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1、木支护采煤工作面安全质量标准及检查评分办法单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月10日项目标 准标准分检查方法评分方法实得分备注一、采面支架(12分)1、要打成直线,其偏差不超过100mm;排距不超过100mm。柱距不超过100mm3沿工作面均匀选点,每点检查3根柱,点上有一小项不合格,该点不合格合格率低于70%不得分;达到70%以上时按比例得分。(以下同)02、支柱迎山角、背板、顶梁、柱帽、柱鞋、柱窝符合作业规程要求3同上同上33、支柱要打紧打牢、下端支在实底上(底软时穿鞋)、支柱成直线,支柱顶梁端头距离200mm3全面检查,一处有一小项不符合要求,该处不合格一处不合格扣0
2、.2分34、同一工作面顶梁长度,材质符合作业规程规定2同上同上25、工作面备用材料:有不少于工作面在用支架的10%备用支柱;码放整齐;材质符合作业规程规定1同上一项不合格扣0.5分1二、安全出口与端头支架(12分)1、安全出口的高度、宽度符合规程规定3全面检查一处不合格扣1分22、煤壁线以外20m范围内上下顺槽支架完整无缺、超前支护符合作业规程规定4上、下(有中间巷时含中间巷)顺槽分别检查一处不合格扣2分23、工作面机头、机尾及上、下出口处必须加强支护3机头、机尾及上、下出口、中间巷分别检查一处不合格扣1分34、上下出口畅通无阻,物料及时运走或码放整齐2上、下出口分别检查一处不分格扣1分2三、
3、回柱放顶(12分)1、工作面放炮、采煤、支架、工序与放顶平行作业时,其安全距离按规程规定,回柱收尾时要打好收尾柱2全面检查一处不合格不得分22、控顶距:控顶距符合作业规程规定;上下顺槽与采面放顶线放齐2分小项检查小项不合格扣1分;小项有一处不合格扣0.5分13、悬顶要求:采空区冒落高度不小于采高的1.5倍;悬顶距符合作业规程规定;局部悬顶和冒落高度符合作业规程规定,达不到规定时,要强制放顶;特殊条件下不能强制放顶时,有加强支护的可靠措施3分小项检查有一小项不合格扣1分24、放倒、撤净老塘内支柱,撤回支柱、顶梁要靠新放顶线内侧立放(或运走),并保持人行道畅通,工作面所有材料要码放整齐2全面检查有
4、一处不合格扣1分15、采高大于1.8米,放顶线应挂挡矸帘,要挂严实、不窜矸1同上一处不合格扣0.5分16、回柱放顶:绞车有牢固的两压,两戗柱;滑轮安装牢固;大绳钩头、绳套、信号齐全2逐小项检查一小项不合格扣0.5分1四、煤壁(10分)1、煤壁采成直线且与底板垂直,沿工作面伞檐长度超过1米时,其最大突出部分薄煤层150mm,中厚以上煤层200mm,伞檐长度在1米以下时,其最大突出部分薄煤层200mm,中厚以上煤层250mm5沿工作面选均匀选点,计算合格率合格率小于70%不得分52、悬背梁的架设要迅速,靠煤壁的支架要按作业规程要求及时架设5全面检查一处不合格扣2分3五、管理工作(10分)1、有健全
5、的作业规程编制、审查、贯彻管理制度,记录齐全3全面检查资料、记录并与井下对照缺1项扣2分32、有明确的岗位责任制和安全活动日,事故分析会,质量检查制度,班有质量验收记录3同上缺1项扣1分33、工作面有专职或兼职安全员、质检员2同上缺1项不得分24、矿有旬检、月检,检查记录齐全2全面检查资料缺1项记录扣1分,不齐全扣0.5分2六、特殊支架(8分)1、托梁、木垛的个数和位置规格质量和材料符合作业规程规定3全面检查,一处有一小项不符合要求,该处不合格一处不合格扣0.5分22、密集支柱打成直线,偏差150mm,数量齐全,打紧打牢,下端支在实底上,软底要穿鞋,支柱规格和材质符合作业规程要求3均匀选点,每
6、点检查一棚支架,计算合格率合格率小于70%不得分33、戗柱、戗棚架设符合作业规程规定2同上合格率小于70%不得分2七、煤炭回收(8分)1、不丢顶、底煤(受支护技术的限制,一次不能采全高时,留顶、底煤开采,须经矿技术负责人批准),应采的煤柱回收率要达到国家要求2全面检查一处不合格扣1分12、浮煤损失:在2平方米范围内,浮煤厚度60mm2沿工作面任意选点一处不合格扣1分23、采高按作业规程规定100mm4均匀选点,每点检查一棚支架,计算合格率合格率小于70%不得分4八、机电(8分)1、所有电气设备应有安全标志,并按规程规定选用防爆电气设备2全面检查一处不合格扣0.5分22、刮板运输机螺丝齐全、完整
7、,有挡板不淤煤,信号装置齐全3全面检查一项不合格扣1分33、电缆悬挂,管道铺设符合规程规定,煤电钻有综合保护3分项检查一项不合格扣1分2九、通风防尘(10分)1、通风设施符合作业规程要求,采面风量、风速符合规程规定3全面检查一处不合格扣1分22、无瓦斯积聚,不超限3全面检查一处不合格不得分33、运输机转载点及装煤处有洒水防尘装置,爆破落煤要使用水泡泥,无煤尘飞扬、堆积2分项检查,转载点、装煤点逐点检查一处不合格扣0.5分14、有瓦斯记录牌并及时填写2现场检查缺一项扣1分2十、两巷与文明生产 (10分)1、巷道净高1.8m2均匀选点,每点检查一棚支架,计算合格率合格率小于70%不得分22、支架:
8、无断梁折柱;无空帮空顶;背板整齐、牢固;撑木齐全3同上同上33、文明生产:巷道无积水(淤泥、积水长不超过5米,深不超过0.1米);无浮煤杂物;材料设备码放整齐;管线悬挂及轨道铺设符合要求3全面检查一处不合格扣1分34、行人侧宽度0.7m,设备突出部分外缘距轨道外缘的距离0.5米2同上一处不合格扣1分2合计得分10085掘进文明生产标准及评分表单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月10日项目检查标准检查办法标准分实得分备注一、作业规程编制内容符合 煤矿安全规程)(以下简称 规程 )及上级有关规定 不符合不得分(以下同)2 2施工及地质条件变化时有补充措施 1 1内容齐全,外观整
9、洁,图文清晰,保存完好 0.5 0.5审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录 0.5 0.5二、作业地点综合防尘措施采取湿式钻眼, 2 2采取装煤岩洒水降尘措施0.5 0放炮使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置 1 1作业人员佩戴个体防护用品 0.5 0.5 三、临时轨道及运输设备临时轨道轨距误差不大于10mm 、不小于5mm ,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm 2 0轨枕间距不大于1m ,连接件齐全紧固有效 1 1 无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象1 1 四、局部通风通风系统及局部通风机安装符合 规程 规定 2 2 风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风 1 1 工作
10、面风筒不落地,风筒口距工作面距离符合作业规程规定 1 1 五、巷道卫生巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m ,深度不超过0.lm ) 2 2 浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅 0.5 0.5 材料、工具码放整齐,挂牌管理 1 1 管线吊挂整齐,符合作业 规程 规定 0.5 0.5 六、施工图板作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 不符合不得分(以下同)2 0图板图文清晰、正确,保护完好 0.5 0图板悬挂位置合理,便于作业人员观看0.5 0现场作业人员熟知三图一表 1 1 七、掘进安全设施上、下山掘进安全设施(包括一坡三挡、声
11、光信号等)齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合 规程 规定 33有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置 1 1八、机电设备管理巷道内无失爆电器设备 2 2 机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全 0.5 0.5 设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架 0.5 0.5 机电维护工,胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗 1 1 九、顶板管理掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 1 1 严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1 1 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10 米内必须采取加固措施 1 1 掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及
12、时处理 1 0十、爆破管理放炮员持证上岗,放炮作业符合 规程 规定 1 1 引药制作、火工品存放符合规程规定 1 1 放炮撤人距离和警戒设置符合 规程 要求 1 1 坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度 1 1 合计得分 40 34井巷工程的掘进规格偏差对照表长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 掘进 队 工程名称 工程量_ 巷别裸体巷道支护巷道项目检测方法每月检查一次合格(毫米)优良(毫米)合格(毫米)优良(毫米)斜井、平硐、巷道宽度中线至任一帮距离主要巷道0+1500+1000+500+30一般巷道0+1500+15030+500+50无中线测全宽一般巷道50+2000+20030+500+50
13、高度腰线至顶、底板距离主要巷道0+1500+10030+500+50一般巷道30+1500+15030+500+50无腰线测全高一般巷道30+2000+20030+500+50硐室宽度中线至任一帮距离机电硐室0+1500+1001、支架梁水平度50非机电硐室-20+1500+1502、支架梁扭距100高度腰线至顶、底板距离机电硐室-30+1000+1003、支架间距100非机电硐室-30+1500+1504、立柱斜度20备注裸体井巷工程质量标准化评分表长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 掘进 队 工程名称 +580运输大巷 工程量 400米 检查项目检查方法(标准见附表)设计值及要求选点实测记录检查
14、点数合格点数合格率优良品率123456789101、巷道净宽拉中线检查或量巷道全宽2.5m2.52.532.512.492.52.52.522.512.52.51010100%100%2、巷道净高拉腰线检查或量巷道全高2.7m2.712.682.692.72.72.712.732.712.72.71010100%100%3、巷道坡度拉腰线检查555555555551010100%100%4、光爆周边眼痕率现场目测评估5、其它项目备注支架支护井巷掘进工程质量标准化评分表长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 掘进 队 工程名称 通风行人上山 工程量 150米 检查项目检查方法(标准见附表)设计值及要求选点
15、实测记录检查点数合格点数合格率优良品率123456789101、巷道净宽拉线检查或测量巷道全宽(标准见附表)2.0m2.012.02.02.032.012.02.02.02.02.01010100%90%2、巷道净高拉线检查或测量巷道全高(标准见附表)1.8m1.811.831.821.81.781.791.81.811.81.81010100%90%3、支架前倾、后仰、亲口严密合格:偏差1米垂线不大于17毫米;优良:偏差1米垂线不大于9毫米15mm1311989899891010100%80%4、支架迎山角合格:偏差1优良:偏差0.5212232222221010100%80%5、撑木、四角
16、锲位置、数量符合设计要求齐全齐全齐全齐全齐全齐全齐全齐全齐全齐全齐全1010100%90%支架支护井巷掘进工程质量标准化评分表长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 掘进 队 工程名称 工程量 检查项目检查方法(标准见附表)设计值及要求选点实测记录检查点数合格点数合格率优良品率123456789106、背帮、背顶数量符合要求,背紧、背牢、不空帮合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格1010100%90%7、柱窝及加强支护柱窝挖到底、加强支护,接口紧密;顶柱、撑木打在支架同一平面上合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格1010100%90%8、支架间距检查三架支架,有一架不合格,该点为不合格1
17、.0m1.00.90.91.01.01.00.90.91.01.01010100%90%9、支架梁水平及歪扭度对照附表偏差进行现场检测三架支架有一架不合格该点不合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格1010100%90%通风安全质量标准及考核评分办法(1、通风系统)单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月11日项目质量标准检查方法标准分评分办法实得分备注一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯通时,必须按规程规定,制定安全措施查阅矿井通风系统图和安全措施及记录20矿井无完整的独立通风系统,
18、该小项不得分;改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施,每发现一处扣10分202、实行分区通风,通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风(非长壁采煤法,残采回收煤柱,地质结构复杂块段经公司、集团或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限)选点抽查(以工作面为单位)年产30万t以下的矿井抽查点数不少于80%,30万t以上的矿井抽查点数不少于60%20每发现一处不符合规定扣10分203、矿井、采区通风能力满足生产要求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定选点抽查(方法同上),现场实测和查阅当月或上月的记录20矿井、采区通风能力不
19、足不得分。采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣10分204、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷现场检查10一处不合格不得分10一、通风系统5、矿井内各地点风速符合规程规定选点实测和查阅当月或上月报表5风速超限,一处扣1分,风速不足,一处扣2分36、矿井有效风量率不低于85%查阅当月或上月报表(或实测)10低于标准时,每低1%扣3分107、回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报5巷道失修率高于标准时该小项不得分,严重失修率高于标准时,每超1%扣5分,一处巷道断面小于设计断面2/
20、3扣2分38、矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查,每年进行一次反风演习。反风效果符合规程要求查阅记录和演习报告5按年度进行反风且效率符合要求的得满分;只检查反风设施,没有进行反风的扣2分。特殊情况下,经县级以上主管部门批准,矿井不反风的不扣分。39、矿井主要通风机装罩外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%查阅记录或实测5有一台不符合标准或无记录可查,该小项不得分5合计10094通风安全质量标准及考核评分办法(2、局部通风)单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月11日项目质量标准检查方法标准分评分办法实得分备注二、局
21、部通风1、局部通风机的安装、位置、最低风速符合规程第128条规定,不发生循环风,两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源单台局部通风机要逐项检查,实测实量。矿井使用局部通风机大于20台的,检查数量不少于30%;使用台数在1910台的检查数量不少于40%;使用9台以下的检查数量不少于60%(单台局部通风机的最低得分为该大项实得分)20不符合规定每处扣10分,未连锁的扣10分,发现循环风该项不得分202、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三
22、专两闭锁”或选择性漏电保护,并每天有专人检查同上15一处不符合规定该项不得分,不能正常使用的每处扣5分,实现“双风机、双电源”,能自动切换的加2分,但不超过该小项得分103、局部通风机安排专人进行管理,并实行挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施同上10发现无人管理该小项不得分。未实现挂牌管理扣5分,牌板内容不齐全扣2分。出现一次无计划停风扣2分。84、局部通风机的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m,5.5kw以上的局部通风机装有消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外)同上15发现一
23、处设备不齐全扣5分,有衬垫仍然漏风一处扣2分。离地高度不符合要求扣5分;未装消音器扣5分115、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定同上15出风口风量不足或瓦斯超限,该小项不得分。巷道中风速不符合要求扣5分156、风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外)。无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉同上10按平均每百米有不合格接头数、破口数扣分,一处接头或破口扣2分67、风筒吊挂平直,逢环必挂,铁风筒每节至少吊挂两点同上5同上58、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接
24、头用过渡节,先大后小,不准花接同上10发现一处不符合标准扣2分6合计10081通风安全质量标准及考核评分办法(3、瓦斯管理)单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月11日项目质量标准检查方法标准分评分办法实得分备注三、瓦斯管理1、采掘工作面和其他工作面地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2%或以上,体积达到0.5m3)井下检查并查有关记录20井下检查发现一处不合格扣20分,检查记录发现一处不合格扣10分,扣完小项分为止(有瓦斯积聚记录,有处理结果的不扣分)202、每班检查次数符合规程和有关规定;瓦斯检查员在指定地点交接班,并有记录可查;无空班漏检,无虚报瓦斯。检查地点
25、的设置应符合规程第149条的规定井下任意选点抽查和检查有关记录20发现一处不符合标准扣10分203、临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。长期停风区必须在24小时内封闭完毕井下选点检查、检查记录15井下检查每发现一处不符合标准扣10分,查记录每发现一处不符合标准扣5分104、排放瓦斯有经批准的专门措施,并严格执行检查措施和排放记录15一处没有排放措施或未严格执行或有措施未审批均扣10分,没有排放记录扣5分155、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口,通风、瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见,“一通三防”重点等)每日必须上报矿长、总工程师审
26、阅井下抽查和检查有关记录20发现一处不符合标准扣5分,扣完小项分为止。矿长或总工程师因事不能审阅报表,由其他代理人审阅的不得分156、矿井通风瓦斯管理机构和人员配备符合规程和公司(局)的有关规定检查有关记录10无专门机构,该小项不得分,人员配备不符合有关规定的,扣5分5合计10085通风安全质量标准化标准及考核评分办法(4、井下爆破管理)单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月11日项目质量标准检查方法标准分评分办法实得分备注四、井下爆破管理1、井下爆破材料库符合规程规定查现场和记录10发现一处不符合规定扣5分102、矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办
27、法同上10未建立制度及管理办法该小项不得分少一项制度扣5分103、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度同上15发现一次未执行制度该小项不得分154、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合规程要求,爆破工必须依照说明书进行爆破作业同上20无爆破作业说明书该小项不得分发现一次未依照说明书作业扣5分155、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度同上10未执行停电制度该小项不得分106、实行爆破作业的采掘工作面,必须采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的,要制定专门措施)和放炮使用水炮泥,放炮前后要洒水和冲洗巷帮(特殊情况下不洒水要经公司(局)批准),掘进工作面实行放
28、炮喷雾同上15发现一处不符合规定扣2分97、矿井配有足够的爆破专业人员查阅有关资料与井下抽查10人员不足扣5分108、特殊情况下爆破作业,必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施查现场和措施10无措施该小项不得分10合计10089通风安全质量标准及考核评分办法(5、通风安全监控)单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月11日项目质量标准检查方法标准分评分办法实得分备注五、通风安全监控1、矿井应按规程规定装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置,易损件备用量不少于使用量的20%按规程158条对照检查有关图纸、设备台帐及现场20高、突矿井未装备监控系统、
29、低瓦斯矿井未装备断电仪、风电瓦斯闭锁装置该小项不得分202、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定按规程160条及第三章第三节规定检查作业规程、图纸及现场10不符合规定每项每处扣2分低瓦斯矿井装备安全监控系统加2分,但不超过该小项得分83、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定同上并检查地面中心站10不符合规定每项每处扣2分,采掘面监控设备不接断电和信号遥传每处扣5分84、下井人员按规程规定佩带瓦斯检测仪器按规程149条检查仪器发放室记录,井下抽查5每发现1人未携带仪器扣2分35、安全监测监控设备每月至少调校1次。每7天必须使用
30、校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪器1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试检查记录和现场10未按时调校每台扣2分,误差超差扣3分,未使用校准气样扣5分66、监控中心站应24小时连续正常工作,设备性能符合规定,有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台,1台备用。按时打印报表检查记录和现场10不符合规定每处每项扣2分。不打印日报表、日报表矿长未签字扣5分,数据跟踪误差超差每点扣1分57、监测监控设备性能完好,能正常工作检查记录、现场抽查10一台不完好该项不得分108、矿井应建立通风安全监控机构、配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工
31、经培训合格方能上岗检查编制、在册人员、检查培训合格证10未配工程技术人员扣5分,安全监测工不足扣5分,未取得培训合格证上岗扣5分109、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁有序检查现场10每少一个工作场所扣5分,每个场所脏、乱扣2分510、有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日(月、季)报表,瓦斯数据应保留一年以上检查有关资料及现场5资料不全扣5分,资料中有一处错误扣2分5合计10080通风安全质量标准化标准及考核评分办法(8、防治自燃发火)单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月11日项目质
32、量标准检查方法标准分评分办法实得分备注八、防治自燃发火1、容易自燃,自燃煤层的矿井,按规程要求建立防灭火系统。有自燃倾向煤层的矿井无发火史,不建立防灭火系统必须经省(区、市)煤炭行业管理部门批准检查设计、措施、资料、现场10容易自燃、自燃煤层的矿井无防灭火系统,该小项不得分。防灭火的工作面或其他地点系统使用不正常,每面(处)扣5分102、凡开采自燃煤层的矿井,必须有矿井防治自燃发火措施,采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施,并严格执行检查作业规程和记录,井下抽查10无专门措施不得分,有措施不落实,发现一处扣5分103、凡开采自燃煤层,均要开展火灾的预测预报工作。每周至少观测预报一次。
33、观测地点:采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。观测内容:气体成分、密封内外压差、气温、水温等检查化验报告单、防火记录等,井下任意选点抽查15未按时预报,该小项不得分,少测一处或内容不全均扣5分154、消除采空区密闭内及其他地点超过35的高温点(因地温、水温影响的高温点除外)及CO超限(火区密闭内除外)井下抽查和检查记录15发现一处未处理扣5分155、采煤工作面回采结束后,必须在45天内撤出一切设备、材料,并进行永久性封闭现场抽查和查记录15发现拖欠一个密闭扣5分156、每一处火区都必须建立符合规程的火区管理卡片,绘制火区位置关系图。火区的管理应按公司(局)批准的措施执行,并
34、遵守规程的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施检查现场和资料15缺一张图、卡片扣5分,图片每错一处扣1分157、无CO超限作业和自燃事故按检查期内查记录10发现CO超限作业或发现明火或封闭工作面,该小项不得分。冒烟一次扣5分108、井下每个生产水平必须设立消防材料库,并备有足够的消防器材器材品种、数量各公司(局)自定井下现场检查和查记录10未按标准设立消防材料库的该小项不得分。器材不足的扣5分10合计100100通风安全质量标准化标准及考核评分办法(9、通放设施)单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月11日项目质量标准检查方法 标准分评分办法实得分备注九、通风设施永久设施
35、:(包括风门、密闭、风窗)1、墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)单个设施,按标准逐项实测实量。全矿井任选点抽查,一般每采区不少于5个,全矿井不少于15个20单个设施都合格,该小项得满分,否则不得分,通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数202、墙体平整(1m内凸凹不大于10mm。料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝同上20同上203、墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),要见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1米的裙边同上20同上204、设施周围5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥同上20同上205、密闭
36、内有水的设反水池或反水管;自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱(人、排风之间的挡风墙除外)。风门一组至少两道,能自动关闭,要装有闭锁装置。门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,调节风窗的调节位置设在门墙上方,并能调节。同上20同上10小计10090临时设施:(包括临时风门、临时密闭)1、临时设施在顶、帮良好处,见硬底、硬帮与煤岩体接实同上20同上202、设施周围5m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥同上20同上203、设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接,表面要用灰、泥满抹或色缝同上20同上184
37、、临时密闭不漏风,密闭前要设栅、警标和检查牌同上20同上185、临时风门能自动关闭,通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号,否则要装有闭锁装置。门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密同上20同18小计10094永久风桥:1、用不燃性材料建筑同上30同上302、桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)同上20同上203、风桥前后各5m范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥同上10同上104、风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四,成流线型,坡度小于30度同上20同上205、风桥两端接口严密,四周见实帮、实底、要填实、结实同上10同上106、风桥上下不准设风门同上10同上10小计100100合计10094通风安全质量标准化标准及考核评分办法(10、综合防尘)单位:长阳磨市金峰煤炭有限责任公司 日期:2008年3月11日项目质量标准检查方法 标准分评分办法实得分备注十、综合防尘1、矿井主要运输道,采区回风道,上、下山,采煤工作面上、下平巷,掘进巷道,溜煤眼翻车机,输送机转载点等处均要设置防尘管路,每隔100m设一个三通阀门检查防尘系统和现场检查长度不少于全矿防尘管路长度的20%15发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣5分,少设一个三通或阀门扣2分,平行的两条巷道,中间