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1、机电安全质量标准化标准及考核评比办法（满分100分） 项目项目内容及标准标准分数检查方式评比办法实得分数一、设备与指标1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、检测合格证,防爆设备还必须有防爆标志2现场检查发现一台不合格不得分22、防爆电气设备及小型电器防爆率100%2现场检查发现一台(件)失爆不得分23、全矿机电设备综合完好率80%2现场检查每降低1%扣0.5分,扣完为止24、大型在用固定设备完好率100%2现场检查发现一台不完好扣0.5分,扣完为止25、小型电器合格率95%2现场检查每降低1%扣0.5分,扣完为止16、电缆吊挂合格率95%2现场检查每降低1%扣0.5分,扣完为止1
2、7、矿灯完好率95%以上，井下在用矿灯无红灯、灭灯2现场检查低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣0.5分28、设备待修率不高于7%2现场检查 每增加1%扣0.5分,扣完为止19、机电事故率不高于2%2查报表和记录 按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分110、设备更新改造有计划并按计划执行；有大修计划,并能执行2查阅资料 无任一计划不得分，未按计划执行扣0.5分。发现一台超期服役或禁用和淘汰设备不得分。1二、 机电安全(一) 主提升系统1、立井（斜井）提升系统应装设：欠压保护；过电流保护；过卷保护；过速保护；限速保护；闸间隙保护；松绳保护；信号与控制回路
3、闭锁；单绳罐笼提升有防坠装置；通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护装置；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速功能设置为相互独立的双线形式；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；提人绞车高低压双回路；立井井口设施联锁立井提升系统防撞梁和托罐装置立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器（23）提人绞车配备主副司机，提升人员时，一人操作，一人监护 5现场检查一处不合格扣1分,扣完为止52、主提升胶带输送机：钢丝绳牵引胶带装设：欠压保护；过电流保护；脱槽保护；过速保护；输送
4、带局部过载保护；钢丝绳张紧车达到终点和张紧锤落地保护；应有在输送机全长任何地点可有搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；下人地点声光信号和自动停车装置；卸煤口防止人员坠入设施（79指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设：欠压保护；过电流保护；堆煤保护；防滑保护；防跑偏装置；温度保护；烟雾保护；自动洒水装置输送带张紧力下降保护；防撕裂保护；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；断带保护5现场检查一处不合格不得分4(二) 压风系统应有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护；高压绝缘用具齐全，定期检验；电流、电压、压力表指示正确，定期检验；安全阀、释压阀动作可靠。2现场检查查阅资料
5、少一项或一处不合格不得分1(三) 主排水系统应有密闭门；配水闸门；可靠的引水装置；水泵电机过流保护、短路保护、欠压保护安全通道畅通；主排水泵做到一用、一备、一检修；每年雨季前进行一次联合试运转；雨季前对水泵、管路、水仓等，进行检修、清挖2现场检查查阅资料少一项或一处不合格不得分2(四) 地面供电系统地面供电系统有:主要设备专用双回路；直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；过电流保护；开关柜“五防”功能；反送电的开关加锁并有明显标志；变电所应有可靠的跳闸电源；高压配电板上装设选择性的接地保护；单相接地电容电流符合要求；主运行方式符合规定；电气工作票、操作票符合要求；有专用电话继电保护装置齐全，并
6、定期调试整定；灭火器材齐全，摆放整齐；有验电、放电、接地设施；绝缘用具齐全并定期检验；变压器油位、声音、温度等正常；电流、电压表指示正确并定期检验4现场检查第项不合格不得分;其它项不合格或缺项扣1分，扣完为止4(五) 井下供电系统1、有合格的供电系统设计及保护整定校验2现场检查和查资料发现一处不合格扣0.5分12、高压隔爆开关应安装: 欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关还应装过电压保护。 矿用一般高压开关应安装： 欠压保护；短路保护2现场检查或查资料发现一处不装或不合格扣0.5分13、低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置2现场检
7、查或查资料发现一处不装或不合格不得分24、40KW及以上电机应使用真空电磁启动器控制，并使用电动机综合保护2现场检查或查资料发现一处不装或不合格不得分25、127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护装置2现场检查或查资料发现一处不装或不合格不得分26、局部通风机供电局部通风机和掘进工作面中电气设备，必须装有风电闭锁装置；煤巷掘进工作面中的电气设备,必须实现风电、瓦斯电闭锁；低瓦斯矿井可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路，或与采煤工作面分开供电；高瓦斯矿井、突出矿井应采用“三专”供电，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次并有记录；高瓦斯矿井、突出矿井
8、必须装设双风机、双电源，并做到自动切换4现场检查或查资料发现一处不装或不合格不得分27、“四小线”和动力电缆使用阻燃电缆2现场检查一处不合格不得分28、低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，并灵敏可靠2现场检查一处不合格不得分29、接地保护符合煤矿井下保护装置的安装检查、测定工作细则的要求2现场检查一处不合格扣0.5分,扣完为止2(六) 采掘运设备 1、 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置；倾斜15及以上工作面必须有防滑装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全2现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分,扣完为止22、刮板输送机
9、：液力耦合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片,机身无严重变形、开焊，运转平稳，各部连接件齐全、牢固。带式输送机：使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，机头有防护栏、机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠，人员易接触的转动部位设置有防护栏2现场检查或查资料一处不合格扣0.5分,扣完为止23、液压系统：泵站压力符合作业规程要求；零部件齐全,管路、阀组不串、漏液；泵体密封良好，不漏油；油质清洁，油量符合规定；乳化液清洁，配制浓度35%。2现场检查不合格不得分，其余一项不合格扣0.5分,扣完为止2 三、 机电 管理 文明 生产（一）机电管理
10、部门和专业化管理小组1、有机电主管部门、机电技术人员并发挥业务主管作用2查阅资料没有主管部门或技术人员或不起作用不得分12、加强专业化管理 电气管理； 电缆管理； 小型电器管理； 防爆检查； 设备管理；配件管理油脂管理（包括管理乳化液）2现场检查发现一项没人管理或管理不善扣1分,扣完为止1（二） 设备综合管理1、主要设备应合理选型、及时安装、正确使用2查设备发现一台不符合要求扣1分,扣完为止22、精心维护、科学检修2现场检查查阅资料无停产检修计划或年停产检修天数不足12天不得分，无日检修计划或日检修少于24h不得分1(三)机电基础工作1、有机电职工年度培训计划，并按计划培训考核；各类司机和维修
11、工必须经过技术培训，考试合格；特种作业人员必须持有效证件上岗。2现场检查或查阅资料一处不合格扣1分,扣完为止12、健全规章制度电气试验制度；操作规程（装订成册）；岗位责任制（装订成册）；设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度。主提升机房、主压风机房、主通风机房、主排水泵房、地面变电所、井下中央变电所图纸、制度张挂齐全，记录摆放整齐、齐全5现场检查查阅资料缺一种制度、图纸、记录，或制度执行
12、不好扣1分，一种内容不完善扣0.5分,扣完为止43、设备技术档案及系统图 技术档案健全，实行专人管理，主提升机、主压风机、主通风机、主排水泵、主变压器等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。 设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、设备历次性能测试和关键部位探伤记录，分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡片、安装图纸和配件图册。 矿井主提升、 通风、排水、 压风、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整齐全。5查阅资料查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，扣1分缺一种图或图与实际不符扣0.5分,扣完为
13、止44、健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理（图牌板可采用计算机制作电子版）。2现场检查缺一种扣0.5分，一台与现场不符扣0.5分,扣完为止1.55、主提升机、主排水泵、主要通风机、压风机技术测定；（主提升机（主通风机）新安装和大修后进行一次测定。以后分别每3年（5年）进行一次测定；主排水泵、压风机每年测定一次）主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶探伤（探伤周期按规程规定，如无规定为2年）4查阅资料缺一种主要设备和部件的测定或探伤记录扣1分，一种主要设备和部件的测定或探伤记录不按期进行扣1分,扣完为止46、定期进行远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试
14、验。2现场检查查阅资料一处不合格扣0.5分,扣完为止27、必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚。2现场检查无机电设备库、棚不得分，一处标志不清或保管不善扣0.2分,扣完为止28、井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证。2现场检查发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小件未上板扣1分,扣完为止29、机房硐室、机道无杂物、无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格。2现场检查发现一处卫生不好或电缆排列不整齐，防火器材、绝缘用品不合格或欠缺，一处扣0.5分,扣完为
15、止210、无违章指挥，无违章作业、无违反劳动纪律2现场检查发现一人次不得分2检查单位：机电部 检查人员 ：窦力 何剑中 总得分： 81.3分 2012年7月20日备注：本次质量标准化检查存在以下问题:1. 井下各电气设备、电缆积尘多，没有及时清理，防尘工作不到位；2. +1818A7口过桥处、+1864A3-2口过桥处电缆悬挂不规范，高低压交叉混挂；皮带综保电铃线悬挂混乱，不符合质量标准化要求；3. 各石门皮带、运输皮带综合保护装置防跑偏、急停装置不符合要求；4. 井下电气设备挂牌不符合悬挂要求、电缆性能标识不清；运输安全质量标准化标准及考核评分办法（满分100分） 项目项目内容及标准标准分数
16、检查方式评比办法实得分数一、工程和设备质量1、运输巷道断面必须符合煤矿安全规程及有关设计规定要求。巷道净断面满足行人、运输、通风、安全设施和设备安装、牵引网络等项要求3现场检查查阅资料有一处不符合规定扣0.5分；有一处长度超过超过5m不得分32、电机车架空线的悬挂高度自轨面算起不小于2m；电缆、管路的敷设符合安全规程规定的要求；车场有照明；道岔口有明显的路标。 3现场检查悬挂空高度于小于2m不得分； 有一处不符合规定扣0.5分,扣完为止33、 人力推车符合规程规定，巷道坡度大于7时严禁人力推车。3现场检查不符合规定不得分34、运输线路质量主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主
17、要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达到优良品。行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品。其它轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）。轨道回流线必须符合煤矿安全规程要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘。10t及以上机车轨型不低于30kg/m，10t以下机车轨型不低于22kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m。 10采取“均匀布点”法现场检查200m以内不少于5点，200m以上不少于10点其它项采取现场检查或轨道合格率达80%得2分，每增加1%得0.1分，低于80%不得分。达不到优良品不得分。合格率达90%得2分，低于
18、70%不得分。回流线一处不符合要求扣0.5分，二级绝缘一处不符合要求扣0.5分。不符合要求不得分85、道岔质量主要运输线路的道岔质量达到合格其他轨道的道岔合格率50及以上 道岔轨型不低于线路轨型。消灭非标准道岔5现场检查（检查部少于3组）合格率达60得1分，合格率达100得4分，低于60不得分合格率达50得1分，达90得2分，低于50不得分 有一项不符合要求不得分56、架线电机车牵引网络合格率100%，按规定设置分区开关5现场检查合格率达80得2分。达100得4分，低于80不得分，发现一处未按规定设分区开关扣0.5分，扣完为止57、轨道运输设备 运输设备综合完好率90 机车完好率90 斜井人车
19、、平巷人车和架空乘人装置台台完好 矿车完好率80 在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆 小绞车完好率905现场检查（机车抽查不少于2台）完好率达90得1分完好率达90得2分发现一台在用人车不完好不得分完好率达80得1分现场检查一台(件)失爆不得分完好率达90得2分4二、运输装备及行车保护1、机械运送人员主要倾斜巷道垂深超过50m、主要运输平巷长度超过1.5km时应采用机械运送人员3现场检查没有使用该项不得分32、机车行车保护机车或无轨胶轮车警铃或警笛齐全完好，机车撒砂装置正常，灵活可靠； 机车或无轨胶轮车有前、后照明，后有红灯，列车后有红尾灯 蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。防爆特殊
20、型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置5现场检查一处不符合扣2分，扣完为止43、升降人员的罐笼、箕斗、斜井人车装设可靠的防降器，使用安标产品。并按期进行试验，试验资料保存完整，有记录可查5现场检查，查阅资料一处不符合扣1分，扣完为止44、信号系统： 同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统 弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发出声、光)，关键部位的道岔使用道岔位置指示器5现场检查不装设或使用不正常不得分；少装按比例扣分； 少使用一台或一处使用不正常扣O5分，扣完为止455、斜巷提升安
21、全保护斜巷挡车装置符合规程规定，操作灵敏，可靠斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动双钩提升应有错码信号斜巷人车使用专用信号装置5现场检查有一处没有使用或不合格扣1分，扣完为止56、有关运输设备使用矿车整修设备使用矿车清车设备有井下机车检修硐室，并有相关检修设备使用轨道维护机具和复轨装置3现场检查有一处没有使用或不合格扣1分，扣完为止27、防爆特殊电机车完好、防爆必须装有瓦斯自动报警及断电保护装置5现场检查瓦斯自动报警及断电保护装置任缺一项该项不得分5三、运输管理1、运输设
22、备、设施实行包机制 机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化，机车、人车实行包机制(包括机车行车保护及通讯装置) 轨道、牵引网路等实行分段包片制3现场检查查阅资料缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止1.82、斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轮车制动力按规定进行试验，并有完整的测试记录和试验报告3查阅资料以测试记录和试验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1分,扣完为止33、各工种操作规程齐全、完整；3查阅资料缺一种或一种执行不好扣0.5分34、斜井跑车防护装置，斜井人车、机车制动距离、齿轮车制动按规定进行试验，并有测试记录和试验报告。5无测试记
23、录、无试验报告或执行不好扣1分,扣完为止35、各项管理制度、岗位责任制齐全、完整2查阅资料缺一种或一种执行不好扣0.5分,扣完为止16、建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度2查阅资料现场检查缺一种或一种执行不好扣0.5分,扣完为止17、运输资料齐全、完整，符合规范 矿井运输系统图必须用计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季补充一次。 运输设备、设施的图纸及技术档案有完整的设备运行检修及事故记录各项工程施工技术措施齐全、完整有关运输技术资料使用计算机管理有实际的行车记录及图表 每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计计算准确，报表齐全、并有分析处理
24、意见5查阅资料没有不得分，缺一项主要参数扣0.2分缺一种或一种与实际不符扣1分扣完为止38、按计划组织机车年审工作，并符合有关规定 2查阅资料不进行年审不得分，有一项不；符合要求扣0.5分,扣完为止19、运输安全管理有运输安全监察员，并发挥作用有安全活动记录和事故追查分析报告消灭重伤及运输重大事故3现场检查查阅资料不发挥作用不得分。缺一项或一项不符合要求扣0.5分，扣完为止；发生一次扣2分。发生2次扣5分(分值从总分中扣除)110、技术培训及技术考核有年度培训计划，并按计划完成；业余培训面不低于80，其中当年脱产培训面不低于5 特种作业人员必须每年培训考核1次，成绩记入合格证内，做到持证上岗3
25、查阅资料没有计划或未完成不得分 查出一人脱训1年以上或不持证上岗扣1分，扣完为止011、文明生产井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、积水，无杂物；运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间等要整齐、清洁水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整电缆、管道、照明符合规程及有关规定的要求4现场检查发现一处不符合要求扣0.5分，扣完为止1检查单位：机电部 检查人员 ： 总得分： 78.3 分 2012年7月 20日备注：本次质量标准化检查存在以下问题:1.主斜井皮带底部落煤清理不彻底，采掘队加强清煤工作；2. 1864A5西和A3-2西巷道皮带底部积煤清理不及时，磨损皮带严重，皮带底托辊部分不转圈；3.机电设备管理不完善，设备检修和保养不到位，导致刮板机、皮带机等故障频繁；4.皮带机、刮板机司机岗位责任要加强，熟练操作规程，加强主运输设备的维护力度，特别是更换后设备的润滑保养，做到记录与实际相符；