产（件），即再安排生产1515件件 E E 就就行了。行了。图中可清楚看出，零件图中可清楚看出，零件I I的提前期最长，的提前期最长，生产组装一件生产组装一件 A A 需要需要7 7周时间。现第周时间。现第8 8周周订单要交货，必须订单要交货，必须 8 8 7=1 7=1（周），（周），即第即第1 1周要安排零件周要安排零件 I I 的生产才行。的生产才行。2 2编制编制 MRPMRP计划。计划。例例：生生产产某某木木制制百百叶叶窗窗工工厂厂收收到到两两份份订订单单，一一份份要要100100个个，四四周周末末交交货货；第第
13、二二份份要要150150个个，八八周周末末交交货货。每每个个百百叶叶窗窗包包括括4 4个个木木制制板板条条部部份份和和2 2个个框框架架，木木制制板板条条由由工工厂厂自自制制，制制作作周周期期为为1 1周周；框框架架需需要要订订购购，订订货货提提前前期期为为2 2周周。组组装装百百叶叶窗窗需需要要1 1周周。第第一一周周时时，木木制制部部份份已已有有库库存存7070个个，框框架架无无库库存存。为为保保证证交交货货期期，求求计计划划交交货货和和生生产产数数量量和和时时间间。即即用用“配配套套批批量量订订货货”来来编编制制MRPMRP计计划划。（“配套批量订货配套批量订货”中的配套批量中的配套批量
14、=净需求）净需求）百叶窗百叶窗1框架框架 2木制部份木制部份 4百叶窗的产品结构树（百叶窗的产品结构树（BOM）：百叶窗交货计划（产品出产计划）百叶窗交货计划（产品出产计划）周周数数12345678数数量量100150 1.1.在途订货：各期初始接受的公开订货。在途订货：各期初始接受的公开订货。（前已订的，在计划期内必定到的货物。（前已订的，在计划期内必定到的货物。）2.2.计划持有量：各期初始期望的存货持计划持有量：各期初始期望的存货持有量，即已在途订货加上期末存货。有量，即已在途订货加上期末存货。这两项也可合并为这两项也可合并为“待分配库存量待分配库存量”3.3.计划收到订货（包括自己加工
15、的）计划收到订货（包括自己加工的）各期初始显示的期望接受量，在配套各期初始显示的期望接受量，在配套批量订货条件下，等于净需求。批量订货条件下，等于净需求。4.4.计划发出订货（包括生产指令）计划发出订货（包括生产指令）即为各期计划订货量。等于抵消生产即为各期计划订货量。等于抵消生产提前期影响后的计划收到订货。提前期影响后的计划收到订货。5.TL 5.TL生产或采购周期。生产或采购周期。四、MRP的处理过程准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并
16、保持时间上一致利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期确定计划发出订货日期。例 题某企业生产的最终产品A的主生产计划（MPS）如下表。产品所需的各种物料及其提前期见产品结构文件（BOM）。其中A没有现有库存。B、C的现有库存分别为2、5。A没有预计到货。B在第一周预计到货10，C在第二周预计到货10。试通过MRP计算确定A、B、C物料的计划发出订货量。A A产品的主生产计划产品的主生产计划1234567891011A1015A AB(1)B(1)C(2)C(2)D(3)D(3)0 0层层1 1层层2 2层层C(2)C(2)LT=2LT=2LT=2LT=2LT=2LT=2LT=2LT=2LT
17、=1LT=1LT=1LT=1A A产品的产品结构文件产品的产品结构文件AB(1)C(2)D(3)0层层1层层2层层C(2)LT=2LT=2LT=2LT=2LT=1LT=1AB(1)C(2)D(3)0层层1层层2层层C(2)LT=2LT=2LT=2LT=2LT=1LT=1第一步，对同一元件出现在不同层次上的情况，取第一步，对同一元件出现在不同层次上的情况，取第一步，对同一元件出现在不同层次上的情况，取第一步，对同一元件出现在不同层次上的情况，取其最低层次号，作为该元件的低层码其最低层次号，作为该元件的低层码其最低层次号，作为该元件的低层码其最低层次号，作为该元件的低层码第二步，自顶向下，逐层处理
18、，首先从第二步，自顶向下，逐层处理，首先从第二步，自顶向下，逐层处理，首先从第二步，自顶向下，逐层处理，首先从0 0 0 0层开始，层开始，层开始，层开始，计算最终产品计算最终产品计算最终产品计算最终产品A A A A的计划发出订货量。的计划发出订货量。的计划发出订货量。的计划发出订货量。A A A A的总需要量直的总需要量直的总需要量直的总需要量直接来源于主生产计划。接来源于主生产计划。接来源于主生产计划。接来源于主生产计划。A ALTLT2 2周周周次周次1234567891011总需要量总需要量1015预计到货量预计到货量现有数现有数0 000000000000净需要量净需要量1015计
19、划发出订货量计划发出订货量101512345678A2周周CBB B 和和 C C必须在必须在这里完工，使这里完工，使 A A可以开始加可以开始加工工A A在第八周需要在第八周需要1010，1 1个个A A需要需要1 1个个B B和和2 2个个C C，因此，必须在第六周因此，必须在第六周准备好准备好1010个个B B和和2020个个C C1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111A A计划发出订货量计划发出订货量1010B B的总需要量的总需要量1010C C的总需要量的总需要量20204567891011A2周周CBB B 和和 C C必须在必须在这里完工，使这里
20、完工，使 A A可以开始加可以开始加工工A A在第在第1111周需要周需要1515，1 1个个A A需要需要1 1个个B B和和2 2个个C C，因此，必须在第因此，必须在第9 9周准周准备好备好1515个个B B和和3030个个C C1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111A A计划发出订货量计划发出订货量1515B B的总需要量的总需要量1515C C的总需要量的总需要量3030第三步，处理第第三步，处理第第三步，处理第第三步，处理第1 1 1 1层，计算物料层，计算物料层，计算物料层，计算物料B B B B的计划发出订货量。的计划发出订货量。的计划发出订货量
21、。的计划发出订货量。B B B B的总需要量来源于上层物料的总需要量来源于上层物料的总需要量来源于上层物料的总需要量来源于上层物料A A A A的计划发出订货量。的计划发出订货量。的计划发出订货量。的计划发出订货量。B BLTLT1 1周周周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111总需要量总需要量1015预计到货量预计到货量10现有数现有数2 21212121212222000净需要量净需要量13计划发出订货量计划发出订货量134567891011A2周周CBD D和和 C C必须在这必须在这里完工，使里完工，使 A A可可以开始加工以开始加工1 12 23
22、 34 45 56 67 78 89 910101111B B计划发出订货量计划发出订货量1313C C的总需要量的总需要量2626D D的总需要量的总需要量3939CD1周周第四步，处理第第四步，处理第第四步，处理第第四步，处理第2 2 2 2层，计算物料层，计算物料层，计算物料层，计算物料C C C C的计划发出订货量。的计划发出订货量。的计划发出订货量。的计划发出订货量。C C C C的总需要量来源于上层物料的总需要量来源于上层物料的总需要量来源于上层物料的总需要量来源于上层物料B B B B和和和和A A A A的计划发出订货的计划发出订货的计划发出订货的计划发出订货量。量。量。量。周
23、次周次1234567891011B计划发出订货量计划发出订货量13A计划发出订货量计划发出订货量1015C的总需要量的总需要量202630根据产品结构文件根据产品结构文件根据产品结构文件根据产品结构文件1 1 1 1个单位的个单位的个单位的个单位的A A A A需要需要需要需要2 2 2 2单位的单位的单位的单位的C C C C，所以对应于第六周，所以对应于第六周，所以对应于第六周，所以对应于第六周C C C C的总需要量为的总需要量为的总需要量为的总需要量为101010102 2 2 220202020，对，对，对，对应于第九周应于第九周应于第九周应于第九周C C C C的总需要量为的总需要
24、量为的总需要量为的总需要量为151515152 2 2 230303030 ；1 1 1 1个单位的个单位的个单位的个单位的B B B B需要需要需要需要2 2 2 2单位的单位的单位的单位的C C C C，所以对应于第八周，所以对应于第八周，所以对应于第八周，所以对应于第八周C C C C的总需要量为的总需要量为的总需要量为的总需要量为131313132 2 2 226262626 ；物料物料物料物料C C C C的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量C CLTLT2 2周周周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111总需要量总需要
25、量202630预计到货量预计到货量10现有数现有数5 5515151515000000净需要量净需要量52630计划发出订货量计划发出订货量52630多个需求源下元件需求量的计算Therefore,these are the gross requirements for BPeriods1010123Master schedule for B sold directly405015ACB567891011Lead time=4 for AMaster schedule for A402030SBC8910121113Lead time=6 for SMaster schedule for S1
26、05040 50 20451 2 3 4 5 6 7 8Periods B的总需要量的总需要量习题某企业生产两种最终产品某企业生产两种最终产品A1和和A2，其中主生，其中主生产计划如下表。物料清单文件如下图所示。其产计划如下表。物料清单文件如下图所示。其中中A1，A2，B，C，D，E的订货提前期分别为的订货提前期分别为2，2，1，1，3和和2周，期初现有库存分别为周，期初现有库存分别为50，40，60，100，200和和0，均无安全库存，均无安全库存和订货批量限制。和订货批量限制。A1在第在第2周预计到货量为周预计到货量为800，A2在第在第2周预计到货量为周预计到货量为400，B在第在第1周
27、预计到货量为周预计到货量为500。试通过。试通过MRP计算确定所计算确定所有物料的计划发出订货量。有物料的计划发出订货量。品种品种周次周次12345678910A1600500800A2200500400100主生产计划主生产计划A1B(1)C(2)E(2)D(2)E(1)D(3)A2B(1)C(2)E(2)E(2)E(1)D(3)物料物料物料物料A1A1的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量A1LT2周周周次周次12345678910总需要量总需要量600500800预计到货量预计到货量800现有数现有数5050850850250250 2500000净需要量净需要
28、量250800计划发出订货量计划发出订货量250800（其中的总需要量数据直接来源于主生产计划）（其中的总需要量数据直接来源于主生产计划）（其中的总需要量数据直接来源于主生产计划）（其中的总需要量数据直接来源于主生产计划）物料物料物料物料A2A2的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量A2LT2周周周次周次12345678910总需要量总需要量200500400100预计到货量预计到货量400现有数现有数404044044024024000000净需要量净需要量260400100计划发出订货量计划发出订货量260400100（其中的总需要量数据直接来源于主生产计划）（其
29、中的总需要量数据直接来源于主生产计划）（其中的总需要量数据直接来源于主生产计划）（其中的总需要量数据直接来源于主生产计划）物料物料物料物料B B的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量BLT1周周周次周次12345678910总需要量总需要量260 250 400900预计到货量预计到货量500现有数现有数60560 560 560 30050000净需要量净需要量350900计划发出订货量计划发出订货量350900（由于由于由于由于B B的上层物料是的上层物料是的上层物料是的上层物料是A1A1和和和和A2A2，所以，所以，所以，所以B B的总需要量根据的总需要量根据的
30、总需要量根据的总需要量根据A1A1和和和和A2A2的计的计的计的计划发出订货量计算汇总得到。如第四周的总需要量为划发出订货量计算汇总得到。如第四周的总需要量为划发出订货量计算汇总得到。如第四周的总需要量为划发出订货量计算汇总得到。如第四周的总需要量为010126012601260260，第八周的总需要量为，第八周的总需要量为，第八周的总需要量为，第八周的总需要量为8001800110011001900900）物料物料物料物料C C的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量CLT1周周周次周次12345678910总需要量总需要量7001800预计到货量预计到货量现有现有数
31、数100100100100100000净需要量净需要量6001800计划发出订计划发出订货量货量6001800（由于由于由于由于C C的上层物料是的上层物料是的上层物料是的上层物料是B B，所以，所以，所以，所以C C的总需要量根据的总需要量根据的总需要量根据的总需要量根据B B的计划发出订货的计划发出订货的计划发出订货的计划发出订货量计算得到。第五周的总需要量为量计算得到。第五周的总需要量为量计算得到。第五周的总需要量为量计算得到。第五周的总需要量为35023502700700，第七周的总需要量，第七周的总需要量，第七周的总需要量，第七周的总需要量为为为为9002900218001800）物
32、料物料物料物料DD的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量DLT3周周周次周次12345678910总需要量总需要量180050054001600预计到货量预计到货量现有现有数数2002002002000000000净需要量净需要量160050054001600计划发出订计划发出订货量货量160050054001600（由于由于由于由于DD的上层物料是的上层物料是的上层物料是的上层物料是C C和和和和A1A1，所以，所以，所以，所以DD的总需要量根据的总需要量根据的总需要量根据的总需要量根据C C和和和和A1A1的计划的计划的计划的计划发出订货量计算汇总得到发出订货量计
33、算汇总得到发出订货量计算汇总得到发出订货量计算汇总得到DD的总需要量的总需要量的总需要量的总需要量C C的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量33A1A1的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量22）物料物料物料物料E E的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量ELT2周周周次周次12345678910总需要量总需要量112070026001800200预计到货预计到货量量现有现有数数00000000000净需要量净需要量112070026001800200计划发出计划发出订货量订货量112070026001800200
34、（由于由于由于由于E E的上层物料是的上层物料是的上层物料是的上层物料是B B、C C和和和和A2A2，所以，所以，所以，所以DD的总需要量根据的总需要量根据的总需要量根据的总需要量根据B B、C C和和和和A2A2的计划发出订货量计算汇总得到的计划发出订货量计算汇总得到的计划发出订货量计算汇总得到的计划发出订货量计算汇总得到E E的总需要量的总需要量的总需要量的总需要量B B的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量22A2A2的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量22C C的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量的计划发出订货量11）