工厂物流分析课件.ppt

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1、1Ch4 工厂物流分析工厂物流分析4.1 工艺流程分析工艺流程分析4.2 纲领设计纲领设计4.3 工厂物流分析的使用工具工厂物流分析的使用工具第一页,编辑于星期六:二十三点 三十分。2实施规划的原始信息和数据准备实施规划的原始信息和数据准备1.市场部门的信息市场部门的信息产品价格市场容量(生产纲领)季节性配件或备件的市场供应情况2.产品设计和工艺过程的数据产品设计和工艺过程的数据3.管理层的策略管理层的策略可行性研究库存管理策略投资策略自制或采购的策略开工日期公司的组织和规模及发展第二页,编辑于星期六:二十三点 三十分。3纲领设计纲领设计设施规划设施规划产品设产品设计计工艺过程工艺过程设计设计

2、产品方案、数量、建设规模产品方案、数量、建设规模影响场址选择、工厂布置影响场址选择、工厂布置自制外购?如何自制?自制外购?如何自制?影响物流设计、工厂布置影响物流设计、工厂布置结构、尺寸、材料等结构、尺寸、材料等影响工厂设计影响工厂设计设施规划首先要确定如下问题:生产什么产品?每种产品生产多少?如何生产?何时生产?需要多长时间?2.产品设计和工艺过程的数据产品设计和工艺过程的数据第三页,编辑于星期六:二十三点 三十分。44.1 工艺流程分析工艺流程分析p一、自制或外购决策一、自制或外购决策p二、工艺选择二、工艺选择p三、工艺流程分析三、工艺流程分析零件装配成部件、部件装配成成品的流程分析l确定

3、工序先后关系装配程序图和工艺路线卡l绘制工艺过程图自制垂直线画出作业流程外购水平线引入第四页,编辑于星期六:二十三点 三十分。54.2 纲领设计纲领设计4.2.1 生产纲领生产纲领p(1)生产纲领:)生产纲领:在规定时期内(一般以年为单位)制造的主要产品的品种、规格及数量。p(2)生产纲领的内容与类型)生产纲领的内容与类型按范围l全厂性纲领l车间纲领按类型l精确纲领:(大批大量生产)l折合纲领:(多品种、中批量)l假定纲领:(单件小批,一般选最能体现建设目标的产品)工业纲领设计的任务工业纲领设计的任务工业纲领设计的任务工业纲领设计的任务确定生产纲领确定生产纲领确定生产纲领确定生产纲领第五页,编

4、辑于星期六:二十三点 三十分。64.2.2 生产能力分析生产能力分析1.生产能力生产能力生产性的固定资产在一定时期内所生产的一定种类的最大数量。2.生产能力类型生产能力类型3.盈亏平衡分析盈亏平衡分析设计能力设计能力查定能力查定能力计划能力(计划能力(现有能力现有能力)第六页,编辑于星期六:二十三点 三十分。74.2.3 设备台数的计算设备台数的计算第七页,编辑于星期六:二十三点 三十分。84.2.4 人员数量的计算人员数量的计算第八页,编辑于星期六:二十三点 三十分。94.3 工厂物流分析的使用工具工厂物流分析的使用工具第九页,编辑于星期六:二十三点 三十分。104.3.1物流分析的几个基本

5、概念物流分析的几个基本概念1.当量物流量当量物流量2.物料搬运活性指数物料搬运活性指数3.物料搬运的单元化与标准化物料搬运的单元化与标准化第十页,编辑于星期六:二十三点 三十分。111.当量物流量当量物流量(1)物流量)物流量一定时间内通过两物流点间的物料数量。(2)当量物流量)当量物流量物流运动过程中,一定时间内按照规定标准修正、折算的搬运和运输量。无统一标准,由现场和经验确定。p(3)玛)玛格数格数Magllitude“可运性”衡量的基础,衡量物料搬运难易特征。第十一页,编辑于星期六:二十三点 三十分。122.物料搬运活性指数物料搬运活性指数p装卸搬运活性:装卸搬运作业中,物料进行装卸搬运

6、作装卸搬运活性:装卸搬运作业中,物料进行装卸搬运作业的难易程度方便性。业的难易程度方便性。第十二页,编辑于星期六:二十三点 三十分。133.物料搬运的单元化与标准化物料搬运的单元化与标准化p单元化(单元载荷搬运原则、单元化(单元载荷搬运原则、集装单元化集装单元化)概念:将不同状态和大小的物品集装成一个搬运单元,便于搬运作业,。o方式和种类l集装容器:搬运箱、纸箱、袋包l平台:垫木平台、托盘l托板:纸板、塑料板l托架、传送车、手推车第十三页,编辑于星期六:二十三点 三十分。14标准化标准化p物品包装和集装单元的尺寸要符合一定的标准模数,物品包装和集装单元的尺寸要符合一定的标准模数,仓库货架、运输

7、车搬运机械也要根据标准模数决定其仓库货架、运输车搬运机械也要根据标准模数决定其主要性能参数。主要性能参数。物流基础模数:600mm400mm物流模数:集装单元的基础模数尺寸。(最小的集装尺寸)l1200mm1000mm l1200mm800mml1100mm1100mm第十四页,编辑于星期六:二十三点 三十分。154.3.2 工厂物流的分析方法工厂物流的分析方法p物流分析的原则物流分析的原则经过距离和物流成本最小避免迂回和避免十字交叉p工厂物流的分析方法工厂物流的分析方法物流图l物流路径图l物流流程图操作表从至表多产品工艺过程表相关图第十五页,编辑于星期六:二十三点 三十分。16例例第十六页,

8、编辑于星期六:二十三点 三十分。17改善案例改善案例改善前改善后第十七页,编辑于星期六:二十三点 三十分。181.物流图物流图(1)物流路径图物流路径图(线图线图)p交叉交通交叉交通p回运(耗费时间是正常流程的回运(耗费时间是正常流程的3倍)倍)p途经距离途经距离p目的:目的:“尽可能以最经济、最高效的方式生产优质的产品尽可能以最经济、最高效的方式生产优质的产品”RABCDEFS第十八页,编辑于星期六:二十三点 三十分。19(2)物流流程图物流流程图p采用标准采用标准IE符号符号画在平面布局图中 P83图4-7非平面图中 P85图4-8第十九页,编辑于星期六:二十三点 三十分。20工艺流程图工

9、艺流程图 工艺流程图 汇总表 图号:类型:口人员团物料口设备 活动 符号或单位 现行的 建议的 节省的 产品对象:操作 O 10 成箱的Bx 487 T形块(1箱10盒)运送 D 5 活动:停滞 D 7 T形块的接收、检查及点数,并存人箱内 检验 口 3 方法:现行的 储存 1 地点:物流部2库 距离 米 562 操作人:编号:工时 人时 196 见备注栏 搬运 人工 1019 制表人:日期:成本 材料 审定人:日期:总计每箱1019第二十页,编辑于星期六:二十三点 三十分。21流程程序图流程程序图 第二十一页,编辑于星期六:二十三点 三十分。22飞机零件接收和检查的物流流程飞机零件接收和检查

10、的物流流程线路分析线路分析流程线路图主要用于物流流程线路图主要用于物流“搬运搬运”和和“移动移动”路线的分析,研路线的分析,研究从工作站或设备的布置上缩短搬运距离。因此,在图上可以究从工作站或设备的布置上缩短搬运距离。因此,在图上可以不标记停滞,只标记操作、检验、储存三项的位置,对于搬运不标记停滞,只标记操作、检验、储存三项的位置,对于搬运则直接用箭头或箭线画在流程线路上。则直接用箭头或箭线画在流程线路上。第二十二页,编辑于星期六:二十三点 三十分。23某车间物流流程图 第二十三页,编辑于星期六:二十三点 三十分。24物流流程表物流流程表序号零件名称物流流程物流量(吨)1轴1148151617

11、1851.72轴2137161860.33轴3237161838.64轴426916141815.35齿轮1251016171847.66齿轮215101617188.47齿轮3261112131938齿轮42611171939.69齿轮5261117182210连杆25916171911.2第二十四页,编辑于星期六:二十三点 三十分。25某汽车厂物流系统分析 第二十五页,编辑于星期六:二十三点 三十分。262.操作表操作表p原材料、外购件、生产顺序、装配顺序、设备需求、时间原材料、外购件、生产顺序、装配顺序、设备需求、时间标准、部分工厂布局、劳动力成本等信息。标准、部分工厂布局、劳动力成本等

12、信息。工序编号零件编号(数量)零件名称0432(5)箱体剪切0411冲孔P86第二十六页,编辑于星期六:二十三点 三十分。273.从从-至表至表 产品、零部件或物料品种较多时产品、零部件或物料品种较多时 至从原料锯床车床钻床铣床检验包装产品原料13518锯床5813车床51116钻床35816铣床81624检验81624包装1616产品总计 127第二十七页,编辑于星期六:二十三点 三十分。28练习:某厂生产练习:某厂生产A-F6种部件,共涉及种部件,共涉及7个作业个作业单位,请用从至表研究其物流状态。单位,请用从至表研究其物流状态。部件生产路线月产量(t)A1-2-6-7-32B1-3-4-

13、72.5C1-4-5-6-71D1-2-3-5-73E1-2-3-4-71.5F1-4-5-6-70.5 12345671234567第二十八页,编辑于星期六:二十三点 三十分。294.多种产品工艺过程表多种产品工艺过程表1234561234567123451234567工序号工序轴凸轮法兰盘弹簧套123456789钻床锯床车床卧铣立铣热处理外圆磨内圆磨检验第二十九页,编辑于星期六:二十三点 三十分。305.相关分析图相关分析图(相关图相关图)表示两个部门间的密切关系表示两个部门间的密切关系序号作业单位名称1原料2锯床3车床4钻床5铣床6检验7包装8产品AAAEEEIIIIOOUUUUUUUUUUUUUUUU第三十页,编辑于星期六:二十三点 三十分。

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