省安全质量标准化标准.doc

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1、机电安全质量标准化标准及考核评级办法说明第一条 为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制定生产矿井机电安全质量标准化标准。第二条 参加考核评级必须具备以下条件：1、无重大机电直接责任事故。2、矿井双回路供电。3、检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；二级：矿井考核评分在80分及以上；三级：矿井考核评分在70分及以上；矿井机电直接责任事故每死亡1人和发现一台电气设备失爆的，矿井机电安全质量标准化降一级，得分不得超过

2、下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。 矿井发生一处电气设备失爆，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分；矿井发生二处电气设备失爆，取消矿井机电安全质量标准化评级资格。第四条考核评级办法（具体见附表）：1、煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程及行业其它相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：本大项折合分数本大项标准分数本大项检查实得分数/（本大项标准分数缺项分数）说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是主副井提升机、井上

3、下2m及以上的运输绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房）、2t/h及以上锅炉、主提升胶带输送机、矿井主变压器。单位： 得分： 评定等级： 年 月 日检查项目质 量 标 准检查方法及评分细则扣分原因实得分一、设备与指标（25分）（一） “三证”齐全（3分）机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。 现场检查，发现一台不合格不得分。（二） 设备完好 （4分）1. 矿井机电设备综合完好率达90%（2分）外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。同一部位的螺母、螺栓规格一致。接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。电气间隙、爬电距

4、离符合规定。接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，連接不松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符），三相接触不同期性符合要求。2. 大型在用固定设备台台完好（2分） 现场检查发现一台不完好，不得分。（三）小型电气（2分） 合格率95%现场检查，每降低1%扣0.5分，扣完为止。 外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置符合规定。电气间隙符合规定。（四）电气设备及小型电器防爆 （5分）1.隔爆结合面尺寸：现场检查,发现一台（件）电气设备严重失爆此项不得分，其它情况失爆的，扣2分，扣完为止。 隔

5、爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编中的有关要求。2.引入装置规定：电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔氏硬度4550的橡胶制成；采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈；线咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%.密封圈内径不大于电缆外径1毫米，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm），厚度不小于电缆外径的0.3倍（但必须大于4mm）；挡板板厚度不小于2mm，档板直径、密封圈外径与进线装置的内径差、隔爆结合面的间隙必须符合煤矿机电设备完

6、好标准1.2.1表411的规定。一、设备与指标（25分）（四）电气设备及小型电器防爆（5分）3.下列情况之一者定为电气设备严重失爆：现场检查,发现一台（件）电气设备严重失爆此项不得分，其它情况失爆的，扣2分，扣完为止。接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；外壳裂纹或开焊贯穿腔体；防爆结合面的间隙不符合煤矿机电设备完好标准要求；闲置喇叭嘴未进行封堵；密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理；密封圈单孔内穿入多根电缆；接地柱烧坏使两独立空腔连通；电缆在进线装置中能轻易抽动；高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后没有使用密封圈或灌注绝缘材料；防爆结合面缺少紧固螺栓。（五）电缆吊挂合格率95%（3分） 1.

7、电缆悬挂必须严格遵守规程469条、470条规定，必须用符合一定标准的电缆吊钩吊挂。 2.电缆外表应干净整洁，不得有积尘。现场检查，每一处不合格扣0.6分，扣完为止。（六）矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯 （3分）1.矿灯有可靠的短路、过充电保护装置。2.矿灯灯头、灯线、灯锁及蜡封完整无损。3.矿灯为双光源，主辅光源工作正常。现场抽查不少于50盏，合格率低于95%不得分，井下发现一盏红灯、灭灯扣1分。（七）设备待修（1分） 设备待修率不超过5% 现场检查，每增加1%扣0.5分（八）机电事故（2分）1.机电事故率不超过1%。2.机电责任引起的瓦斯超限事故。 检查记录，事故率超过1%不得分；

8、瓦斯超限一次扣1分，扣完为止。（九）设备更新（1分） 设备有年度更新、改造计划，并按计划实施，严禁超期服役。 无年度计划或完不成不得分。（十）大修计划（1分） 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上。 查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分。二、安全管理（35分）1.立井（斜井）提升系统：（5分）必须装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）过卷保护；（4）过速保护；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳二、安全管理（35分）（一）主提升系统（7分）罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求

9、；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）立井井口设施联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器。现场检查， 一处不合格扣1分。2.主提升胶带输送机:（2分）滚筒驱动带式输送机符合规程第373条；钢丝绳牵引胶带符合煤矿安全规程374条；钢丝绳芯胶带

10、应符合规程第374条、375条规定。 胶带输送机巷装设：消防管路，每50m设一个阀门。每隔150m设一个启动警示信号。装载点、人行通道处应装设照明。现场检查， 一处不合格扣1分。（二）主通风系统（2分） 1.可靠的双电源（高低压应在同一段母线上）；2.反风设施；机构灵活，并在10分钟内完成反风任务，同时每年必须进行一次反风试验；3.应安装防爆门，防爆门不得小于出风口的断面积，并正对出风口的风流方向；4.电机有过流保护和无压释放装置；5.轴承有超温指示和警报信号；6.有专用电话；7.转动及带电裸露部分，有保护栅栏和警示牌；8.水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠，并定期检定

11、。9.有可靠的在线监测系统。 现场检查，15 一处不合格扣1分；68一处不合格扣0.6分。(三）主压风系统（2分） 1. 必须有超温保护；断水断油保护；电机过流保护。2.安全阀、释压阀动作可靠。 3.安全阀动作压力不超过额定压力的10%； 4.水冷式空压机，有断水保护，声、光俱备，动作可靠，出水温度不超过40；5.有断油和超温保护，动作可靠，压缩机油闪点不低于215。 6.风包应设在室外阴凉处，井下风包设在空气流暢的单独硐室内，风包有超温保护，超温时断电或报警；7.出风口加装的释压阀，并符合规程第439条规定；8.压力表、温度表、电流、电压、电度表等仪表齐全，动作可靠，并定期检定。 9.滤风器

12、要定期清洗，并及时排污在固定容器内。 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。二、安全管理（35分）（四）主排水系统（2分） 1. 必须有密闭门；配水闸门；可靠的引水装置；短路保护；电机保护；2.安全通道畅通；3.压力表、真空表、电压表、电度表齐全，指示正确，定期检定；4.有可靠的引水装置或备用引水装置，并能在5min内起动水泵；5.过流和失压保护，动作灵敏可靠，整定合格，室内接地系统完善，接地电阻值符合规程第483、484条规定；6.有双回路电源（高低压应在同一段母线上）；7.雨季前，完成水泵联合试运转工作；8.各种阀门使用正常，操作灵活不漏水。 现场检查或查资料，15少一项或一处不合格

13、不得分；第6项发现一处扣0.2分。(五）供热系统（2r/h及以上蒸发量工业锅炉系统）（2分） 1.蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，低水位应有保护控制装置，安全阀、排污阀动作可靠，热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护。2.安全阀整定合格，动作灵敏可靠，并每班手动试验一次；3.压力表应定期校验，加铅封，安装合理，并标有最高压力的明显标志；4.排污阀按规定装设，不泄漏，每班排污不少于两次；5.锅炉本体的主蒸汽管和主排污管道的弯曲部分禁止焊接；6.热水锅炉有超温保护和自动补水装置；7.必须进行水质软化处理，

14、软化水及炉内水质应符合锅炉用水标准的规定；8.有合格的锅炉使用证和检验证，有安全保护装置试验记录、水质处理化验记录等。 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。（六）地面供电系统（4分） 1.矿井进线电源和主要设备的操作电源必须双回路供电，矿井进线电源一路运行，一路带电备用；2.有事故处理预案；3.直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；4.有过电流保护；5.开关柜“五防”功能；6.反送电的开关柜加锁并有明显标志；7.变电所应有可靠的跳闸电源；8.有选择性的高压接地保护装置，且正常使用；9.单相接地电容电流符合规程要求；10.主运行方式符合规定；11.电气工作票、操作票符合操作规程要求；12

15、.和上级变电所电力调度总机、矿调度所有专用录音电话 ；13.灭火器材齐全，放置整齐、数量充足；14.接地防雷符合规程有关规定；15.开关柜机械电气闭锁可靠；16.继电保护定期整定、校验合格；17.绝缘用具齐全，定期检验合格；18.有调荷避峰措施；19.有强制性检修措施。 现场检查或查资料，第一项不合格不得分；219项一项或一处不合格扣0.5分，扣完为止。二、安全管理（35分）（七） 井下供电系统（10分）1.有合格的供电系统设计及保护整定校验（2分）现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分，扣完为止。供电设计内容包括设计计算说明书，供电系统图及电气设备布置图，在供电系统图中标有计算整定值，保护范

16、围内的最小两短路电流值，及风电和瓦斯电闭锁装置。供电系统安装使用前必须进行设计计算，经矿机电副总以上的技术负责人组织会审签字并存档。2.高压开关（1分）现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分，扣完为止。（1）欠压释放保护；（2）短路保护；（3）过负荷保护；（4）选择性接地保护装置；（5）真空高压隔爆开关还应装过电压保护。（4）过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值定期校验。3.低压电机（1分）现场检查或查记录，有一台整定不合格，不得分。应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。4.40kw及以上电机（1分）现场检查或查记录，有一台整定不合格，不得分。应使用真空电磁起动器控

17、制，并使用电动机综合保护。5.127V供电系统（1分） 现场检查或查记录，有一台整定不合格，不得分。 使用综合保护，煤电钻综保每班试验一次，信号照明综保每天试验一次。6.局部通风机和掘进工作面中的电气设备（1分） 现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 必须装有风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置，双电源自动切换装置，保护灵敏可靠，保证每天试验一次。有同等能力的备用局扇，并保证其完好，能够随时投入使用。7.四小线和动力电缆（1分） 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，扣完为止。 使用阻燃电缆，电缆的选型、连接、修补、试验符合规程规定，其安装敷设符合电缆吊挂的规定

18、，严禁用冷补代替接线盒。8.低压供电系统（1分） 现场检查或查资料，发现一处不合格不得分，记录不合格扣 0.2 分，扣完为止。 必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，并保证灵敏可靠。每天做一次漏电跳闸试验，每月做一次远端漏电跳闸试验(台台试)，并及时填写试验记录。（七） 井下供电系统（10分）(9)接地保护（1分）现场检查和查资料，发现一处不合格扣0.5分，扣完为止。符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求，并加强接地系统的检查维护，保证接地保护性能可靠。由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路、供电线路、通讯线路、检测线路必须在入井处装设防雷电装置或良好的集中接地（符

19、合规程第459条规定）。（八）采掘运设备（6分） 采煤机有急停刮板输送机的闭锁装置,综采工作面有通讯和照明。倾斜15及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12以上时，刮板运输机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。（2分） 现场检查或查资料一处不合格扣0.5分，扣完为止。 刮板运输机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片。胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度（电机温度）、烟雾保护，有自

20、动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。（2分） 现场检查或查资料一处不合格扣0.5分,扣完为止。 液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求。（2分） 现场检查或查资料一处不合格扣0.5分,扣完为止。三、机电管理，文明生产（40分）（一）机电管理部门、专业化管理（5分） 1.有机电主管部门并发挥主管业务领导作用（1分） 没有主管部门或不起作用不得分。 2.有适合综合管理的业务流程图（1分） 没有不得分。 3.专业化管理（3分）发现一项没有管理或管理不善扣1分，扣完为止。 （1）成立相应的专业化管理小组，包括：电气管理；电缆管理；

21、小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包括管理乳化液）；胶带管理；压力容器管理。（2）建立针对各专业的管理制度，开展日常管理工作。三、机电管理，文明生产（40分）（二）设备综合管理（8分） 1.设备管理工作规划（1分） 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分。 机电主管部门参与主要设备的全面规划，主要设备大修要有批文。 2.合理选型（1分） 查设备，发现一项不符合要求扣0.5分，扣完为止。 （1）使用的机电设备选型要合理，符合设计规范和规程要求； （2）选型的设备性能良好安全、稳定、可靠，运行经济合理； （3）考虑技术的先进性。 3.及时安装（1分） 查设备，发现一项不符合要求扣0

22、.5分，扣完为止。 （1）制定年度设备安装计划。 （2）严格按设备的设计图纸施工。 （3）科学制定设备安装进度表。 （4）严格按标准进行验收。 4.正确使用（1分） 现场检查，发现一处不按操作规程作业的扣0.5分。 机电设备使用必须了解和熟悉设备的技术性能，按设备的操作规程操作机电设备。 5.精心维护（1分） 查设备，发现一项不符合要求扣0.5分，扣完为止。 （1）根据设备的结构、性能特点，按照设备的检修维护规范，对设备进行维护保养。 （2）必须建立设备包机制度，责任到人，挂牌留名。 （3）制定设备的检修、维护计划，保证检修时间。 （4）认真填写检修维护日志。 6.科学检修（1分） 无停产检修

23、计划不得分。 机电设备定期、定时检修，有计划有步骤制定检修计划表，分大中小修，保证设备台台检修，处处不漏检。 7.更新改造（1分） 发现一台未及时更新改造扣0.2分，扣完为止。 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造，国家命令禁止或淘汰设备及时更换。 8.设备报废（1分） 发现一台报废手续不全不得分。 按规定报废。 1.职工按计划培训、持证上岗（6分） （1）有机电职工2年轮训规划。（1分） 查资料，没有不得分。三、机电管理，文明生产（40分）（三）机电基础工作（27分） （2）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核。建立培训个人档案。（1分） 查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划

24、或执行不好不得分。 （3）各类司机和机电维修工必须经过技术培训，考核合格，持证上岗。（2分） 一个人未培训、未持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分，扣完为止。 （4）对各类司机和维修机电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章。（2分） 证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分。 2.健全规章制度（4分）现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分；一种内容不完善或应装订成册未装订成册的，扣0.5分，扣完为止。 （1）电气试验制度；（2）操作规程（装订成册）；（3）岗位责任制（装订成册）；（4）设备运行、维修、保养制度；（5）设备定期检修制度；（6）机电干部上岗查岗制度；

25、（7）设备管理制度；（8）事故分析追查及隐患排查制度；（9）设备包机制度；（10）防爆设备入井安装、验收制度；（11）电缆管理制度；（12）小型电器管理制度；（13）油脂管理制度；（14）配件管理制度；（15）阻燃胶带、阻燃电缆管理制度；（16）电气管理制度；（17）要害场所管理制度；（18）安全技术审批制度；（19）硫化皮带管理制度；（20）防火管理制度；（21）设备缺陷管理制度；（22）杂散电流管理制度；（23）事故应急救援制度；（24）矿用设备器材使用管理制度；（25）安全操作管理制度。3.设备技术档案及管理（3分）档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全， 发现缺一种图或

26、图不符实扣0.5分 健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。 提升钢丝绳的使用、检验、更换有完整的检查试验记录。设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。三、机电管理，文明生产（40分）（三）机电基础工作（27分）各类图纸完整齐全，按规程要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图。 4.微机管理（2分

27、）现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分。发现一项不符合要求扣0.5分，扣完为止。 （1）机电设备技术资料。 （2）设备、电缆、小型电器及配件、材料的台帐管理。 （3）各种报表管理。 （4）各种机电技术措施、申请、计划。 （5）机电各种系统图。 （6）各项管理制度、规程。 5.技术基础（8分）未进行测定或测定存在的隐患未有整改措施的不得分。 （1）主提升机技术测试（1分） 测试内容：按照规程435条进行。测定周期：新安装和大修后进行一次测定。提人、混合提升每年进行一次测定。提物每三年进行一次测定。 （2）主排水泵技术测定（1分）未进行测定或测定存在的隐患未有整改措施的不得

28、分。 测试内容：流量、扬程、吸出水高度、输入功率、输出功率、效率、吨水百米电耗。 测定周期：新安装和大修后进行一次性能测定。每年进行一次测定。 （3）主通风机技术测定（1分）未进行测定或测定存在的隐患未有整改措施的不得分。 测定周期：新安装和大修后进行一次测定。每5年进行一次测定， （4）压风机技术测定（1分）未进行测定或测定存在的隐患未有整改措施的不得分。 测试内容：温度、排气量、电流、电压、吸气阻力、排气压力、功率因数测定用比功率的计算。 测定周期：新安装和大修后进行一次测定。每年进行一次测定。 （5）锅炉检验（1分）年度漏检一台不得分。 按锅炉监察规程进行检验。（6）主要设备的关键零部件

29、探伤（1.5分）查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分 探伤内容：主绞车主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机主轴、风叶。 探伤周期：按规程规定，如无规定的探伤周期为2年。三、机电管理，文明生产（40分）（三）机电基础工作（27分） （7）定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件按煤矿安全规程规定试验。（1.5分）未按规定进行测试不得分。 6.文明生产（4分）现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分，扣完为止。 矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚。库房内要做到设备、备件分

30、类堆放、摆放整齐，标志清楚，库容整洁。备用设备、备件要保证台台完好，大型设备露天堆放，要上盖下垫。库房内的设备要定期维护和保养，保证设备、备件的技术性能不受损伤，严禁设备有生锈、变形、老化等现象，做到科学保管，合理存放。井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证（1分）现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.5分，扣完为止。机房、硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品、应急照明设施齐全合格（1分）现场检查，发现一处卫生

31、不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分，扣完为止。 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律（1分） 现场检查，发现一人次不得分。 单位负责人：检查负责人：参加人员：运输安全质量标准化标准及考核评级办法说明一、运输安全质量标准化矿井必须具备的条件1.矿井运输无重大责任事故。2.有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。二、运输安全质量标准化矿井分为3个等级一级：总分为90分及以上；系统内无死亡事故。二级：总分为80分及以上；系统内无一次2人以上及累计2人以上死亡事故。三级：总分为70分及以上；系统内无一次3人以上及累计3人以上死亡事

32、故。三、安全生产矿井运输责任事故每死亡1人降1级，扣除5分后再计入矿井总分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。四、考核评级办法1.按照煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、矿井轨道质量标准及架线维护规程、矿井运输管理和技术装备若干规定，现场逐项考核，并查阅有关资料。2.在检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：实得分数=检查得分100（100-缺项分）单位： 得分 评定等级： 检查时间： 年 月 日检 查 项 目质 量 标 准检查方法及评分细则扣分原因实得分一、工程和设备质量(42分）（一） 运输巷道断面（3分） 运输巷道断面必须符合规程

33、及有关设计规定要求，主要指标符合规程第21、22、23条的有关规定。 现场检查，有一处不符合规定扣2分,扣完为止，有一处长度超过5m不得分。（二）运输区线路质量(16分)1.主要运输线路轨道（6分）现场均匀布点10点检查，每次抽查运输大巷不少于200m，弯道一处，前4项每一项不合格扣0.2分，其余每一项不合格扣0.1分，扣完为止。（1）轨距：直线段及曲线段加宽后偏差-2mm+5mm；（2）水平：直线段两股钢轨应水平，误差不大于5mm：曲线加超高后误差不大于5mm；（3）接头平整度：轨面及内侧错差不大于2mm；（4）方向：弯道半径符合要求，并在曲线段加设轨距拉杆；（5）轨缝：井下不大于5mm，地

34、面夏季不大于7 mm，冬季不大于10 mm，无三处以上瞎缝；（6）扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全、密贴、紧固有效；（7）道钉：规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm，混凝土轨枕螺栓、压板齐全，浮离不大于2mm；（8）轨枕间距误差：50 mm；（9）接头方式：对接悬接，错距不大于50 mm；曲线和抱轨式人车的斜巷绞车道错距不大于2m；（10）捣固：道碴捣固坚实，空板、吊板。2行驶人车的斜巷轨道（3分）现场检查，均匀布点10点，主要检查项目每一项不合格扣0.2分，其余每一项不合格扣0.1分，扣完为止。检查标准同主要线路标准。另外：（1）托绳轮：数量齐全、转动灵活，钢丝绳不磨轨枕

35、和扣件；（2）上、下口竖曲线圆顺，不得有接头。3.其它轨道（4分）现场检查，每200m作为一个检查段，每次检查不少于2段。每个检查段不合格（轨距、水平、接头平整度单相合格率低于70%，其它项目低于60%）扣1分，发现一处杂拌道扣1分，扣完为止。不得有杂拌道（同一条线路内，铺设不同型的钢轨，异行轨道长度小于50m，或在同一条线路的两股钢轨轨型不同的轨道，均为杂拌道）一、工程和设备质量(42分）（二）运输区线路质量(16分)4.轨道回流线（1分）现场检查，一项（处）不合格扣0.1分，扣完为止。（1）两股平行钢轨之间 ，每隔50m应连接一根断面大于50mm2的铜线或其它具有等效电阻的导线；（2）线路

36、上所有钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接，连接后的每个接缝处的电阻，要符合规程第354条规定；（3）不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，必须加以绝缘。第一绝缘点设在两种轨道的连接处，第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于一列车的长度。5.机车轨型（2分）现场检查，不符合要求不得分。新建或扩建矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m。（三）道岔质量（9分）1.主要运输线路的道岔（4分）现场检查，每次检查不少于3付道岔。前5项每项不合格扣0.2分，其余每一项不合格扣0.1分

37、，扣完为止。（1）轨距：查6点，道岔前后、曲轨加宽后和尖轨跟部的偏差在0+3mm；（2）水平：偏差不大于5mm；（3）接头平整度：轨面及内侧错差不大于2mm；（4）心轨和护轨轨工作边间距：600 mm轨距为572 mm，+2mm；900 mm轨距为872 mm，+2mm；（5）尖轨：尖轨尖端与基本密贴，间隙不大于2mm，无跳动；尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm；（6）开程：80110 mm；（7）轨缝：尖轨跟部不大于8 mm，其他与线路相同；（8）滑床板：与尖轨底面间隙不超过2 mm；（9）轨撑：应与基本轨密贴，间隙不大于1mm，数量齐全 ，无松动

38、现场；（10）道钉：规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm，无“八害” 道钉；（11）扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，规格符合设计，数量齐全 、密贴、紧固有效；（12）转辙器：拉杆零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠；其它项目符合规定要求。2.其它轨道的道岔（3分） 现场检查，每一项不合格扣0.2分，扣完为止。 轨距、水平、接头平整度、尖轨、转辙器、扣件质量达到要求。 3.道岔轨型（2分） 有一项不符合要求不得分。 不低于线路轨型，消灭非标道岔。一、工程和设备质量(42分）（四）牵引网络(4分)1.馈电线（1分）现场检查，一项不符合要求扣0.2分，扣完为止。（1）馈电电缆的绝缘电阻值不低

39、于1兆欧姆；（2）馈电点所用馈电线夹连接应紧密；（3）严禁使用铁馈电线夹；（4）铜馈线夹运行最高温度应不超过90。2.架线（3分）现场检查，一项（处）不合格扣0.2分，扣完为止。（1）轨面至接触线最低点的高度为：在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道运输交叉的地方不小于2.0m，井底车场及地面或工业场地内不同其它道路交叉的地方不小于2.2m，地面同其它道路交叉的地方不小于3.0m；（2）接触线悬挂点间距：悬吊绝缘子距电机车架空线的悬挂点的间距，每侧不得超过0.25m。电机车架空线的悬挂点的间距，在直线段内不得超过5m,在曲线段内不得超过规程第357条表4的规定；（3）地面牵引网络的防雷与接

40、地，牵引变流所架空馈电线出口、接触线每一独立供电区段电源、电车库接触线终端的防雷装置完好；接地装置完好，单独接地装置的接地电阻不大于10欧姆。（五）轨道运输设备状态(10分)1.运输设备综合完好（1分）现场检查一台不完好扣0.2分，扣完为止。台台完好。2.机车完好（2分）现场检查，项中任何一项不正常扣2分；项中发现一处不符合要求扣0.2分，扣完为止。（1）机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置使用正常 、连接牢固，符合规程第349条规定；（2）机械部分：a车架：不得有裂纹，侧板及顶板凸出或凹入深度小于30mm。B轮对：同一轴两车轮直径差小于4mm，轮缘高度不得超过30mm，车轴不得有裂

41、纹，划痕深度不超过2.5mm。c缓冲装置：碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂，伸缩长度大于30mm，连接装置可靠；（3）电气部分：a控制器：换向和操作手把灵活准确，闭锁装置可靠。b电源装置：蓄电池箱固定稳妥、锁紧装置可靠。 箱盖与箱体无变形、破损，绝缘衬垫齐全完整有效，蓄电池不渗露电解液，插销连接器闭锁可靠；（4）其它项目符合规定要求。3.斜井人车、平巷人车和架空乘人装置（2分）现场检查，一台不完好不得分。符合煤矿机电设备完好标准要求，台台完好。4.矿车（1分）（1）轮对运行平稳，在水平轨道上4个车轮有一个不与轨面接触时，其间隙必须小于3mm，一、工程和设备质量(42分）（五）轨道运输设备状态(1

42、0分)轮对不得有裂纹，车轮定期注油，转动灵活；（2）连接装置，连接钩环和插销的磨损量不超过原尺寸的15%，链环、插销弯曲值不超过链销直径的10%，铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂或永久变形，橡胶碰头完整，固定可靠，伸出槽外长度不小于30mm；（3）车箱：无破洞，各部凸凹深度小于50mm，裂纹长度不超过100mm，上口角差不大于50mm，底梁不得有开焊和裂纹，碰头铆钉不松动，其它部位铆钉、螺栓松动数不超过总数的10%。现场检查，每次检查矿车不少于20辆，一辆不合格扣0.1分，扣完为止。5.在用防爆电气设备及防爆小型电器防爆率100%（2分）现场检查，发现一台（件）失爆不得分，运输质量标准化降一级。 （1） 隔爆结合面尺寸：分静止和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合爆炸气体环境用电气设备国家标准汇编中的有关