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1、 预防混料作业指引 文件编号 第 1 页 共 3 页 制作 审核 批准 实施日期 1.目的：防止各种产品出现混料;2.范围：本公司生产的所有半成品、成品;3.操作流程：流程图 部门 说明 支持文件/记录 物流科 品管部 生产部 物流科 生产部 品管部 所有来料标识正确清楚,并分区摆放;对有相似产品同时来料时需采取加严抽查;生产领料要根据生产安排逐款领料;仓库核对清楚发料;针对相似产品生产现场必须制作防混料看板,标明类似产品区别点,并由主管或组长在生产前向操作工培训讲解;每个工作台只允许进行一款物料的操作,包括周边范围都不允许有二款物料同时存在;所有半成品在车间堆放时产品标识必须清楚明了必要时用
2、大头笔标示,并按要求分区摆放;综合车间设立尾数存放区,有专人管理,并记录及发放;每款产品生产完毕,所有成品马上清理入库,不良品申请报废,不允许在车间停放,尾数按规定标识清楚;品质监督生产的防混料执行情况,尾数箱作全检,并记录在相应的全检检验记录表中;标识与可追溯性程序来料检验程序 材料出入库管理程序 标识与可追溯性程序 产品尾数出入记录 开始 来料 领料 生产 流 程 责任部门 说 明 支持文件/记录 物流科 尾数箱要放在最上面,监督生产标识清楚正确,标签面朝外堆放;不同款产品分区摆放,并有明显标识;有尾数时出库单要填写清楚;标识与可追溯性程序 成品出入库管理程序 4.相关文件 来料检验程序 标识与追溯性程序 材料入、出库管理程序 成品入、出库管理程序 5.相关记录 产品尾数出入记录入库 出库 结束 产品尾数出入记录 序号 产品名称料号 入库 出库 备注签收 数量 日期 累计 数量 日期 累计