仓储管理与库存控制.ppt

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1、中级物流师培训郝 光 博士西南交通大学交通运输学院电话:028-86466735手机：13094431849Email： 第一页，编辑于星期六：十五点 四十七分。第二章 仓储管理与库存控制仓储管理仓储管理库存控制库存控制第二页，编辑于星期六：十五点 四十七分。考试大纲要求第一节：仓储管理理解：仓储管理目标，仓储系统的构成重点掌握：仓储空间规划掌握：货位管理中的储存策略理解：仓储质量管理和绩效评价重点掌握：仓储绩效评价指标体系及其计算方法第二节：库存控制理解：库存作用与弊端、库存控制的任务、影响库存水平的因素理解：合理库存量的确定，库存分类管理重点掌握：定量订货法和定期订货法的计算方法、优缺点、

2、适用范围第三页，编辑于星期六：十五点 四十七分。2.1仓储管理u2.1.1 仓储管理决策仓储管理决策(一一)仓储管理目标仓储管理目标(二二)仓储系统的构成仓储系统的构成(三三)仓储空间规划仓储空间规划(四四)货位管理货位管理uu2.1.2 2.1.2 仓储质量管理和绩效评价仓储质量管理和绩效评价仓储质量管理和绩效评价仓储质量管理和绩效评价(一一)质量管理过程质量管理过程(二二)仓储绩效评价的意义和原则仓储绩效评价的意义和原则(三三)仓储绩效评价指标体系仓储绩效评价指标体系(四四)绩效指标分析的基本工具绩效指标分析的基本工具第四页，编辑于星期六：十五点 四十七分。2.1.1 仓储管理决策仓储管理

3、决策(一一一一)仓储管理的目标仓储管理的目标仓储管理的目标仓储管理的目标 仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与仓库存仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与仓库存仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与仓库存仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与仓库存货品的处置成本之间实现平衡货品的处置成本之间实现平衡货品的处置成本之间实现平衡货品的处置成本之间实现平衡,具体来讲有以下几个方面具体来讲有以下几个方面具体来讲有以下几个方面具体来讲有以下几个方面:1.1.空间利用率最大化空间利用率最大化空间利用率最大化空间利用率最大化2.2.人员及设备的有效使用人员及设备的有效使用人员及设备的有效使用人员及

4、设备的有效使用3.3.所有货品都能随时存储所有货品都能随时存储所有货品都能随时存储所有货品都能随时存储4.4.货品的有效移动货品的有效移动货品的有效移动货品的有效移动5.5.保证货品的品质保证货品的品质保证货品的品质保证货品的品质6.6.良好的管理良好的管理良好的管理良好的管理第五页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（二）仓储系统的构成1.储存空间储存空间2.2.货品货品货品货品（1）货品的特征：供应商、货品特征、数量、）货品的特征：供应商、货品特征、数量、进货规定、品种进货规定、品种（2 2）货品在储存空间的摆放：货位单位、货位策略决）货品在储存空间的摆放：货位单位、货位策略决）货品在储存空

5、间的摆放：货位单位、货位策略决）货品在储存空间的摆放：货位单位、货位策略决定、货位指派原则运用、货品特性、补货方便性、定、货位指派原则运用、货品特性、补货方便性、定、货位指派原则运用、货品特性、补货方便性、定、货位指派原则运用、货品特性、补货方便性、单位在库时间、订货频率单位在库时间、订货频率单位在库时间、订货频率单位在库时间、订货频率3.3.人员人员人员人员4.设备设备设备设备（1）搬运与输送设备）搬运与输送设备（2 2）储存设备）储存设备）储存设备）储存设备第六页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（三）仓储空间规划储存货品的空间叫储存空间，储存是仓库的储存货品的空间叫储存空间，储存是仓库的

6、核心功能和关键环节，储存区域合理与否直核心功能和关键环节，储存区域合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。因此，接影响到仓库的作业效率和储存能力。因此，储存空间的有效利用成为仓库改善的重要课储存空间的有效利用成为仓库改善的重要课题。题。1.1.1.1.储存空间的构成储存空间的构成储存空间的构成储存空间的构成 仓储空间即仓库中以保管为功能的空间。储存仓储空间即仓库中以保管为功能的空间。储存仓储空间即仓库中以保管为功能的空间。储存仓储空间即仓库中以保管为功能的空间。储存空间包括物理空间、潜在利用空间、作业空间和无空间包括物理空间、潜在利用空间、作业空间和无空间包括物理空间、潜在利用空间、作业空

7、间和无空间包括物理空间、潜在利用空间、作业空间和无用空间，即：用空间，即：用空间，即：用空间，即：储存空间储存空间储存空间储存空间=物理空间物理空间物理空间物理空间+潜在利用空间潜在利用空间潜在利用空间潜在利用空间+作业空间作业空间作业空间作业空间+无用空间无用空间无用空间无用空间第七页，编辑于星期六：十五点 四十七分。2.储存空间规划的影响因素表表2-1 各因素对仓储空间的影响各因素对仓储空间的影响 影响影响影响影响 因素因素因素因素空间空间空间空间作业作业作业作业货品货品货品货品设备设备设备设备作业方法作业方法作业方法作业方法作业环境作业环境作业环境作业环境货品特性货品特性货品特性货品特性

8、货品储存货品储存货品储存货品储存量量量量出入库量出入库量出入库量出入库量储存设备储存设备储存设备储存设备出入库出入库出入库出入库设备设备设备设备物理空物理空物理空物理空间间间间很大很大很大很大很大很大很大很大很大很大很大很大潜在利潜在利潜在利潜在利用空间用空间用空间用空间很大很大很大很大很大很大很大很大很大很大很大很大作业空作业空作业空作业空间间间间很大很大很大很大很大很大很大很大大大大大很大很大很大很大第八页，编辑于星期六：十五点 四十七分。3.3.仓储空间的评价要素和评价方法仓储空间的评价要素和评价方法（1）评价要素）评价要素 仓储成本仓储成本 空间效率空间效率 作业时间作业时间 货品流量

9、货品流量 作业感觉作业感觉空空空空间间间间效率效率效率效率作作作作业业业业时间时间时间时间仓储仓储仓储仓储成本成本成本成本作作作作业业业业感感感感觉觉觉觉货货货货品品品品流量流量流量流量仓储仓储仓储仓储空空空空间间间间第九页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（2）评价方法）评价方法 用来衡量仓储空间的规划与否的指标如下：用来衡量仓储空间的规划与否的指标如下：用来衡量仓储空间的规划与否的指标如下：用来衡量仓储空间的规划与否的指标如下：仓储成本指标仓储成本指标仓储成本指标仓储成本指标 空间效率指标：空间效率指标：空间效率指标：空间效率指标：仓库空间效率仓库空间效率仓库空间效率仓库空间效率=（实际仓

10、储可利用容积（实际仓储可利用容积（实际仓储可利用容积（实际仓储可利用容积/仓储空间容积）仓储空间容积）仓储空间容积）仓储空间容积）100100100100 时间指标时间指标时间指标时间指标 流量指标流量指标流量指标流量指标 作业感觉指标作业感觉指标作业感觉指标作业感觉指标第十页，编辑于星期六：十五点 四十七分。4.储存场所空间布局 仓储场所的空间布局形式主要有：仓储场所的空间布局形式主要有：仓储场所的空间布局形式主要有：仓储场所的空间布局形式主要有：（1 1）地面直接堆码）地面直接堆码）地面直接堆码）地面直接堆码（2 2）利用货架）利用货架）利用货架）利用货架（3）采用架上平台）采用架上平台（

11、4）货位管理：）货位管理：储存策略储存策略 货位分配原则货位分配原则 货位编码货位编码货位编码货位编码 货位分配方式货位分配方式货位分配方式货位分配方式第十一页，编辑于星期六：十五点 四十七分。储存策略储存策略 储存策略即决定货品在储存区域存放位置的方法或储存策略即决定货品在储存区域存放位置的方法或储存策略即决定货品在储存区域存放位置的方法或储存策略即决定货品在储存区域存放位置的方法或原则。原则。原则。原则。储存方式有：储存方式有：储存方式有：储存方式有：（1）定位储存）定位储存（2 2）随机储存）随机储存）随机储存）随机储存(增加增加增加增加3030空间空间空间空间,节省节省节省节省3535

12、时间时间时间时间)（3 3）分类储存）分类储存）分类储存）分类储存（4 4）分类随机储存）分类随机储存）分类随机储存）分类随机储存（5 5）共同储存）共同储存）共同储存）共同储存第十二页，编辑于星期六：十五点 四十七分。货位分配原则货位分配原则 安排货品货位应遵循的原则可归纳如下：安排货品货位应遵循的原则可归纳如下：安排货品货位应遵循的原则可归纳如下：安排货品货位应遵循的原则可归纳如下：（1 1）可与随机储存、共用储存策略相配合的原则；）可与随机储存、共用储存策略相配合的原则；）可与随机储存、共用储存策略相配合的原则；）可与随机储存、共用储存策略相配合的原则；（2 2）可与定位储存、分类（随机

13、）储存策略相配合的原）可与定位储存、分类（随机）储存策略相配合的原）可与定位储存、分类（随机）储存策略相配合的原）可与定位储存、分类（随机）储存策略相配合的原则；则；则；则；1.1.以周转率为基础原则以周转率为基础原则以周转率为基础原则以周转率为基础原则 2.2.产品相关性原则产品相关性原则产品相关性原则产品相关性原则 3.3.产品同一性原则产品同一性原则产品同一性原则产品同一性原则 4.4.产品类似性原则产品类似性原则产品类似性原则产品类似性原则 5.5.产品互补性原则产品互补性原则产品互补性原则产品互补性原则 6.6.产品相容性原则产品相容性原则产品相容性原则产品相容性原则 7.7.先进先

14、出的原则先进先出的原则先进先出的原则先进先出的原则 8.8.面对通道的原则面对通道的原则面对通道的原则面对通道的原则 9.9.产品尺寸原则产品尺寸原则产品尺寸原则产品尺寸原则 10.10.重量特性原则重量特性原则重量特性原则重量特性原则 11.11.产品特性原则产品特性原则产品特性原则产品特性原则 12.12.明晰性原则明晰性原则明晰性原则明晰性原则第十三页，编辑于星期六：十五点 四十七分。3.货位编码货位编码（1 1 1 1）货位编码的作用：）货位编码的作用：）货位编码的作用：）货位编码的作用：确定货位资料的正确性；确定货位资料的正确性；确定货位资料的正确性；确定货位资料的正确性；提供电脑中

15、相应的记录位置以供识别；提供电脑中相应的记录位置以供识别；提供电脑中相应的记录位置以供识别；提供电脑中相应的记录位置以供识别；为进出、拣货、补货等人员提供存取货品的位置，以为进出、拣货、补货等人员提供存取货品的位置，以为进出、拣货、补货等人员提供存取货品的位置，以为进出、拣货、补货等人员提供存取货品的位置，以方便货品进出、上架及查询，节省重复找寻货品的时方便货品进出、上架及查询，节省重复找寻货品的时方便货品进出、上架及查询，节省重复找寻货品的时方便货品进出、上架及查询，节省重复找寻货品的时间，提高工作效率；间，提高工作效率；间，提高工作效率；间，提高工作效率；提高调库、移库的工作效率；提高调库

16、、移库的工作效率；提高调库、移库的工作效率；提高调库、移库的工作效率；便于计算机处理分析；便于计算机处理分析；便于计算机处理分析；便于计算机处理分析；方便盘查；方便盘查；方便盘查；方便盘查；可让仓储及采购管理人员了解存储空间，以控制库存量；可让仓储及采购管理人员了解存储空间，以控制库存量；可让仓储及采购管理人员了解存储空间，以控制库存量；可让仓储及采购管理人员了解存储空间，以控制库存量；可避免货品因胡乱堆置导致过期而报废，并可有效掌可避免货品因胡乱堆置导致过期而报废，并可有效掌可避免货品因胡乱堆置导致过期而报废，并可有效掌可避免货品因胡乱堆置导致过期而报废，并可有效掌握存货情况，降低库存量。握

17、存货情况，降低库存量。握存货情况，降低库存量。握存货情况，降低库存量。第十四页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（2）货位编码的方法p区段方式：是指把保管区域分割为几区段方式：是指把保管区域分割为几个区段，再对每个区段编码。个区段，再对每个区段编码。图图图图2-6 2-6 储区的区段式编码储区的区段式编码储区的区段式编码储区的区段式编码A1A1A2A2A3A3通道通道通道通道B1B1B2B2B3B3第十五页，编辑于星期六：十五点 四十七分。p 货品类别方式：是指把一些相关货品货品类别方式：是指把一些相关货品经过集中后，区分成几个货品大类，再经过集中后，区分成几个货品大类，再对每类货品进行编码。

18、对每类货品进行编码。p地址式：是指利用保管区域中的现成地址式：是指利用保管区域中的现成区域的现成参考单位，例如建筑物第几区域的现成参考单位，例如建筑物第几栋、区段、排、行、层、格等，按相关栋、区段、排、行、层、格等，按相关顺序来进行编码。顺序来进行编码。p坐标式：是指利用坐标式：是指利用x、y、z空间坐标来空间坐标来对货位进行编码。对货位进行编码。第十六页，编辑于星期六：十五点 四十七分。4.货位分配方式货位分配方式所谓货位分配方式，就是指在储存空间、所谓货位分配方式，就是指在储存空间、储存设备、储存策略、储位编码等一系储存设备、储存策略、储位编码等一系列前期工作准备就绪之后，把货品分配列前期

19、工作准备就绪之后，把货品分配到最佳的货位的方式：到最佳的货位的方式：（1）人工分配）人工分配（2）计算机辅助分配）计算机辅助分配（3）计算机自动分配）计算机自动分配第十七页，编辑于星期六：十五点 四十七分。2.1.2 仓储质量管理和绩效评价仓储质量管理和绩效评价（一）质量管理过程（一）质量管理过程（PDCA）1.计划阶段计划阶段2.执行阶段执行阶段3.检查阶段检查阶段4.处理阶段处理阶段第十八页，编辑于星期六：十五点 四十七分。在四个阶段中，具体能分为八个步骤，在四个阶段中，具体能分为八个步骤，如图如图2-8：A AP PC CD D 分析现状找出问题分析现状找出问题分析现状找出问题分析现状找

20、出问题 分析影响质量的原因分析影响质量的原因分析影响质量的原因分析影响质量的原因 找出主要原因找出主要原因找出主要原因找出主要原因 撰写措施计划撰写措施计划撰写措施计划撰写措施计划 执行措施，实施计划执行措施，实施计划执行措施，实施计划执行措施，实施计划 检查效果，发现问题检查效果，发现问题检查效果，发现问题检查效果，发现问题 总结经验，纳入标准总结经验，纳入标准总结经验，纳入标准总结经验，纳入标准 遗留问题转入下期遗留问题转入下期遗留问题转入下期遗留问题转入下期 图图图图2-8 PDCA2-8 PDCA循环的八个步骤示意图循环的八个步骤示意图循环的八个步骤示意图循环的八个步骤示意图第十九页，

21、编辑于星期六：十五点 四十七分。（二）仓储绩效评价的意义和原则（二）仓储绩效评价的意义和原则（二）仓储绩效评价的意义和原则（二）仓储绩效评价的意义和原则1.仓储绩效评价的意义仓储绩效评价的意义（1）对内加强管理、降低仓储成本。）对内加强管理、降低仓储成本。(4个有利于个有利于)（2）进行市场开发，接受客户评价。）进行市场开发，接受客户评价。(2个有利于个有利于)例如，某物流企业在与客户签订的合同例如，某物流企业在与客户签订的合同中，向客户承诺的服务指标如表中，向客户承诺的服务指标如表2-3所示：所示：第二十页，编辑于星期六：十五点 四十七分。表表2-3 某仓库向客户承诺的服务标准某仓库向客户承

22、诺的服务标准仓储配送指标仓储配送指标仓储配送指标仓储配送指标运输指标运输指标运输指标运输指标仓储提供能力：仓储提供能力：仓储提供能力：仓储提供能力：100100运输准确率：运输准确率：运输准确率：运输准确率：100100仓储扩充能力：仓储扩充能力：仓储扩充能力：仓储扩充能力：100100货损赔付率：货损赔付率：货损赔付率：货损赔付率：100100满足仓储要求：满足仓储要求：满足仓储要求：满足仓储要求：9090响应速度：响应速度：响应速度：响应速度：22小时小时小时小时库存完好率：库存完好率：库存完好率：库存完好率：100100延期率：延期率：延期率：延期率：22（零售货品）（零售货品）（零售货

23、品）（零售货品）0.3 0.3（整车货品）（整车货品）（整车货品）（整车货品）库存安全保障能力：库存安全保障能力：库存安全保障能力：库存安全保障能力：10011001出入库保障能力：出入库保障能力：出入库保障能力：出入库保障能力：100100货品出险率：货品出险率：货品出险率：货品出险率：4 4次次次次/年年年年配送及时率：配送及时率：配送及时率：配送及时率：8080货损率货损率货损率货损率0.110.11配送准确率：配送准确率：配送准确率：配送准确率：100100货品卸错率：货品卸错率：货品卸错率：货品卸错率：2 2次次次次/年年年年在途信息失控率：在途信息失控率：在途信息失控率：在途信息失

24、控率：5 5次次次次/年年年年信息技术的使用率：信息技术的使用率：信息技术的使用率：信息技术的使用率：9090远程信息的提供能力：远程信息的提供能力：远程信息的提供能力：远程信息的提供能力：9090账实相符率：账实相符率：账实相符率：账实相符率：100100客户满意度：客户满意度：客户满意度：客户满意度：99 99第二十一页，编辑于星期六：十五点 四十七分。2.仓储绩效考核指标的制定原则仓储绩效考核指标的制定原则n（1）科学性（客观仓储生产）科学性（客观仓储生产）n（2）可行性（便于工作人员掌握运用）可行性（便于工作人员掌握运用）n（3）协调性（相互联系、制约，不重复、）协调性（相互联系、制约

25、，不重复、不矛盾）不矛盾）n（4）可比性）可比性(与计划、过去、同行与计划、过去、同行)n（5）稳定性（一定时期内）稳定性（一定时期内）第二十二页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（三）仓储绩效评价指标体系（三）仓储绩效评价指标体系1.进出货作业效率评价指标进出货作业效率评价指标（1 1）站台利用率）站台利用率）站台利用率）站台利用率 站台利用率站台利用率站台利用率站台利用率=进出货车装卸停留总时间进出货车装卸停留总时间进出货车装卸停留总时间进出货车装卸停留总时间/（站台泊位数（站台泊位数（站台泊位数（站台泊位数 工作天数工作天数工作天数工作天数 每天工作时数）每天工作时数）每天工作时数）每天

26、工作时数）x 100 x 100（2 2）站台高峰率）站台高峰率）站台高峰率）站台高峰率 站台高峰率站台高峰率站台高峰率站台高峰率=（高峰车数（高峰车数（高峰车数（高峰车数/站台泊位数）站台泊位数）站台泊位数）站台泊位数）x 100 x 100（3 3）人员负担和时间耗用）人员负担和时间耗用）人员负担和时间耗用）人员负担和时间耗用 每人每小时处理进货量每人每小时处理进货量每人每小时处理进货量每人每小时处理进货量=进货量进货量进货量进货量/（进货人员数（进货人员数（进货人员数（进货人员数 每日进货时间每日进货时间每日进货时间每日进货时间 工作天数）工作天数）工作天数）工作天数）每人每小时处理出货

27、量每人每小时处理出货量每人每小时处理出货量每人每小时处理出货量=出货量出货量出货量出货量/（进货人员数（进货人员数（进货人员数（进货人员数 每日出货时间每日出货时间每日出货时间每日出货时间 工作天数）工作天数）工作天数）工作天数）进货时间率进货时间率进货时间率进货时间率=（每日进货量（每日进货量（每日进货量（每日进货量/每日工作时数）每日工作时数）每日工作时数）每日工作时数）x 100 x 100 出货时间率出货时间率出货时间率出货时间率=（每日出货量（每日出货量（每日出货量（每日出货量/每日工作时数）每日工作时数）每日工作时数）每日工作时数）x 100 x 100第二十三页，编辑于星期六：十

28、五点 四十七分。2.储存作业评价指标储存作业评价指标（1）设施空间利用率）设施空间利用率 单位面积保管量单位面积保管量单位面积保管量单位面积保管量=平均库存量平均库存量平均库存量平均库存量/可储存面积可储存面积可储存面积可储存面积 平均每品项所占货位数平均每品项所占货位数平均每品项所占货位数平均每品项所占货位数=货架货位数货架货位数货架货位数货架货位数/总品项数总品项数总品项数总品项数（2）库存周转率）库存周转率 库存周转率库存周转率库存周转率库存周转率=（出货量（出货量（出货量（出货量/平均库存量）平均库存量）平均库存量）平均库存量）x 100 x 100 或或或或=（销售额（销售额（销售额

29、（销售额/平均库存金额）平均库存金额）平均库存金额）平均库存金额）x 100 x 100（3）呆废货品率）呆废货品率 库存周转率库存周转率库存周转率库存周转率=（呆废货品件数（呆废货品件数（呆废货品件数（呆废货品件数/平均库存量）平均库存量）平均库存量）平均库存量）x 100 x 100 或或或或=（呆废货品金额（呆废货品金额（呆废货品金额（呆废货品金额/平均库存金额）平均库存金额）平均库存金额）平均库存金额）x 100 x 100第二十四页，编辑于星期六：十五点 四十七分。3.订单处理作业评价指标订单处理作业评价指标（1）订单延迟率）订单延迟率 订单延迟率订单延迟率订单延迟率订单延迟率=（延

30、迟交货订单数（延迟交货订单数（延迟交货订单数（延迟交货订单数/订单总量）订单总量）订单总量）订单总量）x 100 x 100（2）订单货件延迟率）订单货件延迟率 订单货件延迟率订单货件延迟率订单货件延迟率订单货件延迟率=（延迟交货量（延迟交货量（延迟交货量（延迟交货量/出货数）出货数）出货数）出货数）x 100 x 100（3）紧急订单响应率）紧急订单响应率 紧急订单响应率紧急订单响应率紧急订单响应率紧急订单响应率=（未超过（未超过（未超过（未超过1212小时出货订单小时出货订单小时出货订单小时出货订单/紧急订单总紧急订单总紧急订单总紧急订单总量）量）量）量）x 100 x 100第二十五页，

31、编辑于星期六：十五点 四十七分。4.备货作业效率评价指标备货作业效率评价指标（1）人均作业能力）人均作业能力 人均每小时备货订单数人均每小时备货订单数人均每小时备货订单数人均每小时备货订单数=订单总笔数订单总笔数订单总笔数订单总笔数/（备货人员数（备货人员数（备货人员数（备货人员数 每天备货每天备货每天备货每天备货时数时数时数时数 工作天数）工作天数）工作天数）工作天数）（2）批量备货时间）批量备货时间 批量备货时间批量备货时间批量备货时间批量备货时间=每日备货时数每日备货时数每日备货时数每日备货时数 工作天数工作天数工作天数工作天数/备货分批次数备货分批次数备货分批次数备货分批次数（3）差错

32、率）差错率 差错率差错率差错率差错率=（备货差错笔数（备货差错笔数（备货差错笔数（备货差错笔数/订单总笔数）订单总笔数）订单总笔数）订单总笔数）x 100 x 100第二十六页，编辑于星期六：十五点 四十七分。5.装卸搬运效率的评价指标装卸搬运效率的评价指标（1 1）装卸搬运劳动率）装卸搬运劳动率）装卸搬运劳动率）装卸搬运劳动率 装卸搬运劳动率装卸搬运劳动率装卸搬运劳动率装卸搬运劳动率=（装卸搬运作业人数（装卸搬运作业人数（装卸搬运作业人数（装卸搬运作业人数/作业总人数）作业总人数）作业总人数）作业总人数）x 100 x 100（2）搬运设备利用率）搬运设备利用率 装卸搬运装备利用率装卸搬运装

33、备利用率装卸搬运装备利用率装卸搬运装备利用率=（每小时搬运单元数或重量（每小时搬运单元数或重量（每小时搬运单元数或重量（每小时搬运单元数或重量/理论生产总量）理论生产总量）理论生产总量）理论生产总量）x 100 x 100（3 3）存储空间利用率）存储空间利用率）存储空间利用率）存储空间利用率 存储空间利用率存储空间利用率存储空间利用率存储空间利用率=（已占用的储存空间（已占用的储存空间（已占用的储存空间（已占用的储存空间/可用的总储存空间）可用的总储存空间）可用的总储存空间）可用的总储存空间）x 100 x 100（4）通道空间比）通道空间比 通道空间利用率通道空间利用率通道空间利用率通道空

34、间利用率=（通道占用空间（通道占用空间（通道占用空间（通道占用空间/总可利用空间）总可利用空间）总可利用空间）总可利用空间）x 100 x 100（5 5）移动）移动）移动）移动/作业比率作业比率作业比率作业比率 移动移动移动移动/作业比率作业比率作业比率作业比率=（移动的数量（移动的数量（移动的数量（移动的数量/生产性作业的数量）生产性作业的数量）生产性作业的数量）生产性作业的数量）x 100 x 100第二十七页，编辑于星期六：十五点 四十七分。6.服务质量评价指标服务质量评价指标（1 1）服务水平）服务水平）服务水平）服务水平 服务水平服务水平服务水平服务水平=（满足要求次数（满足要求次

35、数（满足要求次数（满足要求次数/用户要求次数）用户要求次数）用户要求次数）用户要求次数）x 100 x 100（2 2）满足程度）满足程度）满足程度）满足程度 满足程度满足程度满足程度满足程度=（满足要求数量（满足要求数量（满足要求数量（满足要求数量/用户需求数量）用户需求数量）用户需求数量）用户需求数量）x 100 x 100（3 3）交货水平）交货水平）交货水平）交货水平 交货水平交货水平交货水平交货水平=（按交货期交货次数（按交货期交货次数（按交货期交货次数（按交货期交货次数/总交货次数）总交货次数）总交货次数）总交货次数）x 100 x 100（4 4）交货期质量）交货期质量）交货期质

36、量）交货期质量 交货期质量交货期质量交货期质量交货期质量=规定交货期规定交货期规定交货期规定交货期实际交货期（天）实际交货期（天）实际交货期（天）实际交货期（天）（5 5）商品完好率）商品完好率）商品完好率）商品完好率 商品完好率商品完好率商品完好率商品完好率=（交货时商品完好两（交货时商品完好两（交货时商品完好两（交货时商品完好两/物流商品总量）物流商品总量）物流商品总量）物流商品总量）x 100 x 100第二十八页，编辑于星期六：十五点 四十七分。7.仓储经营管理综合指标仓储经营管理综合指标（1 1）仓库坪效）仓库坪效）仓库坪效）仓库坪效仓库坪效仓库坪效仓库坪效仓库坪效=仓库产值仓库产值

37、仓库产值仓库产值/仓库总建筑面积仓库总建筑面积仓库总建筑面积仓库总建筑面积（2 2）仓库生产率）仓库生产率）仓库生产率）仓库生产率仓库生产率仓库生产率仓库生产率仓库生产率=（某时期装运的订单数（某时期装运的订单数（某时期装运的订单数（某时期装运的订单数/某某某某时期装运的平均订单数时期装运的平均订单数时期装运的平均订单数时期装运的平均订单数 ）x 100 x 100 或或或或=（某某某某时期装运的订单数时期装运的订单数时期装运的订单数时期装运的订单数/某时期接受的订单数）某时期接受的订单数）某时期接受的订单数）某时期接受的订单数）x 100 x 100（3 3）人员作业能力）人员作业能力）人员

38、作业能力）人员作业能力人员作业能力人员作业能力人员作业能力人员作业能力=仓库营业额仓库营业额仓库营业额仓库营业额/仓库总人数仓库总人数仓库总人数仓库总人数（4 4）直间工比率）直间工比率）直间工比率）直间工比率直间工比率直间工比率直间工比率直间工比率=直接作业人数直接作业人数直接作业人数直接作业人数/（仓库总人数（仓库总人数（仓库总人数（仓库总人数直接作业人数）直接作业人数）直接作业人数）直接作业人数）（5 5）固定资产周转率）固定资产周转率）固定资产周转率）固定资产周转率固定资产周转率固定资产周转率固定资产周转率固定资产周转率=（仓库产值（仓库产值（仓库产值（仓库产值/仓库固定资产总额）仓库

39、固定资产总额）仓库固定资产总额）仓库固定资产总额）x 100 x 100 (6)(6)产出与投入平衡率产出与投入平衡率产出与投入平衡率产出与投入平衡率投入与产出平衡率投入与产出平衡率投入与产出平衡率投入与产出平衡率=（进货量（进货量（进货量（进货量/出货量）出货量）出货量）出货量）x 100 x 100第二十九页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（四）绩效指标分析的基本工具（四）绩效指标分析的基本工具1.指标分析指标分析（1）对比分析法：）对比分析法：计划完成情况的对比分析计划完成情况的对比分析计划完成情况的对比分析计划完成情况的对比分析 纵向动态对比分析纵向动态对比分析纵向动态对比分析纵向动

40、态对比分析 横向类比分析横向类比分析 结构对比分析结构对比分析结构对比分析结构对比分析（1 1）对比方法、基数）对比方法、基数）对比方法、基数）对比方法、基数（2 2）因素分析法）因素分析法）因素分析法）因素分析法（3 3）平衡分析法）平衡分析法）平衡分析法）平衡分析法（4 4）帕累托图法（）帕累托图法（）帕累托图法（）帕累托图法（帕累托帕累托帕累托帕累托图图也称排列也称排列也称排列也称排列图图,是按分是按分是按分是按分类类数据大小从多到数据大小从多到数据大小从多到数据大小从多到小排列的柱形小排列的柱形小排列的柱形小排列的柱形图图,以表明各以表明各以表明各以表明各类类因素因素因素因素对目标的影

41、响大小对目标的影响大小对目标的影响大小对目标的影响大小）第三十页，编辑于星期六：十五点 四十七分。2.程序分析程序分析（1 1）工序图法）工序图法）工序图法）工序图法（2 2）因果分析图法（石川图或鱼刺图）因果分析图法（石川图或鱼刺图）因果分析图法（石川图或鱼刺图）因果分析图法（石川图或鱼刺图）工作态度工作态度工作态度工作态度业业业业务务务务人人人人员员员员更更更更换换换换频频频频繁繁繁繁繁繁繁繁包装材料质量差包装材料质量差包装材料质量差包装材料质量差机器设备机器设备机器设备机器设备没有应急措施没有应急措施没有应急措施没有应急措施大客户没有优惠大客户没有优惠大客户没有优惠大客户没有优惠计量设备

42、不准计量设备不准计量设备不准计量设备不准通风设备失灵通风设备失灵通风设备失灵通风设备失灵客户满意度下降客户满意度下降客户满意度下降客户满意度下降方法方法方法方法物料物料物料物料人员人员人员人员图图图图2-9 2-9 仓库客户满意度因果分析图仓库客户满意度因果分析图仓库客户满意度因果分析图仓库客户满意度因果分析图第三十一页，编辑于星期六：十五点 四十七分。3.成本分析成本分析（1）传统的成本分析）传统的成本分析（2）以活动为基准的成本分析）以活动为基准的成本分析参看参看P60图图210 基于仓库活动的成本分摊基于仓库活动的成本分摊第三十二页，编辑于星期六：十五点 四十七分。2.2 库存控制库存控

43、制2.2.1 2.2.1 库存控制概述库存控制概述库存控制概述库存控制概述(一一一一)库存作用与弊端库存作用与弊端库存作用与弊端库存作用与弊端(二二二二)库存控制的重要性库存控制的重要性库存控制的重要性库存控制的重要性(三三三三)库存控制的任务库存控制的任务库存控制的任务库存控制的任务(四四四四)影响库存水平的因素影响库存水平的因素影响库存水平的因素影响库存水平的因素(五五五五)合理库存量的确定合理库存量的确定合理库存量的确定合理库存量的确定(六六六六)库存分类管理库存分类管理库存分类管理库存分类管理2.2.2 2.2.2 库存控制技术库存控制技术库存控制技术库存控制技术(一一一一)定量订货法

44、库存控制定量订货法库存控制定量订货法库存控制定量订货法库存控制(二二二二)定量订货法库存控制的优缺点和适用范围定量订货法库存控制的优缺点和适用范围定量订货法库存控制的优缺点和适用范围定量订货法库存控制的优缺点和适用范围(三三三三)定期订货发库存控制定期订货发库存控制定期订货发库存控制定期订货发库存控制(四四四四)定期库存控制的适用范围定期库存控制的适用范围定期库存控制的适用范围定期库存控制的适用范围(五五五五)安全库存控制安全库存控制安全库存控制安全库存控制(六六六六)需求驱动的精益供应系统需求驱动的精益供应系统需求驱动的精益供应系统需求驱动的精益供应系统第三十三页，编辑于星期六：十五点 四十

45、七分。2.2.1 库存控制概述库存控制概述（一）库存作用与弊端（一）库存作用与弊端 1.库存的作用库存的作用（1）维持销售商品的稳定）维持销售商品的稳定（2）维持生产的稳定）维持生产的稳定（3）平衡企业的物流）平衡企业的物流（4）平衡企业流动资金的占用）平衡企业流动资金的占用第三十四页，编辑于星期六：十五点 四十七分。2.库存的弊端库存的弊端（1）占用大量资金（）占用大量资金（2040）（2）增加了企业的商品成本与管理成本）增加了企业的商品成本与管理成本（3）掩盖了企业众多管理问题）掩盖了企业众多管理问题第三十五页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（二）库存控制的重要性（二）库存控制的重要性1

46、.库存控制是物流管理的核心内容库存控制是物流管理的核心内容2.库存控制是提高顾客服务水平的需要库存控制是提高顾客服务水平的需要3.库存控制是回避风险的需要库存控制是回避风险的需要第三十六页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（三）库存控制的任务（三）库存控制的任务 1.1.用最低的费用用最低的费用用最低的费用用最低的费用 2.2.减少不良库存减少不良库存减少不良库存减少不良库存（1 1）库存过高的不良影响：）库存过高的不良影响：）库存过高的不良影响：）库存过高的不良影响：使企业资本固化使企业资本固化使企业资本固化使企业资本固化 加固库存损耗加固库存损耗加固库存损耗加固库存损耗 增加管理费用增加管

47、理费用增加管理费用增加管理费用（2 2）不良库存产生的原因）不良库存产生的原因）不良库存产生的原因）不良库存产生的原因 计划不周计划不周计划不周计划不周 生产计划变更生产计划变更生产计划变更生产计划变更 销售预测失误销售预测失误销售预测失误销售预测失误第三十七页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（四）影响库存水平的因素（四）影响库存水平的因素1.从经营方面看：客户服务水平会影响库存水平从经营方面看：客户服务水平会影响库存水平2.从生产方面看：商品特性、生产流程和周期以及从生产方面看：商品特性、生产流程和周期以及生产模式都将影响库存生产模式都将影响库存3.3.从运输方面看：运输费用、运输方式、运

48、输途径从运输方面看：运输费用、运输方式、运输途径从运输方面看：运输费用、运输方式、运输途径从运输方面看：运输费用、运输方式、运输途径对库存水平影响较大对库存水平影响较大对库存水平影响较大对库存水平影响较大4.4.从销售方面看：销售渠道对库存影响显著从销售方面看：销售渠道对库存影响显著从销售方面看：销售渠道对库存影响显著从销售方面看：销售渠道对库存影响显著5.从订购周期看：订单传输时间、订单处理和配货从订购周期看：订单传输时间、订单处理和配货时间、额外补货时间以及订购装运交付运输时间时间、额外补货时间以及订购装运交付运输时间都会影响库存都会影响库存第三十八页，编辑于星期六：十五点 四十七分。（五

49、）合理库存量的确定（五）合理库存量的确定1.1.库存量的影响因素库存量的影响因素库存量的影响因素库存量的影响因素（1 1）库存量与服务水平的平衡）库存量与服务水平的平衡）库存量与服务水平的平衡）库存量与服务水平的平衡（2 2）企业的年销售目标）企业的年销售目标）企业的年销售目标）企业的年销售目标 商品的平均库存额商品的平均库存额商品的平均库存额商品的平均库存额=年度计划销售额年度计划销售额年度计划销售额年度计划销售额/行业标准周转率行业标准周转率行业标准周转率行业标准周转率（3 3）月需求量的变动）月需求量的变动）月需求量的变动）月需求量的变动 月初库存额月初库存额月初库存额月初库存额=年度库

50、存额年度库存额年度库存额年度库存额（1+1+季节指数）季节指数）季节指数）季节指数）/2/2 季节指数季节指数季节指数季节指数=该月销售目标该月销售目标该月销售目标该月销售目标/月平均销售额月平均销售额月平均销售额月平均销售额（4 4）商品毛利率与周转率的关系）商品毛利率与周转率的关系）商品毛利率与周转率的关系）商品毛利率与周转率的关系 交叉比率交叉比率交叉比率交叉比率=商品周转率商品周转率商品周转率商品周转率 毛利率毛利率毛利率毛利率100100第三十九页，编辑于星期六：十五点 四十七分。2.确定库存量的依据确定库存量的依据l库存成本有如下几种：库存成本有如下几种：（1）订货成本）订货成本（