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1、 电气防爆检查工的职责电气防爆检查工的职责 1.电气防爆检查工的职责 1.电气防爆检查工的职责 按制度规定对入井的防爆电器设备和小型电气的防爆性能进行入井前的检查。合格者发给“入井许可证”，否则不准入井使用；对井下供电系统、防爆设备（包括小型电器，以下同）的过电流、漏电、接地三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机疯癫闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等进行监督检查。检查的内容包括各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求；各种电气保护装置是否坚持使用，并对其整定值进行检查校核；各种保护装置动作灵敏度进行试验等。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用的电气设备，应每周检查两次；低瓦斯矿井应每周检查一次。电气防
2、爆检查工对检查中发现的问题和事故隐患，要提出处理意见；对不符合防爆标准要求的防爆电气设备，应拒绝发给“入井许可证”。对井下在用的失去防爆性能或存在隐患、危及人身和生产安全的电气设备，有权停止使用；对井下电气工作中的违章指挥和违章作业有权制止。2.电气防爆检查工应遵守的劳动纪律 2.电气防爆检查工应遵守的劳动纪律（1）遵守劳动时间和单位行政规定的作息制度，禁止矿工和无故迟到、早退。（2）坚守工作岗位，服从分配和管理，不得消极怠工和玩忽职守，不得擅自脱离工作岗位。（3）努力工作，完成生产工作任务，保证产品质量。（4）在工作时间内，遵守生产和工作秩序，不做与生产和工作无关的事情，不得动走西走。不得东
3、走西串、嬉戏打闹及斗殴等（5）严格遵守操作规程，不准违章指挥或作业，做到安全生产。（6）爱护国家财产和公共财物。二 防爆电气设备的完好标准防爆电气设备的完好标准 1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。2、外壳完整无损，无痕迹和变形。3、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。4、隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面宽度和表面粗超符合规定：(1)接合面上的小针孔,1cm2 的范围内不要超过 5 个,其直径不应超过 0.5mm,深度不超过 1mm.(2)伤痕深度及宽度均不超过 0.5mm,投影长度不超过接合面有效长度的 50%.(3)个别较大的伤痕,深度不超
4、过 1mm,无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度.(4)快动式门或改的隔爆接合面的最小有效长度需不小于25mm.(5)隔爆接合面的表面粗超度须不高于 6.3.操纵杆的表面粗超度须不高于 3.2.(6）电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于 0.075mm。(7）滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙须大于有关规定的 W 值的 2/3。5、螺纹隔爆结构的拧如深度和啮合扣数符合规定。(1）螺纹精度须不低于 3 级，螺距须不小于 0.7mm。(2）螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合有关规定。6、电缆界限盒和电缆引入装置完
5、好。零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。一个电缆引入装置只连接一条电缆。密封圈外径与电缆引入装置内径之差，应符合下列要求：(1）密封圈外径不大于 20mm 时，其内径差不大于 1mm。(2)密封圈外径大于 20mm，不大于 60mm 时。其内径差不大于 1.5mm。(3)密封圈外径大于 60mm 时，其内径差不大于 2mm。密封圈内径与电缆公称外径之差应不大于 1mm。电缆和密封圈之间严禁包扎其它物。不用的电缆引入装置用厚度不小于 2mm 的钢板堵死。7、连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。内部电器元件、保护装置完好无损、动作可靠。8、接线盒内裸导电芯线之间的电气间隙和爬
6、电距离符合规定。导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料。外壳内部不得增加元部件。另外，应满足如下要求：胶圈外径与腔室内间隙不大于 2mm。胶圈内经与电缆外径间隙不大于 1mm。胶圈宽度不得小于 0.7 倍的电缆外径，但不得小于10mm。胶圈厚度不得小于 0.3 倍的电缆外径，但不得小于4mm。进线嘴内径与密封圈外径的差不应超过有关规定的值限。9、在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。10、接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接。接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。三 矿用隔爆电气设备常见的失
7、爆现象 矿用隔爆电气设备常见的失爆现象 1.由于隔爆接合面严重锈蚀、有较大的机械伤痕（凹坑）、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，因此失爆。2.因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不齐全等，使用机械强度达不到规定的要求而失爆。3.在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。4.设备的非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。5.隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留锈蚀斑痕者即为失爆。6.连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密
8、封圈，不用的电缆接线孔没有试用合格的封堵挡板而失爆。7.接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。8.隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过 50mm，同时凹凸深度超过 50mm 即为失爆。9.采用螺栓固定的隔爆接合面有下列情况之一者即为失爆。缺螺栓、弹簧垫圈或螺母。弹簧垫圈为压平或松动。螺栓或螺孔滑扣，而未采取规定措施。在实际工作中面对于采用穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓不应超过 13扣，同时规定如下：一是弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，应详细检查其防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。二是同一部位的
9、螺栓、螺母等规格应一致，螺母必须上满扣，否则为失爆；钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的 1.5 倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆。三是隔爆接合面法兰厚度小于原设计的 85%时为失爆。（10）螺纹隔爆接合面的结构规定：密封圈的单孔内穿进多根电缆这失爆。密封圈割开套在电缆上为失爆。密封圈部分破损为失爆。密封圈没有完全套在电缆护套上为失爆。一个引入装置内用多个密封圈为失爆。密封圈与电缆护套之间有其他包扎物的为失爆。密封圈变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的即为失爆。密封圈的硬度达不到邵氏硬度 45 55 的要求，老化、失去弹性、变
10、质即为失爆。失爆都是由于安装、运行、维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的。电气设备失爆后存在很大的安全隐患，容易产生电弧引起瓦斯、煤尘爆炸事故，发生漏电提前引爆电雷管可造成重大人身伤亡事故。因此，必须严格保证质量，才能防止失爆。四 防爆电气设备的使用 四 防爆电气设备的使用 1.对环境条件的要求 1.对环境条件的要求（1）隔爆型电气设备在井下使用时，安装地点周围应围岩坚固、环境干燥。否则，应利用钢板或水泥板等物遮挡，以防止外物撞击和滴水、淋水侵入设备内部。（2）通风要良好，周围无杂物堆积。（3）开关等设备应尽量与地面垂直放置，要求与垂直面的倾斜角度不得超过 15 2.隔爆型电气设备的接
11、线要求 2.隔爆型电气设备的接线要求（1）安装电缆时，其护套要伸入盒壁 515mm，并用防止电缆拔脱装置压紧电缆，（2）不用的电缆引入装置进线孔必须用厚度 2mm，以上的钢质堵板堵死。（3）密封圈的单孔内只允许穿一根电缆。（4）电缆与密封圈之间不得包缠其他物品，密封圈不得割开套在电缆上。在安装铠装电缆时，注意密封圈全部必须全部套在铅包上。（5）电缆芯线与接线端子连接应使用规定的连接件，接线螺栓上的弹簧垫圈和弓形垫圈（卡爪）齐全。（6）接线应整齐、无毛刺；上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离大于10mm.（7）进线嘴压紧时要留有余量。（8）使用屏蔽电缆接线时，屏蔽层必须
12、随同绝缘层一起剥除连接件不得压住或拉（9）接线盒内裸露的带电体的空气间隙和爬电距离应符合相应防爆类型的有关规定。（10）接线芯应略长于导电芯线，防止电缆拉脱时地线拉断失去保护作用。（11）接线完毕应仔细清扫接线盒，使其中保持清洁、无杂物、无导线头，用 500V 或 1000V 摇表测量主回路绝缘不应小于规定值。3.设备运行中的巡视检查（1）检查坚固件、连接件必须齐全、坚固。（2）外壳无损伤痕迹，无变形、无开焊。（3）设备各部分温升符合要求。（4）接地装置可靠、完整，接地良好。（5）电缆的连接牢固、可靠，不会被拔脱。（6）各部位的隔爆结构参数符合要求。三、隔爆型电气设备隔爆面的修复（一）采取措施防止锈蚀（1）要防止淋水进入隔爆接合面 每隔一周左右，用干净的棉纱或泡沫塑料清除隔爆接合面上的煤尘、岩粉。