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1、广州葳尔思克自动化科技有限公司专用控制器说明书螺杆风冷双压机系统螺杆风冷双压机系统螺杆风冷双压机系统螺杆风冷双压机系统控制器控制器控制器控制器（厂家技术规格书厂家技术规格书厂家技术规格书厂家技术规格书）适用于：风冷冷水系统风冷热泵系统编号：AWH02-E-S-02-V10广州葳尔思克自动化科技有限公司广州葳尔思克自动化科技有限公司广州葳尔思克自动化科技有限公司广州葳尔思克自动化科技有限公司版权所有版权所有版权所有版权所有，翻印必究翻印必究翻印必究翻印必究2011201120112011 年年年年 9 9 9 9 月月月月V2.0V2.0V2.0V2.0 版版版版广州葳尔思克自动化科技有限公司专
2、用控制器说明书目目目目录录录录1.概述概述概述概述.11.1.重要说明.11.2.产品规格.21.3.安装说明.32.操作说明操作说明操作说明操作说明.52.1.操作流程.52.2.开关机.62.3.参数界面.62.4.运行状态.72.5.运行曲线.73.控制逻辑说明控制逻辑说明控制逻辑说明控制逻辑说明.83.1.开关机操作逻辑.83.2.能量调节逻辑.83.3.冷凝风机控制逻辑.103.4.液喷射系统控制逻辑.103.5.回油阀或者间歇阀控制逻辑.113.6.电加热控制逻辑.113.7.除霜控制逻辑.113.8.防冻控制逻辑.144.保护说明保护说明保护说明保护说明.175.密码管理密码管理
3、密码管理密码管理.196.远程监控远程监控远程监控远程监控.207.附录附录附录附录 1.参数设置参数设置参数设置参数设置：.258.附录附录附录附录 2.故障表故障表故障表故障表.339.附录附录附录附录 3.电气连接示意图电气连接示意图电气连接示意图电气连接示意图.35广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器11.概述概述概述概述广州葳尔思克自动化科技有限公司是一家专业从事嵌入式控制器、自动化控制系统以及自动化机械设计、开发、销售的高科技企业。多年来，公司融入当今先进的微电子技术，结合空调行业的经验，在空调控制领域取得了骄人的业绩，成为在空调行业具有较强影响力的企业。1.1.1.1.1.
4、1.1.1.重要说明重要说明重要说明重要说明1.葳尔思克可以担任本控制器在带负载下调试运行的顾问，但不负责最终设备的正确运行。2.为了保证系统在最佳状态下运行，需要对本控制器进行适当的安装配置调试工作，如果未能按本手册要求操作，葳尔思克不承担任何责任。3.只有有资质的人员才能对本产品进行配置调试和技术维护，客户必须按本产品的文件规定使用。4.防止控制器受潮，包括控制板和显示屏（下同）。雨水、湿气以及各种类型的液体或冷凝物含有腐蚀性矿物质，可能会损坏内部电子电路。在任何情况下，应当在符合手册规定的温湿度限值的环境中使用或储存该产品。5.不要将控制器安装在特别热的环境中。温度过高会缩短电子元件的使
5、用寿命、损坏它们、并使塑料部件变形或熔化。在任何情况下，应当在符合手册规定的温湿度限值的环境中使用或储存产品。6.不要坠落、撞击或摇晃控制器，因为内部电路和结构可能会造成无法修复的损伤。7.在适用法律允许的范围内，葳尔思克及其员工或子公司无需承担合同、非合同原因或疏忽行为导致的收入或销售额的任何损失、数据和信息的丢失、更换产品或维修的成本、对事物或人员的损害、停工或者任何直接的、间接的、偶然的、实际的、刑罚的、惩罚性的、附加的或余波所及的损害，或者因本产品的安装、使用或本产品无法使用导致的任何其它责任，即使葳尔思克或其子公司已被告知可能会发生此类损害。8.不要让控制器和感性负载共用电源。如果电
6、源电缆会被暴露在闪电和雷击的环境中，请采用适当的避雷措施或安装适当的避雷设备。请务必将交流电源电缆和高能且快速开关的直流电缆远离通讯信号电缆。9.本手册可能随时变更，恕不事先通知。广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器21.2.产品规格产品规格产品规格产品规格WT5070S和 PSC248R 的具体规格参数如下表 1-1WT5070S技术参数硬件规格硬件规格硬件规格硬件规格(Hardware Specifications)显示屏STN 液晶屏分辨率800480 像素 TFT亮度可调色彩TFT 真彩通信口4 路串口触摸功能有实时时钟有允许掉电20ms 以内一般规格一般规格一般规格一般规格(G
7、eneral Specifications)供电电源DC24V10%抗干扰测试电压 4000Vp-p,脉冲周期 1us，持续 1S工作环境温度-20.060工作环境湿度585%RH(无凝露)储存温度-2060外形尺寸20414544.5mm安装开孔尺寸192138冷却方式自然风冷表表表表 1-2 PSC248R 技术参数技术参数技术参数技术参数硬件规格硬件规格硬件规格硬件规格(Hardware Specifications)模拟量输入12 路 NTC、420Ma、010V 可选择的模拟通道输入；模拟量输出2 路 010V 模拟量输出开关量输入24 路带光电隔离输入开关量输出24 路带光电隔离继
8、电器输出供电电源AC18V10%/DC24V10%通信口2 路 RS485一般规格一般规格一般规格一般规格(General Specifications)允许掉电20ms 以内抗干扰测试电压 2500Vp-p,脉冲周期 1us，持续 1S工作环境温度0C55C，水平安装；0C45C，垂直安装工作环境湿度585%RH(无凝露)外形尺寸258.8148.94mm安装尺寸247.8135.12mm冷却方式自然风冷广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器31.3.安装说明安装说明安装说明安装说明尺寸WT5070S正面外形尺寸WT5070S侧面外形尺寸广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器4WT5
9、070S安装尺寸PSC248R 的外形安装尺寸广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器52.操作说明操作说明操作说明操作说明2.1.操作流程操作流程操作流程操作流程操作流程如下图所示图 2-1 操作流程图广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器62.2.开关机开关机开关机开关机在控制主界面点击“开/关机”按钮后，弹出一个执行开关机确认对话框。图 2-1 确认开关机界面如果现在机组处于开机状态，则是确认关机动作；如果现在机组处于关机状态，则确认开机动作。2.3.参数界面参数界面参数界面参数界面进入参数设置界面时的密码等级不同，看到的“按钮”数量也不一样。用户级密码进入时，只能看到“定时设置”
10、；维修级密码还可以看到“维修参数”；设备厂家或者控制器厂家全部按钮都能显示。广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器72.4.运行状态运行状态运行状态运行状态运行状态可以查询压缩机的状态和控制板的输入输出状态，如下图所示。2.5.运行曲线运行曲线运行曲线运行曲线运行曲线显示了系统进出水温度广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器83.控制逻辑说明控制逻辑说明控制逻辑说明控制逻辑说明3.1.开关机操作逻辑开关机操作逻辑开关机操作逻辑开关机操作逻辑表 3-1 开关机说明定时功能远程功能定时开关机线控开关机本地/远程 Modbus 开关机使能禁止使能使能禁止使能禁止禁止启动操作顺序如下：按键-【
11、延时】-开空调泵-【延时】-开 25%阀门、开冷冷凝风机-【延时】-开压缩机-【延时】-开 50%阀门-机组正式实现能量调节停机操作如下：系统全启动后按键-25%运行-关压机继电器、关 25%-【延时】-关空调泵无级能调时启动操作顺序如下：按键-【延时】-开空调泵-【延时】-开启动阀-【延时】-开压缩机-【延时】-关启动阀、开加载阀-【延时】-机组正式实现能量调节无级能调时停机操作如下：系统全启动后按键-开启动阀、关加载阀、关卸载阀-【压缩机关闭 25%负荷运行延时】-关压机继电器、关启动阀、关加载阀、关卸载阀-【空调泵延时关闭】-关空调泵3.2.能量调节逻辑能量调节逻辑能量调节逻辑能量调节逻
12、辑表 3-2 能量调节控制参数名称缺省值简要说明1#加载温度偏差1.0看下图加载区 11#加载延时90S2#加载温度偏差2.0看下图加载区 22#加载延时60S3#加载温度偏差3.0看下图加载区 33#加载延时30S1#卸载温度偏差0.5看下图卸载区 11#卸载延时60S2#卸载温度偏差1.0看下图卸载区 22#卸载延时30S3#卸载温度偏差3.0看下图卸载区 33#卸载延时10S广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器9表 3-3 无级能量调节控制参数名称缺省值简要说明1#加载温度偏差1.050%100%能调1#加载延时3S2#加载温度偏差3.02#加载延时5S3#加载温度偏差4.03#加
13、载延时8S1#卸载温度偏差0.51#卸载延时22#卸载温度偏差1.02#卸载延时3S3#卸载温度偏差2.0保持时间20S现在以默认值为例，假设现在制冷制热温度设定为 Ts 说明能量调节逻辑。制冷模式时如下图所示：T 为实际温度，加载和卸载都分为三个区制热模式时如下图所示 T 为实际温度，加载和卸载都分为三个区广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器103.3.冷凝风机控制逻辑冷凝风机控制逻辑冷凝风机控制逻辑冷凝风机控制逻辑表 3-4 冷凝风机控制参数名称缺省值简要说明冷凝风机 1 启动排气温度20.0压机排气温度20.0,开风机 1冷凝风机 1 关闭排气温度10.0压机排气温度60.0,开风
14、机 2冷凝风机 2 启动排气温度50.0压机排气温度85.0,开电机喷液阀电机喷液阀关闭排气温度80.0排气温度90.0,中间喷液阀中间喷液阀关闭排气温度85.0排气温度85.0,中间喷液阀电机喷液阀控制逻辑如下图所示：中间喷液阀控制逻辑如下图所示：广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器113.5.回油阀或者间歇阀控制逻辑回油阀或者间歇阀控制逻辑回油阀或者间歇阀控制逻辑回油阀或者间歇阀控制逻辑表 3-6 排污电磁阀控制参数名称缺省值简要说明回油阀开时间30回油阀/间歇阀开的时间回油阀关时间20回油阀/间歇阀关的时间当压缩机选择类型为比泽尔或者选择使用回油电磁阀时，进行回油电磁阀控制，否则不
15、对回油阀进行控制。3.6.电加热控制逻辑电加热控制逻辑电加热控制逻辑电加热控制逻辑表 3-7 电加热控制参数名称缺省值简要说明电加热开出水温度30.0系统出水温度40.0,关电加热电加热在热泵时才具有，三个方面的功能需要控制电加热。1、机组启动后，根据出水温度控制电加热，逻辑如下图2、压缩机处于除霜状态时，开电加热。3、机组需要开电加热防冻时，开电加热。3.7.除霜控制逻辑除霜控制逻辑除霜控制逻辑除霜控制逻辑表 3-8 除霜控制参数名称缺省值简要说明积霜计时方式“根据翅片温度”“根据翅片温度”、”压机运行时间”除霜环境温度 15环境温度 5除霜间隔选 60Min5环境温度-5 除霜间隔选45M
16、in环境温度-5除霜间隔选 30Min除霜环境温度 2-5除霜间隔 160Min除霜间隔 245Min除霜间隔 330Min除霜延续时间180S广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器12允许除霜翅片温度-2翅片温度-2,才允许除霜允许除霜环境温度12环境温度12,才允许除霜除霜环境翅片翅片温差 18环境温度8，才允许除霜；环境温度0.0时，环境温度 翅片温度3，才允许除霜除霜环境翅片翅片温差 23压缩机首次除霜时间7Min压机延迟除霜5Min结束除霜出水温度4结束除霜翅片温度25?除霜动作除霜动作除霜动作除霜动作除霜过程中各器件动作如下图所示其中：180S：除霜延续时间除霜延续时间除霜延续
17、时间除霜延续时间；10S：四通阀延时切换；?智能进入除霜智能进入除霜智能进入除霜智能进入除霜智能除霜必须满足以下几个条件：【积霜时间】【除霜间隔】；：【压机运行时间】【压机延迟除霜】；：【翅片温度】【允许除霜翅片温度】；：【环境温度】【除霜环翅差】；满足以上 5 个条件时，压缩机进入除霜；广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器13【除霜环翅差】的选择如下图所示：【积霜时间】的计算如下图所示：【除霜间隔】的选择如下图所示：广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器14?手动进入除霜手动进入除霜手动进入除霜手动进入除霜当【翅片温度】退除霜翅温和【出水温度】【退除霜出水温度】时，按下“强制除霜”
18、按键，执行手动除霜操作，进入除霜。?退出除霜判断退出除霜判断退出除霜判断退出除霜判断?【除霜运行时间】【除霜持续时间】?【翅片温度】【退除霜翅温】?【单元出水温度】【退除霜出水温度】持续 10 秒以上条件只要有一个满足，就可退出除霜。3.8.防冻控制逻辑防冻控制逻辑防冻控制逻辑防冻控制逻辑表 3-9 防冻控制参数名称缺省值简要说明防冻功能选择“使能”当选择”禁止”时，不使用防冻功能进防冻环境温度2环境温度3，时机组退出防防冻间隔环温0环境温度0 时，防冻间隔选择 60Min；环境温度0 时，防冻间隔选择 30Min防冻间隔 160Min防冻间隔 230Min水泵防冻温度6防冻温度 6,开水泵电
19、热防冻温度4防冻温度 8,关电加热压机防冻温度3防冻温度 15,关压缩机当【防冻功能选择】设为不使用时，不运行防冻功能。?防冻间隔选择防冻间隔选择防冻间隔选择防冻间隔选择防冻间隔选择如下图所示：?防冻温度选择防冻温度选择防冻温度选择防冻温度选择防冻温度选择如下图所示：广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器16?进入防冻进入防冻进入防冻进入防冻环境温度2【进防冻环境温度进防冻环境温度进防冻环境温度进防冻环境温度】时，空调水泵停机时间达到“防冻间隔”后，启动空调水泵。空调泵运转 60S 后检测【防冻温度防冻温度防冻温度防冻温度】，防冻温度根据 4 个温度区域执行不同动作，温度区域划分如下图所示
20、。TA：【水泵防冻温度水泵防冻温度水泵防冻温度水泵防冻温度】TE：【电热防冻温度电热防冻温度电热防冻温度电热防冻温度】TC：【压机防冻温度压机防冻温度压机防冻温度压机防冻温度】A 区：压缩机防冻，以后每 8min 压机加载一个能量级别。B 区：辅助电加热防冻。如果有多台电热，则每 60S 启动一个电加热。C 区：启动空调水泵并保持运行，直到防冻温度防冻温度防冻温度防冻温度进入其它区域。D 区：水泵停止运行，等待下一次防冻?退出防冻退出防冻退出防冻退出防冻当环境温度 【进防冻环境温度+2】时，不检测防冻温度，直接退出防冻运行。当环境温度 【进防冻环境温度+2】按以下规则退出防冻。退出防冻分为以下
21、 3 种情况：水泵防冻退出水泵防冻退出水泵防冻退出水泵防冻退出只有水泵运行，压机和电热均未进入防冻运行时，按以下条件退出防冻：当【防冻温度】【水泵防冻温度水泵防冻温度水泵防冻温度水泵防冻温度】时，水泵停止运行，退出防冻。电热防冻退出电热防冻退出电热防冻退出电热防冻退出当防冻温度 【电热退防冻温度电热退防冻温度电热退防冻温度电热退防冻温度】时，停止辅助电加热运行。压机防冻退出压机防冻退出压机防冻退出压机防冻退出当防冻温度 【压机退防冻温度压机退防冻温度压机退防冻温度压机退防冻温度】时，压机和辅助电加热均停止运行，水泵延时停。退出防冻。广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器174.保护说明保护
22、说明保护说明保护说明?缺失相保护缺失相保护缺失相保护缺失相保护?上电检测，?当出现缺失相保护时，停机组；复位方式为：手动复位。?水流开关保护水流开关保护水流开关保护水流开关保护(以“空调水流不足”开关设置“常闭”为例)?水泵启动一段时间【水流建立时间水流建立时间水流建立时间水流建立时间】后，开始检测水流；当开关持续断开【水水水水流流流流开关开关开关开关消抖延时消抖延时消抖延时消抖延时】，报警“空调水流开关保护”。?当出现空调水流开关保护报警时，停机组；复位方式为：手动复位。?水流不足水流不足水流不足水流不足?压机开启后检测，当进出水温差【水流不足保护温差水流不足保护温差水流不足保护温差水流不足
23、保护温差】经过 一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时时，水流不足报警。?当出现水路不足报警时，停机组；复位方式为：手动复位。?压缩机运行保护压缩机运行保护压缩机运行保护压缩机运行保护?压缩机再次启动时要延时【压缩机最少停机时间压缩机最少停机时间压缩机最少停机时间压缩机最少停机时间】。?高压保护高压保护高压保护高压保护(以“压机高压”开关设置“常闭”为例)?压缩机启动后检测到“压机高压”开关持续断开【一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时】，高压报警：?当出现高压报警时，停相应的压缩机；复位方式为：手动复位。?低压保护低压保护低压保护低压保护(以“压机低压”开关设置“常闭”
24、为例)?压缩机启动一段时间【低压故障检测延时低压故障检测延时低压故障检测延时低压故障检测延时】后，开始检测“压机低压”开关，当开关持续断开一定时间：制冷时使用【制冷低压消抖延时制冷低压消抖延时制冷低压消抖延时制冷低压消抖延时】，制热时使用【制制制制热低压消抖延时热低压消抖延时热低压消抖延时热低压消抖延时】?若压机正在除霜，不报警；退出除霜后延时【退除霜低压屏蔽时间退除霜低压屏蔽时间退除霜低压屏蔽时间退除霜低压屏蔽时间】才重新检测低压开关；?当出现低压报警时，停相应的压缩机；复位方式为：手动复位。?油位保护油位保护油位保护油位保护(以“常闭”为例)?压缩机启动后开始检测“油位”开关，当开关持续断
25、开【油位消抖延时油位消抖延时油位消抖延时油位消抖延时】，油位报警。?当出现油位报警时，停相应的压缩机；复位方式为：手动复位。?油压差保护油压差保护油压差保护油压差保护(以“常闭”为例)?压缩机启动后开始检测“油压差”开关，当开关持续断开【油压消抖延时油压消抖延时油压消抖延时油压消抖延时】，油压差报警。?当出现油压差报警时，停相应的压缩机；复位方式为：手动复位。?压机过载过热保护压机过载过热保护压机过载过热保护压机过载过热保护(以“常闭”为例)?上电后开始检测“压机过载过热”开关，当开关持续断开【一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时】，压机过载过热报警。?当出现压机过载过热报警时，停
26、相应的压缩机；复位方式为：手动复位。?压机机内保护压机机内保护压机机内保护压机机内保护?上电后开始检测“压机机内保护”开关，当开关持续断开【一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时】，压机机内保护报警。?当出现压机机内保护报警时，停相应的压缩机；复位方式为：手动复位。?四通阀切换故障四通阀切换故障四通阀切换故障四通阀切换故障?制热模式且翅片温度探头和环境温度探头无故障，“压缩机制热模式运行时间”【四通阀故障判断延时四通阀故障判断延时四通阀故障判断延时四通阀故障判断延时】时，“环境温度”-“翅片温度”【四通阀故障温差四通阀故障温差四通阀故障温差四通阀故障温差】经过 一般消抖延时一般消抖延
27、时一般消抖延时一般消抖延时后，报四通阀切换故障。广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器18?当出现四通阀切换故障报警时，停相应的压缩机；复位方式为：手动复位。?翅温过高保护翅温过高保护翅温过高保护翅温过高保护?制冷模式，翅片温度探头设置了使能而且翅片温度探头无故障，机组上电后检测翅片温度，当翅片温度【翅温过高保护温度翅温过高保护温度翅温过高保护温度翅温过高保护温度】经过 一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时时，报警翅片温度过高?当翅片温度【退退退退翅温过高保护翅温过高保护翅温过高保护翅温过高保护】经过 一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时时，退出翅片温度过高保护。?
28、当出现翅片温度过高保护报警时，停相应的压缩机；复位方式为：自动复位。?排气温度过高保护排气温度过高保护排气温度过高保护排气温度过高保护?翅片温度探头无故障，机组上电后检测排气温度，当排气温度【排温过高保护排温过高保护排温过高保护排温过高保护温度温度温度温度】经过 一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时时，报警排气温度过高，停止相应的压缩机；当排气温度【退退退退排排排排温过高保护温过高保护温过高保护温过高保护温度温度温度温度】经过 一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时时，退出排气温度过高保护。?当出现排气温度过高保护报警时，停相应的压缩机；复位方式为：自动复位。?出水温度过
29、高保护出水温度过高保护出水温度过高保护出水温度过高保护?制热模式且系统出水温度探头无故障，压缩机启动后检测，当系统出水温度【出水温度过高保护出水温度过高保护出水温度过高保护出水温度过高保护】经过 一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时时，报警系统出水温度过高保护，停止压缩机；当排气温度【退退退退出水温度出水温度出水温度出水温度过高保护过高保护过高保护过高保护】经过 一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时时，退出系统出水温度过高保护。?当出现系统出水温度过高保护报警时，停相应的压缩机；复位方式为：自动复位。?出水温度过低保护出水温度过低保护出水温度过低保护出水温度过低保护?制
30、冷模式且系统出水温度探头无故障，压缩机启动后检测，当系统出水温度【出出出出水温度过低保护水温度过低保护水温度过低保护水温度过低保护】经过 一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时时，报警系统出水温度过高保护；当排气温度【退退退退出水温度过低保护出水温度过低保护出水温度过低保护出水温度过低保护】经过 一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时一般消抖延时时，退出系统出水温度过低保护。?当出现系统出水温度过低保护报警时，停压缩机；复位方式为：自动复位?环境温度探头故障环境温度探头故障环境温度探头故障环境温度探头故障?设置为使能时才检测，上电检测。?当出现环境温度探头故障报警时，机组工作于制热模式
31、则要停压缩机，工作于制冷模式时，只报警不停机；复位方式为：手动复位。?排气温度探头故障排气温度探头故障排气温度探头故障排气温度探头故障?上电检测，不延时。?当出现排气温度探头故障报警时，停相应压缩机；复位方式为：手动复位。?翅片温度探头故障翅片温度探头故障翅片温度探头故障翅片温度探头故障?设置为使能时才检测，上电检测。?当出现翅片温度探头故障报警时，机组工作于制热模式则要停相应压缩机，工作于制冷模式时，只报警不停机；复位方式为：手动复位。?系统出水温度探头故障系统出水温度探头故障系统出水温度探头故障系统出水温度探头故障?上电检测。?当出现系统出水温度探头故障报警时，水路控制为出水控制时停机组，
32、否则只报警不停机；复位方式为：手动复位。?系统回水温度探头故障系统回水温度探头故障系统回水温度探头故障系统回水温度探头故障?上电检测。?当出现系统回水温度探头故障报警时，水路控制为回水控制时停机组，否则只报警不停机；复位方式为：手动复位。广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器195.密码管理密码管理密码管理密码管理使用者妥善保管密码使用者妥善保管密码使用者妥善保管密码使用者妥善保管密码，如果密码丢失如果密码丢失如果密码丢失如果密码丢失，只能寄回本公司处理只能寄回本公司处理只能寄回本公司处理只能寄回本公司处理，本公司不承担任本公司不承担任本公司不承担任本公司不承担任何费用何费用何费用何费用。
33、本控制器目前有三级密码，分别为：；设备厂家级密码，出厂初始值：333333（可操作所有参数）维修级密码，出厂初始值：222222用户级密码，出厂初始值：111111用户级可以进入用户级别参数设置。维修级密码可以进入维修级别参数设置。厂家级密码可以进入设备厂家级别参数设置，进入各个级别的参数设置且用于恢复出厂值。利用用户级密码进入密码设置可修改一级密码。利用维修级密码进入密码设置可修改二级密码。利用厂家级密码进入密码设置可修改三级密码。图 5-1 密码设置界面使用期限初始密码为 1234，每一级密码对应一个使用时间。第一级密码可以解决第一级使用期限。第二级密码可以解锁第一级、第二级使用期限。第三
34、级密码可以解锁第一级、第二级使用期限、第三级使用期限。广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器206.远程监控远程监控远程监控远程监控表 3-8 远程监控控制参数名称缺省值简要说明PLC 地址00-255 可设波特率96004800、9600、19200、115200 可选奇偶校验无校验数据长度8停止位11本控制器采用国际通用的 MODBUS-RTU 协议，便于与其他工业控制产品联网控制，通信格式。以下的地址为字 4x?地址（十进制）数据含义读 写 属性单位001制冷温度设定R/W12.0(-10.0-30.0)002制热温度设定R/W40.0(20.0-60.0)003工作模式切换R/W“
35、制冷”(0:制冷；1:制热)004定时功能R/W“禁止”(0：禁止；1、启用)005远程功能R/W“禁止”(0：禁止；1、启用)010压机 1 使能R/W“启用”(0：禁止；1、启用)011压机 2 使能R/W“启用”(0：禁止；1、启用)下面为状态显示参数500环境温度R0.1506压机 1 排气温度R0.1507压机 1 翅片温度R0.1508压机 2 排气温度R0.1509压机 2 翅片温度R0.1510系统回水温度R0.1511系统出水温度R0.1520机组状态R0.1(0：关机；1：开机)521机组状态显示R0.3523机组本地开机控制RW0.1(0：无故障；1：有故障)526故障复
36、位R0.1(切换进行故障复位)550压机 1 强制除霜RW0.1(1：强制除霜)551压机 2 强制除霜RW0.1(1：强制除霜)广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器21552压机 1 除霜标志R0.1(1：正在除霜)553压机 2 除霜标志R0.1(1：正在除霜)554压机 1 输出负荷555压机 2 输出负荷下面位操作读写数字输入点001压机 1 风机 1 过载R0 与 1002压机 1 风机 2 过载R0 与 1003压机 1 过载过热R0 与 1004压机 1 低压保护R0 与 1005压机 1 高压保护R0 与 1006压机 1 机内保护R0 与 1007压机 1 油压差保护R
37、0 与 1008压机 1 油位保护R0 与 1009压机 2 风机 1 过载R0 与 1010压机 2 风机 2 过载R0 与 1011压机 2 过载过热R0 与 1012压机 2 低压保护R0 与 1013压机 2 高压保护R0 与 1014压机 2 机内保护R0 与 1015压机 2 油压差保护R0 与 1016压机 2 油位保护R0 与 1017空调泵过载R0 与 1018空调泵水流开关R0 与 1019防冻保护R0 与 1020错失相保护R0 与 1021外部连锁开关R0 与 1022压机 1 电子膨胀阀故障R0 与 1023压机 2 电子膨胀阀故障R0 与 1024线控输入开关R0
38、与 1数字输出点030空调泵R0 与 1031压机 1 风机 1R0 与 1032压机 1 风机 2R0 与 1033压机 1R0 与 1广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器22034压机 1EMV25（启动阀）R0 与 1035压机 1EMV50（卸载阀）R0 与 1036压机 1EMV75（加载阀）R0 与 1037压机 1 四通阀R0 与 1038压机 1 电加热R0 与 1039压机 1 电机喷液阀R0 与 1040压机 1 中间喷液阀R0 与 1041压机 1 间歇阀R0 与 1042压机 2 冷凝风机 1R0 与 1043压机 2 冷凝风机 2R0 与 1044压机 2R0
39、与 1045压机 2EMV25（启动阀）R0 与 1046压机 2EMV50（卸载阀）R0 与 1047压机 2EMV75（加载阀）R0 与 1048压机 2 四通阀R0 与 1049压机 2 电加热R0 与 1050压机 2 电机喷液阀R0 与 1051压机 2 中间喷液阀R0 与 1052压机 2 间歇阀R0 与 1053故障输出R0 与 1故障保护点99故障标志位R0 与 1100压机 1 风机 1 过载R0 与 1101压机 1 风机 2 过载R0 与 1102压机 1 过载过热R0 与 1103压机 1 低压保护R0 与 1104压机 1 高压保护R0 与 1105压机 1 机内保护
40、R0 与 1106压机 1 油压差保护R0 与 1107压机 1 油位保护R0 与 1108压机 2 风机 1 过载R0 与 1109压机 2 风机 2 过载R0 与 1110压机 2 过载过热R0 与 1111压机 2 低压保护R0 与 1112压机 2 高压保护R0 与 1广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器23113压机 2 机内保护R0 与 1114压机 2 油压差保护R0 与 1115压机 2 油位保护R0 与 1116空调泵过载R0 与 1117空调泵水流开关保护R0 与 1118防冻保护R0 与 1119错失相保护R0 与 1120外部连锁开关R0 与 1121压机 1 膨
41、胀阀故障R0 与 1122压机 2 膨胀阀故障R0 与 1123环境温度故障R0 与 1124压机 1 排温探头故障R0 与 1125压机 1 翅温探头故障R0 与 1126压机 2 排温探头故障R0 与 1127压机 2 翅温探头故障R0 与 1128系统回温探头故障R0 与 1129系统出温探头故障R0 与 1130系统出水温度过高R0 与 1131系统出水温度过低R0 与 1132压机 1 四通阀故障R0 与 1133压机 2 四通阀故障R0 与 1134压机 1 排温过高R0 与 1135压机 2 排温过高R0 与 1136压机 1 翅片温度过高R0 与 1137压机 2 翅片温度过高
42、R0 与 1138水流不足故障R0 与 1139EEPROM 故障R0 与 1140通信故障R0 与 1广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器24举例说明举例说明举例说明举例说明：工作模式切换触摸屏发送触摸屏发送触摸屏发送触摸屏发送：所有数据均为十进制从机地址：1功能代码：3开始高地址：003 取高 8 位开始低地址：003 取低 8 位参数个数高地址：0参数个数低地址：1CRC 校验：CRC控制板响应控制板响应控制板响应控制板响应：从机地址：1功能代码：3字节数量：4数据 1 高字节：工作模式切换的实际值高 8 位数据 1 低字节：工作模式切换的实际值低 8 位CRC 校验：CRC广州葳
43、尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器257.附录附录附录附录 1.参数设置参数设置参数设置参数设置：参数设置机器出厂前各参数都已设定，如无特殊需要，不宜更改参数，以免影响机器正常运行。第一次启动前请确认参数适合您的机器！设置项默认值设定范围权限备注用户参数设置用户参数设置用户参数设置用户参数设置制冷温度设定12.0-10.0.30.01用户设定的温度制热温度设定40.020.0.60.01用户设定的温度工作模式切换00.11(0：制冷；1：制热)定时功能00.11(0：禁止；1：启用)远程功能00.11(0：禁止；1：启用)来电自启动功能00.11(0：禁止；1：启用)压机 1 使能10.11
44、(0：禁止；1：启用)压机 2 使能10.11(0：禁止；1：启用)强制除霜00.1设 1 时强制除霜强制除霜00.1设 1 时强制除霜开关量属性设置开关量属性设置开关量属性设置开关量属性设置X00 输入属性10.120：常开；1：常闭X01 输入属性10.120：常开；1：常闭X02 输入属性10.120：常开；1：常闭X03 输入属性10.120：常开；1：常闭X04 输入属性10.120：常开；1：常闭X05 输入属性10.120：常开；1：常闭广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器26X06 输入属性10.120：常开；1：常闭X07 输入属性10.120：常开；1：常闭X10 输
45、入属性10.120：常开；1：常闭X11 输入属性10.120：常开；1：常闭X12 输入属性10.120：常开；1：常闭X13 输入属性10.120：常开；1：常闭X14 输入属性10.120：常开；1：常闭X15 输入属性10.120：常开；1：常闭X16 输入属性10.120：常开；1：常闭X17 输入属性10.120：常开；1：常闭X20 输入属性10.120：常开；1：常闭X21 输入属性10.120：常开；1：常闭X22 输入属性10.120：常开；1：常闭X23 输入属性10.120：常开；1：常闭X24 输入属性10.120：常开；1：常闭X25 输入属性10.120：常开；1
46、：常闭X26 输入属性10.120：常开；1：常闭X27 输入属性10.120：常开；1：常闭液喷控制参数设置液喷控制参数设置液喷控制参数设置液喷控制参数设置电机喷液阀启动排气温度85.010.0.100.02液喷系统控制参数，请参考“液喷系统控制”电机喷液阀关闭排气温度80.010.0.100.02中间喷液阀启动排气温度90.010.0.100.02广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器27中间喷液阀关闭排气温度85.010.0.100.02保护参数设置保护参数设置保护参数设置保护参数设置压缩机最少停机时间480S30.9002请参考“保护说明”一般故障消抖延时3S1.102同上水流不足
47、保护温差7.00.3002同上四通阀故障温差3.00.3002同上四通阀故障判断延时60S1.2552同上翅温过高保护70.0200.9002同上退翅温过高保护50.0200.9002同上低压故障检测延时60S1.2552同上制冷低压消抖延时3S1.2552同上制热低压消抖延时30S1.2552同上退除霜低压屏蔽时间60S1.2552同上油位消抖延时50S1.2552同上油压消抖延时50S1.2552同上水流开关消抖延时3S1.2552同上排温过高保护100.0500.11002同上退排温过高保护90.0500.11002同上出水温度过低保护4.0-100.2002同上退出水温度过低保护4.0
48、-100.2002同上出水温度过高保护50.0200.6002同上退出水温度过高保护30.0200.6002同上广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器28启动参数设置启动参数设置启动参数设置启动参数设置水流建立时间90S10.2402机组开关机的相关时间参数参考”开关机逻辑”25%启动后开机延时20S5.602冷凝风机启动延时10S5.602四通阀启动延时10S5.602压缩机启动后延时30S5.60225%延时关机30S5.602冷凝风机延时关闭10S5.602四通阀延时关闭10S5.602水泵延时关闭90S10.2402其他参数设置其他参数设置其他参数设置其他参数设置第二台压机启动延时
49、30S10.2402压缩机非满负荷运行时间30Min1.2402强制压机满负荷运行时间10Min1.2402冷凝风机 1 启动排气温度20.00.0.80.02请参考“冷凝风机控制”冷凝风机 1 关闭排气温度10.00.0.80.02冷凝风机 2 启动排气温度60.00.0.80.02冷凝风机 2 启动排气温度50.00.0.80.02电加热开温度30.010.0.60.02请参考“电加热控制逻辑”电加热关温度40.010.0.60.02回油阀开时间30S10.2402请参考“回油阀、间歇阀控制逻辑”回油阀关时间20S10.2402广州葳尔思克自动化科技有限公司螺杆机控制器29能量调节参数设置
50、能量调节参数设置能量调节参数设置能量调节参数设置1#加载温度偏差1.00.5.10.02请参考“能量调节”1#加载延时90S10.24022#加载温度偏差2.00.5.10.022#加载延时60S10.24023#加载温度偏差3.00.5.10.023#加载延时30S10.24021#卸载温度偏差0.50.5.10.021#卸载延时60S10.24022#卸载温度偏差1.00.5.10.022#卸载延时30S10.24023#卸载温度偏差3.00.5.10.023#卸载延时10S10.2402除霜参数设置除霜参数设置除霜参数设置除霜参数设置积霜计时方法00.120：根据翅片温度来计算积霜时间：