6S活动培训学习精编版.pptx

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1、员工安全生产培训教育(6S活动实战)6S管理的定位(一)管理的定位(一)6S管理概论管理概论-6S的基本含义的基本含义 所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。表表1-1 6S1-1 6S的含义的含义6S的作用的作用 6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。

2、如图1-1所示,6S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因此,6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。1提升企业形象 实施实施6S6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企客、增强客户信心的

3、最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使业形象一经传播,就使6S6S企业成为其他企业学习企业成为其他企业学习的对象。的对象。2提升员工归属感 6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。3减少浪费 企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,

4、降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。4保障安全 降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。5提升效率 6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。6保障品质 产品品质保障的基础在于

5、做任何事情都有认真的产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施态度,杜绝马虎的工作态度。实施6S6S就是为了消就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施码相机品质下降,因此在这些企业中实施6S6S尤为尤为必要。必要。推行推行推行推

6、行6S6S管理的误区管理的误区管理的误区管理的误区:把:把6S活动当作大扫除活动当作大扫除 6S6S管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到正能够体验到6S6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行部、工人在本企业推行6S6S管理几年以后,甚至认为管理几年以后,甚至认为6S6S管理管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么

7、是理解什么是6S6S管理。他们对管理。他们对6S6S管理的理解仅仅停留在表面管理的理解仅仅停留在表面上,只知道简单、机械地照搬上,只知道简单、机械地照搬6S6S管理的内容,将时间和精管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行本改善。这样推行6S6S肯定是不可能获得成效的。肯定是不可能获得成效的。【自检】请您阅读案例后回答相应的问题:请您阅读案例后回答相应的问题:有一家专门生产塑胶粒的企业推行有一家专门生产塑胶粒的企业推行6S6S管理后,感觉费管理后,感觉费时费力却没有什么明显效果。时费力却没有什么明

8、显效果。6S6S推行专家到这家企业进行推行专家到这家企业进行指导的时候,在生产车间注意到有个工人在不停地打扫地指导的时候,在生产车间注意到有个工人在不停地打扫地面。于是,专家便向车间主任询问缘由。车间主任回答说,面。于是,专家便向车间主任询问缘由。车间主任回答说,6S6S管理不是要求现场干净整洁吗?我们生产的塑胶粒附着管理不是要求现场干净整洁吗?我们生产的塑胶粒附着性很强,弄得满地都是,所以就安排工人不停地打扫。性很强,弄得满地都是,所以就安排工人不停地打扫。这位车间主任对这位车间主任对6S6S管理的理解是否正确?如果有问题,管理的理解是否正确?如果有问题,请指出问题的症结在什么地方?如果您是

9、这位车间主任,请指出问题的症结在什么地方?如果您是这位车间主任,您打算怎么做?请简要阐明您的见解。您打算怎么做?请简要阐明您的见解。6S管理实例管理实例 6S6S管理是品质文化的重要组成部分,也可以说是品质文化的基础。而管理是品质文化的重要组成部分,也可以说是品质文化的基础。而一种文化是没有固定模式和基准的,因此,本课程所提供的大量的案例仅一种文化是没有固定模式和基准的,因此,本课程所提供的大量的案例仅供参考,学员在学习中要善于掌握每个案例的精髓,学会举一反三,触类供参考,学员在学习中要善于掌握每个案例的精髓,学会举一反三,触类旁通。下面是某企业实施旁通。下面是某企业实施6S6S管理的实例。管

10、理的实例。6S6S管理实施前的现场状况管理实施前的现场状况管理实施前的现场状况管理实施前的现场状况 这家企业在实施这家企业在实施6S6S管理之前,生产现场环境非常恶劣,工人们随心所管理之前,生产现场环境非常恶劣,工人们随心所欲地摆放工具及私人物品等,如图欲地摆放工具及私人物品等,如图1-21-2所示。这种工作环境表明,这家企业所示。这种工作环境表明,这家企业的工人在工作中随意散漫、品质意识差、责任心欠缺。的工人在工作中随意散漫、品质意识差、责任心欠缺。形迹管理的应用6S6S管理实施后的现场状况管理实施后的现场状况管理实施后的现场状况管理实施后的现场状况 1干净整齐的生产车间 这家企业实施这家企

11、业实施6S6S管理后,运用定位、定标、定量等手段,把生产现管理后,运用定位、定标、定量等手段,把生产现场的空间充分利用起来,并根据物品的形状和特点,对物品进行标识场的空间充分利用起来,并根据物品的形状和特点,对物品进行标识和定位,如图和定位,如图1-31-3所示。所示。5 5个月之后,杂乱无章的现场变得规范、整洁、个月之后,杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序。整个现场井井有条,工人能够迅速地找到他所需要的任何工具。有序。整个现场井井有条,工人能够迅速地找到他所需要的任何工具。2 2分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 如图如图1-41-4所示,所示,6S6S管理实施

12、之后,企业车间中的小零件被分门别类地管理实施之后,企业车间中的小零件被分门别类地放在不同的抽屉里,并且被清楚地标识出来;对物料柜的空间进行了放在不同的抽屉里,并且被清楚地标识出来;对物料柜的空间进行了细致的划分,各种物料均按照规定的位置和顺序摆放,并且将责任人细致的划分,各种物料均按照规定的位置和顺序摆放,并且将责任人清楚地标识出来了。这样,不仅保持了工作现场的整洁有序,时间长清楚地标识出来了。这样,不仅保持了工作现场的整洁有序,时间长了还有助于提高员工的素质。了还有助于提高员工的素质。3 3实施目视管理的现场实施目视管理的现场 在在6S6S实施之前的办公区域,物品的摆放缺少标识和相关的实施之

13、前的办公区域,物品的摆放缺少标识和相关的责任人。实施目视管理后,对办公室内的每个水杯都进行责任人。实施目视管理后,对办公室内的每个水杯都进行了标识,现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向了标识,现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向(图(图1-51-5左),甚至对每一根电线都确定了放置方法并加左),甚至对每一根电线都确定了放置方法并加以标识(图以标识(图1-51-5右)。右)。4激发员工无穷的创意 6S6S管理的实施激发了这家企业员工无穷的创意,为员工提管理的实施激发了这家企业员工无穷的创意,为员工提供了展现自己智慧的舞台:一位老工人经过构思,设计出供了展现自己智慧的舞台:一位老工人经

14、过构思,设计出了能让水管收放自如的操作箱。他的创意不但保持了现场了能让水管收放自如的操作箱。他的创意不但保持了现场的整齐,还节约了大量的用水(图的整齐,还节约了大量的用水(图1-61-6左)。厂区的指路左)。厂区的指路牌更是体现了员工的聪明才智,用手的造型指明了净化区、牌更是体现了员工的聪明才智,用手的造型指明了净化区、办公楼的方向(图办公楼的方向(图1-61-6右)。右)。企业老总在推行企业老总在推行6S管理后的感受管理后的感受 从这些对比的照片中可以清楚地看到,通过实施从这些对比的照片中可以清楚地看到,通过实施6S6S管管理,这家企业的管理现场改变了过去理,这家企业的管理现场改变了过去“脏

15、、乱、差脏、乱、差”的面的面貌,变得规范而有序。员工的环境意识在提高,责任心也貌,变得规范而有序。员工的环境意识在提高,责任心也在增强。此外,每个员工都变得严谨而不缺少活力,都积在增强。此外,每个员工都变得严谨而不缺少活力,都积极主动地开动脑筋想方设法解决问题。极主动地开动脑筋想方设法解决问题。对此,这家企业的老总感慨万千。他认为:第一,对此,这家企业的老总感慨万千。他认为:第一,6S6S管理是基础管理的基础,现场不推行管理是基础管理的基础,现场不推行6S6S管理,其他的基础管理,其他的基础管理就是空中楼阁;第二,管理就是空中楼阁;第二,“6S“6S有限,创意无限有限,创意无限”。随着。随着6

16、S6S的推行,员工发现问题与解决问题的能力得到了提升,的推行,员工发现问题与解决问题的能力得到了提升,每个员工的创意和工作热情都被很好地激发起来。这对良每个员工的创意和工作热情都被很好地激发起来。这对良好企业文化的塑造无疑具有举足轻重的作用。好企业文化的塑造无疑具有举足轻重的作用。6S管理是人的品质提升之利器管理是人的品质提升之利器 人与环境的相互作用人与环境的相互作用 6S6S管理的倡导者认为,人可以改变环境,环境也可以培养管理的倡导者认为,人可以改变环境,环境也可以培养一个人,这就是所谓的一个人,这就是所谓的“人造环境,环境育人人造环境,环境育人”。人与环。人与环境的关系是一个相互影响的过

17、程。境的关系是一个相互影响的过程。6S 6S管理的最终目的就是提升人的品质。很多企业领导管理的最终目的就是提升人的品质。很多企业领导只注意到只注意到6S6S管理能给本企业的生产现场带来很大的变化,管理能给本企业的生产现场带来很大的变化,却并没有意识到却并没有意识到6S6S管理更能够改变人、提升人的品质。因管理更能够改变人、提升人的品质。因此,作为一个企业领导,如果要成功推行此,作为一个企业领导,如果要成功推行6S6S管理,首先必管理,首先必须意识到推行须意识到推行6S6S管理的最终目的是改变企业员工的品质。管理的最终目的是改变企业员工的品质。什么是“人的品质”人的品质是人的言行以及对待各种环境

18、的社会责任感。例人的品质是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。例如,雷锋的大公无私就是一种非常优秀的品质。而在如,雷锋的大公无私就是一种非常优秀的品质。而在6S6S管管理中,理中,“人的品质人的品质”的具体内容主要有三点:第一、革除的具体内容主要有三点:第一、革除做事马虎的毛病,养成凡事认真的习惯,即认真对待每一做事马虎的毛病,养成凡事认真的习惯,即认真对待每一件事情;第二、遵守规定,养成按照规定去办事的习惯;件事情;第二、遵守规定,养成按照规定去办事的习惯;第三、文明礼貌的习惯。通过推行第三、文明礼貌的习惯。通过推行6S6S管理,能够在这三个管理,能够在这三个方面取得非常大的成效。方面取得

19、非常大的成效。6S管理如何提升人的品质管理如何提升人的品质 如图如图2-32-3,如果员工出于习惯,看到什么地方有空位置就把文件放在,如果员工出于习惯,看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方,文件柜里乱七八糟。在这样的环境熏陶下,所有的员工都什么地方,文件柜里乱七八糟。在这样的环境熏陶下,所有的员工都会无所顾忌,会误认为文件柜再乱一点也无妨。但是,实施会无所顾忌,会误认为文件柜再乱一点也无妨。但是,实施6S6S管理之管理之后,由责任人对文件柜负责,这时员工就会有所顾忌,也不忍随意破后,由责任人对文件柜负责,这时员工就会有所顾忌,也不忍随意破坏整洁亮丽的环境。他们会按照规定把文件放在恰当的位置

20、。通过实坏整洁亮丽的环境。他们会按照规定把文件放在恰当的位置。通过实施施6S6S管理,环境起到了约束员工和提升员工品质的作用。在这个过程管理,环境起到了约束员工和提升员工品质的作用。在这个过程中,人的品质就得到了提升。中,人的品质就得到了提升。【本讲小结】6S6S能改变环境,在环境改善的同时,企业工作现场也得以规范。物品能改变环境,在环境改善的同时,企业工作现场也得以规范。物品存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识,员工行为规范与否都存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识,员工行为规范与否都能一目了然,使得每个员工必须要求自己按照规定去做。久而久之,能一目了然,使得每个员工必须要求自己按照

21、规定去做。久而久之,员工就能养成遵守规定的习惯,会认真对待每一件事,进而促使自身员工就能养成遵守规定的习惯,会认真对待每一件事,进而促使自身的品质得以提升。的品质得以提升。良好的工作结果取决于品质文化、管理体系和人的能力。良好的工作结果取决于品质文化、管理体系和人的能力。如果在企业中缺乏品质文化与人的能力,仅靠管理体系一如果在企业中缺乏品质文化与人的能力,仅靠管理体系一项来提高企业的管理水平,是难以获得良好的工作结果的。项来提高企业的管理水平,是难以获得良好的工作结果的。而而6S6S管理正是使这三个方面得以提升的一种基础管理模式。管理正是使这三个方面得以提升的一种基础管理模式。6S6S管理能帮

22、助企业构建一个合理、全面而高效的管理系统,管理能帮助企业构建一个合理、全面而高效的管理系统,同时它是企业中人的品质提升的利器,也是人的现场管理同时它是企业中人的品质提升的利器,也是人的现场管理能力提升的基础。因此,中国企业应当充分利用能力提升的基础。因此,中国企业应当充分利用6S6S管理模管理模式中的诸如管理看板这类管理工具,使企业管理可视化,式中的诸如管理看板这类管理工具,使企业管理可视化,并要注重规范和细节管理,尽快缩短与国外优秀企业的差并要注重规范和细节管理,尽快缩短与国外优秀企业的差距。距。6S推行要领推行要领(一)整理的推行要领:(一)整理的推行要领:1.1.你的工作场所(范围)全面

23、检查,包括看得你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。到和看不到的。2.2.制定制定 要要 和和 不要不要 的判别基准。的判别基准。3.3.不要物品的清除。不要物品的清除。4.4.要的物品调查使用频度,决定日常用量。要的物品调查使用频度,决定日常用量。5.5.每日自我检查。每日自我检查。因为不整理而发生的浪费:因为不整理而发生的浪费:1.1.空间的浪费。空间的浪费。2.2.使用棚架或柜厨的浪费。使用棚架或柜厨的浪费。3.3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。零件或产品变旧而不能使用的浪费。4.4.放置处变得窄小。放置处变得窄小。5.5.连不要的东西也要管理的浪费。连不要的东西也要管理

24、的浪费。6.6.库存管理或盘点花时间的浪费。库存管理或盘点花时间的浪费。(二)整顿的推行要领 1.1.前一步骤整理的工作要落实。前一步骤整理的工作要落实。2.2.需要的物品明确放置场所。需要的物品明确放置场所。3.3.摆放整齐、有条不紊。摆放整齐、有条不紊。4.4.地板划线定位。地板划线定位。5.5.场所、物品标示。场所、物品标示。6.6.制订废弃物处理办法。制订废弃物处理办法。重点:重点:整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。的东西的状态。要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么

25、地方更为明确。什么东西该放在什么地方更为明确。要想办法使物品能立即取出使用。要想办法使物品能立即取出使用。另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。或误放时能马上知道。(三)清扫的推行要领 1.1.建立清扫责任区(室内、外)。建立清扫责任区(室内、外)。2.2.开始一次全公司的大清扫。开始一次全公司的大清扫。3.3.每个地方清洗干净。每个地方清洗干净。4.4.污染源,予以杜绝或隔离污染源,予以杜绝或隔离 5.5.建立清扫基准,作为规范建立清扫基准,作为规范 清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状

26、态,虽然已经整理、整顿过,态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。(四)清洁的推行要领 1.1.落实前落实前3S3S工作工作 2.2.制订目视管理及看板管理的基准制订目视管理及看板管理的基准 3.3.制订制订6S6S实施办法实施办法 4.

27、4.制订考核方法制订考核方法 5.5.制订奖惩制度,加强执行制订奖惩制度,加强执行 6.6.高层主管经常带头,带动全员重视高层主管经常带头,带动全员重视6S6S活动。活动。6S6S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。的气氛。例如:例如:我们公司做什么事都是半途而废我们公司做什么事都是半途而废 反正不会成功,应付应付算了反正不会成功,应付应付算了 要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长要打破这种保守、

28、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。时间来改正。(五)素养的推行要领 1.1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。制订服装、臂章、工作帽等识别标准。2.2.制订公司有关规则、规定。制订公司有关规则、规定。3.3.制订礼仪守则。制订礼仪守则。4.4.教育训练。教育训练。5.5.推动各种激励活动。推动各种激励活动。6.6.遵守规章制度。遵守规章制度。7.7.例行打招呼、礼貌运动。例行打招呼、礼貌运动。素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯,素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯,6S6S本意是以本意是以4S4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并藉以养成

29、良好习惯,最终达段完成基本工作,并藉以养成良好习惯,最终达成全员成全员“品质品质”的提升。的提升。(六)安全的推行要领 1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。3.特殊工位无上岗证严禁上岗。4.正在维修或修理设备贴上标识。5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。6S管理意识误区管理意识误区1 1工作这么忙,天天加班赶交期,没有时间做工作这么忙,天天加班赶交期,没有时间做6S 6S 这种观点是把生产与这种观点是把生产与6S6S对立起来,认为对立起来,认为6S6S不是不

30、是工作的一部分,是分外的事,在企业推行工作的一部分,是分外的事,在企业推行6S6S的过的过程中,经常能够听到,有的员工和中层管理人员程中,经常能够听到,有的员工和中层管理人员会这样讲,也有个别高层领导也会有这样的想法,会这样讲,也有个别高层领导也会有这样的想法,这种意识很可怕,表面是强调生产的重要性,实这种意识很可怕,表面是强调生产的重要性,实质上是对质上是对6S6S管理认识不足。管理认识不足。6S6S管理是工作的一部分,是一种科学的管理方法,管理是工作的一部分,是一种科学的管理方法,可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一,可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解决生产

31、中的忙乱问题。当就是提高工作效率,解决生产中的忙乱问题。当然,在然,在6S6S推行初期,许多事务性工作要处理,推行初期,许多事务性工作要处理,6S6S管理还没有完全发挥作用的情况下,处理好管理还没有完全发挥作用的情况下,处理好6S6S与与生产之间的关系。生产之间的关系。2 26S6S就是简简单单,就是做做卫生就是简简单单,就是做做卫生 6S 6S管理是一个系统的管理方法,不仅仅是做好管理是一个系统的管理方法,不仅仅是做好卫生工作,进行大扫除,而是应用各种技巧,建卫生工作,进行大扫除,而是应用各种技巧,建立管理体系保证管理方法的实行,达到提高员工立管理体系保证管理方法的实行,达到提高员工素质最终

32、目的,使员工革除马虎之心,养成良好素质最终目的,使员工革除马虎之心,养成良好的习惯。的习惯。认为认为6S6S管理就是大进大扫除,做做卫生,这是管理就是大进大扫除,做做卫生,这是造成造成6S6S管理失败的原因之一,有一家公司老总这管理失败的原因之一,有一家公司老总这样讲过,我们的企业不需要再继续做样讲过,我们的企业不需要再继续做6S6S了,我看了,我看现在卫生搞的不错了,注定这家公司的现在卫生搞的不错了,注定这家公司的6S6S只能停只能停留在做卫生这个层面,留在做卫生这个层面,6S6S管理的作用无法发挥出管理的作用无法发挥出来,最终宣告失败。来,最终宣告失败。3公司做过6S了,没有什么好的效果。

33、可以说,这家公司以前做的可以说,这家公司以前做的6S6S管理是失败的,管理是失败的,6S6S是一个长期的、持续改进的基础工作,不是短期是一个长期的、持续改进的基础工作,不是短期的工作,要达到保持管理水平,员工养成良好习的工作,要达到保持管理水平,员工养成良好习惯,不是搞运动能解决的问题。惯,不是搞运动能解决的问题。有的企业半生不熟地做了一段时间的有的企业半生不熟地做了一段时间的6S6S管理工作,管理工作,或请顾问推行了一些时间,但没有坚持下来,没或请顾问推行了一些时间,但没有坚持下来,没有与企业实际结合起来,造成最终效果不好,而有与企业实际结合起来,造成最终效果不好,而怪罪在怪罪在6S6S上来

34、。上来。只有深刻地理解并灵活地运用只有深刻地理解并灵活地运用6S6S管理的技巧,找管理的技巧,找出突破口,如:有的企业当前的主要问题是质量出突破口,如:有的企业当前的主要问题是质量问题,就要从质量问题入手,在建立体系过程中,问题,就要从质量问题入手,在建立体系过程中,专项进行质量攻关,取得明显效果,让公司领导专项进行质量攻关,取得明显效果,让公司领导和员工对和员工对6S6S管理的成效有所信服。管理的成效有所信服。4公司员工素质差,搞不好6S 一张白纸作画,在推行一张白纸作画,在推行6S6S过程中,从农村来的员过程中,从农村来的员工文化水平不高,接受能力不行,但他们善良纯工文化水平不高,接受能力

35、不行,但他们善良纯朴、积极性高,朴、积极性高,6S6S管理不是什么高深莫测的东西,管理不是什么高深莫测的东西,关键在于员工去执行,并养成良好习惯。关键在于员工去执行,并养成良好习惯。做好做好6S6S管理要发动全员参与,管理要发动全员参与,6S6S管理本身是培养管理本身是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养,以员工素质差为理由,认为搞不了养,以员工素质差为理由,认为搞不了6S6S是完全是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行执行6S6S管理规定,同样,会造成管理规定,同样,会造成6S6S推

36、行障碍。所推行障碍。所以,推行以,推行6S6S成功的关键在于能够各级管理人员决成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。心和有正确的意识。5用威胁、考核,让员工全力工作6S6S管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,不仅仅靠威胁、考核即有形的动与管理相结合,不仅仅靠威胁、考核即有形的压力来推行,同样,要通过无形的压力即看板管压力来推行,同样,要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断地改善。如图理、目视管理等方法激励员工不断地改善。如图1-51-5质量目标完成情况看板,图中对各月客户投诉质量目标完成情况看板,图中对各月

37、客户投诉率和订单履约率进行公布,并分析原因,放置车率和订单履约率进行公布,并分析原因,放置车间容易看到的地方,让员工知道月度指标完成情间容易看到的地方,让员工知道月度指标完成情况及原因,给员工造成无形的压力,同时,列明况及原因,给员工造成无形的压力,同时,列明解决问题的措施,使员工知道如何去改善。解决问题的措施,使员工知道如何去改善。1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。3月-233月-23Sunday,March 5,20232、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。13:12:5313:12:5313:123/5/2023 1:12:53 PM3、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2

38、313:12:5313:12Mar-2305-Mar-234、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。13:12:5313:12:5313:12Sunday,March 5,20235、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。3月-233月-2313:12:5313:12:53March 5,20236、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。05三月20231:12:53下午13:12:533月-237、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月231:12下午3月-2313:12March 5,20238、业余生活要有意义,不要越轨。2023/3/513:12:5313:12:5305 M

39、arch 20239、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。1:12:53下午1:12下午13:12:533月-2310、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。3/5/2023 1:12:53 PM13:12:5305-3月-2311、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。3/5/2023 1:12 PM3/5/2023 1:12 PM3月-233月-2312、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。05-Mar-2305 March 20233月-2313、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异纸上画饼充饥,无补于事。Sunday,March 5,202305-Mar-233月-2314、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自己眷恋了。3月-2313:12:5305 March 202313:12谢谢大家谢谢大家

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