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1、 龙门架及井架物料提升机验收检验报告 中山市物料提升机检测申报备案表 使用单位情况 使 用 单位(盖章)设备产权单位 安装工地名称 安 装 工地地址 设备情况 设备型号 操 作 员姓名 设备生产厂家 操 作 员证号 设备主参数 额定重量 Kg 安 装 高度 m 出厂合格证编号 检 测 统一 编 号 申报检测 检测单位 申 报 日期 年 月 日 申报单位联 系 人 联 系 电话 写）检测情况备设 备 备案编号 市安监站意见 检 测 情况 反 馈 记录 安监员：负责人：年 月 日 填表说明：一此表填写一式三份，市安监站、检测机构、使用单位各存一份备案。二申请检测时须同时报送上一次安装检测报告（首次
2、检测除外）和设备转场履历本；：SST-04XXXXX 龙门架及井架物料提升机 检 验 报 告 书 设备编号：使用单位：检验机构：（公章）检验日期：年 月 日 X X X X X X X X X X X X X X X X 制 说 明 1本报告书适用于龙门架及井架物料提升机的验收检验。2 本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。3本报告一式三份，由检验机构、安全监督机构和使用单位分别保存。4本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。5受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15 日内，以书面形式向检验机构提出。龙门架及井架物料提升机验收
3、检验报告：SST-04XXXXX 共 4 页 第 1 页 使用单位 设备名称 规格型号 设备检验编号 产品出厂编号 额定提升速度 m/s 提升高度（m）制造单位 额定起重量（t）安装单位 安装地点 用户设备编号 验收检验日期 年 月 日 检验依据：1、广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定（粤建管字200339 号）2、建筑卷扬机试验规范和方法（GB6947-86）3、起重机械安全规程（GB6067-85）4、建 筑 起 重 机 械 使 用 安 全 技 术 规 程（JGJ33-2001）5、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）检验主要仪器设备：500V 兆欧表 150m
4、m 游标卡尺 放大镜 绝缘电阻测试仪 5m 钢卷尺 1000mm 钢直尺 经纬仪 接地电阻测量仪 检验结论：（检验机构章）签发日期：年 月 日 备注 批准：审核：检验：续报告：SST-04XXXXX 共 4 页 第 2 页 序号 项类 项目 编号 检 验 项 目 检验结果 结 论 1.1 技 术 资 料 1.1*生产许可证等制造相关资料 2.1.2 安装相关资料 3.1.3*改造（维修）相关资料 4.1.4 使用相关资料 5.2 作业 环境 及 外观 2.1 架体地面进料口上方的防护 6.2.2 露天工作的卷扬机的防雨棚 7.2.3 卷扬机安装位置的平整与坚实及与危险作业区的距离、视线、防护顶
5、棚等 8.2.4 提升机操作机房的位置（是否远离作业区），司机的操作位置 9.2.5*提升机与外电架空线路边线之间的安全距离 10.3 基 础 3.1 提升高度 31m150m的提升机基础的埋深与做法 11.3.2 提升高度 30m 以下（含 30m）的提升机基础无设计要求时，基础的做法 12.3.3 基础的排水措施 13.4 架 体 4.1*架体钢结构的状况 14.4.2 架体金属结构的联接 15.4.3 架体的实际安装高度与规定的最大高度 16.4.4 架体的轴心线对支承面的侧向垂直度 17.4.5 导轨接点截面的错位要求 18.4.6 提升机的架体在与各楼层通道相接开口的加强措施 19.
6、4.7 架体外侧的防护 20.4.8*各楼层卸料平台、通道口处的常闭卸料平台防护门的可靠性和安全性 21.4.9 通道、卸料平台的两侧的防护栏杆及卸料平台脚手板的铺设 22.5 附 墙 架 5.1 附墙架的间隔距离 23.5.2*附墙架材质 24.5.3*附墙架的连接 25.6 6.1*缆风绳的材料 26.缆 风 绳 6.2 缆风钢丝绳的选用 27.6.3 缆风绳设置与数量 28.6.4 缆风绳与地面的夹角及锚固连接 29.6.5 缆风绳与地锚之间联接方式及缆风绳的直线度 30.6.6 缆风绳地锚的锚固设置 续报告：SST-04XXXXX 共 4 页 第 3 页 序号 项类 项目 编号 检 验
7、 项 目 检验结果 结 论 31.7 吊 笼 7.1 提升机的吊笼与架体的涂色要求 32.7.2*吊篮的提升系统必须采用多绳装置，严禁使用单绳装置 33.7.3 吊笼的上料口的联锁开启安全门的可靠性和安全性 34.7.4 吊篮两侧的安全挡板或挡网 35.7.5*吊笼顶部的防护顶棚及材料要求 36.7.6 吊笼导靴与导轨的间隙 37.8 摇 臂 把 杆 8.1 把杆的设置安装位置 38.8.2 把杆支座的设置是否在单肢与缀件连接的节点处 39.8.3 把杆底座是否高出工作面，其顶部不得高出架体 40.8.4 把杆与水平面的夹角，把杆是否碰撞缆风绳 41.8.5 把杆应的保险钢丝绳及吊钩高度限位
8、42.9 提 升 机 构 9.1 提升机的选用、锚固及其外露运动部件的防护 43.9.2 卷筒与钢丝绳直径的比值，卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，卷筒边缘的防止钢丝绳脱出的防护装置 44.9.3*卷筒的选用及卷筒的缺陷 45.9.4*钢丝绳的选用、安装状况及绳端固定 46.9.5 钢丝绳的安全圈数 47.9.6 钢丝绳的工作状况与钢丝绳的润滑、干涉 48.9.7 钢丝绳的缺陷 49.9.8 钢丝绳的直径磨损 50.9.9 钢丝绳的断丝数 51.9.10*提升机滑轮组的滑轮直径与钢丝绳的直径比 52.9.11 滑轮的轴承选用 53.9.12 滑轮组与架体（或吊篮）的连接 54.9.13 滑轮
9、的防脱槽装置 55.9.14*滑轮的缺陷 56.10 电 气 10.1*卷扬机的控制开关选用 57.10.2*提升机的停靠装置 58.10.3 利用建筑物内井道做架体的提升机的要求 59.10.4 总电源的短路保护及漏电保护装置 60.10.5*动力电路、控制电路、照明回路、及电气元件的绝缘电阻 61.10.6*紧急制动开关 62.10.7 照明 63.10.8 总电源短路保护 64.10.9 总电源失压过流保护 65.10.10 金属结构和电气设备的接地 66.10.11 避雷装置 7 续报告：SST-04XXXXX 共 4 页 第 4 页 序号 项类 项目 编号 检 验 项 目 检验结果 结 论 67.11 安 全 装 置 与 防 护 措 施 11.1*断绳保护装置试验 68.11.2*上极限位器 69.11.3*安全停靠装置 70.11.4 下极限位器 71.11.5 超载限制器 72.11.6*闭路电视监视系统 73.11.7 闭路双向通讯对讲系统 74.11.8 音响信号装置 75.12 试 12.1 空载试验 7 76.验 12.2*额定载荷试验 77.12.3*坠落试验 78.12.4*超载试验 注：*项为重要项目