5S推进法精编版.pptx

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1、 第一章 5S一、一、5S5S的起源的起源 5S 5S是一种管理活动，最初起源于日本。是一种管理活动，最初起源于日本。19551955年，一些具有创新年，一些具有创新意识、重视现场管理的日本企业提出了意识、重视现场管理的日本企业提出了“安全始于整理、整顿，安全始于整理、整顿，终于整理、整顿终于整理、整顿”的口号，旨在通过整理、整顿这样简单而有效的口号，旨在通过整理、整顿这样简单而有效的活动来规范生产现场，确保作业空间，其主要出发点是安全。的活动来规范生产现场，确保作业空间，其主要出发点是安全。后来因为生产控制和品质管理的需要，逐步提出了后三个后来因为生产控制和品质管理的需要，逐步提出了后三个S

2、 S，即即“清扫、清洁、素养清扫、清洁、素养”。5S 5S是企业提升品质的有力工具，也是落实各项管理活动最基是企业提升品质的有力工具，也是落实各项管理活动最基本的工作。本的工作。5 5个个S S之间的关系并不是互不相关、各自独立的，而是之间的关系并不是互不相关、各自独立的，而是相互联系、相辅相成的，符合事物发展的普遍规律。相互联系、相辅相成的，符合事物发展的普遍规律。用一句话来概括就是；在多种推行手法的辅助下，将现场基用一句话来概括就是；在多种推行手法的辅助下，将现场基本管理规范固化并持之以恒，最终达到人员素养的提升和企业核本管理规范固化并持之以恒，最终达到人员素养的提升和企业核心竞争力的提高

3、。心竞争力的提高。二、二、5S5S的含义的含义n整理（整理（SEIRISEIRI）：丢弃不要的物品）：丢弃不要的物品n整顿整顿(SEITON(SEITON）：做到随时能取出想找的物品）：做到随时能取出想找的物品n清扫（清扫（SEISOSEISO）：时常保持整洁）：时常保持整洁n清洁清洁(SEIKETSU)(SEIKETSU)：时常维持整理、清扫、整顿的状态：时常维持整理、清扫、整顿的状态n素质教育素质教育(SHITSUKE)(SHITSUKE)：遵守既定规则：遵守既定规则 具体来说，就是以具体来说，就是以“整理整理”、“整顿整顿”、“清扫清扫”为依托，为依托，以以“清洁清洁”为规范，以为规范，

4、以“素养素养”为核心。为核心。5S 5S之间的关系强调地、物、人的和谐。地是指工作环境，物之间的关系强调地、物、人的和谐。地是指工作环境，物是指工具设施，人是指企业员工，三者相辅相成，缺一不可。过是指工具设施，人是指企业员工，三者相辅相成，缺一不可。过多地强调其中任一方面而忽略另外两方面都无法使企业的齿轮咬多地强调其中任一方面而忽略另外两方面都无法使企业的齿轮咬合得更紧密。合得更紧密。5S5S的实施就是的实施就是“人人”利用利用“物物”去改善去改善“地地”的过的过程。最终的结果是找到地、物、人三者最佳的平衡点，从而使企程。最终的结果是找到地、物、人三者最佳的平衡点，从而使企业能够以最高效的速率

5、前进。这也是业能够以最高效的速率前进。这也是5S5S的内在要求。的内在要求。新的发展：“6S”和“7S”n随着随着5S5S管理的广泛应用，在欧美管理的广泛应用，在欧美5S5S被演变成清理被演变成清理（SortSort）、整理（）、整理（StraigtenStraigten）、清洁（）、清洁（SweepSweep）、标）、标准化（准化（StandardizeStandardize）、保持（）、保持（SustainSustain）。后来，在）。后来，在此基础上又加了安全（此基础上又加了安全（SafetySafety）和节约（）和节约（SaveSave），分），分别变成别变成“6S”“6S”和和“7

6、S”“7S”。三、5S的真谛（一）做本来应该做的事（一）做本来应该做的事 我们办公室本来应该干净整洁还是脏乱差？我们我们办公室本来应该干净整洁还是脏乱差？我们的店面服务环境本来应该井井有条还是杂乱无章？我的店面服务环境本来应该井井有条还是杂乱无章？我们的服务人员本来应该秩序井然还是手忙脚乱？们的服务人员本来应该秩序井然还是手忙脚乱？很显然，无论是高层管理者、基层员工，还是广很显然，无论是高层管理者、基层员工，还是广大的客户都希望看到前者。从本质上说，前者才是事大的客户都希望看到前者。从本质上说，前者才是事物本来应该所处的状态。只是因为各方面的主客观因物本来应该所处的状态。只是因为各方面的主客观

7、因素，如管理的不完善、制度规范的缺陷、员工的惰性，素，如管理的不完善、制度规范的缺陷、员工的惰性，使得这些标准的状态出现了偏差，甚至偏离的越来越使得这些标准的状态出现了偏差，甚至偏离的越来越远。远。5S 5S的目的就是为了纠正这种偏差，使事物恢复到的目的就是为了纠正这种偏差，使事物恢复到应有的状态。所以说应有的状态。所以说5S5S的真谛就是的真谛就是“做本来应该做的做本来应该做的事事”。（二）（二）5S5S真谛的四层含义真谛的四层含义 1.1.明目，即认清楚什么是本来应该做的事。先要对标准明目，即认清楚什么是本来应该做的事。先要对标准的状态有所了解，才能明确前进的方向。的状态有所了解，才能明确

8、前进的方向。2.2.立志，即立志，即“凡事彻底凡事彻底”。只要认清方向就勇往直前，。只要认清方向就勇往直前，不达目的誓不罢休，不达目的誓不罢休，5S5S推行不成功也绝不放弃。把每一推行不成功也绝不放弃。把每一件事情，无论大小，都坚决彻底地落实，因为落实不彻件事情，无论大小，都坚决彻底地落实，因为落实不彻底等于不落实，很容易出现不良现象的反弹。底等于不落实，很容易出现不良现象的反弹。3.3.行动，即动手去做。行动，即动手去做。5S5S不是不是“说说”的学问，而是的学问，而是“做做”的学问，借活动来改变人的思考方式和行动品质，从的学问，借活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。而

9、改变公司的管理水准。5S5S强调人人动手，全员参与，强调人人动手，全员参与，大家一起动手提升企业品质。大家一起动手提升企业品质。4.4.教育，即优质的教育始于教育，即优质的教育始于5S5S。通过指导员工重复做这。通过指导员工重复做这些简单的小事来达到些简单的小事来达到“习惯成自然习惯成自然”，最终提高素养的，最终提高素养的教育目的。教育目的。三、5S的真谛（三）服务业（三）服务业5S5S 1.1.服务服务5S:5S:微笑（微笑（SmileSmile）、快速（）、快速（SpeedSpeed）、真诚（）、真诚（SincereSincere）、）、标准化（标准化（StandardizeStandar

10、dize）、满意（）、满意（SafetySafety）。）。“服务服务5S”5S”并不是一种操作方法，而是对服务过程和结果的要并不是一种操作方法，而是对服务过程和结果的要求。求。2.2.客户满意服务客户满意服务（1 1）精神服务：企业所有员工都应该具有高度的服务意识，时刻）精神服务：企业所有员工都应该具有高度的服务意识，时刻牢记客户至上的原则，致力于牢记客户至上的原则，致力于“创造客户满意服务创造客户满意服务”的目标；的目标；（2 2）接待服务：窗口人员接待客户时，用语言和态度表现服务，）接待服务：窗口人员接待客户时，用语言和态度表现服务，每个员工诚挚的服务将是客户评价公司非常重要的标准；每个

11、员工诚挚的服务将是客户评价公司非常重要的标准；（3 3）功能服务：人力资源、财务管理、法律顾问、后天支撑等公）功能服务：人力资源、财务管理、法律顾问、后天支撑等公司所有的后台功能部门，主要为前台提供支撑服务，所有非窗口司所有的后台功能部门，主要为前台提供支撑服务，所有非窗口员工都要担当这种服务。员工都要担当这种服务。三、5S的真谛 四、推行四、推行5S5S的目的和意义的目的和意义（一）推行（一）推行5S5S的目的的目的 1.1.提升企业形象提升企业形象 企业形象是企业内部管理的外在表现。良好的企业企业形象是企业内部管理的外在表现。良好的企业形象是带来稳定客户群体的保障。形象是带来稳定客户群体的

12、保障。5S5S不仅能改善窗口服不仅能改善窗口服务环境，还能规范服务人员礼仪，有效提升服务效果。务环境，还能规范服务人员礼仪，有效提升服务效果。2.2.提高工作的效率提高工作的效率 如果整顿工作做得彻底，就基本可以省去寻找物品如果整顿工作做得彻底，就基本可以省去寻找物品的麻烦。操作台上也会井然有序，在没有杂物的操作台的麻烦。操作台上也会井然有序，在没有杂物的操作台上工作的效率也会提高。上工作的效率也会提高。推行推行5S5S能够使各种物品、工具有效能够使各种物品、工具有效“归位归位”，查找，查找迅速，使用方便，有利于创造整洁美观的工作环境；能迅速，使用方便，有利于创造整洁美观的工作环境；能够使各项

13、日常工作均有相应制度流程保障，减少环节冗够使各项日常工作均有相应制度流程保障，减少环节冗余和人为延迟；能够改善员工精神面貌，增强组织活力，余和人为延迟；能够改善员工精神面貌，增强组织活力，从而提高工作效率。从而提高工作效率。3.3.节约生产和服务成本节约生产和服务成本 5S 5S可以杜绝浪费，减少成本的无意义流失。生产方面，可以可以杜绝浪费，减少成本的无意义流失。生产方面，可以避免工具设备过剩，避免避免工具设备过剩，避免“等待等待”、“寻找寻找”产生的时间浪费，产生的时间浪费，避免乱摆乱放产生的空间浪费，减少采购、运输过程的损耗，避避免乱摆乱放产生的空间浪费，减少采购、运输过程的损耗，避免库存

14、消化不良。服务方面，可以合理安排服务人员、服务设施、免库存消化不良。服务方面，可以合理安排服务人员、服务设施、服务时间，使其达到最佳配置，减少服务资源的浪费。服务时间，使其达到最佳配置，减少服务资源的浪费。4.4.保障产品品质保障产品品质 因为因为5S5S强调生产过程的管理和细节管理，良好的过程保证了强调生产过程的管理和细节管理，良好的过程保证了良好的结果。良好的结果。5.5.获得客户的满意，保持良好的客户关系获得客户的满意，保持良好的客户关系 优质的产品能够按客户的要求如期交付。客户看到这样的工优质的产品能够按客户的要求如期交付。客户看到这样的工作环境也能对产品质量感到放心。作环境也能对产品

15、质量感到放心。良好的客户关系来自于对服务细节的精雕细琢，突出表现为良好的客户关系来自于对服务细节的精雕细琢，突出表现为减少客户投诉和提高客户满意度。减少客户投诉和提高客户满意度。（一）推行5S的目的 6.6.提高可视化，保障安全提高可视化，保障安全 随着杂物的减少，保管的空间也会减少，货架的高度可以降随着杂物的减少，保管的空间也会减少，货架的高度可以降到肩部以下了，这样现场的情况就会一目了然，能够及时发现问到肩部以下了，这样现场的情况就会一目了然，能够及时发现问题，解决问题。题，解决问题。安全是安全是5S5S中必不可少的重要内容之一，主要表现在：工作现中必不可少的重要内容之一，主要表现在：工作

16、现场的整洁有序；危险物品的特殊存放；消防设施的例行确认；危场的整洁有序；危险物品的特殊存放；消防设施的例行确认；危险因素的警示标识；指向明确的逃生线路。这些措施均保证了工险因素的警示标识；指向明确的逃生线路。这些措施均保证了工作环境的安全。作环境的安全。7.7.提高员工整体素质提高员工整体素质 5S 5S的最终目的是提高员工的整体素质。前面四个的最终目的是提高员工的整体素质。前面四个S S的作用就是的作用就是强制性地使员工养成良好的工作习惯。当强制性地使员工养成良好的工作习惯。当“习惯成自然习惯成自然”之后，之后，员工才会完全按照既定的流程制度、规范要求来落实，将好习惯员工才会完全按照既定的流

17、程制度、规范要求来落实，将好习惯当做日常工作和生活的一部分真正固定下来。此时，员工的整体当做日常工作和生活的一部分真正固定下来。此时，员工的整体素质必将得到提高。素质必将得到提高。（一）推行5S的目的 （二）推行5S的意义1.1.在企业品性方面在企业品性方面（1 1）员工主动遵守规章制度；）员工主动遵守规章制度；（2 2）员工守时，参加各项活动能够准时集合；）员工守时，参加各项活动能够准时集合；（3 3）管理状态一目了然；）管理状态一目了然；（4 4）员工充满干劲，工作效率高；）员工充满干劲，工作效率高；（5 5）员工的精神面貌好，彬彬有礼。）员工的精神面貌好，彬彬有礼。2.2.在员工品性方面

18、在员工品性方面（1 1）关爱之心：关心同事，关心朋友）关爱之心：关心同事，关心朋友（2 2）明辨是非之心：有能力判断是非曲直）明辨是非之心：有能力判断是非曲直（3 3）惜时之心：珍惜自己和他人的时间，时间观念强；）惜时之心：珍惜自己和他人的时间，时间观念强；（4 4）自律之心：自觉约束自己，很好地遵守规章制度；）自律之心：自觉约束自己，很好地遵守规章制度；（5 5）道德之心：自觉提升道德修养水平，并以积极向上的社会公）道德之心：自觉提升道德修养水平，并以积极向上的社会公德规范自己的言行；德规范自己的言行；（6 6）协调之心：能够积极地沟通和协调同事间、上下级之间的关）协调之心：能够积极地沟通和

19、协调同事间、上下级之间的关系。系。（二）推行5S的意义3.3.在员工工作意识方面在员工工作意识方面（1 1）效率意识：工作中处处追求更高的效率；）效率意识：工作中处处追求更高的效率；（2 2）成本意识：工作中始终贯彻厉行节约的原则，追求）成本意识：工作中始终贯彻厉行节约的原则，追求低投入低成本；低投入低成本；（3 3）品质意识：能够充分认识品质的意义，并通过规范）品质意识：能够充分认识品质的意义，并通过规范的作业来保证品质的达成；的作业来保证品质的达成；（4 4）安全意识：认识安全为上、保证安全对高效生产的）安全意识：认识安全为上、保证安全对高效生产的重要性，革除工作中的马虎心态和不安全操作；

20、重要性，革除工作中的马虎心态和不安全操作；（5 5）服务意识：时刻以为客户提供满意服务为目标，能）服务意识：时刻以为客户提供满意服务为目标，能够从客户感受出发不断改善自己的服务。够从客户感受出发不断改善自己的服务。五、5S的六个步骤n5S5S的导入准备的导入准备n整理整理n整顿整顿n清扫清扫n清洁清洁n素质教育素质教育 第二章 5S的导入准备一、下定决心导入一、下定决心导入5S5Sn把把“但是但是”和和“以后再说以后再说”作为禁语作为禁语n不论成败与否先投入实践不论成败与否先投入实践二、明确二、明确5S5S的定位和目标的定位和目标（一）稳打稳扎，快速推进（一）稳打稳扎，快速推进（二）明确（二）

21、明确5S5S的定位和目标的定位和目标 1.1.定位：定位：（1 1）TQMTQM（全面质量管理）（全面质量管理）（2 2）TPMTPM（全员生产维修）（全员生产维修）（3 3）JITJIT（准时制生产）（准时制生产）2.5S2.5S的目标的目标（1 1）为工厂内部可视化的推进打基础）为工厂内部可视化的推进打基础（2 2）向产量翻番目标迈进的第一步）向产量翻番目标迈进的第一步（3 3）每月消除残次品行动的重要一环）每月消除残次品行动的重要一环 三、确定5S的推进条件n发挥当事人的主观能动性发挥当事人的主观能动性 强加的或上级命令式强加的或上级命令式5S5S不能长久不能长久n工作（客户）优先工作（

22、客户）优先n把把5S5S作为支柱作为支柱n首先要动手去做首先要动手去做n安全第一安全第一 5S 5S的推行是一个由易到难、由简至繁、由有形臻于无形的推行是一个由易到难、由简至繁、由有形臻于无形的过程。由易到难是指前期按部就班推行容易，后期维持效的过程。由易到难是指前期按部就班推行容易，后期维持效果长期坚持难；由简至繁是指前期整理物品、打扫卫生简单果长期坚持难；由简至繁是指前期整理物品、打扫卫生简单易行，后期各种推行手法和素养活动繁多难行；由有形臻于易行，后期各种推行手法和素养活动繁多难行；由有形臻于无形是指前期着重强调物品和环境的规范，后期则以提高全无形是指前期着重强调物品和环境的规范，后期则

23、以提高全员素质为中心。员素质为中心。第2步 整理一、整理的含义一、整理的含义 扔掉不用之物。扔掉不用之物。（1 1）有价值的物品就凸显出来了）有价值的物品就凸显出来了 （2 2）如果物品很多的话就不知道有价值的物品在何处）如果物品很多的话就不知道有价值的物品在何处 （3 3）“丢弃丢弃”能让人避免下次不必要的购买。能让人避免下次不必要的购买。二、为什么整理是必要的？二、为什么整理是必要的？1.1.通过整理能够充分发挥物品的功能通过整理能够充分发挥物品的功能 只有通过丢弃一些没有用处的物品才能够让有用的物品焕发只有通过丢弃一些没有用处的物品才能够让有用的物品焕发生命力。如丢弃了过时的衣服才能立即

24、发现喜欢的衣服。生命力。如丢弃了过时的衣服才能立即发现喜欢的衣服。2.2.不丢弃的话会不断产生浪费不丢弃的话会不断产生浪费 堆放在壁橱深处的文具多数都会被遗忘。寻找在仓库里堆放在壁橱深处的文具多数都会被遗忘。寻找在仓库里“睡睡大觉大觉”的零部件也很费工夫。所以没必要因为便宜就买一堆放在的零部件也很费工夫。所以没必要因为便宜就买一堆放在那里，最终丢弃在仓库的一角，而发现时就太晚了，结果通通丢那里，最终丢弃在仓库的一角，而发现时就太晚了，结果通通丢掉，这样真的划算吗？掉，这样真的划算吗？三、确定整理的对象n不能使用的物品不能使用的物品 因故障不能再起作用的设备或工具类物品因故障不能再起作用的设备或

25、工具类物品n不打算使用的物品不打算使用的物品 因产品更新换代而不能使用的模具或夹具；因不合因产品更新换代而不能使用的模具或夹具；因不合算或不值得被更换下来的旧物品（如旧衣服）等。算或不值得被更换下来的旧物品（如旧衣服）等。n打算使用的物品打算使用的物品 四、将使用的物品也列入整理的对象四、将使用的物品也列入整理的对象n经常使用的经常使用的n偶尔使用的偶尔使用的n也许会用到也许会用到 留下也许会使用的物品的话，能丢弃的物品将越来留下也许会使用的物品的话，能丢弃的物品将越来越少。越少。“也许会用得到也许会用得到”就是就是“几乎用不到几乎用不到”的意思。的意思。五、明确丢弃的标准n期限（该物用到何时

26、为止）期限（该物用到何时为止）如现在手头上有如现在手头上有1010种不同材质、宽度、厚度和颜色的胶带，种不同材质、宽度、厚度和颜色的胶带，但是其中有但是其中有5 5种都很久未用，落满了灰尘，购买日期至少也是种都很久未用，落满了灰尘，购买日期至少也是1 1年年以前了。如果丢弃的期限是以前了。如果丢弃的期限是1 1年，那么这年，那么这5 5种胶带就是可以立即扔种胶带就是可以立即扔掉的物品。掉的物品。如果把丢弃标准定在半年、如果把丢弃标准定在半年、3 3个月、个月、1 1个月，整理的水平也自个月，整理的水平也自然会提高。然会提高。n数量（该物在某期间内会使用几次）数量（该物在某期间内会使用几次）某种

27、胶带确实每周都会使用，但是用量非常少，基本上某种胶带确实每周都会使用，但是用量非常少，基本上1 1个个月消耗月消耗1 1卷。可是这种胶带有卷。可是这种胶带有5050卷。卷。1 1年用年用1212卷，这个量够用卷，这个量够用4 4年年以上。假设也以以上。假设也以1 1年使用量为丢弃标准，必须扔掉年使用量为丢弃标准，必须扔掉3030卷以上。卷以上。如果以半年使用量、如果以半年使用量、3 3个月使用量、个月使用量、1 1个月使用量设置丢弃个月使用量设置丢弃的标准，整理的水平就会提高。如果不是特殊的难买的胶带，手的标准，整理的水平就会提高。如果不是特殊的难买的胶带，手头备有一周的用量就够了。头备有一周

28、的用量就够了。六、整理的方法（一）红色标签作战法（一）红色标签作战法 “红色标签红色标签”：整理的可视化。工作现场的物品当：整理的可视化。工作现场的物品当中，碰到不需要的就在上面贴上红色标签，这是因为红中，碰到不需要的就在上面贴上红色标签，这是因为红色的标签会非常醒目。色的标签会非常醒目。可能的话，把贴了红色标签的物品集中到一起，然可能的话，把贴了红色标签的物品集中到一起，然后本着基本要丢弃的原则，再分别去确认是否要丢弃。后本着基本要丢弃的原则，再分别去确认是否要丢弃。（二）犹豫不决时的处理办法（二）犹豫不决时的处理办法 困惑的时候，将小物件转移到困惑的时候，将小物件转移到“临时放置盒临时放置

29、盒”或或“临时放置架子临时放置架子”，大物件放在架子上等，大物件放在架子上等“临时放置点临时放置点”。比如以比如以1 1个月为期限，那些物品在一个月内从未移个月为期限，那些物品在一个月内从未移过位置，到时候就可以全部丢弃。过位置，到时候就可以全部丢弃。“临时放置盒临时放置盒”就是缓期丢弃的盒子。就是缓期丢弃的盒子。六、整理的方法（三）一半一半地丢弃（三）一半一半地丢弃 1.1.没有勇气丢弃没有勇气丢弃 2.2.如果一半一半（或三分之一）地丢弃就能做到了如果一半一半（或三分之一）地丢弃就能做到了（四）不要堆积，当初丢弃（四）不要堆积，当初丢弃 1.1.物品堆积多了整理起来就费事物品堆积多了整理起

30、来就费事 书信或广告单中也夹杂了账单、发票或者重要通知书信或广告单中也夹杂了账单、发票或者重要通知等不可以丢弃的文件，因此也不能随便乱扔。而将这些等不可以丢弃的文件，因此也不能随便乱扔。而将这些物品堆积一周后，会丧失将有用文件和无用文件分开来物品堆积一周后，会丧失将有用文件和无用文件分开来的斗志。的斗志。2.2.不厌其烦地丢弃就会轻松许多不厌其烦地丢弃就会轻松许多（五）反复进行（五）反复进行 整理一次，即使当时丢弃了不需要的物品，随着时间的流逝整理一次，即使当时丢弃了不需要的物品，随着时间的流逝肯定还会再出现不用的物品的。肯定还会再出现不用的物品的。1.1.现在用得到的物品，半年后或一年后也不

31、一定能保证还有用；现在用得到的物品，半年后或一年后也不一定能保证还有用；2.2.产品的更新换代会产生不用的零部件或夹具；产品的更新换代会产生不用的零部件或夹具；3.3.因价值工程学（不合算或不值得）而产生的不用的零件；因价值工程学（不合算或不值得）而产生的不用的零件；4.4.票据等物品如果超过了法定时效也都会成为无用之物。票据等物品如果超过了法定时效也都会成为无用之物。整理需要经常进行。对于便利店来说，如果卖不掉的商品就那整理需要经常进行。对于便利店来说，如果卖不掉的商品就那么一直保存着会怎么样呢？商品种类会不断增加，只有么一直保存着会怎么样呢？商品种类会不断增加，只有100100平方平方米的

32、狭小空间肯定会放不下的。米的狭小空间肯定会放不下的。顾客想要找自己想要的商品也会很困难。顾客想要找自己想要的商品也会很困难。还有，张贴的宣传标语也容易被人遗忘，很多企业多年来一直还有，张贴的宣传标语也容易被人遗忘，很多企业多年来一直贴着褪色的海报或标语。贴着褪色的海报或标语。n目前用不得的物品，可以分为以下几类：目前用不得的物品，可以分为以下几类：1.1.期初是需要的，但随着时间的推移已经用不到的物品期初是需要的，但随着时间的推移已经用不到的物品（1 1）出现故障无法修理的设备；）出现故障无法修理的设备；（2 2）因产品的更新换代而闲置的金属零件；）因产品的更新换代而闲置的金属零件；（3 3）

33、因设计变更等而闲置的零部件材料等。）因设计变更等而闲置的零部件材料等。2.2.最初需要，现在也需要，但由于购买太多，够几年使用的库存最初需要，现在也需要，但由于购买太多，够几年使用的库存量。量。（1 1）因为大量购买价格便宜，明知不需要却购买的部件；）因为大量购买价格便宜，明知不需要却购买的部件；（2 2）按照原生产计划购入的，但销售计划却大幅下调，结果多余）按照原生产计划购入的，但销售计划却大幅下调，结果多余出来的零部件材料。出来的零部件材料。3.3.最初就不需要错误购买的物品（冲动购物）最初就不需要错误购买的物品（冲动购物）4.4.稍作努力就可以丢弃的物品，结果却因放任不管而产生的无用稍作

34、努力就可以丢弃的物品，结果却因放任不管而产生的无用之物。如因礼品包装而产生的报纸、塑料袋、硬纸盒等。之物。如因礼品包装而产生的报纸、塑料袋、硬纸盒等。七、避免产生无用之物n努力避免无用之物的产生努力避免无用之物的产生 1.1.不买没用的东西；不买没用的东西；2.2.设备或模具尽量做到可以多用途；设备或模具尽量做到可以多用途；3.3.材料或零部件尽可能标准化，即使产品更新换代了材料或零部件尽可能标准化，即使产品更新换代了也可以继续使用；也可以继续使用；4.4.一开始就不要进行以丢弃为前提的设计。一开始就不要进行以丢弃为前提的设计。纸包装纸包装 能反复使用的置物盒。能反复使用的置物盒。第3步 清扫

35、一、清扫的含义一、清扫的含义 1.1.清扫是指将附着在基准面上的污垢进行分离，并将其集中在一清扫是指将附着在基准面上的污垢进行分离，并将其集中在一起。起。2.2.清扫的标准是时常保持基准面的清洁，或者保持如新的状态。清扫的标准是时常保持基准面的清洁，或者保持如新的状态。3.3.基准面：桌子、地板、墙壁、设备、置物架、零部件等凡是能基准面：桌子、地板、墙壁、设备、置物架、零部件等凡是能够看得见的地方都可以认为是基准面。够看得见的地方都可以认为是基准面。4.4.污渍：灰尘、垃圾、粉尘、油渍、斑痕、污垢等这些崭新物品污渍：灰尘、垃圾、粉尘、油渍、斑痕、污垢等这些崭新物品上不会有的一切。上不会有的一切

36、。胶带或透明胶带时间久了就不容易撕掉了，这是因为粘合力胶带或透明胶带时间久了就不容易撕掉了，这是因为粘合力变强了。清扫的要点就在于趁着污渍容易剥离的时候将其去除掉。变强了。清扫的要点就在于趁着污渍容易剥离的时候将其去除掉。清扫的内在含义是发现问题点。通过清扫的内在含义是发现问题点。通过“用心用心”与与“细腻细腻”的的清扫动作，发现异常所在。清扫动作，发现异常所在。在清扫运动中存在这样一种情况：无论我们怎样改善，某些在清扫运动中存在这样一种情况：无论我们怎样改善，某些问题点还是会经常出现。这是因为我们仅仅看到了问题的表象，问题点还是会经常出现。这是因为我们仅仅看到了问题的表象，而忽略了问题产生的

37、原因。只要根源不解决，问题点就永远不会而忽略了问题产生的原因。只要根源不解决，问题点就永远不会彻底消除。彻底消除。二、为什么清扫是必要的？1.1.地板上全是油渍、垃圾、粉尘地板上全是油渍、垃圾、粉尘人会滑倒而受伤人会滑倒而受伤 2.2.产品或零部件沾满灰尘或垃圾产品或零部件沾满灰尘或垃圾就这样进入市场销售肯定会就这样进入市场销售肯定会被顾客投诉被顾客投诉 3.3.作业人员吸入灰尘或垃圾作业人员吸入灰尘或垃圾危害健康而导致生病危害健康而导致生病 4.4.生产设备因进入灰尘或垃圾而产生故障生产设备因进入灰尘或垃圾而产生故障生产停滞生产停滞 5.5.生产工具变脏，变得不易操纵生产工具变脏，变得不易操

38、纵生产效率降低生产效率降低 6.6.给来参观的客户留下不良印象给来参观的客户留下不良印象有可能还会被取消订单有可能还会被取消订单 另外，如果不进行清扫，安全就不能得到保障；作业环境恶化，另外，如果不进行清扫，安全就不能得到保障；作业环境恶化，卫生状况也得不到保障；产品质量下降，投诉也不可避免；设备卫生状况也得不到保障；产品质量下降，投诉也不可避免；设备故障或作业速度降低，会导致生产效率降低，成本提高；给客户故障或作业速度降低，会导致生产效率降低，成本提高；给客户留下不良印象而导致订单被取消，销售额就会降低。脏乱的餐厅留下不良印象而导致订单被取消，销售额就会降低。脏乱的餐厅是不会有客人愿意光顾的

39、。餐桌上满是灰尘、虫子乱爬的饭店是是不会有客人愿意光顾的。餐桌上满是灰尘、虫子乱爬的饭店是生存不下去的。生存不下去的。三、确定清扫的场所 1.1.清扫首先从生产现场开始。清扫首先从生产现场开始。作业者身处的环境很重要。因为那里除人以外，还作业者身处的环境很重要。因为那里除人以外，还集中了所有的资源（设备、建材、家具、账单票据等）。集中了所有的资源（设备、建材、家具、账单票据等）。生产现场如果脏乱的话，那么所有的地方都会变得生产现场如果脏乱的话，那么所有的地方都会变得脏乱。加工或组装的产品最终要被交到客户手中。也就脏乱。加工或组装的产品最终要被交到客户手中。也就是说，即使是在生产制作过程中，也必

40、须把产品看作客是说，即使是在生产制作过程中，也必须把产品看作客户本身，不能将客户置于脏乱的生产现场。户本身，不能将客户置于脏乱的生产现场。2.2.抓住客户的心。抓住客户的心。考虑到客户的因素，玄关、过道、卫生间的清洁也考虑到客户的因素，玄关、过道、卫生间的清洁也十分重要。这些地方干净了，才能感动客户，抓住他们十分重要。这些地方干净了，才能感动客户，抓住他们的心。的心。四、确定清扫的对象 视线所及之处都是基准面（视线所及之处都是基准面（=清扫的对象）清扫的对象）n地板：理想的状态是保持地板洁净，洁净到能够穿白色地板：理想的状态是保持地板洁净，洁净到能够穿白色袜子在地板上行走。袜子在地板上行走。n

41、操作台：因为操作台上要放置产品并进行加工、安装或操作台：因为操作台上要放置产品并进行加工、安装或检查等工序，污渍会直接粘附在产品上面。因此保持操检查等工序，污渍会直接粘附在产品上面。因此保持操作台的洁净对于产品的品种维护是必不可少的。作台的洁净对于产品的品种维护是必不可少的。n设备：设备的污渍是造成故障的原因。而且设备脏了会设备：设备的污渍是造成故障的原因。而且设备脏了会看不见仪表，从而会延误故障检修。看不见仪表，从而会延误故障检修。n墙壁、玻璃窗、天花板等。墙壁、玻璃窗、天花板等。在看不见的地方容易堆积垃圾，因此需要特别注意。在看不见的地方容易堆积垃圾，因此需要特别注意。五、明确由谁进行清扫

42、五、明确由谁进行清扫自己自己n能够进行工作的准备。一边清扫一边进行工作的准备，能够进行工作的准备。一边清扫一边进行工作的准备，边清扫也可以边考虑今天工作的安排计划。边清扫也可以边考虑今天工作的安排计划。n通过清扫使人干劲十足通过清扫使人干劲十足n能够及时检查设备能够及时检查设备n更加让人珍惜劳动成果更加让人珍惜劳动成果 六、确定何时进行清扫n定期清扫定期清扫n不定期清扫不定期清扫 七、清扫的方法（一）区分污渍的种类与程度（一）区分污渍的种类与程度1.1.根据污渍和附着程度的差异进行清扫根据污渍和附着程度的差异进行清扫2.2.污渍的附着程度是随着时间的推移越来越强，因此脏污渍的附着程度是随着时间

43、的推移越来越强，因此脏了立即进行清扫的话就能比较轻松地清扫干净。了立即进行清扫的话就能比较轻松地清扫干净。（1 1）污渍的附着程度比较弱）污渍的附着程度比较弱 简单清扫。如落在地简单清扫。如落在地面上的灰尘和垃圾。面上的灰尘和垃圾。（2 2）污渍的附着力变强）污渍的附着力变强 用拖把和抹布使劲擦拭。用拖把和抹布使劲擦拭。如油垢等如油垢等（3 3）污渍附着力很强）污渍附着力很强 用刷子刷或铲刀铲。如改变用刷子刷或铲刀铲。如改变性状的油，黏合剂、胶带的印记等。性状的油，黏合剂、胶带的印记等。七、清扫的方法（二）看不见的地方也要清扫干净（二）看不见的地方也要清扫干净1.1.看不见的地方容易堆积垃圾。

44、因为不显眼所以没有清看不见的地方容易堆积垃圾。因为不显眼所以没有清扫，或者不好清扫。扫，或者不好清扫。2.2.看不见的地方是指人的视线范围之外。看不见的地方是指人的视线范围之外。（1 1）高处。如架子上面，配电盘上面、荧光灯的灯罩上、）高处。如架子上面，配电盘上面、荧光灯的灯罩上、高度较高的设备上、天花板等。高度较高的设备上、天花板等。（2 2）低矮的地方。设备的下面、操作台的下面、架子的）低矮的地方。设备的下面、操作台的下面、架子的下面。下面。（3 3）设备或架子的后侧或靠墙一侧）设备或架子的后侧或靠墙一侧 安装滑轮安装滑轮（4 4）窗户的窗框或窗帘的下面）窗户的窗框或窗帘的下面（5 5）仪

45、表或螺丝的周围等细小处属于粘上污垢不容易清）仪表或螺丝的周围等细小处属于粘上污垢不容易清除的地方除的地方（6 6）工厂建筑物周围）工厂建筑物周围 七、清扫的方法（三）巧妙地处理垃圾（三）巧妙地处理垃圾 1.1.所谓清扫，就是将污渍与基准面分离，将分离出的所谓清扫，就是将污渍与基准面分离，将分离出的垃圾仔细地集中起来并送到处理垃圾的地方（垃圾箱）垃圾仔细地集中起来并送到处理垃圾的地方（垃圾箱）等一系列操作。等一系列操作。2.2.垃圾箱太大，就会长期放置在生产现场，占用空间，垃圾箱太大，就会长期放置在生产现场，占用空间，也会影响人的心情。也会影响人的心情。把垃圾箱做小。垃圾尽量不要堆积，要勤处理。

46、把垃圾箱做小。垃圾尽量不要堆积，要勤处理。3.3.不停地将垃圾从临时堆放点运往（或请人来运走）不停地将垃圾从临时堆放点运往（或请人来运走）焚烧工厂或回收中心十分重要。焚烧工厂或回收中心十分重要。4.4.工厂内的垃圾箱或室外的垃圾堆放处也要清扫干净。工厂内的垃圾箱或室外的垃圾堆放处也要清扫干净。（四）清扫用具的准备（四）清扫用具的准备 1.1.必要的工具必要的工具 2.2.必要的数量必要的数量 3.3.必要的时候必要的时候 七、清扫的方法 八、创造出便于清扫的环境（一）对清扫环境进行整顿（一）对清扫环境进行整顿 创造出便于清扫的环境。安全第一创造出便于清扫的环境。安全第一 1.1.制定安全对策制

47、定安全对策 2.2.清扫较高的地方，必须使用稳当的高台或梯凳。清扫较高的地方，必须使用稳当的高台或梯凳。3.3.清扫设备的下面或墙角等人进不去的地方，可以在清扫用具上清扫设备的下面或墙角等人进不去的地方，可以在清扫用具上动脑筋，制作出能够简单清除污垢的清扫用具。动脑筋，制作出能够简单清除污垢的清扫用具。4.4.有时候还需要移开设备或者置物架仔细地进行清扫。有时候还需要移开设备或者置物架仔细地进行清扫。因此手套、安全帽、钢盔、安全带等的使用非常必要。因此手套、安全帽、钢盔、安全带等的使用非常必要。（二）为清扫做出改善（二）为清扫做出改善 1.1.将高的物品搬走将高的物品搬走 2.2.在置物架装上

48、小脚轮在置物架装上小脚轮 3.3.不在地板上进行布线或布管不在地板上进行布线或布管 4.4.在靠墙、靠窗的地方设置的在靠墙、靠窗的地方设置的“田字布局田字布局”过道，在清扫、安全过道，在清扫、安全和维护方面独有很大的优越性。和维护方面独有很大的优越性。九、边清扫边检查（一）清扫与检查密不可分（一）清扫与检查密不可分清扫即检查清扫即检查（二）清扫可以防范于未然（二）清扫可以防范于未然清扫即保全清扫即保全 1.1.仔细清扫设备经常使其保持最佳状态；仔细清扫设备经常使其保持最佳状态；2.2.边清扫边对重要项目进行检查。进行清扫就会立即发边清扫边对重要项目进行检查。进行清扫就会立即发现漏油、漏水、漏气

49、等故障；将压力表或温度计等仪表现漏油、漏水、漏气等故障；将压力表或温度计等仪表保持在清晰可见的状态，一有异常就能立即发现。保持在清晰可见的状态，一有异常就能立即发现。3.3.螺丝的松动或机器的故障也能通过清扫来发现。螺丝的松动或机器的故障也能通过清扫来发现。4.4.制定防止再发生的对策并实施。制定防止再发生的对策并实施。十、设法保持清洁（一）保持清洁也是清扫的重要环节（一）保持清洁也是清扫的重要环节 尽可能地做到不清扫也可以保持清洁状态，也就是设法尽量尽可能地做到不清扫也可以保持清洁状态，也就是设法尽量不让污渍粘在基准面上，即清扫的预防。不让污渍粘在基准面上，即清扫的预防。（二）想办法保持清洁

50、（二）想办法保持清洁 内外隔开：如换铲车、换鞋内外隔开：如换铲车、换鞋（三）清洁工具的清扫（清洁工具橱，专门的存放室，卫生间的角（三）清洁工具的清扫（清洁工具橱，专门的存放室，卫生间的角落，一楼楼梯口后面的空间等，放置位置保持通风、干燥）落，一楼楼梯口后面的空间等，放置位置保持通风、干燥）1.1.抹布：使用完毕后，首先清洗干净，将上面沾染的脏污完全去抹布：使用完毕后，首先清洗干净，将上面沾染的脏污完全去除，若有油渍一类难以洗涤的东西，应使用肥皂、酒精、清洁剂除，若有油渍一类难以洗涤的东西，应使用肥皂、酒精、清洁剂等辅助用品来达到洁净的目的；然后将清洗干净的抹布集中在一等辅助用品来达到洁净的目的