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1、.工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位：风险点（作业活动）名称：动火作业 No：1 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建 议 新 增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 作业前 1.情绪异常；2.冒险心理；3.操作错误；4.监护失误；5.密封不良；6.防护距离不够；7.漏电；8.作业场地杂乱；触电、火灾、爆炸 动火作业人员必须持证上岗 安排专人监护 施工前安全培训教育 按要求穿戴劳保用品 配备灭火器、防火毯等救援设备 1 6 7 42 4 蓝
2、2 作业中 1.情绪异常；2.冒险心理；3.操作错误；4.监护失误；5.密封不良；6.防护距离不够；7.漏电；8.飞溅物；9.明火；触电、火灾、爆炸、灼烫 动火作业人员必须持证上岗 强化施工现场管理 严格进行动火监护人的培训教育 按要求穿戴劳保用品 配备灭火器、防火毯等救援设备 0.5 6 40 120 3 黄 3 作业后 1.漏电；2.高温固体；3.作业场地杂乱；漏电、火灾、爆炸、灼烫 动火作业人员必须持证上岗 强化施工现场管理 培训动火作业安全管理制度 按要求穿戴劳保用品 将受伤人员送医，保障救援人员安1 6 7 42 4 蓝 .全。分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、
3、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位：风险点（作业活动）名称：受限空间作业 No：2 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 作业前 1.过度紧张；2.违章作业；
4、3.其他行为性危险和有害因素；4.防护不当；5.漏电；机械伤害、触电、灼烫、火灾、其它爆炸、中毒和窒息 现 场 气体 浓 度的检测 强 化 受限 空 间监管 施 工 前安 全 培训教育 按 要 求穿 戴 劳保用品 配 备 灭火器、防火 毯 等救 援 设备 1 1 40 40 4 蓝 2 作业中 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.机械性噪声；5.反弹物；6.明火；7.高温气体；8.标志不规范；9.作业场地光照不良；10.作业场地空气不良；11.职业安全卫生投入不足；机械伤害、触电、灼烫、火灾、其它爆炸、中毒和窒息 安 排 专人监护 强 化 施工 现 场管 理 和作 业 现场 手 机烟
5、 火 管理 严 格 进行 监 护人 的 培训教育 按 要 求穿 戴 劳保用品 配 备 灭火器、防火 毯 等救 援 设备 1 3 40 120 3 黄 .3 作业后 1.监护失误；2.漏电；3.高温液体；4.粉尘和气溶胶；5.作业场地光照不良；6.作业场地空气不良；机械伤害、触电、灼烫、火灾、其它爆炸、中毒和窒息 对 施 工现 场 进行清理 强 化 施工 现 场管理 培 训 受限 空 间作 业 安全 管 理制度 按 要 求穿 戴 劳保用品 将 受 伤人 员 送医，保障救 援 人员安全。1 3 7 21 4 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，
6、审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运 岗位：风险点（作业活动）名称：高处作业 No：3 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 作业前 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.强度不够；5.无防
7、护；高处坠落 对 作 业人 相 关证 件 进行 严 格审 批 把关 严 格 按照 作 业票 进 行作 业 前检查 施 工 前安 全 培训教育 现 场 配备 安 全带 将 受 伤人 员 送医，保障救 援 人员安全。1 3 7 21 4 蓝 2 作业中 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.强度不够；5.无防护；6.坠落物；7.明火；高处坠落、物体打击、机械伤害 安 排 专人监护 强 化 作业 现 场管理 严 格 进行 监 护人 的 培训教育 现 场 配备 安 全带 将 受 伤人 员 送医，保障救 援 人员安全。1 3 7 21 4 蓝 .8.脚手架、阶梯、和活动梯架缺陷；3 作业后 1.
8、违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.强度不够；5.无防护；6.坠落物；7.明火；8.脚手架、阶梯、和活动梯架缺陷；高处坠落、物体打击、机械伤害 对 施 工现 场 进行清理 强 化 作业监管 培 训 高处 作 业安 全 管理制度 按 要 求穿 戴 劳保用品 将 受 伤人 员 送医，保障救 援 人员安全。1 3 7 21 4 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分
9、别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位：风险点（作业活动）名称：临时用电作业 No：4 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 作业前 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.漏电；5.无防护；触电 作 业 人员 必 须持 证 上岗 严 格 落实 监 护人 的 选拔标准 施 工 前 安全 培 训 教育 作 业 人员 穿 绝缘鞋 将 受伤 人 员送医，保障救援人员安全
10、。1 3 7 21 4 蓝 .2 作业中 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.漏电；5.无防护；触电 监 护 人员 严 格按 照 作业 票 要求 进 行检查 强 化 施工 现 场管理 严 格 进 行监 护 人 的培训教育 作 业 人员 穿 绝缘鞋 将 受伤 人 员送医，保障救援人员安全。1 3 7 21 4 蓝 3 作业后 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.漏电；5.无防护；触电 清 理 施工现场，及时断电 强 化 施工 现 场管理 培 训 临 时用 电 作 业安 全 管 理制度 按 要 求穿 戴 劳保用品 将 受伤 人 员送医，保障救援人员安全。1 3 7 21 4 蓝
11、 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位：风险点（作业活动）名称：动土作业 No：5 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护
12、 应急 处置.1 作业前 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.无防护；5.标志不规范；塌方、机械伤害 作 业 现场 设 明显标志 严 格 落实 监 护人 的 选拔标准 施 工 前 安全 培 训 教育 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 展开应急救援工作，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。1 2 7 14 5 蓝 2 作业中 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.无防护；5.机械性震动；6.土、岩滑动；7.标志不规范；塌方、物体打击、机械伤害 作 业 现场 设 明显标志 强 化 施工 现 场管理 严 格 进 行监 护 人 的培训教育 按 要 求
13、 穿戴 劳 保 用品 展开应急救援工作，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。1 2 7 14 5 蓝 3 作业后 1.机械性震动；2.土、岩滑动；3.标志不规范；塌方、物体打击、机械伤害 清 理 作业现场、恢复场地 强 化 施工 现 场管理 培 训 动 土作 业 安 全管理制度 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 展开应急救援工作，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。1 2 7 14 5 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方
14、法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位：风险点（作业活动）名称：吊装作业 No：6.序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建 议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 作业前 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.稳定性差；5.无防护；6.标志不规范；物体打击、机械伤害、高处坠
15、落 严格落实作业人持证上岗 严格按照施工票要求进行逐项落实 施 工 前安 全 培训教育 按 要 求穿 戴 劳保用品 将 受 伤 人员送医，防泄 漏 应 急预案 1 3 7 21 4 蓝 2 作业中 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.稳定性差；5.无防护；6.机械性震动；7.坠落物；8.标志不规范；9.作业场地不平；物体打击、机械伤害、高处坠落 严格落实监护人的选拔标准 严格落实施工现场管理 严 格 进行 监 护人 的 培训教育 按 要 求穿 戴 劳保用品 将 受 伤 人员送医，防泄 漏 应 急预案 1 3 7 21 4 蓝 3 作业后 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.
16、坠落物；物体打击、机械伤害 强化施工现场施工后管理 严格落实施工现场管理 培 训 吊装 作 业安 全 管理制度 按 要 求穿 戴 劳保用品 将 受 伤 人员送医，防泄 漏 应 急预案 1 3 7 21 4 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位：风险点（作业活动）名称：盲板抽
17、堵作业 No：7 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 作业前 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.密封不良；5.高温液体；6.低温气体；灼烫、物体打击、油品泄漏 检查管线 压力 严格执行公司盲板抽堵作业管理制度 施工前安全培训教育 按要求穿戴劳保用品 将受伤人员送医，防泄漏应急预案 0.5 1 7 3.5 5 蓝 2 作业中 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.密封不良；5.高温液体；6.低温气体；
18、灼烫、泄漏等事故 严格落实监护人的选拔标准 严格执行公司盲板抽堵作业管理制度 严格进行监护人的培训教育 按要求穿戴劳保用品 将受伤人员送医，防泄漏应急预案 1 3 7 21 4 蓝 3 作业后 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.密封不良；5.高温液体；6.低温气体；物体打击、机械伤害、灼烫 清理施工现场 强化盲板抽堵工作的监管 培训盲板抽堵作业管理制度 按要求穿戴劳保用品 将受伤人员送医，防泄漏应急预案 1 3 7 21 4 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级
19、。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位：风险点（作业活动）名称：断路作业 No：8 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 作业前 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.土、岩滑动；5.标志不规范；坍塌、机械伤害 提前通知周边单位并设置明显标志 强化作
20、业监管 施工前安全培训教育 按要求穿戴劳保用品 将受伤人员送医 1 2 7 14 5 蓝 2 作业中 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.土、岩滑动；5.标志不规范；坍塌、机械伤害 严格落实监护人的选拔标准 强化施工现场管理 严格进行监护人的培训教育 按要求穿戴劳保用品 将受伤人员送医 1 2 7 14 5 蓝 3 作业后 1.违章指挥；2.违章作业；3.监护失误；4.土、岩滑动；5.标志不规范；坍塌、机械伤害 清理施工现场恢复道路通畅 强化作业后现场检查 严格进行监护人的培训教育 按要求穿戴劳保用品 将受伤人员送医 1 2 7 14 5 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期
21、：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称：机泵机组作业 No：9 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急
22、 处置 1 螺杆泵维修作业前 未使用防爆工具、设备清理不到位、施工配合不到位 火灾爆炸、机械伤害 清理作业现场，不准带压进行维修 使用防爆工具、设备清理到位、配合施工作业 双 螺 杆泵 安 全操 作 规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 消防应急预案，将受伤人员送医 3 1 7 15 A 蓝 2 螺杆泵组盘车 误操作 机械伤害 运行中不准擦抹螺杆泵的运转部位 盘车前停电 双 螺 杆泵 安 全操 作 规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 将受伤人员送医 0.5 3 2 15 A 蓝 3 螺杆泵组运行 机封泄漏 油气燃烧、污染环境 巡检时检查轴封的泄漏量是否在规定的范围内 开窗通风，打开风机。双
23、螺 杆泵 安 全操 作 规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝 4 螺杆泵组运行 轴承烧毁 燃烧、机器烧毁 巡检时加强检查，同时进行红外测温 巡检，听声音，观察震动 双 螺 杆泵 安 全操 作 规程 按要求穿戴劳保用品 联系相关部门进行维修 1 1 2 15 A 蓝 5 螺杆泵组运行 齿轮油缺失 机器烧毁 加 强 设 备维 护 和 巡视，必要时巡检机油窗，及时补双 螺 杆泵 安 全操 作 规按 要 求 穿戴 劳 保 用品 联系相关部门进行1 1 2 15 A 蓝 .对 油 位 计更换 充 程 维修 6 螺杆泵组运行 电机故障 电机烧毁 巡 检 时 加强检
24、查，同时 进 行 红外测温 测温、观察震动 双 螺 杆泵 安 全操 作 规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 联系相关部门进行维修 1 1 2 15 A 蓝 7 螺杆泵组运行 法兰漏油 油气燃烧、污染环境 巡 检 时 加强检查 巡检、紧固法兰 双 螺 杆泵 安 全操 作 规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一
25、般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称：启闭阀门作业 No：10 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 启闭阀门 误操作 混油、泄露、憋压 落实“手指口述、复述确认”“三级确认”等措施 班组、部门加大检查力度 组织培训学习，明确阀门启闭要求 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄露应急预案 3 1
26、7 15 A 蓝 2 启闭阀门 错开 混油、泄露、憋压 落实“手指口述、复述确认”“三级确认”等措施 班组、部门加大检查力度 组织培训学习，明确阀门启闭要求 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄露应急预案 0.5 3 2 15 A 蓝 3 启闭阀门 错关 混油、泄露、憋压 落实“手指口述、复述确认”“三级确认”等措施 班组、部门加大检查力度 组织培训学习，明确阀门启闭要求 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝 4 启闭阀门 盘根漏油 泄漏 加 强 设 备维 护 和 巡检检查。按计划进行检修，巡检。组织培训学习，明确阀门启闭要求 按 要 求 穿戴 劳 保 用品
27、 防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝 5 启闭阀门 法兰漏油 泄漏 加 强 设 备维 护 和 巡检检查。按计划进行检修，巡检。组织培训学习，明确阀门启闭要求 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝 .分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨
28、港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称：蒸汽伴热作业 No：序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 蒸汽伴热前及过程 疏水不良可能导致水击 设备损坏 巡检、发现水击立即疏水 加 大 检查力度 蒸 汽 伴 热操作规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 利 用 疏 水阀 前 端 放空阀，将冷凝水放净 3 1 7 15 A 蓝 2 蒸汽伴热过程 人员操作失误可能导致烫伤 灼烫、设备损坏 伴热阀门的开启过程要分段进行，
29、而且开启速度不能太快，避免产生水击现象 加 大 检查力度 蒸 汽 伴 热操作规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 伴 热 阀 门要 慢 开 慢开，避免产生 水 击 现象。将受伤人员送医 0.5 3 2 15 A 蓝 3 蒸汽伴热过程 法兰泄漏 灼烫 关 闭伴 热阀门 加 大 检查力度 蒸 汽 伴 热操作规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 蒸 汽 泄 露应急预案 1 1 2 15 A 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定
30、的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称：调污油水作业 No：序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 调污油水作业前 误操作 泄漏、环境污染 按规定导通流程 导通流程后反复确认 组织培训，学 习 抽 调污 油 水 操作方法 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案
31、 1 2 2 15 A 蓝 2 调污油水作业前 管线不通，发生泄漏 泄漏、环境污染 加强设备维护和巡视，必要时对压力表进行更换 关注现场压力表，防止超压 组织培训，学 习 抽 调污 油 水 操作方法 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案 1 2 2 15 A 蓝 3 调污油水作业过程 污水溢流造成环境污染 泄漏、环境污染 加强设备维护和巡检检查。巡检人员严格落实职责，及时巡查 组织培训，学 习 抽 调污 油 水 操作方法 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案 1 2 2 15 A 蓝 4 调污油水作业过程 泵轴承烧毁 燃烧、机器烧毁 巡检时加强检查，同时进行红外测温 巡检人
32、员严格落实职责，及时巡查 组织培训，学 习 抽 调污 油 水 操作方法 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案，请维修班检查 1 1 2 15 A 蓝 5 调污油水作业过程 电机烧毁 燃烧、电机烧毁 巡检时加强检查，同时进行红外测温 巡检人员严格落实职责，及时巡查 组织培训，学 习 抽 调污 油 水 操作方法 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案，请电工检查 1 1 2 15 A 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：.填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风
33、险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称：装船作业 No：序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程 技术 管理 措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 装船初期 DCS 系统操作指令失误；启闭确认错误 泄漏、混油 落实手指口述、二次复述、三级确认 召开模拟流程会，确定工艺流程 按 照 公 司原油、燃
34、料油 装 船 操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 2 装船初期 工作压力设定错误，造成超压。泄漏 落实手指口述、二次复述、三级确认 召开模拟流程会，确定压力设定要求 按 照 公 司原油、燃料油 装 船 操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 3 装船中期 未及时对卸船管线巡检 泄漏 巡检班要做好管线、装船泵及装船罐的巡查，每 2小时登罐一次，检查浮盘及其附件状态，出现异常立即上报 巡检人员严格落实职责，及时巡查和检查管线压力情况 按 照 公 司原油、燃料油 装 船 操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 防泄漏应急预案
35、 3 6 2 36 B 蓝 4 装船结束 监控不到位，造成超装。超装 提前 15 分钟上罐，反复检查确认 在预计作业结束前30 分钟安排计量员对作业罐检尺 按 照 公 司原油、燃料油 装 船 操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 装船作业末期，每 15 分钟与调度室、船方通报一次，防止超装。3 6 2 36 B 蓝 .5 装船结束 未及时停泵 超装、静电线断裂 每 30 分钟与调 度 室 进行一次通报，核对装船数量，防止超装。巡检技工提前在泵房等待停泵指令，一人登罐 按 照 公 司原油、燃料油 装 船 操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 要求巡检员提前 10 分钟在泵前等待停泵指令 3 6 2
36、36 B 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称：卸船作业 No：序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技
37、术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 卸船初期 DCS 系统操作失误；阀门启闭确认错误 泄漏、混油 落实手指口述、二次复述、三级确认 召开模拟流程会，确定工艺流程 按 照 公 司原油、燃料油 卸 船 操作规程 按 要求 穿戴劳保用品 防 泄漏 应 急预案 3 6 2 36 B 蓝 2 卸船初期 DCS 系统液位显示错误 超压、泄漏 安排计量员登罐实检与 DCS液位进行对比。召开模拟流程会，确定压力设定要求 按 照 公 司原油、燃料油 卸 船 操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 3 卸船中期 未按时对卸船管线进行巡查 超压、泄漏 巡检班要做好
38、管线、卸船罐的巡查，每 2小时登罐一次，检查浮盘及其附件状态，出现异常立即上报 中控室、安全部安全员进行检查、抽查 按 照 公 司原油、燃料油 卸 船 操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 防 泄漏 应 急预案 3 6 2 36 B 蓝 4 卸船结束 监控不到位，造成液位超出安全液位 冒罐、泄漏 储 罐增 加高 限连 锁装置 中控室每30 分钟与调度室进按 照 公 司原油、燃料油 卸 船 操作规程 按要求穿戴劳保用品 反复检查确认，发现异常，及时停3 6 2 36 B 蓝 .行一次通报，核对装船数量，防止超装。卸，安排人员提前 15 分钟登罐 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：
39、1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称：装汽车作业 No：序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 装汽车初期 D
40、CS 系统操作误；阀门启闭确认错误 泄漏、混油 落实手指口述、二次复述、三级确认 召开模拟流程会，确定工艺流程 按照公司原油、燃料油装汽车操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 防 泄漏 应 急预案 3 6 2 36 B 蓝 2 装汽车初期 发油工输数错误 超发 建立一卡通装车系统，避免人为操作 对照装油小票与司机反复确认 按照公司原油、燃料油装汽车操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 对超装车进行倒罐、减载处理 3 6 2 36 B 蓝 3 装汽车中期 工作压力设定错误，造成超压。泄漏 落实手指口述、二次复述、三级确认 召开模拟流程会，明确压力要求 按照公司原油、燃料油装汽车操作规程 按 要求 穿
41、 戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 4 装汽车中期 泵运行异常 泄漏、机损 巡检时加强检查，同时进行红外测温。定期巡视 按照公司原油、燃料油装汽车操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 巡检立即停泵查找原因 3 6 2 36 B 蓝 5 装汽车结束 停泵不及时 超压、泄漏 装 汽 车 泵设 有 超 压停泵装置，压 力 超 过限 定 值 自动停泵。要求巡检员提前 10 分钟在泵前等待停泵指令，中控室操作员通过监控系统进行监督按照公司原油、燃料油装汽车操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 中控室执行紧急停泵操作，远程停泵，防止超压泄露 3 6 2 36 B 蓝 .检查 6 装汽车结束
42、 司机未停泵就收管 泄漏 发 油 工 加强检查，司机 收 管 时进行确认 定期巡视 按照公司原油、燃料油装汽车操作规程 按 要求 穿 戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称
43、：装火车作业 No：序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 装火车初期 DCS 系统操作失误；阀门启闭确认错误。泄漏、混油 落实手指口述、二次复述、三级确认 召开模拟流程会，确定工艺流程 按照公司原油、燃料油装火车操作规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 2 装火车初期 班长输数错误 泄漏 建立一卡通装车系统，避免人为操作 当班发油工进行二次确认 按照公司原油、燃料油装火车操作规程 按 要
44、 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 3 装火车初期 卸油阀门盲板检查不到位 泄漏 会同铁路检车员共同进行检查，并签字确认。当班班长进行二次确认 按照公司原油、燃料油装火车操作规程 按要求穿戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 4 装火车初期 工作压力设定错误，造成超压。超压、泄漏 落实手指口述、二次复述、三级确认 召开模拟流程会，明确压力要求 按照公司原油、燃料油装火车操作规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 5 装火车中期 未及时巡检管线 超压、泄漏 发油管线要每 2小时检查一次 中控室、安全部安全员进
45、行检查、抽查 按照公司原油、燃料油装火车操作规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 6 装火车中期 发油班长未按时巡检槽车卸油口 泄漏 在油品入罐后，检查每个油罐车放空阀、盲板有无渗漏，当班发油工进行二次确认 按照公司原油、燃料油装火车操作规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 7 装火车结束 停泵不及时，造成超压 超压、泄漏 装汽车泵设有超压停泵装置，压力超过限定要求巡检员提前 10分钟在泵前等待停泵指令，中控室操作按照公司原油、燃料油装火车操作规程 按 要 求 穿戴 劳 保 用品 中控室执行紧急停泵操作，远程停
46、泵，防止超3 6 2 36 B 蓝 .值自动停泵。员通过监控系统进行监督检查 压泄露 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称：倒罐作业 No：序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施
47、 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 倒罐初期 DCS 系统操作失误；阀门启闭确认错误 泄漏、混油 落实手指口述、二次复述、三级确认 召开模拟流程会，确定工艺流程 库区倒罐作业操作规程 按要求穿戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 2 倒罐初期 工作压力设定错误，造成超压 泄漏 落实手指口述、二次复述、三级确认 召开模拟流程会，明确压力要求 库区倒罐作业操作规程 按要求穿戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 3 倒罐中期 未及时巡检管线 泄漏 倒罐管线要每2小时检查一次，每2小时
48、登罐一次，检查浮盘及其附件状态，出现异常立即上报 中控室、安全部安全员进行检查、抽查 库区倒罐作业操作规程 按要求穿戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 4 倒罐结束 停泵不及时，造成超压 超压、泄漏 装汽车泵设有超压停泵装置，压力超过要求巡检员提前 10 分钟在泵前等待停泵指令，中控室操作库区倒罐作业操作规程 按要求穿戴劳保用品 中控室执行紧急停泵操作，远程停泵，防止超压泄露 3 6 2 36 B 蓝 .限定值自动停泵。员通过监控系统进行监督检查 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险
49、评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。.表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：风险点（作业活动）名称：抽底油作业 No：序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 1 抽底油作业开始 作业票填写错误 开错阀门憋压、混油 副操写票，主操检查确认 召开模拟流程会，
50、确定工艺流程 库区抽底油作业操作规程 按要求穿戴劳保用品 输油泵设有超压停泵装置，压力超过限定值自动停泵。3 6 2 36 B 蓝 2 抽底油作业过开始 流程导通错误 憋压、泄漏、混油 三级确认 落实手指口述、二次复述 库区抽底油作业操作规程 按要求穿戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝 3 抽底油作业过程中 气液混抽 泵发生气蚀，烧泵，泄漏、火灾 巡检员应注意检查输油泵温度、压力变化，及时测试输油泵外壳及轴承温度、电动机，出现异常汇报中控室。抽底油时加大巡检频次 库区抽底油作业操作规程 按要求穿戴劳保用品 紧急情况立即停泵 3 6 2 36 B 蓝 4 抽底油作业过程中 未及