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1、当前版次青铜峡铝业发电有限责任公司设备/项目2015封面#炉磨煤机作业名称设备编号文件编码检修#炉炉磨煤机磨煤机 质安健环检修文件包质安健环检修文件包批准批准:审核：审核：初审：初审：编制：编制：20152015 年年月月日日青铜峡铝业发电有限责检修任务单检修任务单页码/页数1/1任公司设备名称#炉磨煤机项目编号设备编码1、检修单位：2、检修计划检修类别:B 级检修计划检修时间：年月日时至年月日时实际检修时间：年月日时至年月日时3、工作许可需办理工作票热机工作票其它工作许可条件动火工作票（如需）脚手架围栏设置安全围栏拆除保温其它4、检修后设备试运行需要不需要5、任务描述：（内容和范围）#炉磨煤
2、机润滑油系统、液压油系统漏点消除、滤网清洗、风门轴头密封更换等.6、适用文件清单:序号123456签名日期文件名称编号页数备注 检修作业安全检查表 质量计划 安健环计划 检修程序 检修技术记录 检修完工报告文件准备工作负责人部门审核页码/页数项目编号生技部专责审核1/1青铜峡铝业发电有限责任公司检修作业安全检查表检修作业安全检查表#炉磨煤机设备编码B 级检修检修时间1现场地面未防护，润滑油、液压油洒出造文件准备人员签名：成地面污染。日期：2高空作业未正确使用安全带,造成人员高空坠落伤亡。作业存在的风险3网格栅上作业未铺设胶皮垫，造成高空落（由文件准备人员填写）物致人受伤。4安全措施未全部执行，
3、造成人员触电，风门误动。5高空作业点下方未设置安全警戒隔离,造成其他人员在作业点下方逗留或通过。工作负责人签名:日期：班长签名：日期：防范风险措施(由工作负责人填写，班长审查补充）现场实施情况（由工作负责人填写)工作负责人签名：日期：设备名称检修类别班长签名:日期：验收意见（检修班长填写)青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修类别序号123456789工作内容熟知文件包内容办理检修工作票施工进度节点计划定稿磨煤机液压系统消漏、滤网更换磨煤机风门门板密封、轴头密封更换、热一次风挡板门气缸密封更换磨煤机热一次风调门对位磨煤机热一风母管积灰清理、漏点消除签名质量计划质量计划炉磨煤机B 级检修工作负责
4、人日期检修单位专责签名日期页码/页数项目编号设备编码检修时间维护部专责签名日期1/1生技部专责签名文件准备人员签名签名日期日期备品、材料、工具、检修场地准备磨煤机润滑油系统消漏、滤网清洗10不符合项关闭11品质再鉴定12文件包关闭青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修类别序号1234工作内容备品材料、工器具及检修场地准备办理检修工作票磨煤机润滑油系统消漏、滤网清洗磨煤机液压系统消漏、滤网更换磨煤机风门轴头密封更换、热一次风挡板门气缸密封更换磨煤机热一次风调门对位磨煤机热一风母管积灰清理、漏点消除签名安健环计划安健环计划#炉磨煤机B 级检修工作负责人日期检修单位专责签名日期页码/页数项目编号设备
5、编码检修时间维护部专责签名日期1/1生技部专责签名日期5689文件准备人员签名工作票终结，现场清理、试转签名日期页:1/1青铜峡铝业发电有限责任公司检检修修程程序序程序编码：程序名称预计工日：人 员 组 成负责人检修工临工工作票：热力机械票供货商/产品型号适用于该规程的设备设备位置ZGM95GZGM952 炉 A 磨煤机#2 炉 B、C、D、E 磨煤机停工待检点 H见证点 W编写签字日期校核签字日期个个批准签字第 1 页共 7 页日期青铜峡铝业发电有限责任公司炉炉磨煤机全面检修程序磨煤机全面检修程序0 0。受控信息。受控信息本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。1。目的目的:1.1 规范
6、和指导检修行为，确保磨煤机的检修质量符合规定要求。1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序.2。适用对象和内容适用对象和内容:本程序文件适用于磨煤机的润滑油站、液压油站漏点消除、滤网清洗、轴头密封更换等.程序指导以下工作：磨煤机的润滑油站、液压油站漏点消除、滤网清洗、风门轴头密封更换等。3.设备规范设备规范(设备型号、主要技术参数等）设备型号、主要技术参数等）型号中速辊式磨煤机 ZGM95G/ZGM95G45/41电机转向站南面北：顺时针450磨盘转向俯视：顺时针32.7/26。4分离器折向门开度40 50磨煤出力 T/h额定功率 Kw磨机额定转速 rpm引用以下文
7、件：青铜峡铝业发电有限责任公司检修工艺规程；制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等.5 5.修前准备和作业条件修前准备和作业条件5.1 备品配件（详见下表)：序号名称型号规格磨煤机高压油站双筒滤油1XFL-190X10H器滤芯磨煤机高压油站双筒回油2RFL110X5H过滤器滤芯磨煤机加载油缸蓄能器内磨煤机型号 ZGM95G，组件包3部组件括皮囊和密封件磨煤机稀油站油泵机械密4SNS210R封2424满足温度450压5镍丝盘根力 20MPa10*10 满足温度 450压力6镍丝盘根20MPa7排渣门组件8拉杆密封组件注:“备件说明”栏中注明产地或是否经修复。数量2 个2 个3 套1 个1
8、0kg10kg5 套6 套备件说明青铜峡铝业发电有限责任公司#炉炉磨煤机全面检修程序磨煤机全面检修程序第 2 页共 7 页5.2 消耗性材料（详见下表）：序号名称1生料带2密封胶3煤油4擦机布5.3 工器具（详见下表）：序号工器具名称1手锤2345678活扳手重型开口扳手重型套筒扳手梅花扳手内六方扳手钢丝绳塞尺型号规格58650kg/包型号规格8 磅10”；12;18”36、42、46、5536、42、4630-32;2427；19-22；14174、6、8、12、14、17、1920 普通数量3 卷5 盒30kg1 包数量1 把各 1 把各 1 把各 1 把各 2 把各 1 把2 根1 把备
9、注备注91 把千分尺150mm5.4 现场准备：5.4.1 准备好检修场地，制定现场定置图，工器具及零部件应有序摆放。5.4.2 领出常用备件,按定置摆放。5.4.3 将所用合格的工器具、起吊用器材运至检修现场.5.4.4 准备好摆放零件用的橡胶皮等铺垫。序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员误动可接受风险现场做好隔离2起吊设备异常可接受风险使用前认真检验3地面划伤可接受风险现场地面做好防护使用前认真检查工器4工器具存在缺陷可接受风险具第 3 页青铜峡铝业发电有限#炉炉磨煤机全面检修程序磨煤机全面检修程序责任公司共 7 页5。5 安全措施及工作票办理：5.5.1严格执行电业工作安全措施
10、。5.5.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。5.5.3确认系统已隔绝.5.5.4确认有关安全措施均已落实，有关部位挂好“禁止操作、有人工作”牌。5.5.5检修现场做好防滑、防火、照明措施。5.5.6检修设备周围用安全围栏可靠隔离。序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1安全措施未落实高风险确认安全措施已执行2人员误动设备可接受风险现场做好隔离3现场照明不足可接受风险现场加强照明5.6 油站电机拆除:（若电气要求、需更换油站电机或其它工作需要移开电机等情况）：5.6.1联系电气及热工拆除电机有关接线.5.6.2拆除电机与泵壳结合面螺栓。5.6.3用倒链吊出电机。
11、5.6.4各螺栓、垫片、弹性块等检查更换并妥善放置。序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员触电高风险确认电源已切断2人员机械损伤可接受风险做好人员人身防护起吊时认真检查起重3电机掉落可能出现风险工具6 6.检修工序检修工序6.1 解体：6.1.1 拆除磨煤机润滑油站滤网，拆除磨煤机稀油站油泵电机，检查稀油站油泵弹性块及机封.6.1.2 拆除磨煤机液压油站滤网。6.1.3 拆除磨煤机风门轴头密封压盖、混合风门门板门盖。6.1.4 拆除磨煤机热一次风道人孔门放置指定位置。6.1.5 对稀油站冷油器进行拆除及清理。6.1.6 对稀油站冷却水管路进行检查。序号工作风险分析风险等级应对安全控制措
12、施使用时人员做好防护1人员机械损伤可接受风险措施使用前认真检查钢丝2钢丝绳断裂可能出现风险绳使用前认真检查电葫3电葫芦异常可接受风险芦青铜峡铝业发电有限责任公司#炉炉磨煤机全面检修程序磨煤机全面检修程序第 4 页共 7 页6。2 检查修理：6.2.1 检查磨煤机润滑油站冷油器是否堵塞并进行清洗.6.2.2 检查磨煤机液压油系统滤网是否堵塞，并进行更换.6.2.3 检查磨煤机的加载油缸是否存在漏油，加载油缸蓄能器的压力是否正常并进行处理.6.2.4 检查磨煤机混合风门门板的密封是否良好。6.2.5 检查磨煤机风门挡板轴头密封是否漏风。6.2.6 检查磨煤机热一风挡板门气缸密封是否良好.6.2.7
13、 检查磨煤机热一风风道的积灰、泄漏情况。停工待检点 H-1序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险人员做好防护措施2窒息可接受风险风道做好良好通风3油污染可接受风险及时清理地面油污6。3 组装试验：6.3.1 对磨煤机润滑油系统、液压油系统的漏点进行消除。见证点 w-16.3.2 对磨煤机润滑油站滤网进行清洗.见证点 w-26.3.3 对磨煤机润滑油站冷油器进行清理。见证点 w-36.3.4 对磨煤机混合风门的挡板密封进行更换。6.3.5 对磨煤机热一次风门、冷一次风门、冷热风调门的轴头密封进行更换。6.3.6 对磨煤机热一次风门板气缸密封进行更换.见证点 w-46.3
14、.7 对磨煤机热一次风母管的积灰进行清理。6.3.8 对磨煤机冷、热一风管道的漏点进行消除.w-5序号见证点工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险人员做好防护措施2油污染可接受风险及时清理地面油污烟风道使用超过 36V 照烟道内部照明必须使3可接受风险明用 36V 以下用电设备7 7 文件包整理完整齐全，归档。文件包整理完整齐全，归档。青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修技术记录卡检修技术记录卡设备编码项目编号第 5 页共 7 页检修类别1。解体检查情况:检查项目检查项目情情 况况 描描 述述检修时间修复处理方法简述修复处理方法简述停工待检点 H-1维护部专责情情 况况
15、 描描 述述生技部专责验收人员签名日期工作负责人检修单位专责维护部班组2 磨煤机检查修理：项目项目检查磨煤机润滑油站冷油器、滤网是否堵塞并进行清洗检查磨煤机液压油系统滤网是否堵塞,并进行更换检查磨煤机的加载油缸是否存在漏油，并进行更换密封组件检查磨煤机混合风门门板的密封是否良好查磨煤机风门挡板轴头密封是否漏风检查磨煤机热一风挡板门气缸密封是否良好青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修类别检修技术记录卡检修技术记录卡设备编码检修时间项目编号第 6 页共 7 页3。组装：项目项目对磨煤机润滑油系统、液压油系统的漏点进行消除对磨煤机润滑油站、液压油站滤网进行清洗、更换对磨煤机漏油的加载油缸的密封进行
16、更换对磨煤机混合风门的挡板密封进行更换情情 况况 描描 述述标准标准1。油管路无泄漏。2.油管路支架固定良好。1.滤网清洁无堵塞。2。过滤室内清洁，无杂物1.油缸密封良好。2.油缸无漏油.1。门板密封完整，无缺口。2.门板无泄漏.1。轴头密封良好，完成。2。轴头无泄漏1.气缸密封良好。2.气缸不窜气。1。烟道无积灰。2。风道、烟道无泄漏.对磨煤机热一次风门、冷一次风门、冷热风调门的轴头密封进行更换对磨煤机热一次风门板气缸密封进行更换对磨煤机热一次风母管的积灰进行清理、风道的漏点进行消除W-1验收人员签名日期工作负责人检修单位专责维护部班组W-2验收人员签名日期维护部专责生技部专责工作负责人检修
17、单位专责维护部班组维护部专责生技部专责青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修类别检修技术记录卡检修技术记录卡设备编码检修时间项目编号第 7 页共 7 页W-3验收人员签名日期工作负责人检修单位专责维护部班组W-4验收人员签名日期工作负责人检修单位专责维护部班组W-5验收人员签名日期4.试转:检检 查查 项项 目目电机电流煤量推力瓦温度泄漏维护部专责生技部专责维护部专责生技部专责工作负责人检修单位专责维护部班组结结 果果 记记 录录AT维护部专责标准标准无泄漏生技部专责备注备注青铜峡铝业发的有限责任公司设备名称检修类别检修完工报告检修完工报告页码/页数项目编号设备编码检修时间 1/11、检修主要
18、工作内容：2、检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果：3、消耗的备品配件及主要材料：4、检修后试运行情况：5、遗留问题：6、其他需报告的情况:验收人员签名日期工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责青铜峡铝业发电有限责任公司青铜峡铝业发电有限责任公司不不 符符 合合 项项 处处 理理 单单检修部门（单位）：检修文件包名称：不符合项描述：工作负责人：年月日检修性质设备名称建议采取的纠正措施:修理更换让步接收报废（详述措施）检修单位专责：年月日维护部意见：生技部意见：维护部专责意见：年月日专责：年月日部门负责人意见:年月日部门负责人：年月日纠正措施审批:签名:年月日执行情况：检修单位专责
19、：年月日执行情况验证：关闭确认：维护部专责：年月日生技部专责:年月日注：此表由检修单位班组提出，检修结束后随检修文件包或质量验收单作为技术资料移交甲方档案室。青铜峡铝业发电有限责任公司青铜峡铝业发电有限责任公司不不 符符 合合 项项 报报 告告 处处 理理 单单检修班组：检修文件包名称：不符合项描述：工作负责人:年月日时检修性质设备名称建议采取的纠正措施：修理更换让步接收报废(详述措施)维护部专责:年月日部门负责人：年月日生产技术部意见：专业负责人意见：年月日部门负责人意见：年月日纠正措施审批：签名：年月日执行情况：维护部专责：年月日执行情况验证：生技部专责:年月日注：此表由设备维护部班组提出，检修结束后随检修文件包或质量验收单作为技术资料移交档案室。