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1、龙门吊安全技术操作规程龙门吊安全技术操作规程第 1 条：整体道床施工龙门吊主要用于短距离运输及轨排定位,走行轨采用标准 38kg/m 钢轨，轨距 3500mm，轨枕用 500mm 木枕间距 11.3m,轨道铺设要求精度高，而且使用中要经常复核轨距,确保龙门吊运行平稳，定位准确.第 2 条:龙门吊为起重机械，从事龙门吊操作人员设专人(每班 2 人)，必须严格执行安全技术操作规程，非龙门吊操作人员严禁操作龙门吊。第 3 条：龙门吊走行轨尽头应设置档车器,防止龙门吊滑出轨道。第 4 条:两龙门吊抬吊作业时，必须有统一指挥,动作配合协调，吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的 80%。两机同时作业，
2、相邻间距应保持 35 米,并用拉杆相连,操作-1-龙门吊安全技术操作规程中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作。第 5 条:龙门吊起吊时吊钩下不得有人停留和行走,龙门吊走行前要检查车行轨上不得有任何杂物，在任何情况下不得将电缆线置于走行轨面上,而且龙门吊应与洞内动力线保持安全距离.第 6 条：龙门吊作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近.第 7 条：龙门吊起吊物件速度要均匀(两机并用时要同步）禁止突然制动或变换方向，平移时应高出障碍物 0.5 米以上，下落应低速轻放，防止倾倒.第 8 条：严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
3、-2-龙门吊安全技术操作规程第 9 条:起吊应使用交互捻制钢丝绳，钢丝绳如有扭结,变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废.编结绳扣（千斤）应使各股捻紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得短于 300 毫米，用卡子连接或绳套时，卡子不得少于 3 个。第 10 条:钢丝绳于卷筒上必须排列整齐，发生扫绕必须清理后才能作业，作业中最少需保留三圈钢丝绳。第 11 条：操作时严禁擅自离开岗位.第 12 条：龙门吊操作严格执行交接班制度及班检制度。要求操作人员交接班时交机况、交注意事项、交待任务、并详细填写龙门吊交接班记录本。要求操作者每班对龙门吊进行认真检查，按检查要
4、求填写班检表，有故障及时处理，严禁龙门吊带病作用.-3-龙门吊安全技术操作规程第 13 条:龙门吊需登记维修保养时，应先切断电源，悬挂：“严禁合闸、有人工作”（或设人防护）执行高空作业规程,维修人员系好安全带,不得穿硬底或带钉鞋，工具随手入工具袋,不得任意抛掷。第 14 条：不允许将负荷长时间悬挂吊在空中，以防止机件产生永久变形和意外事故发生。第 15 条：龙门吊工作完毕后应将吊钩上升至离地面 2M以上的高度并切断电源.附表 1龙门吊润滑表电序序动号号葫芦1起开减速箱自上部孔入润滑部位润滑部位润滑方法润滑方法润滑脂名称润滑脂名称SYB1104-62。50#机械油周期时间周期时间三个月一次-4-
5、龙门吊安全技术操作规程2运行减速箱自上部孔入SYB1104-62.50机械油钢丝绳油脂三个月一次3钢丝绳及卷筒吊钩推力轴承及滑轮处轴涂抹表面半个月一次4承，走轮轴承卷筒轴承起开或运行电动机轴承涂抹表面或挤入3#钙基脂六个月一次走行机构65走行轮轴承各滑轮轴承走行减速箱涂抹或压入3钙基脂三个月一次由加油孔注入齿轮油三个月一次7走行电机轴承涂抹或压入3钙基脂六个月一次附表 2润滑油容量表起重量起重量电动葫芦电动葫芦部位部位电动葫芦起开减速箱500kg500kg05l1000kg1000kg 2000kg2000kg 3000kg3000kg5000kg5000kg0.5l-5-0。7l1。0l1.
6、5l龙门吊安全技术操作规程电动葫芦运行减速箱龙门吊走行减速器约 0。9l附表 3钢丝绳最大折断数表（当钢丝绳表面有显著磨损时,则钢丝绳最大折断数应按表降低）钢丝绳表面磨损占直径钢丝绳表面磨损占直径10152025304040 以上在一个缆搓节距长度内断裂根数在一个缆搓节距长度内断裂根数1917151311即予更新附表 4龙门吊自检表检查日期:检查人:-6-龙门吊安全技术操作规程序号检查项目检查内容磨损情况、是否抽紧检查结果1钢丝绳有无断丝润滑油够否2润滑情况有无渗漏3吊钩是否可靠是否可靠有无裂纹,磨损4滑轮程度56连接螺栓有无松动、紧固情况焊接部位有无开焊，焊接是否可靠车轮、减速器、变速机构7走行机构连接状况-7-龙门吊安全技术操作规程8电器系统是否正常、可靠、安全9限位装置是否正常可靠检查结论:检查人:-8-