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1、详细技术规格及要求一、土双向动三轴测试系统双向振动测试系统1套双向振动测试系统，直接数字伺服控制轴向驱动器，围压和反压(孔压).能够进行各项同性和各向异性固结；UU、CD和CU三轴测试，同时测量体变或者孔压测量，应力/应变路径；Ko固结、循环加载、包括循环应力路径，动态剪切强度和变形，残余模量，液化势分析，剪切模量和阻尼比。*双向加载频率可以达到5Hz,轴向加载频率可以达到20Hz以及其他用户自定义的测试任务.系统也可以进行柔性墙的渗透测试。*能够直接采用轴向有效应力、轴向应力、偏应力和轴向应变。1、荷载架1个1.1双立柱螺纹杆，垂直框架，可以调节十字横梁。50mm（4英寸）行程；22kN静态
2、加载范围；20kN动态加载范围；*1.2铸铁环：最大频率 20Hz；最大速度 100 mm/sec;1.3 变形传感器：量程50mm，0.25% 线形精度1.4荷重传感器：量程22 kN.，精度0.05% 1.5其他：包含减小压力波动的“开/高”压力控制螺线管和累加器；高频率2级电液伺服阀，额定为 3.8 l/min；最大垂直压板间距：700；水平压板间距：340 mm；安装在重型的钢板座上*1.6轴向加载控制：电液伺服控制。2、液压泵1个11LPM、5HP，21MPa变体常压泵，60升大容器，油温指示器，压力过滤器和返回过滤器，压力表，阀门，热保护和低液面保护，热交换器，液压胶管（10米长）
3、，储液器，滤网，排干孔和马达启动器。包括计算机“低/高/无”远程控制，油温传感器，液面传感器，用作计算机诊断和自锁。电压：208，230，380或460V，50或60Hz，3相（定购时，需指定）3、高压压力室1个三个拉杆，不锈钢结构，外置的一个有机玻璃压力室，可以承受2,000kPa横向围压,包括顶部，底部试样排水的管路，不锈钢加载活塞,球形轴套和低摩擦石磨密封（小于10N）。包括加压连接的球座，刚性加载连接，用于应力翻转。可以容纳70mm直径的试样，高度为直径的2.0-2.5倍。4、内部传感器接口1套 包括4个密封的直连接头来连接不同类型的传感器，例如：载荷单元, LVDT, 超声传感器等等
4、。还带有4个塞子，当这4个直连接头不使用时用来密封接口。5、水下荷重传感器1个4.5kN，精度为0.25%6、三轴室底孔压传感1个范围1000kPa，线形精度0.25%，包括无气/净化端口，固定在三轴室底 7、压力/体积控制系统1套压力/体积控制系统，用于饱和土测试，包括安装在脚轮上的立柜，内有各种压力/体积控制器和控制面板，同时包括：除气膛，有精细喷嘴和真空/通风孔，用来制备和存储无汽水；文氏真空泵，真空表和调节器，可以在除气膛施加低真空；压力测试表（0.25%精度）；调节器，和用于手动控制反压得气/水接口；所有必须的管路和零体积变化的阀门。 8、围压压力/体积计算机伺服控制器1个2000k
5、Pa压力，800cc体积容量。包括液压伺服阀，0.1kPa分辨率的压力传感器，0.02cc分辨率的体变传感器，直接测量压力和体积，以及自动充填/释放阀。最多施加10Hz同步动态波形。包括：800 cc 体积量程；2,000 kPa 压力；高频液压伺服阀；减小压力波动的“开/高”压力控制螺线管和累加器；10Hz的循环加载频率；压力传感器：0.25% 线性精度；变形传感器：100 mm量程，0.25%线性精度；计算机控制的自动充填/释放阀。*控制方式：电液伺服控制，动态加载频率10Hz。9、孔压/体积计算机伺服控制泵1个2000kPa压力，200cc体积容量。包括液压伺服阀，0.1kPa分辨率的压
6、力传感器，0.01cc分辨率的体变传感器，直接测量压力和体积，以及自动充填/释放阀。最多施加10Hz同步动态波形。包括：200 cc 体积量程；2,000 kPa 压力；高频液压伺服阀；减小压力波动的“开/高”压力控制螺线管和累加器；10Hz的循环加载频率；压力传感器： 0.25% 线性精度；变形传感器：100 mm量程，0.25% 线性精度；计算机控制的自动充填/释放阀。*控制方式：电液伺服控制10、数字伺服控制器和采集系统1套基于微处理器的数字伺服控制器，函数发生器，数据采集和数字I/O单元。对于任何系统的传感器采用高级伺服控制，通过“即时数据要求”传输切换与控制器连接的传感器或计算的输入
7、，可以读取8个以上的传感器或输入，可以控制4个输出。850MHz微处理器，64MB RAM和128MB固态存储器；最大4kHz进程（各个通道之间100kHz的转换率）；16位分辨率；可以读取控制器内部温度，泵油温度,泵油液位和外部温度；4个数字输入和4个数字输出；程控时钟，探测控制程序状态，用于自动连锁关机；TCP/IP and RS232通讯；信号调节母板，带有8个通用的信号调节插槽，可以接入8个DSB111信号调节板，或8个DSB-113信号调节板，或者是任意DSB-111和DSB-113输出板的组合；输出母板,带有4个输出模块插槽，可以接入4个DSB12X系列的调节板(可以是任意DSB1
8、21，DSB122，DSB123和 DSB124输出板的组合)。11、数据采集软件1套11.1 32位Windows软件，对于任何系统的传感器采用高级伺服控制通过“即时数据要求”传输，包括用于应力，应变的计算通道和用户自定义的公式 。11.2三阶多项式实时转换传感器输出11.3通过三阶多项式来浏览或实时控制，可以定义用户自定义的输出，作为其他输入的函数,或者被其他输入修正11.4可以配置单位库，自动执行单位转换11.5对用户制定的参数可以进行.线性，对数，半对数绘图11.6没有限制的用户配置浏览工具11.7可以通过FFT对任何的系统信号进行分析11.8先进的PID控制以及自适应控制11.9对于
9、系统控制,可以波峰/波谷补偿11.10不仅可以稳定反馈控制传感器,还可以稳定任何相关的输入控制11.11用户可以自定义100个测试任务11.12定时，平面交叉，峰值/波谷数据采集模式11.13独立的或同时的同步控制16个数字伺服控制(闭环或开环)11.14自动平滑或无波动控制传感器或计算通道的传输11.15自动测试11.16波形库包括斜坡，斜坡+闭模时间，正弦，半正弦，三角波，矩形波，随机波和用户自定义波形11.17频率和幅值扫描11.18可以创建不同类型的波形,包括用户生成的图形,例如数字化地震记录11.19用户可以方便地自定义动态和静态测试任务12、静三轴测试模块1套三轴测试模块可以自动进
10、行传统的静三轴试验(UU, CU, and CD)和其他高级测试，例如多任务，应力/应变路径，Ko固结等。测试过程包括自动反压饱和，固结和静态剪切加荷。也可以进行低频循环加载，其中包括以下试验和功能：12.1标准饱和与固结试验：B检测；围压和反压等变饱和；各向同性固结；12.2标准三轴试验：U-U试验（可测孔压）；C-U试验（可测孔压）；C-D试验（可测孔压）；12.3 K0试验：K0固结；膨胀试验；12.4应力路径试验：线性应力路径 p，q，或s，t。12.5高级加载试验（独立控制以下参数）：轴向应力，轴向应变或者轴向荷载；径向应力；反压；低频循环加载；各相异性固结；12.6数据处理功能：输
11、出数据到Excel文件或者其他Windows软件；自动绘制摩尔圆；*12.7自动计算模块：剑桥摩尔参数应力；剑桥摩尔参数有效应力；法向应力；有效法向应力；总剪应力；八面体剪应力；超孔隙水压；内聚力；内摩擦角；动弹性模量；剪切模量；泊松比；*12.8中文版数据采集和控制软件13、动三轴测试模块1套动三轴模块进行循环测试,例如液化分析,模量测量,动强度等,包括正弦,三角波和矩形波等以及双向同步加载，包括以下试验和功能：13.1液化分析；13.2模量测量；13.3动强度分析；13.4轴向循环加载，频率可以达到20Hz13.5循环应变控制；13.6动态围压控制，频率可以达到10Hz；13.7双向耦合同
12、步加载(轴向加载和围压),频率可以达到5Hz；13.8波形库包括斜坡，斜坡+闭模时间，正弦，半正弦，三角波，矩形波，随机波和用户自定义波形；13.9可以创建不同类型的波形,包括用户生成的图形,例如数字化地震记录；14、70mm直径的试样附件1套一套试样附件和底座(配备有顶部和底部孔隙水压管路)，包括以下部件： 1套70mm的顶帽和底座；1套70mm的透水石(顶部/底部)；2个70mm的O形圈,用于密封橡皮膜和底座15、70 mm试样制备包1套包括1个承膜筒，1个对开模，100个乳胶膜，1个三瓣膜（带抽气孔，用于砂样），3个饱和器，6个透水石，20个O型圈。16、50mm直径的试样附件1套 1套
13、试样附件和底座(配备有顶部和底部孔隙水压管路),包括以下部件： 1套顶帽和底座；1套透水石(顶部和底部)；2套50mm的O形圈，用于密封橡皮膜和底座17、50mm试样制备包1套：包括1个承膜筒，1个对开模，100个乳胶膜，1个击实器，1个三瓣膜（带抽气孔，用于砂样），3个饱和器，6个透水石，20个O型圈18、 38mm直径试样附件1套一套用于压力室的38mm的试样附件和带有孔隙水压力通道的底座，包括： 1套顶帽和底座；1套透水石(顶部/底部)；2套O形圈，用于密封橡皮膜和底座。19、38mm试样制备包1套包括1个承膜筒，1个对开模，100个乳胶膜，1个击实器，1个三瓣膜（带抽气孔，用于砂样），
14、3个饱和器，6个透水石，20个O型圈 20、配套设施：1）工作台1张，2）办公及电脑座椅各1套，3）商用台式计算机(2G/500G/DVD/19LCD)1台，4）柜式空调1台,5）水电改造二、高精度体变测试仪1、计算机全自动控制，可在非饱和土试验中控制土体试样中孔隙气压。*2、可提供独立的或电脑自动控制的压力/体积。提供过压过电自动保护装置。在加载压力的同时可以一体化进行体积变化的测试, 体积量程1000cc, 体积精度为全量程的 0.1%。压力量程2000kpa，压力精度为全量程的 0.1%。体积变化测量和显示至1cu.mm (0.001cc)，压力调节和显示至1kPa。*3、可通过控制面板
15、和软件系统，使等速率、循环压力和体积变化随时间线性变化。也可用于常流速渗透试验。4、配套软件可以为多种应力路径提供控制和数据采集功能。要求为四维应力路径模块，可以同时控制孔隙气压、孔隙水压、围压和轴压。5、配套设施：1）工作台1张，2）办公及电脑座椅各1套，3）商用台式计算机(2G/500G/DVD/19LCD)1台三、高压固结试验系统（24通道）一、主要技术参数1、固结仪系统：本系统用于自动测定试样在侧限与轴向排水条件下的变形与压力，或孔隙比与压力的关系，变形与时间的关系，以便计算土的压缩系数av、压缩模量Es 、压缩指数Cc、回弹指数Cs、固结系数Cv、Ch 、次固结系数C及先期固结压力P
16、c。还可自动进行黄土双线、单线试验，也可将双线试验水上，水下分别进行，然后数据处理时整合成水上水下双线试验。2、两联高压固结仪：460 mm（长）210 mm（宽）340 mm（高）。*3、试样尺寸：面积：30cm2(61.8mm)，高度：20.0mm*4、荷重范围：面积为30cm2时，高压03200kPa*5、出力精度：荷重 300 N（100 kPa），误差3 N （1 kPa）；荷重 300 N （100 kPa），误差1 F.S *6、控制精度：试验压力 100 kPa，误差0.5 kPa；试验压力 100 kPa，相对误差1*7、出力滞后：1秒*8、分辨率：压力0.1kPa，位移传感
17、器0.001mm。*9、检测数据精度：0.2%F.S10、智能化控制：只要将试样装入容器，视工程需要设定试样参数。开始试验后，采集器、控制器可在无需微机支持，无需人工值守条件下，昼夜连续自动控制试验全过程。11、参数设置：试验参数设置表格化，操作十分简便，试验荷重最多可设定24级。12、加压方式：通过汽缸内压缩气体产生的压强，推动活塞、工作平台（固结容器放置在工作平台上）上升使试样受力。同时本系统仪器在加工时，控制同心度，悬臂梁与平台，汽缸，活塞，同心，所以本试验过程中不产生偏心及偏压。13、零点压力：通过施加自重压力使活塞、工作平台、固结容器等处于悬浮状态，且使试样不受力，确保了施加试验压力
18、和采集试样变形数据准确。14、压力控制：试验压力采用闭环控制，即加荷后对试验压力进行实时检测，当试样压缩引起固结仪汽缸体积增加而使汽缸内压强（压力）减小时，自动进行微调，确保试验压力稳定。15、气压可变网络和瞬间封闭切换加荷技术：采用气压可变网络技术，控制加荷瞬间各固结仪汽缸最大进气量，克服了气压固结仪固有的出力滞后缺陷，保证了测定固结系数的准确性。16、传感器：与系统配套的传感器为调频式，分辨率高，稳定性好，使用寿命长（10年以上）。采用快速、高分辨、高精度F/D转换技术，其转换误差：位移 0.0003 mm，压力 0.05 kPa，提高了系统检测精度和稳定性能,试验过程当中所显示值均为实测
19、值。17、通道选择器：传感器与采集器通过“通道选择器”实现串联连接，不仅大大减少了连接电缆，而且提高了系统可靠性。18、动态实时采集技术：可实时显示试样变形数据。19、显示：实时跟踪显示。显示位数：压力XXX .X （kPa）；位移X . XXX （mm）20、自启动功能：采集器、控制器具有很强的自启动功能。如在无人值守条件下突然停电，自动保存试验现场及试验数据，当系统供电正常后能自动恢复试验现场，试验继续进行。21、数据采集：自动采集试验数据，采集器具有足够且安全的试验数据存储区。试验结束再把数据从采集器中读入计算机中处理。22：运行时间：允许长时间连续运行。采集器、控制器在试验过程中可独立
20、运行，不需要微机支持。二、24通道全自动高压固结试验系统主要配置1、固结采集器：1台2、高压控制器：1台3、高压固结仪：12台4、压力传感器：1只5、机电一体化位移传感器（10mm）：24只6、气压网络配件：3套7、通道选择器：3套8、稳压过滤装置：1套9、USB联机卡：1套10、校正块（30cm2）：24块11、土工试验数据处理软件：1套12、配备调试安装及电缆、气管材料等四、离子色谱仪1、适用于样品中常规阴离子、消毒副产物、常规阳离子等的分析。2、工作环境：2.1电源：220V，50Hz2.2温度：10352.3相对湿度：595%3、技术指标3.1泵：化学惰性的非金属无阻尼泵头，PEEK管
21、路，适合于pH为014的淋洗液及反相有机溶剂。*3.1.1 类型：串联式双活塞泵，微处理器控制定冲程，可变速度。3.1.2 压力范围：035 MPa（5000 psi）。3.1.3 流速范围：0.005.00mL/min3.1.4 流量精度：0.1%3.1.5 压力波动：1.0%3.1.6 泵头清洗装置：可自动清洗双柱塞泵3.2 电导检测器：3.2.1 数字式信号控制。*3.2.2 分辨率：0.003nS3.2.3 全程信号输出范围： 015000 S3.2.4 温度补偿：具有温度补偿功能。*3.2.5 流通池最大操作压力：8MPa 3.3 柱温箱：3.3.1 温度范围： 室温+5 C 至 6
22、0 C3.3.2 温度稳定性：0.5C*3.3.3 柱温箱参数可通过仪器控制软件设定。*3.4 连续电解自动再生微膜抑制器：利用连续自动再生微膜抑制技术，具有高容量、低背景电导、稳定的基线。*3.4.1 再生方式：采用连续电解水原理产生淋洗液抑制所需的H+和OH-，无需使用蠕动泵外加化学再生液。3.4.2 抑制器类型：包括阴离子、阳离子两种连续自动再生化学抑制器。3.5色谱分析柱：高容量分离柱及相应的保护柱组成，pH 0-14的工作范围，100%兼容反相试剂，可使用强酸强碱淋洗液。3.5.1高容量阴离子分离及保护柱：一次进样能完成阴离子F-、CI-、NO3-、BrO3-、SO42-、PO43-
23、、甲酸、乙酸、草酸等的分析。3.5.2高容量阳离子分离柱及保护柱 1套，一次进样完成Na+、K+、NH4+、Mg2+、Ca2+等的分析。3.6 自动进样器：3.6.1 材质：所有的管路均有PEEK材料制成，兼容水和反相试剂，可防止金属污染*3.6.2 样品位数：不少于48位3.6.3 进样精度：RSD小于0.3%3.7 色谱控制分析工作站：通过高速USB方式和电脑进行数字信号传输，可以通过电脑直接控制仪器的运行，可编制分析方式和顺序，色谱图积分和分析报告产生。使用的操作界面为WindowsXP/2000。4 基本配置：4.1 主机1台（含高压输液泵、控温电导检测器、色谱工作站等）。4.2 柱温箱1套4.3 阴离子分析系统1套（含阴离子抑制器、阴离子分析柱、阴离子保护柱）4.4 阳离子分析系统1套（含阳离子抑制器、阳离子分析柱、阳离子保护柱）4.5 自动进样器1套4.6氮气瓶1套（含气、安全阀、管线等）4.7电脑、打印机各一台。【进口品牌计算机，其配置不低于：P4/2.8 GHz/ 1G内存，160 GB硬盘， DVD-RW(可读写光驱), 17”LCD，HP 激光打印机】