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1、电气防爆检查工的工作标准及检查方法一、 电气设备完好标准部分（通用）1、 紧固件（1） 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固无锈蚀；（2） 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母没有防松装置。（3） 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。（4） 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。（5） 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。2、 隔爆
2、性能（1） 隔爆结合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表4-1-1的规定。表中 L-静止隔爆接合面的最小有效长度； L1-螺栓通孔边缘的最小有效长度； W-静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。但快动式门或隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。表4-1-1 I隔爆接合面结构参数mm接合面型式LL1W外壳容积V（l）V 0.1V0.1平面、止口或圆筒结构60600301258004004025090050050400150060带有滚动轴承的圆筒结构60040040125050050250060060400080（2） 操
3、纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合表4-1-2的规定。表4-1-2 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数 mm操纵杆直径隔爆接合面长度d6L66d25Ldd25L25（3）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm，用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表4-1-1规定W值的2/3。（4）隔爆接合面的表面粗糙度不大于 ；操纵杆的表面粗糙度不大于 ；（5）螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹的最少啮合扣数、最小控入深度应符合表4-1-3的规定；表 4-1-3螺纹的
4、最小啮合扣数、最小拧入深度mm外壳净容积V（l）最小拧入深度最少啮合扣数V0.15.060.1V2.09.0V2.012.5（6） 隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。（7） 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：a、 隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。b、 产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。（8） 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈
5、油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。（9） 用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程序应以压平弹簧垫圈不松动为合格。（10） 观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。（11） 引进设备的隔爆性能应符合煤矿机电设备检修质量标准电气设备分册的附录5-A、B、C、D的规定。（12） 凡不符合1.2.1-1.2.11任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。3、 接线（1） 进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：a、 密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。b、 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆
6、不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。c、 密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。表4-1-4 密封圈外径与进线装置内径间隙 mm密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径间隙D201.020D601.5D602.0d、 低压隔爆开关引入高压电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。e、 电
7、缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。f、 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表4-1-1的规定。g、 高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。h、 凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。（2） 接线装置齐全、完整、紧固、导电
8、良好，并符合下列要求：a、 绝缘座完整无裂纹；b、 接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；c、 接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；d、 接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3-83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”的规定；e、 隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。（3） 固定电气设备接线应符合下列要求：a、 设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线；b、 导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。电缆的连接除应符合煤矿安全规程第472条的规定4、 安全供电 （1） 高、
9、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合煤矿安全规程、矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则、煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装置的整定细则的规定。（2） 短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。（3） 漏电保护装置使用合格。（4） 接地装置。A、 接地螺栓符合下列标准：a、 电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志“”符号（运行中移动的采掘机械设备除外）。b、 电气设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“”符号（电机车上的电气设备及电压36V以下的电气设备除外）。c、 外接地螺栓直径容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5K
10、W至10KW不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6。d 接地螺栓应进行电镀防处理锈。B、接地线符合下列规定：a、接主接地极的接地母线，其截面积应不小于：镀锌铁线100mm2；扁钢 25*4mm2铜线 50mm2。b 电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面积应不小于；铜线 25mm2；扁钢 50mm2（厚度不小于4mm）；镀锌铁线25mm2B、 接地电阻不得大于下列数值：a、 井下设备2b、 井下手持移动电气设备1。（5） 设备闭锁装置齐全可靠。（6） 井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三
11、坚持”，六不准。5、 设备使用（1） 高、低压开关的选用应符合要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评定为完好设备。a、 超容量、超电压等级使用者；b、 不符合使用范围者；c、 继电保护失灵，熔体选用不合格者；d、 隔爆磁力起动器用小喇叭嘴引出动力线者。（2） 井下隔爆型电气设备，必须有在下井前，经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证，否则一律不得评定为完好。6、 安全防护（1） 机房（峒室）和电气设备，一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。（2） 机房（峒室）应备有符合规定的防火器材。（3） 机房（峒室）不得存放汽油、煤
12、油、绝缘油和其它易燃物品。用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。7、 涂饰（1） 设备表面应涂防锈漆。开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。（2） 设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。（3） 设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。8、 设备环境（1） 设备表面无积尘、油垢。（2） 机房（峒室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。（3） 机房（峒室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。（4）峒室防火门无变形，开启灵活，符合安全要求。设备外观检查：1、 检查沿途电缆（弱电）吊挂情况，母线
13、盒的悬挂及标志牌的书写，开关上架，小电上板，设备卫生、接地装置。（1） 开关要求台台上架，并采用全矿统一标准的开关架，上架规范。（2） 开关标志牌粘贴在开关上盖中间二棵螺丝上，距边30-40mm，开关粘贴处表面油漆去除干净。（3） 660V母线盒粘在两棵螺丝中间，1140V母线盒粘在中间稍靠右处。（4） 高压电缆每隔200m加一处电缆标志牌，低压电缆在每个母线盒处加一处电缆标志牌；在拐弯处及风门两边每根电缆应分别加一处电缆标志牌，并要求上下一条线悬挂。（5） 每个单独使用的小型电器不允许落地使用，绞车、链板机、皮带机、钻机等使用的二联、三联应使用统一尺寸的操作台，单联、二联、三联应检查导杆间隙
14、。（6） 小电板标志牌应有螺丝缝合，分巷道统一挂在左上角或右上角。（7） 所有标志牌书写要求字迹工整，不出格，颜色统一。（8） 10m范围内三台电气设备必须加设局部接地，已安设的局部接地应检查一遍，确保规范使用。（9） 检查设备卫生情况，电气设备上煤尘厚度不得超过0.5mm,不得有水泥浆等。（10） 备用开关应上架并挂备用牌，螺丝紧固，密封圈挡板使用齐全。（11） 绞车窝、配电点小线子呈“T”字型吊挂，小电板两眼固定，无余线乱线。2、 设备外观防爆、完好检查（防爆检查应先停电）（1） 检查螺丝规格一致，要求防爆面螺丝伸出1-3丝，弹簧垫有无压平现象。喇叭口紧固螺丝及压线板螺丝不加弹簧垫，并规格
15、一致。螺丝式喇叭口拧入不低于6扣。（2） 查在用喇叭口密封圈内径、外径是否符合规定，抗圈齐全。闲置喇叭口密封圈、挡板、抗圈套齐全，挡板与抗圈无倒置现象。密封圈有无老化破损情况，档板、抗圈厚度检查。（3） 检查开关机械闭锁情况，在开关手把不打“零位”的状态下能打开开关即为闭锁失灵。（4） 检查开关“MA”铭牌有无缺失。（5） 核对高爆开关电流互感器比值，低馈开关的额定电流，避免误读现象。设备内部检查1、 检查电气设备内部及贴防爆证时，应首先停掉上一级电源，并检查所需打开电气设备附近10m内瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可开盖检查。电气设备开盖后，因与电源电压相适应的试电笔验电，然后放电，再逐
16、项检查。2、 电气设备开盖后，首先检查防爆证，再检查防爆面，再分项检查。（1） 开关上盖（同电机）：开关电源指示牌是否齐全；检查密封圈内径、外径；检查接线工艺，地线以电缆拔出其最后拔脱为原则，且地线走向应紧贴腔壁。压线无压皮及毛刺现象，电缆皮距接线栓以2-3mm为准。火线、地线相互之间无交叉缠绕，芯线皮无破损；检查各接地柱是否有松动现象，卡爪是否齐全；电机绝缘松是否老化，有无多空腔串通现象，电机二台螺丝规格型是否压紧，弹簧垫是否齐全，防爆证有无过期。（2） 开关转盖a、 馈电开关，启动器转盖内危险牌是否齐全，内部小线走向是否规范，保险管是琐规范使用，保护插件及电机综合保护（JDB）是否正常使用
17、，内部有无缺螺丝及松动现象。馈电整定卡与标志牌与实际整定要三对口。启动器过流整定与标志牌要一致。b、 检查BGP30-6老式高爆过载与短路整定：综保挡位*额定电流（以电流互感器为准）=过载（短路）整定，零序电压、零序电流以档位为准；新电高爆带汉显台观察窗口整定是否与标志牌书写相符合。c、 恒泰与八达（BKD400）整定检查：按“确认”按钮进入菜单，用“上选”“下选”键检查过载与短路整定与标志牌是否相符，然后打开转盖检查与整定卡是否三对口。d、 对于淮南产（KBZ400（200）整定检查：挡位*开关额定电流=过载（短路）整定。e、 淮南产BKD9 -400（200），合肥产KBZ400（200）
18、整定检查：过载（短路）整定）=档位*开关额定电源f、 启动器过流整定检查：过流值约等于开关所带负荷，660V时的1.1倍计算，1140V时0.6倍计算。一种是：直接以综保档位为准，并注意“高”“低”档位。一种是：旋钮值*档位值=过流值（3） 检查腔内是否有锈蚀现象，防潮剂是否过期。电气设备检查试验方法1、 检漏试验：（1）高爆、低馈（BDK400）在合闸状态下直接按试验按钮，瞬间跳电即为正常，然后按“复位”“合闸”即可送电。（2）移变漏试：在低压侧按“漏电”试验按钮，瞬时跳电即为正常，试验后按“复位”按钮，然后刻高压侧先按“复位”按扭，再按“合闸”送电。（3）检漏试验每星期应在检漏记录本上签名
19、。2、启动器电机综合保护（JDB）试验方法：（可试出JDB是否以内部勾上使用），打开转盖将试验按钮打至短路、漏电档，合上转盖送电，跳电即为正常，如打至过载档，过流值应下调至最低，送电后延时几秒后跳电为正常，如不跳电，即判定JDB以内部勾上使用。3、照明综保保护试验方法：（1）宿州产：在合闸状态先按“启动”按钮，同时再按下“试验”按钮，此时如保险漏，漏闭灯亮，再按启动按钮不吸合，即为正常，然后复位送电。（2）淮北产：在合闸状态下按“试验”按钮，如保险漏，漏闭灯亮，再按启动按钮不吸合即为正常，然后复位送电。4、煤电钻综保试验方法：在合闸状态按试验按钮，此为检漏、漏闭灯亮，启动煤电钻开关为吸合即为正
20、常。5、远点试验方法：在最远端的控制开关的负荷侧接入试验电阻，另一侧接地，盖上外盖后闸送电，跳闸说明正常,否则为不正常。试验完毕后拆除电阻。（660V用11K电阻，1140V用20K10W电阻）；带选择性漏电保护的开关，每台开关应分别做远点试验。6、局扇切换试验前提主备同时带电：在主局吸合时，按下停止按钮，此时备局自动吸合为正常，若切换主局时,按备局停止按钮,需人工按主局按钮,启动为正常,否则为不正常。三、供电检查：1、主备局扇的电源应取自不同的高压母线段，三专线路不允许搭其它负荷。 一趟三专线路最多只能搭载二台局扇，备用局扇使用动力电源的，电源应取自馈电的电源侧。2、经常计算变压器的容量，电
21、缆的载流情况，避免过负荷的情况发生。3、供电线路（660V）70mm2线路每隔500m加一馈电，50mm2线路400m处加一馈电，1140V70mm2线路每隔600m加一馈电，50mm2线路每隔500m加一馈电。4、供电网要及时更换。5、每星期对检漏与局扇切换进行最少一次试验，并记录。四、三惯检查：如工作时不停电，停电不闭锁，不挂停电牌，私自搭拆火,带电搬迁等。高低压开关整定检查方法一、 带显示屏的开关的整定检查1、 电管员根据图纸上的整定值，只需要与现场开关的液晶显示屏进行对照，现场核实显示值与实际值和标志牌是否相符，即可完成此类开关有BKD八达和恒泰厂家的以及移交和部分BGP30-6高压开
22、关，方法见附表。二、不带显示屏的开关的整定检查1、此类开关首先要求检查人员备用有瓦斯便携仪和个人工具。2、根据申请或汇报后停掉上一级电源，并挂停电牌。3、检查瓦斯浓度，当附近瓦斯浓度低于1%时，解除开关闭锁，打开开关，并验电、放电。4、根据整定卡对照各旋钮，对应的刻度，分别检查实际整定值与要求的整定值是否相符，不相符的予以记录。5、对设备进行完好整治，合上开关，上闭锁，解除上一级停电牌逐级恢复送电。注：高爆（综保开关的整定必须在带电状态下复位，新值才有效）。附：各类开关整定原则表。12、填写记录应字迹工整，严禁乱写乱画。序号开关型号过 载 整 定(A)短 路 整 定(A)零序电流A零序电压V漏
23、电延时S过载延时S生产厂家 备注1KBZ-4000.3-1倍/120-400A1-10倍/400-4000A合 肥2KBZ-2000.3-1倍/60-200A1-10倍/200-2000A合 肥3KBZ-4000.4/0.6/0.8/1倍/160-400A1-10倍/400-4000A淮南万泰4KBZ-2000.4/0.6/0.8/1倍/80-200A1-10倍/200-2000A淮南万泰5BKD20/1-200/40020-400A/5A递增3-10倍/过载电流的倍数浙江八达6BKD9-2000.3-1倍/60-200A1-10倍/200-2000A浙江八达7BGP30-6/额流额流的0.2
24、,0.3,0.4,0.6,0.8,1,1.2, 1.4倍额流的1.6,2,3,4,5,6,8,10倍0.5,1,2,3,4,5,63,5,10,15,20,250.1,0.2,0.3,0.5,0.7,1,1.5,2见付表江苏无锡10BGP9L-6(10)从20-额流/5A递增6-10倍/过载电流的倍数同上同上同上浙江八达11KBDZ-(400)/1140(660)Z100-400/30A递增200A-1800A/200A递增,1800A相当于3000A淮南华光121314DW200Z/DWZ-20060,74,88,102,116,130,144,158,172,186,200 分别对应0-1
25、0档0/12/34/56/78/9150100/250390/525650/780930/10801230/1380162125/280420/550675/810960/11101260/1410174155/318450/575700/840990/11401290/1440186185/335475/600725/8701020/11701320/1470198220/360500/625750/9001050/12001350/150020换成50mm2电缆4/11.97,6/8.11,10/4.75,16/3.01,25/1.91,35/1.37,50/1.00,70/0.73,95
26、/0.53,21变比换算6/0.4-15, 6/0.69-8.7, 6/1.2-5 6/3.3-1.9 22电压换算成电流0.66KV-1.1,1.2KV-0.566,3.3KV-0.2,6KV-0.14,27BGP30-6/X123456780325355070100140200021723334766.793.3133.30113182535507010011812172333.346.766.71168.813182535501.015710142028401045.88.31216.72333.310457.11014.32028.6井下接地极安装检查标准1、下列地点应装设局部接地极：
27、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面至少应分别设置一个局部接地极。连接高压动力电缆的金属连接装置。2、井下主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75mm2，厚度不得小于5mm。 3、局部接地极的规格、敷设和连接方式：设置在水沟中的局部接地极必须用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板制成，并应平放于水沟深处，钢板必须浸入水中，钢板与接地导线的连接部分必须采
28、用焊接，焊接长度不小于500mm。焊接部分的接地导线应采用404的镀锌扁钢。 设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板（偏差不大于15），埋入深度不得小于1.5m；也可用直径不小于22mm、长度为于1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板（偏差不大于15），埋入深度不得小于0.75m。钢管与接地导线必须采用焊接，焊接长度不小于100mm。焊接部分的接地导线应采用404的镀锌扁钢。 接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2，每一移
29、动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的接地芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1；连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的扁钢；电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接导线应采用截面不小于25mm2的裸铜线、截面不小于50 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50 mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用截面不小于6mm2的裸铜线。 接地线的连接应采用直径不小于12mm的镀锌螺栓加弹簧垫拧紧连接。 禁止采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。 4、辅助接地极的敷设按煤矿井下低压检漏保护装置、运行、维护与检修细则第11条规定执行。检漏保护装置、煤电钻、照明综合保护装置必须敷设局部接地极和辅助接地极，局部接地极和辅助接地极的直线距离不小于5m。检漏保护装置的辅助接地极规格要求与局部接地极相同，辅助接地线应用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。煤电钻、照明综合保护装置的辅助接地极可采用直径不小于22mm、长度不小于500mm的钢管垂直敷设，辅助接地线应用芯线总断面不小于6mm2的橡套电缆。8