《危险源识别与控制措施方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《危险源识别与控制措施方案.docx（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、危险源识别与控制措施方案目录一、危险源辨识、评价及监控措施二、重大危险源清单三、重大危险源监控措施方案危险源辨识、评价及监控措施可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况， 辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他
2、群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。1、危险源的辨识危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体， 危险物及其控制和影响因素上。2、危险源的辨识范围单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括：a)施工准备阶段的危险源； b)基础施工阶段的危险源； c)结构施工阶段的危险源； d)装修施工阶段的危险源； e)设备安装阶段的危险源；f)工程验收交付
3、阶段危险源； g)停止施工阶段的危险源。相关方 (包括供货方、分承包合同方、劳务方等 )的活动，产品或服务中的危险源，包括：a)材料供应方提供原材料及产品的危险源； b)工程分包方在施工活动中的危险源；c)设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d)劳务方在施工过程中的危险源；c)其他相关方 (参观、访问、检查、实习 )活动中的危险源。考虑三种状态下的危险源 a)正常施工情况下的危险源； b)异常施工情况下的危险源；c)紧急情况 (如火灾、爆炸、抢险等 )的危险源。考虑三种时态下的危险源a)过去曾出现的危险源； b)现在正在发生的危险源； c)将来可能出现危险源。根据建筑施工特点，对现有的或计
4、划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。3、危险源的辨识时间各施工工程应根据本施工阶段所涉及的危险源分阶段辨识。可分为：地下室施工阶段、结构施工阶段、装修阶段。4、危险源的辨识方法可采用沟通与交流、现场调查与观察，查阅有关记录分析、安全检查法、作业条件的危险程度评价等方法。5、危险源的风险评价风险评价方法根据事故后果的严重程度和事故发生的可能性进行风险评价。用直接判断法 (优先 )和 D=LEC 计算方法确定风险等级。A、优先采用直接判断法评价，对下述情况可直接定为较高级别的风险a) 不符合职业健康安全法律、法规和标准的；b) 曾发生过事故，现在尚无合理、有效控制措施
5、的： c)直接观察到存在潜在重大风险 (火灾、爆炸等 )的。B、采用以下方法定量计算每一种危险源带来的风险D=LEC式 中 ： D 风 险 值 ； L发生事故可能性的大小； E人员暴露于危险环境的频率程度C发生事故产生的后果a) 当用概率来表示事故发生的可能性大小（ L）时，绝对不可能发生事故概率为 0，而必然发生事故的概率为 1 。然而，从系统安全角度考察，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性 极小的分数为 0.1 ，而必然要发生事故的数值定为 10 ，介于这两种情况之间指定为若干中间值，如表 1。发生事故的可能性(L)表 1 分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10
6、 可以预料 0.5 很不可能，可以设想 6 相当可能 0.2 极不可能3 可能，但不经常 0.1 实际不可能1 可能性小，完全意外b) 当确定暴露于危险环境的频率程度 (E)时，人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续出现在危险环境的情况定为 10 ，而非常罕见地出现在危险环境中为 0.5 ，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表 2：人员暴露于危险环境的频率程度(E) 表 2 分数频率程度分数值频率程度值10 连续暴露 2 每日一次暴露6 每天工作时暴露 1 每年几次暴露3 每周一次，或偶然暴露 0.5 非常罕见暴露c) 关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤
7、害与财产损失变化范围很大，因此规定其数值为 1 100 。把需要救护的轻微伤害或较小财产损失值定为1，把造成多人死亡或重大财产的可能性分数值定为 100 ，其他情况的数值均为 1100 之间，如表 3：发生事故可能产生的后果 (C)表 3 分数值后果分数值后果100 大灾难，许多人死亡 7 严重，重伤40 灾难，数人死亡 3 重大，致残15 非常严重，一人死亡 1 引入关注，不利于基本的职业健康安全要求d) 风险值（ D）求出后，按表 4 内容作为确定风险级别界限值及相应风险控制策划的依据。（这个界限值并不是长期固定不变，在不同时期，公司应根据具体情况来确定风险级别的界限值，以符合持续改进的思
8、想）。危险等级划分 (D)表 4 D 值危险程度320 不可承受风险 (极其危险，不能继续作业 ) 160320 重大风险 (高度危险，需要立即整改 )70160 中度风险 (显著危险，需要整改 )2070 可承受风险 (一般情况，需要注意 )160 ）制定重大危险源清单。8、企业工程项目部应根据“重大危险源”的风险，分别纳入目 标管理，组织各单位(科室 )制定职业健康安全管理方案，编制与风险有关的运行控制程序、应急准备和响应控制程序和相关的管理制度，对危险源实施有效的控制。9、企业各单位（科室）应根据施工现场的实际情况 (如工艺、设备、技术、产品等发生变化时)，对危险源清单及时更改并将更改信
9、息及时传递至工程项目部。项目部应依据更改情况作出新的风险控制安排。10、相关记录危险源辨识与风险评价调查表重大危险源清单危险源汇总登记表企业重大危险源清单序危害等作业活动分类主要危害可能导致的事故号级1 施工机械有缺陷机械伤害，倾倒等 22 施工机械的作业位置不符合要求倾倒，触电等 3 土方开挖3 挖土机司机无证或违章作业机械伤害等 34 其他人员违规进入挖土机作业区域机械伤害等 35 临边防护措施缺乏或者不符合要求坍塌等 36 坑壁支护不符合要求坍塌等 37 基坑支护排水措施缺乏或者措施不当坍塌等 3 积土料具堆放或机械设备施工不合8 坍塌等 3理造成坑边荷载超载9 人员上下通道缺乏或设置不
10、合理高处坠落等 3基坑作业环境不符合要求或缺乏垂高处坠落，物体打103直作业上下隔离防护措施击等11 施工方案缺乏或不符合要求高处坠落等 3 架体倒坍，高处坠12 脚手架材质不符合要求 2 落等架体倒坍，高处坠13 脚手架基础不能保证架体的荷载 2 落等脚手架搭设14 脚手板铺设或材质不符合要求高处坠落等 3 架体倒坍，高处坠15 架体稳定性不符合要求 3 落等16 脚手架荷载超载或堆放不均匀架体倒坍、倾斜等3 17 架体防护不符合要求高处坠落等 318 施工方案缺乏或不符合要求倒坍、物体打击等 3 模板工程19 无针对混凝土输送的安全措施机械伤害等 3 模板倾翻，物体打20 混凝土模板支撑系
11、统不符合要求 3 击等支撑模板的立柱的稳定性不符合要21 模板倾翻等 3 模板工程求模板存放无防倾倒措施或存放不合22 模板倾翻等 3要求23 支拆模板作业与管理违章物体打击等 324 防护措施缺乏或不符合要求高处坠落等3 26 员工作业违章高处坠落等 3高处坠落、物体打27 高处作业安全网防护或材质不符合要求 3 击等28 临边与“四口”防护措施缺陷高处坠落等3 29 外电防护措施缺乏或不符合要求触电等 3 30 接地与接零保护系统不符合要求触电等 331 配电箱、开关箱配置不符合要求触电等 3 施工用电作业32 配电线路的设置或材质不符合要求触电等3 33 电器装置与变配电装置不符合要求触
12、电等 3 34 用电施工组织设计缺乏触电等 2 35 物料提升机不符合要求机械伤害等 3物料提升机限位保险装置不符合要36 吊盘冒顶等 2求37 架体稳定性不符合要求架体倾倒等2 38 钢丝绳有缺陷机械伤害等 2物料提升作业高处坠落、物体打 39 卸料平台防护措施不符合要求 3 击等40 吊篮提升与安全装置不符合要求机械伤害等 3 传动系统及其安全装置配置不符合41 机械伤害等 3 要求42 避雷装置不符合要求火灾，触电等 343 联络信号管理不符合要求机械伤害等 344 电梯安全装置不符合要求机械伤害等 3防护棚、防护门等防护措施不符合高处坠落、物体打453 外用电梯作业要求击等46 电梯司
13、机违章作业机械伤害等 347 电梯超载运行机械伤害等 348 塔吊力矩限制器不符合要求设备倾翻等2 49 塔吊限位器不符合要求设备倾翻等 2 50 塔吊保险装置不符合要求机械伤害等 2 51 塔吊附墙装置与夹轨钳不符合要求设备倾翻等 252 塔吊的安装与拆卸不符合要求机械伤害等 2 塔吊作业53 塔吊违章指挥机械伤害等 254 塔吊路基与轨道不符合要求设备倾翻等 2 塔吊电器装置设置及其安全防护不55 触电、机械伤害等 2 符合要求56 多塔吊作业防碰撞措施不符合要求设备倾翻等 257 木工机械设置不符合要求机械伤害等 3 木工作业58 木工机械安全防护措施不符合要求机械伤害等 359 手持电
14、动工具保护接零或电源线配备不符合要求触电等3 60 作业作业人员个体防护不符合要求触电等 361 钢筋机械的安装不符合要求机械伤害等 3 钢筋冷拉作业62 钢筋机械的保护装置缺陷机械伤害等 363 作业区防护措施不符合要求机械伤害等3 64 电气焊作业电焊机的保护或防护装置不符合要求触电等 365 搅拌机的安装不符合要求机械伤害等 3 拌和作业66 搅拌机的保护与保险装置不符合要求机械伤害等 3 易燃易爆及危险化学品的存放不符67 泄漏、火灾等 3 物料存储合要求68 料具违规堆放料具倾倒等3 69 消防管理灭火器材配置不合理火灾等 3重大危险源监控措施方案根据对本企业的危险源辨识与危险评价调
15、查，确定本企业的重大危险源清单。为了控制重大危险源的产生，减少施工现场的安全事故的发生，制定本管理方案。一、安全管理的管理办法：1、建立健全安全生产责任制，在签定工程经济承包中有安全生产指标；制定各工种的安全技术操作规程；按国家要求配备安全员；对现场管理人员进行责任制考核。2、制定安全管理目标：（杜绝死亡事故、重伤事故的发生，年 一般事故不超过 1.5 ；职业病发生率为零。）安全责任目标进行分解，按分解的责任进行考核。3、根据工程施工的特点，由技术部门编制施工组织设计（安全技术措施方案、临时用电施工组织设计和其它方案）报上级主管部门审批、批准；对专业性较强的项目，编制专项安全技术方案； 认真落
16、实安全技术措施方案中的各项措施，并走在施工进度的前面。4、根据现场的实际情况，全面、具体、有针对性的做好分部（分项）的安全技术措施交底，履行签字手续。对专业性较强的分布（分项）进行单项交底。5、落实安全检查制度。做好日常的安全检查和专项安全检查，对存在的隐患应定人、定时间、定措施进行整改；做好检查记录，履行签字手续。6、落实安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教育；（高处作业、机械设备的运转情况、各项安全管理制度）督促各班组进行岗位安全教育。（操作规程、作业环境、个人防护用品的正确使用）。7、落实班前安全活动制度。上班前班组负责人应在布置生产的同时交代安全工作，注意事项，确保安全生产顺利进
17、行，杜绝事故的发生。8、凡从事特种作业人员必须经专门机构进行安全技术培训，取得操作证后，方可上岗；按期接受政二、机械伤害的管理办法：1、卷扬机安装平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，搭设防护棚。操作台搭设在视野开阔的地方。作业前检查卷扬机与地面的固定，弹性连轴器不得松旷。检查安全装置、防护设置、电气线路、接地或接零线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。钢丝绳与转筒及吊笼连接牢固，不得与机架和地面摩擦。卷筒上的钢丝绳排列整齐，当重叠或斜绕时，停机重新排列，禁止在转动中用手拉脚踩钢丝绳。在卷扬机制动操作杠的行程范围内，不得有阻碍物或阻卡现象。物料提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下
18、面禁止停留或通过。休息时将物件或吊笼降至地面。作业中发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，立即停机检查，排除故障后方可使用。作业中停电时，立即切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。作业完毕，将提升吊笼或物件降至地面，并切断电源，锁好开关箱。接规定要求经常对卷扬机进行加油，保养。2、插入式震动器的电动机电源安装漏电保护装置，接地接零安全可靠。操作人员穿戴绝缘鞋和绝缘手套。电源线应满足操作需要的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，禁止用电缆拖拉或吊 挂震动器。作业时，震动棒软管的弯曲半径不得小于 500 毫米，并不得多余两个弯，操作时将震动棒垂直沉入混凝土中，插入深度不应超
19、 过棒长的 3/4 ，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。作业停止需移动震动棒时，先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。3、钢筋切断机接送料台面应与切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。启动前检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固防护罩紧固，调整齿轮齿口间距，调整切刀间距。机械未达正常转运时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作人员站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。运转中，禁止用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。作业后，切断电源，用钢刷清除刀片间的杂
20、物，进行整机清洁润滑。4、砂浆搅拌机固定牢固，作业前检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角带紧度适当，搅拌叶旋转方向正确后进行加料、加水搅拌作业。运转中，禁止用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。作业中，当发生故障不能继续搅拌时，立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。作业后，清理机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。5、圆盘锯操作前检查锯片，锯片的安装与轴心保持一致，不得有裂纹，螺栓上紧。锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20 毫米，裂缝末端冲止裂孔。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15 厘米，不得用力硬拉。短
21、窄料用推棍，接料使用刨钩。锯床发生故障时，应停机检 修，不得在运转中检修。6、平刨作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时保持身体稳定，双手操作。刨料时手按在料的上面，手指必须离开刨口50 毫米以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨口机械作业。刨料的厚度小于 30 毫米，长度小于 400 毫米时，用压板或压棍推进。厚度在 15 毫米，长度在 250 毫米以下的木料，不得在平刨上加工。刨料如有破裂或硬结等缺陷时必须处理再刨，刨旧料时必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇节疤要慢慢送料，禁止将手按在节疤上送料。换刀片时拉闸断电或摘掉皮带。刀片与螺栓的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片焊缝
22、的高度不得超出刀头，刀片紧 固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于 10 毫米，紧固刀片螺栓时，用力一致，不得过紧或过松。机械运转时，不得进行维修，更不 得将手伸入安全档板里侧移动或拆除安全档板进行刨削，禁止戴手套操作。7、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不准接长和更换其它电源线，接线必须正确，绝缘必须良好，按规定做好接地或接零保护。并且必须装触电保护器。手持电动工具的安全防护罩必须牢固， 工作部件安装必须正确。使用手持电动工具时，操作者持握要稳、要牢， 用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用，如发现问题应立即切断电源， 查明原因，排除故障，方可继续使用。手持电动工具转动时，禁止进行检修、调整。
23、需要检修或调换部件时，应切断电源，确认无误方可操作。在潮湿的场所作业时，选用类手持电动工具，在特殊部位施工时必须使用 类手持电动工具（即双重绝缘型）手持电动工具必须进行定期检查，特别是测量绝缘电阻类为 2；类为 7；类为 1，确认无误方可使用。照明系统采用双向回路，防止因停电而导致照明设备不运转而引发事故。双向回路通过漏电保护器进行控制。照明灯具的金属外壳必须保护接零。室内灯具不得低于 2.4 米。室外灯具距地面不得低于3.0 米。三、施工用电的管理办法：1、按施工现场临时用电安全技术规范要求，单独编制临时用电施工组织设计，内容包括现场勘察、负荷计算、导线、低电压器等在规格、类型的选择。绘制用电布置平面图等，组织设计经公司工程项目部审核、批准。用于指导施工现场临时用电工程的设施布置和线路敷设及安全技术措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。2、根据批准的施工组织设计购置电线、电器设备。3、施工现场采用 TN-S 系统，设置“三相五线制”的供电方式。配电系统采用“三级配电两级保护” ，配电箱，开关箱必须设置漏电精品资料整理