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1、晨晨 硕硕（厦厦 门门）实实 业业 有有 限限 公公 司司IQC进料检验标准1、适用范围：驱动电源。A、检验仪器设备：游标卡尺、测试台、功率计。B、抽样方案:GB/T2828.1-2003 一般检查水准检验。C、目视外观检查、性能检测。外观假焊(从外观看是一个OK之焊点，但实际上焊锡底部与PCB PAD接触不良）错件（规格型号错误或厂牌错误）锡尖（焊锡面出现类似冰柱锡尖的情形有短路危险且不能超过2mm）零件浮高（立式元件本体下方离板面浮高不可超过1mm，臥式零件单边或双边浮高高度，本体下部离板面不可超过1mm)短路（包含锡桥零件脚歪斜锡渣残留导电材料等所造成之短路）反向（正极或第一脚置放错误，
2、又称极性）锡堵孔（因波峰焊接后造成未焊接之PTH电源线堵孔）漏件（零件未插或掉落）断路（应导通而未导通者）零件翘脚（零件单边引脚焊接不良而脱离PCB焊点）混料（同一送验批混有不同型号之产品）翘铜皮锡洞/虚焊吃锡度小于PTH孔之95%吃锡度大于PTH孔之95%平脚（在焊锡面看不见零件脚）出脚长度2.1 mm（从PCB板面到零件脚高度）出脚长度1.0 mm（从PCB板面到零件脚高度）元器件倾斜（元器件本体与插针距离2mm）板面必须清洁干净、不允许破损电性能镇流器测试功率、电流、电压必须在标准范围之内。2:适用范围：结构件检查。A：灯头检查：目视灯头外观不可有明显破损、生锈、变形、刮花或污渍。B：连
3、接件检查：目视连接件外观不可变形、刮花或污渍、毛刺。C：灯杯检查：目视灯杯外观不可有明显破损、刮花或变形、氧化。D：灯罩检查：目视灯罩外观不可划伤、破损、刮花或污渍、试装灯罩的大小是否符合要求。3：灯珠检查A:目视灯珠外观内有无杂物、黑点、有刮痕不良、灯珠是否有破裂。B:检查灯珠的胶体有无不平整、灯脚有无不规则现象。C:检测灯珠：电压值、电流、色温、照度、光通亮、光强度、光效、显色指数是否符合规格所要求。4：包材检查A:彩盒、外箱、中包印刷不可有不清晰、漏印、错印。B:彩盒、中包、外箱尺寸是否符合规格、内套的颜色要一致，不能混色，且韧性适中C:吸塑不可以起皱、牙印不平整且会刮手、不可有裂开、破
4、损制表：审核：晨晨硕硕（厦厦 门门）实实 业业 有有 限限 公公 司司QC制程检验标准A:驱动电源与灯头、连接件的加工检查1:目视检查驱动电源正负线及L/M线需焊接到位、不可有线芯外露、破皮、规格长度是否有按标准要求。灯头、塑料件、光源及驱动电源规格型号应与BOM一致；2：加工灯头时铆钉不可生锈、高压引线需装配到位不可松脱、目视连接件的外观检查、不可异色、明显破损、刮花或污渍。3：加工好后目视检查是否有装配到位。良品再流入下道工序。B:灯杯外观检查及组装检查1：目视检查灯杯是否有毛刺、变形、不可划伤、破损、刮花或污渍。2：组装灯杯时需对应相应的位置装配到位，目视检查后才可流入下道工序。C:灯板
5、加工检查1：目视外观灯珠是否有烫坏、检查灯珠是否有贴到位、灯珠上面不可有脏物。2：检测灯色温是否达到标准要求、整灯色温是否一致。3：检查组装好的是否有组配到位。D:锁灯板检查1：锁螺丝前必须将电批调整至适合的扭力，以避免滑牙，或没固定到位。2：检查灯板与灯杯组装后的孔位是否有对好再进行锁螺丝。3：锁完组装灯板锁螺丝不可锁到灯珠、不可滑牙、松动、没有锁到位。E:焊接灯板检查1：焊接好后检查焊点是否牢固美观，不应有虚焊，假焊，拉尖等。2：目视外观焊接正负线时不可虚焊、没有焊接到位、正负线不可烫伤、方向正确不可焊反F:外观检查1：目视外观：灯头不可有明显破损、刮花或污渍，灯杯不可有明显破损、刮花或变
6、形、氧化，灯杯和灯头不可有间隙、不可有松动、观是否有清洁干净：不可有脏。2：检查焊锡的正负点焊点是否牢固美观，不应有虚焊，假焊，拉尖等。G:检测工站检查1：检测灯时目视是否有不亮、暗亮、色温不一致。2：检查功率是否按客户要求达到范围。如：功率5W以正负1范围.3：如果客户要求调光的必须测试调光。4:公司标准产品亮度及显指如下：5W/3000K为400LM 5W/6000K为450LM7W/3000K为450LM 7W/6000K为500LM9W/3000K为600LM 9W/6000K为650LM制表：审核：晨晨硕硕（厦厦 门门）实实 业业 有有 限限 公公 司司QC制程检验标准I:压灯头检查
7、1：认真确认好灯头模具是否是产品所生产的灯头模具。2：压灯头前确认灯头是否有扭紧、不可有松脱，压完后确认清楚是否有压入到位不可有深度不一、没压到位、确认OK 后才可放入下工序。J:喷码检查1：认真输入喷码内容、核对清楚喷码结果不可有模糊、字体不一、歪斜。2：喷码后确认是否有：公司标志+灯头+电压+色温+频率+流明+日期，确认OK 后才可以流入下道工序。K:盖灯罩检查1：.灯罩装配应保证灯罩内腔清洁无明显异物。2：灯罩置入卡槽应放置到位。L:包装检查1：装好成品后方向一致放好、并整齐摆放、上下两层产品放置时，注意不可放反向。2：外箱贴上唛头、封箱不可没有封到位。3：检验包装是否完整，如：尺寸、商
8、标、批号、日期、要标识清楚完整符合订单指定要求。4：检验包装是否牢固是否符合运输要求和客户要求、不合格品的的处置：不符合上述要求的产品应做上标识，放置不合格品区制表：审核：晨晨硕硕（厦厦 门门）实实 业业 有有 限限 公公 司司QA成品检验标准1、适用范围：LED灯成品检验。1灯头、塑料件、灯管、包材规格型号应与BOM一致。2灯头与塑料件配合要旋紧对位，与塑料件的间隙不得大于1mm，且其扭力符合规定要求3镀层铆合后不应有起皮、脱落，无破损，无明显锈蚀、露镀、鼓泡、未铆灯头等不良现象。4灯头扭力采用灯头扭矩仪进行测试其合格性，对不同规格灯头所施加扭力如下：E11/E120.8 N.M；E14/B
9、151.15Nm；E263.0 Nm；E27/B223.0 Nm；施加扭力时间为60S，灯头与灯体间相对旋动的角度不得超过10，施加扭矩时应从零增加至给定值,施加扭矩时不应用力过猛.5灯头外表的镀层应均匀、光亮和牢固，不得有起皮、花斑锈蚀、变色生锈等现象6灯头变形,但通过量规7灯头变形,放不进量规8扭力后灯头变形9焊点应饱满光亮，不允许有锡渣、松香，焊点高度控制在1.5mm以内(E27灯头的焊点要控制在0.7mm以内,B22灯头两个焊点的高度差要控制在0.5mm内)，焊料覆盖面90%以上10顶锡过多,不能通过量规11焊锡缺陷引起接触不良12灯头漏焊或假焊，眼片翘起13塑料件上下盖色差/缩水不允
10、许14塑料件表面有异色点直径1mm同一可视面不可超过两点15灯壳喷码、断笔、顶白、拉丝、甩墨、歪斜、脏污16塑料件断裂、破损、变形不允许17灯体内存在异物，非金属物体（摇动时不能有异常声音）18松塑壳(上下壳之间的轴向拉力40N有脱落现象)19灯上印刷或者包装盒上的额定电压缺失或把低压印成高压20彩盒、外箱、中包印刷模糊不清晰、漏印、错印21彩盒、中包、外包装的印刷是否有破损、划伤、污渍、开裂、模糊不清晰、漏印、错印22彩盒、中包、外箱尺寸是否符合规格。23内套的颜色要一致，不能混色，且韧性适中24有无内套，内套长度是否符合要求，内套是否开裂，内套的颜色要一致，不能混色，且韧性适中25整灯放置方向是否符合要求26封箱是否到位（胶带封口后留4-8cm）27吸塑有起皱、牙印不平整且会刮手28吸塑与整灯不匹配(有明显的晃动或因太紧而有鼓起的现象)29吸塑偏薄未能起到保护作用30吸塑裂开、破损制表：审核：