饲料部生现场管理评价标准.pdf

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1、1 饲 料 部 现 场 管 理 评 价 标 准 中粮粮油饲料部 2012.6 2 前言 在集团打造国际水准的全产业链粮油食品企业的战略指导下,中粮饲料业迎来了重要发展机遇。在加大产业布局,积极推进饲料战略落地的基础上,亟需加强精细化管理,加快体系建设,进一步提升饲料部整体工业管理运营水平,实现管理科学化、规范化、高效化。为此,单元相继颁布了饲料部 5S 管理推进指南、饲料部 TPM 实施指南、设备管理制度编制大纲、生产工艺运行管理制度编制纲要等企业管理文件。旨在推进 5S-TPM 管理体系建设落到实处,为了强化 5S-TPM 管理体系建设,依据上述管理文件精神,我部制订了饲料部生产管理评价标准

2、,实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数,量化检查结果,促进企业管理水平进一步提升。本评价标准分工艺设备管理评价标准和5S 现场管理评价标准两部分,总分值 1000 分,各占 500 分,通过检查评比,得出受检企业分值,分析找出企业生产管理薄弱环节,帮助企业制定切实可行的改进措施,促进企业管理提升。3 受检企业得分在 900 分(含)以上者评为优;受检企业得分在 700 分至 899 分者评为良;受检企业得分在 600 分至 699 分者评为达标;受检企业得分在 599 分以下者评为未达标。中粮粮油饲料部 2012.6.1 4 第一部分 工艺设备管理评价标准 序号 考核项目 标准得分

3、评价标准 评价细则 实际得分 一一 工艺、设备管理机构工艺、设备管理机构 5050 1 生产技术管理机构 5 1、设置生产技术部门或有专人负责生产技术工作,得 5 分。1、原则上要求设置生产技术部门或相应机构,必须有专人负责生产技术管理的各项工作。2 生产技术专业管理人员 5 1、配齐专业管理人员得 2 分。2、有工作内容和工作记录得 3 分。1、专业管理包含:工艺、设备、统计。生产技术部门人员配备齐全,可一人监管几项,但每项工作必须有人负责。2、工作内容和记录详尽。3 管理目标 10 1、有总体管理目标得 5 分。2、有专业管理目标或责任明确得 5 分。制定总体管理目标和专业管理目标,责任明

4、确到人。4 各级工艺设备管理责任制 20 1、有大区级生产工艺、设备管理责任得 10 分。2、有工厂或车间级生产工艺、设备管理责任得 10分。1、要求有生产部门经理、各岗位管理人员的责任制。2、要求结合本公司的实际情况制定。5 设备管理制度 10 企业设备管理制度符合设备管理大纲得 10 分。按中粮饲料设备管理大纲编制本企业设备管理制度细则。二二 工艺设备技术管理工艺设备技术管理 255255 1 制度落实情况 20 1、工艺设备管理制度有落实得 10 分。2、有工艺设备检查记录得 10 分。1、检查工艺设备管理制度是否执行。2、工艺设备检查记录,有问题应有处理意见和整改措施。2 工艺设备巡检

5、管理 20 1、有工艺设备巡检管理制度,得 5 分。2、现场有工艺设备巡检内容和检查记录,得 10 分。3、工程师(或车间主任)有巡检内容和记录,得 5分 1、有工艺设备巡检制度。对生产技术部门和车间工艺工程师都有规定。2、有工艺设备巡检记录,和巡检内容。5 3 事故管理 20 1、有工艺设备事故管理规定得 2 分。2、有事故台帐及相应处理意见和改进措施得 5 分。3、有事故预案得 3 分。4、无安全事故得 10 分。1、制定关于生产操作的事故管理规定及相应的事故预案。2、检查事故台帐。3、检查事故档案,是否有处理意见和改进措施。4 指标管理 20 1、有生产指标管理内容,得 5 分。2、指标

6、分级明确,得 5 分。3、建立 KPI 生产绩效体系,得 10 分。1、有生产指标管理规定。2、大区(或工厂)要对生产指标进行分级管理。5 原辅材料和动力消耗定额 10 1、编制消耗定额计划,得 15 分。2、制定消耗定额计算方法,得 5 分。1、检查生产计划。2、检查生产定额管理规定。6 装置负荷 10 确定工厂正常生产时的负荷,并能达到得 10 分。正常开车期间的设备利用率。7 大型(重点)设备维护 10 1、对设备进行分级管理,得 5 分。2、各级操作和管理人员对重点设备有检查记录,得5 分。1、制定设备分级管理的规定。2、制定各级操作的管理人员对重点设备的检查内容。8 设备维护保养 2

7、0 1、操作证发放考核制度健全,得 5 分。2、操作工有日常保养和检查记录得 5 分。3、维修工有巡查记录和排除故障记录得 5 分。4、设备员有定期巡检记录得 5 分。1、检查交换班记录、运行记录。2、巡回检查制度化,维修工和设备员检查的要求,及巡检记录。3、生产及检维修单位巡回检查制度健全,巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范,设备缺陷及隐患及时上报处理。9 设备检修 10 1、有年、月检修计划,得 5 分。2、有检修规程,检修记录及交接验收符合要求,得5 分。1、具体标准要符合设备检修制度所规定的内容。2、检修计划应包括大、中、小修。3、检查竣工验收记录,有实施人和负责人签字。10

8、检修组织 10 1、建立检修组织体系得 5 分。2、关键设备、重点检修项目有完善的施工方案得 5 分。装置停工检修要建立检修组织体系,重点检修项目有详细的检修施工方案,按计划进度完成。11 检修质量 10 1、重点检修项目有质量保证体系,有中间验收质重点检修项目有质量体系,一般项目有专门的质量 6 量检查记录和或最终验收报告得 5 分。2、项目有验收记录得 5 分。验收人员。重点检修项目有中间质量检查记录和项目最终验收报告,一般项目有最终验收记录。12 设备密封管理 10 1、密封管理职责明确,得 4 分。2、有检查制度,消漏堵漏计划和实施结果,得 6 分。1、抽查 1 个车间的密封管理情况。

9、2、对于动静密封管理已做基础工作,并开始统计考核。13 设备防腐蚀管理 10 1、有全年的防腐计划和技术措施得 5 分。2、防腐蚀有成效得 5 分。1、清楚本下属企业腐蚀原因,并有相应措施和攻关课题的安排。2、与本企业前期相对比,要有检测数据。14 设备润滑管理 10 1、工厂或车间有人管理润滑油得 2 分。2、严格执行“五定“三过滤”得 3 分。3、关键设备润滑油定期分析得 3 分。4、开展废油回收利用工作,得 2 分。1、人员配备可兼职,职责明确。2、“五定”“三过滤”按设备润滑管理制度要求执行。查看有关器具,油品代用要有审批手续。3、在关键设备中对油有特殊要求的,应定期分析,查看分析单(

10、委托其他单位分析也可)。4、废油回收工作,有指定部门管理。15 固定资产管理 15 1、财务部门、设备管理部门和使用部门固定资产帐相符,得 5 分。2、帐、卡、物相符合,得 5 分。3、使用、出租、转让、报废手续齐全得 5 分。1、抽查一个车间的帐是否与设备管理部门,财务部门相符。2、经改造后增值的设备应及时办理增值手续。3、生产设备出租、转让、报废手续齐全,有关经济收入帐目清楚,并全部用于设备更新改造。16 仪器仪表管理 10 1、各种仪器仪表定期校验保证使用准确,得 5 分。2、仪器、仪表投用、停用、报废更新手续齐全,得5 分。1、检查校验记录。2、检查仪表台帐等。17 备品配件管理 10

11、 1、备件有图纸、消耗定额、储备定额,得 4 分。2、有修旧利废计划并实施,得 3 分。3、建立入库质量验收制度,得 3 分。1、检查备件图纸。2、检查定额管理。3、检查修旧利废记录。4、检查备品配件质量验收制度和相关记录。7 18 供、用电管理 10 1、有供电系统模拟图,电缆走向图、二次接线图得2 分。2、严格执行“三票”制度得 3 分。3、定期清扫、试验、检修得 2 分。4、供、用电的管理和安全要符合要求得 2 分。1、“三票:工作票、操作票、临时用电票。管理和安全的要求以供用电管理制度为准。2、要有预测性试验,并且记录齐全。3、检查工厂变电所和配电室。19 特种设备管理 10 1、实行

12、专人负责制,持证操作得 5 分。2、定期对设备进行检查,得 5 分。1、起重车辆和叉车和运输车辆设备必须专人操作,并有操作证。2、要有起重机械及车辆检查记录。20 工艺分析会 10 1、有统计分析数据记录,得 5 分。2、按时召开工艺设备分析会,得 5 分。1、检查统计分析相关材料。2、每月至少开一次工艺设备分析会。三三 技术文件技术文件 7575 1 岗位操作法 10 1、有岗位操作法管理规定,得 5 分。2、岗位操作法按规定编写,得 5 分。1、有岗位操作法管理规定。2、岗位操作法按要求编写。3、岗位操作法编制参考中粮饲料生产技术规程编制大纲。2 开车和试车方案 10 1、有开车和试车方案

13、,得 5 分。2、按规定进行审批,得 5 分。1、技改项目、大修及关键设备开车要有方案,并有审批。3 岗位操作记录 15 1、岗位操作记录齐全,得10 分。2、记录按存档要求,得5 分。1、各岗位均有岗位操作记录,并有存档期限要求。4 工艺设备台帐 10 1、有工艺设备台帐,得5 分。2、工艺设备台帐按要求编写,得5 分。1、有工艺设备台帐按要求编写。2、是在岗位操作记录和巡检记录基础上整理而成的、反映装置生产运行历史和技术经济指标完成情况的工艺设备记录。5 生产月报和年报 15 1、生产报告齐全,得5 分。2、生产报告按要求编写得10 分。1、生产报告按要求编写。2、并有结论和意见。每月一份

14、报告。6 工艺设备信息管理 15 1、工艺设备变更有记录,得5分。2、按规定进行审1、有工艺设备变更程序,变更记录2、有生产异常 8 批,得5分。3、各类工艺设备档案归档管理得5分。情况及处理、质量控制过程的异常及处理、工艺设备试验等内容。3、技术档案规范管理。四四 工艺设备考核工艺设备考核 3535 1 工艺设备考核制度 5 1、有工艺设备考核制度和标准,得 5 分。1、工艺设备考核纳入公司生产各级考核体系。2、有工艺设备考核制度、标准。2 考核制度执行 10 1、有检查记录和考核记录,得 10 分。1、日常要有检查记录和考核记录。3 生产成本控制 20 1、有成本管理规定细则,得 10 分

15、。2、有成本控制流程图。得 10 分。1、编制生产成本管理规定细则,和成本控制流程图。五五 技术进步技术进步 5050 1 技术改造项目方案 10 1、有技术改造方案并按要求编写,得 10 分。1、有技术改造方案,参考中粮饲料技术改造管理办法和要求。2 技改项目审批 10 1、按规定进行审批,得 10 分。1、按规定履行审批程序。3 技改项目评价 10 1、按规定进行评价,得 10 分。1、按规定履行评价程序。4 技术小革新与建议 20 1、全员参与企业技术小革新活动,得 20 分。1、检查技术小革新提案,及落实效果。六六 培训培训 3535 1 有培训计划、培训教材,并按计划执行 10 1、

16、有计划培训,得 2 分。2、每次培训有实施记录,得 5 分。3、有每次相应的考核记录,得 3 分。1、计划及执行情况都以实际材料为主。2、培训的人员要有考核记录。2 参加工艺设备培训频率 10 1、工艺操作人员培训每年有一次以上,得 5 分。2、设备维护人员每年培训二次以上,得 5 分。1、检查培训部门与设备部门的培训记录。2、工艺管理、岗位操作人员分项统计。3、技能比武 15 1、在不同场合参加技能比武得名次,得 15 分。1、积极参加不同场合技能比武活动,并取得较好成绩。合计 500 9 第二部分 5S 现场管理评价标准 一、整理、整顿、清扫管理要求 项目 合格标准 评分标准 评分 出现下

17、列情况之一者,该项不得分 没发现一列下列情况扣 1-2 分,扣完为止 1、作业区现场的设备、仪器、工装、工具、和物料等合格标准:(30 分)1、设备、仪器、工装、工具和物料等各类物品分类合理,标识清楚,摆放有序,易于查找和取放;2、现场没有非必需品;3、作业区现场无跑、冒、滴、漏、飞溅问题,粉尘、飞屑、喷雾等。污染源得到根除或控制;4、存放物品的工具柜(箱)、货架标识清楚,无破损及严重变形;5、设备保持干净,处于完好状态管道目视化标识清楚,日常点检记录 1、作业区现场未实施定置管理,各类物品摆放杂乱,且标识不清;(5 分)2、各种长期不用的物料杂乱的摆放在现场;(5 分)3、各种废弃不能使用的

18、设备、仪器、工装、工具等杂乱摆放在现场;(5 分)4、作业区现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重,造成大面积脏污;(5 分)5、工具杂乱无章地摆放在工具柜(箱)内,且标识不清;(5 分)6、不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起,且无标识;(5 分)7、各管道介质不清楚,无任何标识(5 分)8、设备、仪器等未明确责任人,且不坚持日常点检。(5 分)1、作业区现场有跑、冒、滴、漏、飞溅或粉尘、飞屑、喷雾等问题;2、设备、仪器脏乱、维护保养不及时;3、设备、仪器等未明确责任人,或未坚持日常点检;4、设备管道介质没有标识或标识不全;5、现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具;6、物料未放置

19、在定置区内;7、设备、仪器标识不清;8、货架或工具柜(箱)破损或无标识;9、柜(箱)顶有杂物或积尘;10、柜(箱)内物品摆放不整齐或有杂物、积尘;11、工具在非工作状态时未按规定定置归位摆放;12、台面上物品摆放不整齐;2、作业区的通道、地面、门窗、墙壁、1、通道平整、干净,划线清楚且颜色、规格统一,功能分区明确,标示1、通道与作业面没有划线区分功能;(4 分)1、划线不清楚,或不统一、不规范;2、通道或地面不平整;10 和环境合格标准:(20 分)出可移动设备、仪器的定置摆放位置;2、门窗与墙壁完好、洁净;3、作业区光照明亮,空气流通、清新;4、规范张贴悬挂标语或图片;5、各类管路和线路布置

20、合理、整齐、并实施色标管理。电缆管道,消防管道,供,排水管道等标示清晰 2、通道不畅通,或严重不平整(4 分);3、通道或地面脏乱,有较多的烟头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物;(3 分)4、地面严重破损、不平整;(3 分)5、门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪;(3 分)6、管线锈蚀、脏污,布置凌乱。7、各种管道盖板,检查井盖板、路牙石破损,建筑物外墙,落水管,避雷线及线盒、护栏,跨路横梁等锈蚀严重(3分)3、可移动设备没有划线定置;4、物品摆放超出划线;5、地面有烟头、纸屑、金属屑、油污、水渍或其他杂物;6、挂贴不必要的物品;7、管线有灰尘、污垢、或未实施色标管理;8、门窗、墙壁、

21、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹;9、光线不足或空气污浊;10、不按统一要求张贴悬挂标语或图片;11、废弃管线未及时清除,局部凌乱。3、作业区现场的设备、文件和记录等合格标准:(20 分)1、设备(包括零件、部件等)采取有效的保护和防护措施,设备保护完好;2、设备状态标识清楚,正常设备和待修设备采取目视化措施,并有清楚的标识;3、文件和记录按规定摆放、保管,并保持完好、洁净。运行,检修,会议等记录分类摆放并有标示 4、高温高压设备、危险化学品、设备的危险点、各种物料管道、现场控制开关,标识清晰 1、原材料、半成品、成品没有分区域放置,且码放不整齐,有积尘、杂物或脏物等;(5 分)2、不合格

22、品与合格品隔离,或废品未及时清理出现场,混杂放置,未做标识;(5 分)3、现场使用的文件和记录脏污,破损严重,随意放置。(5 分)4、高温高压设备、危化品、物料管道没有任何的标识(5 分)1、设备、管道、地面有积尘,有杂物、赃物或放置区有多余物;2、不合格品有标识,但未及时与合格品隔离;3、标识不清楚;4、现场有过期不使用的文件;5、现场使用的文件或记录有破损。6、高温高压设备、危化品、物料管道标识不清 4、机房和变配电室(10 分)1、机房门口应有人体静电消除仪 2、机房应配有空气湿度仪和温度计1、机房、变配电室混乱、脏乱(4 分)2、现场没有任何的防鼠措施(3 分)1、缺少温湿度仪 2、缺

23、少静电消除仪 11 3、机房电缆通道应有防鼠设施 4、配电柜前应划定工作通道 5、配电室门口应有高度不低于50cm 的防鼠板 6、重要装置的高低压变配电室应有使运行温度保持在255 的空调设施 7、各种绝缘工具,现场摆放整齐 3、高压配电室没有任何绝缘工具(3 分)3、未划定工作通道 4、重要装置的高低压配电室没有恒温装置 5、各种绝缘工具现场摆放混乱 5、分析化验室(10 分)1、各分析仪器摆放整洁有序,定置摆放,检定标识清晰,在有效期内 2、化验室药品标识清晰,管理有序;样品和标准样存放合理;危化药品有专门存放地点 3、温湿度仪工作区间标识清晰,现场备有仪器操作说明 1、化验室管理混乱,没

24、有任何标识(5 分)2、已过检定期的仪器在化验室使用(5 分)1、危化药品没有管理痕迹,过期药品没有标识;2、仪器设施没有定置管理、脏乱;3、化验室没有温湿度计化验室没有仪器操作说明 6、库房和储物间合格标准:(20 分)1、实施定置管理,物品分类摆放,整齐有序,标识清楚;2、环境清扫,通道畅通 3、库房平面图、管理责任人、作业流程一目了然 4、库区按品种及质量划分库区并有标示,产品码垛整齐,特别放行产品加隔栅,库区门口加装挡鼠板 1、未实施定置管理,物品无序摆放;(4 分)2、通道摆放物品,妨碍通行;(4 分)3、合格品与不合格品混 放,没有意识;(4 分)4、没有定期打扫,很脏乱。(4 分

25、)5、无平面图管理责任人,作业流程不清楚(4 分)1、合格品与不合格品未严格隔离,无分区;2、标识不清楚;3、物品摆放不整齐;4、库房和储物间内有积尘。5、无平面图管理责任人,作业流程不清楚 6、库房标识不清,产品防护不到位 7、办公区物品、文件资料和环境合格标准:(30 分)1、办公区地面平整、干净,通畅;2、实行定置管理,物品摆放整齐有序,各类导线集束,整齐美观,并实1、室内物品未实行定置管理、摆放杂乱,办公桌上下和抽屉内的物品过多、摆放无序;(5 分)1、办公设施不清扫或有损坏;2、办公室内私人物品未与办公用品未分开放置或未标识;12 施色标管理;3、办公设施及门窗、墙壁、天花板、照明设

26、施完好,且保持清扫;4、文件资料、计算机存储介质实行分类定置存放,标识清楚,易于取放和查找;5、办公桌面放置的文件资料是当日要用的,桌面及抽屉内的东西是保证正常办公最低量的用品;6、必要的私人物品应与办公用品分开放置,标识清楚;7、热水器、空调、电脑、复印机、打印机、碎纸机等办公设施定位摆放,标识清楚;8、室内装饰物、宣传品和盆栽(花盆)类物品要悬挂和摆放整齐、干净、美观;9、公告栏、看板内容充实,责任人明确;10、室内明亮、空气清新、温度适宜;11、室内张贴、悬挂物与其环境和谐、统一,无过期张贴物。2、文件资料未实行分类定置存放,有用与无用或长期不用与经常使用的混乱放在一起,不易查找;(5

27、分)3、门厅、通道摆放很多物品;(5 分)4、地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物,很脏乱;(5 分)5、门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪;(5 分)6、没有挂单位部门标牌(5 分)3、导线未集束或杂乱无序;4、有过期、无效的文件;5、办公桌上放置有非当日用的文件;6、室内、楼道、楼梯光线不足,或通风不好,有异味;7、门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹;8、照明设施损坏;9、贴挂不必要的物品;10、单位部门标牌不统一、不齐全,或有损坏。8、会议室、会客厅、更衣室、休息室和洗手间等公共设施合格标准:(20 分)1、室内桌椅和各种用品保持清扫干净,定位摆放,标识清楚;2、各类用

28、品和椅子用后及时归位;3、清扫用具用品定位摆放,标识清1、设备设施损坏,不能使用,或水箱、水龙头关不上,长流水;(5 分)2、公共设施环境卫生无专人负责,肮脏不堪,异味严重;(5 分)1、地面有污水、污物和湿滑;2、门窗、墙壁及管道不清扫;3、垃圾散落在垃圾箱外;4、门窗、墙壁上乱画乱写;13 楚;4、设施及其环境卫生有专人负责,随时清理并保持地面不湿不滑,公共设施干净明亮,没有异味,保持完好。5、各种会议影像、电源、屏幕等会议设施整洁、完好。3、清扫工具、用品未定位摆放,且无标识;(5 分)4、垃圾随意堆放,未实现封闭管理。(5 分)5、室(柜)内物品不整齐或不干净;6、各类用品用后未及时归

29、位;7、标识不清楚。9、工作场所建筑物和周围环境合格标准:(10 分)1、建筑物清洁;2、建筑物周围无露天垃圾和无序堆放的物料;3、建筑物外面没有违章的棚、库等临时建筑。4、建筑物功能标示整洁,醒目。1、建筑物破旧没有修缮;(3 分)2、建筑物外面有长期无序堆放的物料或露天垃圾;(4 分)3、建筑物外违规搭建棚、库。(3 分)1、建筑物外临时堆放有物料或垃圾;2、建筑物外有乱拉的管线;3、建筑物存在残破失修处;4、建筑物周围有少许垃圾杂物或没有标识的物料。10、工作场所道路和车辆合格标准:(10 分)1、道路平整通畅,交通标志和标线规范、醒目,路灯完好明亮;2、非机动车入棚,按划线整齐有序存放

30、;3、机动车辆停放在规定的停车场所,按划线有序停放;4、机动车辆车况良好,保持清扫干净;5、车辆行驶遵守交通法规,注意行车安全。6、厂区内机动车辆的有行驶速度限制,危险品运输车辆的应有专属停放位置及并有标识 1、机动车与非机动车未设置停放区域,无序停放;(2 分)2、道路上堆放物料或有其他障碍物;(2 分);3、工作场所内无交通标志和交通标线;(2 分)4、道路照明设施损坏严重;(2 分)5、道路施工未设置安全措施。(2 分)1、车辆停放在非规定地点;2、工作场所内违章行车;3、机动车车辆破旧,门窗不完好,或车内地面、坐椅、靠垫不清扫;4、道路标志、标线不清楚;5、路灯不亮;6、车棚脏乱,或棚

31、内有未清理的破旧自行车;7、机动车或自行车停放超出停车区域;8、非机动车和摩托车等停放在厂房(办公楼)内或通道上。11、生产区工作场1、绿化布局合理,管护良好;(2 分)1、工作场所环境卫生无人打扫,绿地无1、地面、绿地、树木丛中有废弃物;14 所绿化和卫生合格标准:(10 分)2、道路和绿地干净整齐,随时清扫,无卫生死角;3、工业废弃物的排放符合环保标准要求;4、设置封闭式垃圾站(箱)人养护,杂草丛生,路面脏乱;(4 分)2、工业废弃物排放严重超过环保标准,受到当地环保部门的处罚;(3 分)3、未设置封闭式垃圾站(箱)。(3 分)2、道路两旁有裸露土地;3、有枯死的花草树木;厂区绿化差,杂草

32、丛生 12、视觉识别(VI)系统和文化氛围合格标准(10 分)1、工作场所的标识符合集团公司视觉识别系统的规定和要求;2、企业文化的宣传形式多样、内容丰富多彩;3、积极开展班组园地建设。1、工作场所标识不符合集团公司视觉识别系统的要求;(5 分)2、对集团公司企业文化和质量文化未进行宣传。(5 分)1、厂(所)服务标识不符合集团公司视觉识别系统的要求;2、标志性建筑物、文件或信笺等无集团公司标识;3、宣传品标识不符合集团公司视觉识别系统的要求;4、悬挂的标语和图片有破损;5、宣传形式单一;6、有关人员不了解集团公司的企业文化和质量文化;7、未开展班组园地建设。二、规范要求 项目 合格标准 评分

33、标准 评分 出现下列情况之一者,该项不得分 没发现一列下列情况扣 1-2 分,扣完为止 1、规范合格标准:(60 分)1、建立5S 管理体系的各项规章制度;2、5S 管理检查、考核、奖惩形成制度;(形成5S-TPM 管理手册)3、实施看板管理 把需要管理的项目,用各类管理板显示出来。1、未建立保持5S 管理成果的各项规章制度;(30 分)2、未制定5S 管理检查、考核和奖惩制度;(30 分)1、规章制度不完善;2、责任没有落实到人;3、未实施看板管理。4、交接班会、运行记录没有5S-TPM 的内容 15 4、交接班会,运行记录等要有5s 内容 2、5S 管理培训合格标准:(40 分)1、将5S

34、 管理培训纳入人员培训计划并形成制度;(10 分)2、严格实施培训计划;(10 分)3、对培训的结果进行了有效性评价,培训结果达到预定目标。(10 分)4、培训采用理论培训和现场实施相结合的方法。要通过现场检验培训效果。每月都有统计和点评。员工都应该有自己的感想。(10 分)1、对员工的5S 管理培训未形成制度;(20 分)2、未制定5S 管理培训计划,也未进行必要的培训。(20 分)1、制定的培训计划不满足需求;2、未按计划进行培训;3、培训成果未达到预期目标;三、素养要求 项目 合格标准 评分标准 评分 出现下列情况之一者,该项不得分 没发现一列下列情况扣 1-2 分,扣完为止 1、行为规

35、范合格标准:(30 分)1、自觉执行有关规章制度,培养每日整理、整顿、清扫的好习惯;2、工作中坚持持续改进,出现问题时能够先从自我找问题 3、工作中严守工艺纪律和劳动纪律,不发生人为原因产生的返工 4、遵守公司的基本礼仪规范,待人有礼 5、能够坚持班组的TPM 小组活动,并形成记录(优秀员工能够养成记录个人工作日志的习惯)1、没有相关的职业规范、制度以及礼仪守则;(10 分)2、因违反工艺纪律、操作规程造成产品不合格或发生事故;(10 分)3、发生质量问题对自身问题不进行分析(10 分)1、上班或开会迟到、早退、或开会交头接耳,打手机;2、工作拖拉,不能今日事今日毕;3、缺乏公德意识,随地吐痰

36、,随手乱扔废弃物;4、不在指定处吸烟;5S 管理责任区域划分不明确或责任人不清楚;5、生产现场看与工作无关的书籍、报纸、杂志等;6、工作时间串岗或聚集闲谈或大声喧哗;7、5S 管理责任区域划分不明确或责任人 16 不清楚;8、工作时间串岗或聚集闲谈或大声喧哗;9、发生质量问题不及时查找原因;10、未制定素养培训计划或未按计划实施培训;11、不遵守相关的职业规范或礼仪守则。2、团队精神、班组建设合格标准:(30 分)1、爱岗敬业,具有团队意识、集体荣誉感和责任感;2、参与管理的积极性、创造性高,积极开展“质量信得过班组”、“班组创优”和TPM 小组活动;3、班组员工积极参与提案改善活动,班组成员

37、每个季度能平均一件以上的提案 4、建立班组建设标准和定期评价标准。树立标杆班组。并建立班组定期交流制度。1、缺乏团队意识、集体荣誉感和责任感;(10 分)2、未按要求开展班组建设活动。(10 分)3、员工提案基本没有,且未制定提案奖励制度(10 分)1、5S/TPM 小组活动不普遍;2、不积极参与合理化建议活动;3、未开展质量信得过班组活动。4、未建立班组建设的标准和定期的评价标准 3、着装与仪容仪表合格标准:(30 分)1、着装整齐洁净;2、在作业现场,按规定着装,如着厂(所)服、佩带识别牌(证);3、举止文明、仪容仪表大方;1、穿着不清扫,不修边幅,不按规定着装、佩带识别牌(证);(10

38、分)2、工作时间在不适合的场所穿拖鞋、背心、以及短裤、超短裙等过于暴露的服装;(10 分)3、工作时间打架斗殴,言行举止不文明。(10 分)1、未按规定穿厂(所)服,或佩带识别牌(证);2、工作时间在不适合的场所穿拖鞋、背心以及短裤、超短裙等过于暴露的服装;3、言行举止不文明。4、对问题能够挖掘深层次的原因(30 1、要养成反问五次“为什么”的习惯,追根溯源才能解决问题 1、(询问)员工没有反问五次“为什么”的意识(15 分)有此类意识,但没有形成正式的制度或者要求 17 分)2、针对存在的问题,能够运用“5W1H”的方法提出解决方案3、对出现的问题能够按照“四不放过”的原则进行 2、(询问)

39、员工没有“5W1H”的意识(15 分)(5W指:何地、何事、何时、何人、为何,1H指:怎么做)5、日常5S 管理与创新合格标准:(30 分)1、持续地开展5S 管理,并勇于解决问题;2、为推进5S 管理投入必要的人力、物力和财力;3、鼓励5S 管理创意、创新;4、积极开展提升素养的各种活动。5、每天让5S 管理导入工作,让自己在5s 管理中找到自己的价值,荣誉和兴趣。成绩得到认可,自觉保持并传承下去。1、没有全面开展5S 管理;(10 分)2、没有推行看板管理(展示5S 推进、改善案例等)和目视管理;(10 分)3、5S 管理无主管部门,缺乏人力、物力或财力资源;(10 分)1、5S管理遇到难

40、题时不能解决;2、看板管理和目视管理存在漏洞;3、5S 管理成果不显著。四、安全要求 项目 合格标准 评分标准 评分 出现下列情况之一者,该项不得分 没发现一列下列情况扣 1-2 分,扣完为止 工作场所安全合格标准(50 分)1、布局符合安全要求,安全通道畅通,安全防护设施、消防设施齐全有效;2、对人体有害的气体、液体、粉尘、噪声、温度、强光、电磁辐射、放射性物质等符合国家或行业相关标准规定,并采取有效的防护和劳动保护措施;1、当年发生重大安全事故,伤亡人数超过规定标准;(10 分)2、布局不合理,不符合安全要求,安全通道不通,安全、消防设施失效;(10 分)3、危险品未分区隔离放置,且标识不

41、清,没有警示区域线;(10 分)4、安全警示标识基本没有(10 分)1、特种设备和安全防护、报警监测设施未注册登记,或未按规定进行维护、保养或定期检测;2、工作场所的有害物质超标;3、工作场所存在易燃易爆、有毒有害等安全隐患;4、未按规定设置安全警示标识或标识破损,模糊不清;18 3、安全警示标识齐全醒目;4、员工严格遵守安全操作规程,并按规定穿戴劳动保护用品;5、危险品(易燃、易爆、有毒、有害物品)分区隔离放置,定位合理,标识清楚,有隔离防污染措施;6、现场检修作业场所,拉警戒线、警示灯等采取有效的安全措施。5、对人体有害物质没有识别,缺乏防护措施(10 分)5、员工未按规定穿戴劳动保护用品;6、危险品没有专人负责管理;7、危险品未按规定存放在专门区域;8、红色警示线区域内放置有其他物品;9、消防器材失效、标识不清;10、临时用电没有采取安全防护措施;输电线路有安全隐患。

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