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1、会计学1皮带输送机课件皮带输送机课件一、带式输送机的特点、一、带式输送机的特点、类型、结构与工作原理类型、结构与工作原理第1页/共69页 (一)带式输送机的特点:它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长,且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等,因此,得到了广泛使用。(二)带式输送机的类型:带式输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。按输送带的强度不同,可分为通用型和强力型;按带式输送机作用的不同,可分为转载式、伸缩式和固定式;按带式输送带的安装方式不同,可分为落地式、吊挂式和组合式。第2页/共69页:(三)带式输送机的工作原理(三)带式输送机的工作原理n
2、 n带式输送机的组成:如图760所示 1电动机;2液力偶合器;3减速器 4机头滚筒;5传动滚筒;6联动齿轮;7改向滚筒;8游动滚筒;9输送带;10机尾滚筒第3页/共69页n n带式输送机的基本工作原理:输送带(或钢丝绳)连接成闭环形,用拉紧装置将它们张紧,在电机的驱动下,靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚筒(或驱动轮)之间的摩擦力,使输送带(或钢丝绳)连续运转,从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。第4页/共69页n n提高摩擦牵引力的途径:带式输送机摩擦传递的基本工作原理,可用欧拉公式表示如下:Sy=Sle由上式可知,提高摩擦牵引力的途径有三种:(1)、增大输送带的初张力Sl l。(2)、增大摩
3、擦系数(3)、增大包围角第5页/共69页(四)、带式输送带的结构(四)、带式输送带的结构n n1 1、输送带:、输送带:输送带既是承载机构,又是牵引机构。输送带既是承载机构,又是牵引机构。常用的输送带有三种类型,即普通输送带、常用的输送带有三种类型,即普通输送带、钢丝绳芯钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。输送带和钢丝绳牵引输送带。(1 1)、普通输送带)、普通输送带:普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。缩带式输送机上。(2 2)、钢丝绳芯输送带:此输送带是用钢丝绳做带芯(以承受拉力)、钢丝绳芯输送带:此输送带是用钢丝绳做带芯(以承受拉
4、力),外面覆盖橡胶制成的强力输送带。可分为无布层(全橡胶)和,外面覆盖橡胶制成的强力输送带。可分为无布层(全橡胶)和有布层两种。有布层两种。第6页/共69页n n(3)输送带的性能要求:井下使用的输送带必须符合(煤矿安全规程)的有关要求,必须使用阻燃输送带。所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中,加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料,经塑化和硫化而成的输送带成为阻燃输送带。第7页/共69页 阻燃输送带在做安全性能试验时应满足以下要求:(a)、导电性要求(表面电阻规定值)。在试件做导电性测试时,测得试件上下两个表面电阻层的表面电阻值,都不得超过300兆欧。(b)、滚筒摩擦试验要求。当固定的试件对旋转
5、的钢滚筒产生摩擦时,试件应完全不可燃。第8页/共69页(c)、酒精喷灯燃烧试验要求。当火焰从试件下移去时,试件应完全是不可燃的或是能自行熄灭。(d)、常规巷道丙烷燃烧试验要求。输送带作常规巷道丙烷燃烧试验时移去燃烧器后,试件上的火焰应自行熄灭。第9页/共69页n n2、托辊和机架 托辊用来支撑输送带,减少输送带运行阻力,并使输送带悬垂度不超过一定限度,以保证输送带运行平稳。托辊安装在机架上。托辊由轴、轴承和标准套筒等组成。托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊4种:第10页/共69页(1)、槽形托辊。槽形托辊用于输送散装货载,一般由3个托辊组合而成,槽角一般为30度,其中两个侧
6、托辊的间距一般为1.5m。(2)、平行托辊。平行托辊用来支承回空段输送带,一般为长托辊,下托辊的间距一般为3m,下托辊轴头卡在机架的支座上。第11页/共69页(3)、调心托辊。调心托辊多用在固定式带式输送机上。因该种输送机的调心托辊是固定在会转动的支架的当输送带跑偏时,跑偏侧的输送带调心托辊向前偏转一定角度,另一侧的调心托辊向后偏转一定角度,使输送带受到向中心移动的力,使跑偏所谓输送带被纠正过来。(4)、缓冲托辊。缓冲托辊装在带式输送机的装载处,用以缓和货载对输送带的冲击,从而保护输送带。它与一般托辊相同,只是在套筒上套以若干个橡胶圈。第12页/共69页n n机架:机架:机架:机架:机架按结构
7、可分为落地式和绳架吊挂式两种。落地式机架又分为固定式和可拆移式两种。(1)固定式是将机架固定在基础上,而拆卸式是在机架与机架之间、托辊与机架之间的连接都采用插入式,用销钉固定,整个机架没有一个螺栓。(2)绳架吊挂式的钢丝绳机架由两根纵向平行布置的钢丝绳组成,每个60m安装一个落地紧绳托架。这种机架结构简单,节省材料,又便于安装。第13页/共69页n n3、驱动装置:驱动装置是带式输送机的动力源,电动机通过液力耦合器和减速器带动主滚筒转动。1)、驱动装置的布置型式。驱动装置有单电机驱动和多电机驱动,有单滚筒传动和双滚筒传动。2)、驱动装置的组成。驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部
8、分组成。第14页/共69页 (1 1)、电动机。)、电动机。目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型,其功率分别为机的电动机为防爆型,其功率分别为17KW17KW及及30KW30KW。新系列产品中,绳架式和可伸缩式输送机。新系列产品中,绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率分别为的电动机功率分别为2222、4040及及100KW100KW。(2 2)、液力偶合器。)、液力偶合器。绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时,为了均衡各台电动机的负载,需要采用传动时,为了均衡各台电动机的负载,需要采用
9、液力偶合器,他用在电动机与减速器之间,是应液力偶合器,他用在电动机与减速器之间,是应用动液传动的一种传动装置。用动液传动的一种传动装置。液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗和防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗轮一般对称布置,几何尺寸相同,在轮内各装以轮一般对称布置,几何尺寸相同,在轮内各装以许多径向辐射叶片。液力偶合器的工作轮直径分许多径向辐射叶片。液力偶合器的工作轮直径分别为别为400400、450mm450mm等。等。第15页/共69页 a、液力偶合器的工作原理:液力偶合器工作时,在连轴器内充以工作
10、油,当主动轴带动泵轮旋转时,工作油叶片带动下,因离心力的作用由泵轮内侧(进口)流向外缘(出口),形成高压高速液流,冲击蜗轮叶片,使蜗轮跟着泵轮同向旋转。工作油在蜗轮中由外缘(进口)流向内侧(出口)的流动过程中,减压减速,然后再流入泵轮进口,如此循环不已。在这种循环流动过程中,泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能,而蜗轮则把工作油的动能和势能转换为输出的机械功,从而实现功率的传递。第16页/共69页n nb b、带式输送机使用液力偶合器传动动力有什么优点、带式输送机使用液力偶合器传动动力有什么优点、带式输送机使用液力偶合器传动动力有什么优点、带式输送机使用液力偶合器传动动力有什么
11、优点n n1 1、能提高设备的使用寿命。由于液力偶合器使用的工作介、能提高设备的使用寿命。由于液力偶合器使用的工作介质是液体,输入轴与输出轴非刚性连接,故能将外载荷突质是液体,输入轴与输出轴非刚性连接,故能将外载荷突然聚增或聚减造成的冲击和振动转化为连续渐变,使动载然聚增或聚减造成的冲击和振动转化为连续渐变,使动载荷消除或部分消除。从而延长传动部件的使用寿命。荷消除或部分消除。从而延长传动部件的使用寿命。n n2 2、启动平稳节省电能。采用液力偶合器传动,无论被传动、启动平稳节省电能。采用液力偶合器传动,无论被传动的负载有多大,对电动机来说相当于轻载起动。并且使电的负载有多大,对电动机来说相当
12、于轻载起动。并且使电动机能在很短的时间内启动起来,而负载则逐渐增加,从动机能在很短的时间内启动起来,而负载则逐渐增加,从而达到起动平稳,节省电能的目的。而达到起动平稳,节省电能的目的。n n3 3、能提高启动转矩。一般鼠笼电动机的起动转矩比较低,、能提高启动转矩。一般鼠笼电动机的起动转矩比较低,使用液力偶合器后,可充分利用电动机的颠覆转矩,其起使用液力偶合器后,可充分利用电动机的颠覆转矩,其起动转矩值可达到电动机颠覆转矩的动转矩值可达到电动机颠覆转矩的9595左右,完全改善了左右,完全改善了电动机的起动特性。电动机的起动特性。n n4 4、能起过载保护作用。由于液力偶合器的最大转矩值低于、能起
13、过载保护作用。由于液力偶合器的最大转矩值低于电动机的颠覆转矩,所以可以保护电动机不致于过载,一电动机的颠覆转矩,所以可以保护电动机不致于过载,一旦由于长时间过负荷运转油温过高时,外壳上过热保护塞旦由于长时间过负荷运转油温过高时,外壳上过热保护塞溶化,工作液体喷出,液力偶合器停止工作,从而保护电溶化,工作液体喷出,液力偶合器停止工作,从而保护电动机和其它传动零件。动机和其它传动零件。n n5 5、在多台电动机传动中,能使各台电动机的负荷均匀分配。、在多台电动机传动中,能使各台电动机的负荷均匀分配。第17页/共69页n nC、液力偶合器会喷油着火?、液力偶合器会喷油着火?怎样防止?怎样防止?n n
14、 我国目前胶带输送机液力偶合器使用的工作液大多数为油,当液力偶合器易熔合金塞,输送机过载(托辊不转,胶带跑偏受阻或其它原因过载)时,液力偶合器油温就升高,当油温超过180度透平油的闪点时,就要损坏橡胶密封件,从而喷出高温油,遇空气而燃烧。n n防止液力偶合器喷油着火的方法是:n n 1、按规定使用合格的易熔塞。n n2、改造液力偶合器,使用难燃液或水为工作液。第18页/共69页n nd d、液力偶合器注油时应注意那些事项、液力偶合器注油时应注意那些事项、液力偶合器注油时应注意那些事项、液力偶合器注油时应注意那些事项n n 注油时应注意:注油时应注意:n n1 1、油必须经过、油必须经过8080
15、100100目目/cm2/cm2的滤网后才可的滤网后才可注入偶合器内。注入偶合器内。n n2 2、只能注入偶合器总容积、只能注入偶合器总容积8080的工作液,不的工作液,不充许过多。更不充许充满,否则运转中会引充许过多。更不充许充满,否则运转中会引起油温过高,损坏偶合器。起油温过高,损坏偶合器。n n3 3、最小注油量不得小于偶合器总容积的、最小注油量不得小于偶合器总容积的4040,否则会使轴承得不到充分的润滑而过早损坏。否则会使轴承得不到充分的润滑而过早损坏。n n4 4、根据偶合器传递功率及注油量的曲线,用、根据偶合器传递功率及注油量的曲线,用量器准确注入规定的油量。注入规定油量或,量器准
16、确注入规定的油量。注入规定油量或,慢慢地转动偶合器,直到油开始从注油孔溢慢慢地转动偶合器,直到油开始从注油孔溢出为止,把此时注油孔位置离地座(或其它出为止,把此时注油孔位置离地座(或其它参考物)地高度,水平地引向从动机或保护参考物)地高度,水平地引向从动机或保护着上作出标记,以备日常维修检查油量地参着上作出标记,以备日常维修检查油量地参考点。考点。第19页/共69页n ne e、多台电动机驱动时,如何调节液力偶合、多台电动机驱动时,如何调节液力偶合、多台电动机驱动时,如何调节液力偶合、多台电动机驱动时,如何调节液力偶合器注油量,使每台电动机出力接近平衡器注油量,使每台电动机出力接近平衡器注油量
17、,使每台电动机出力接近平衡器注油量,使每台电动机出力接近平衡n n 如果多台电动机驱动时,对偶合器地注如果多台电动机驱动时,对偶合器地注油量必须再次调整,使电动机负载均衡,油量必须再次调整,使电动机负载均衡,即使使用相同型号的电动机和偶合器,注即使使用相同型号的电动机和偶合器,注油量相同,由于制造误差、驱动滚筒与胶油量相同,由于制造误差、驱动滚筒与胶带围包角不等,电机负载不尽相等。用电带围包角不等,电机负载不尽相等。用电流表测量每台电动机的电流,负载大的电流表测量每台电动机的电流,负载大的电机,适当放出一点该电机所带偶合器的油机,适当放出一点该电机所带偶合器的油量;负载小的电机,向偶合器注适量
18、的油。量;负载小的电机,向偶合器注适量的油。通过几次调测,使各台电机负载基本平衡。通过几次调测,使各台电机负载基本平衡。(相差不超过(相差不超过5 5)。)。第20页/共69页(3)3)、减速器。、减速器。、减速器。、减速器。带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减速器,以带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减速器,以达到一定传动比,使驱动滚筒转速降低。达到一定传动比,使驱动滚筒转速降低。减速器的作用,用以减低电动机的转速,传动电减速器的作用,用以减低电动机的转速,传动电动机的转矩到传动滚筒,通过减速增加转矩。减动机的转矩到传动滚筒,通过减速增加转矩。减速比又称传动比,是反映机构转速变化特点的主速比
19、又称传动比,是反映机构转速变化特点的主要参数,是主动论与从动轮转速之比,或以从动要参数,是主动论与从动轮转速之比,或以从动轮齿数比主动轮齿数所得值为传动比。用公式表轮齿数比主动轮齿数所得值为传动比。用公式表示:示:i=ni=n主主/n/n从从Z Z从从/Z/Z主主 定轴多级串联传动机构的总传动比等于各级传动定轴多级串联传动机构的总传动比等于各级传动比的乘积;对于啮合传动,其值等于所有从动轮比的乘积;对于啮合传动,其值等于所有从动轮齿数乘以与所有主动轮齿数乘积之比,即:齿数乘以与所有主动轮齿数乘积之比,即:i=ii=i1 1ii2 2ii3 3Z Z2 2Z Z4 4Z Z6 6/Z/Z1 1Z
20、 Z3 3Z Z5 5第21页/共69页n n(4)、主动滚筒。)、主动滚筒。主动滚筒是是传动动力的主要部件。主动滚筒按生产工艺的不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。主动滚筒的表面有光面、包胶和铸胶之分。在功率不大又潮湿的情况下,可采用胶面滚筒为宜;铸胶滚筒胶面厚而耐磨,有条件的地方应推荐选用。滚筒长度B要比胶带宽度B1大,即B=B1+(100200)mm。为减少输送带在滚筒上的跑偏现象,滚筒表面可做成中间大、两头小的双锥形,其锥度一般为1:100。第22页/共69页n n 4 4、拉紧装置:、拉紧装置:、拉紧装置:、拉紧装置:拉紧装置的作用,一是保证的输送带有足够的张力,使拉紧装置的作用,一是
21、保证的输送带有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度,保证输送带的正常运转。拉紧装置各托辊之间的悬垂度,保证输送带的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧式和重砣拉紧两种。分为机械拉紧式和重砣拉紧两种。1 1)、机械拉紧装置常见的有:)、机械拉紧装置常见的有:(a a)、螺旋)、螺旋 式拉紧装置:拉紧滚筒的轴承座在滑块内,滑式拉紧装置:拉紧滚筒的轴承座在滑块内,滑块可用调节螺杆实现在槽里移动,并带动拉紧滚筒产生移块可用调节螺杆实现在槽里移动,并带动拉紧滚筒产生移动而达到拉紧输送带的目的。这种结构简单、紧凑,担
22、由动而达到拉紧输送带的目的。这种结构简单、紧凑,担由于不能自动保持预拉力,所以需经常调节,一般使用于距于不能自动保持预拉力,所以需经常调节,一般使用于距离较短(小于离较短(小于80m80m)、功率小的输送机。)、功率小的输送机。(b b)、钢丝绳绞筒式拉紧装置:利用钢丝绳和手动减速装)、钢丝绳绞筒式拉紧装置:利用钢丝绳和手动减速装置置 (蜗轮、蜗杆)将输送带拉紧。(蜗轮、蜗杆)将输送带拉紧。2 2)、重砣式拉紧装置:一般重砣式拉紧装置使用在固定式输)、重砣式拉紧装置:一般重砣式拉紧装置使用在固定式输送机上,机尾拉紧滚筒送机上,机尾拉紧滚筒1 1安装在沿轨道移动的小车安装在沿轨道移动的小车2 2
23、上,固定上,固定在小车上的钢丝绳的另一端通过滑轮组挂有重砣在小车上的钢丝绳的另一端通过滑轮组挂有重砣3 3,靠重砣,靠重砣的重量将输送带拉紧。小绞车的重量将输送带拉紧。小绞车4 4可提起重砣,放松输送带。可提起重砣,放松输送带。这种拉紧装置的优点式使输送带拉紧力始终保持不变,缺这种拉紧装置的优点式使输送带拉紧力始终保持不变,缺点是体积庞大笨重。点是体积庞大笨重。第23页/共69页n n5、储带装置:储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余量储存起来,以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装设在带式输送机机头传动装置的后面。见图79说明其工作原理。6、制动装置:带式输送机在平行倾角大于4
24、度的巷道向上运输时,应设置制动装置,以防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下使输送机逆转。制动器的种类较多,如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器、液压盘式制动器。第24页/共69页n n二、带式输送带的安全保二、带式输送带的安全保护装置护装置 n n 对带式输送机安全保护装置的作用主要有两个:一是防止带式输送机发生火灾事故;另一个作用是保护输送带。因此,安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作、和控制方便。第25页/共69页n n带式输送机安全保护装置的类型及保护原理带式输送机安全保护装置的类型及保护原理n n(一)、安全保护装置的类型(一)、安全保护装置的类型n n根据规程的规定:
25、采用滚筒驱动带式输送机根据规程的规定:采用滚筒驱动带式输送机时,必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护时,必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。洒水装置。n n在主要运输巷道内的带式输送机还必须装设在主要运输巷道内的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。在机头和机尾的驱动滚筒和导向滚筒处置。在机头和机尾的驱动滚筒和导向滚筒处要有防止人员接触的防护栏,在倾斜井巷中要有防止人员接触的防护栏,在倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设使用的带式输送机,上
26、运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。制动装置。第26页/共69页n n 皮带张力由传感器将力值信号变成皮带张力由传感器将力值信号变成为电信号,电信号由放大器,放大后为电信号,电信号由放大器,放大后由由A/DA/D变换电路变换成数字量,该数变换电路变换成数字量,该数字量由计算机整理后与上、下限给定字量由计算机整理后与上、下限给定值值 进行比较,当力值超过限时给出报进行比较,当力值超过限时给出报警信号及相应的断点信号,断点信号警信号及相应的断点信号,断点信号可以做为开关托动电机信号使用,也可以做为开关托动电机信号使用,也可作为拉紧
27、绞车电机的正反转控制用,可作为拉紧绞车电机的正反转控制用,由此可达到张力自动控制目的。由此可达到张力自动控制目的。第27页/共69页n n(二)、安全保护装置的保护原理n n1、防跑偏保护装置的作用原理n n带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障,如不加以保护将会因跑偏而撕裂输送带。目前,带式输送机大多采用行程开关防跑偏保护装置。它由防跑偏传感器和控制箱组成。当输送带跑偏时,输送带立即碰触传感器传动杆,使传感器的动触头和固定触头接触,通过控制箱控制带式输送机断点停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。第28页/共69页n n2 2、防滑保护装置的作用原理、防滑保护装置的作
28、用原理n n防滑保护装置,又叫打滑保护装置。它是通过检防滑保护装置,又叫打滑保护装置。它是通过检测输送带的速度变化,查知驱动滚筒与输送带是测输送带的速度变化,查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。因为驱动滚筒上的输送带打否发生打滑的装置。因为驱动滚筒上的输送带打滑,会导致带速降低,如果长时间打滑,可能发滑,会导致带速降低,如果长时间打滑,可能发生输送带着火事故。保护装置在输送机正常运行生输送带着火事故。保护装置在输送机正常运行中,当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信中,当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号,持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的号,持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的
29、7070后发出自动停机指令,使输送带停止运行,后发出自动停机指令,使输送带停止运行,这样即可保护输送带,又可避免不必要的频繁制这样即可保护输送带,又可避免不必要的频繁制动。动。第29页/共69页n n(1 1)、管式打滑保护装置,其布置图示意)、管式打滑保护装置,其布置图示意7 71010所所示。管式打滑保护装置一般将传感器的磁铁安装在示。管式打滑保护装置一般将传感器的磁铁安装在导向滚筒的侧面,用螺丝固定。传感器安装在导向导向滚筒的侧面,用螺丝固定。传感器安装在导向滚筒的相近处。如输送带在运行中发生断带、打滑滚筒的相近处。如输送带在运行中发生断带、打滑时,导向滚筒的装速将发生变化,通过传感器反
30、映时,导向滚筒的装速将发生变化,通过传感器反映的导向滚筒转速降低至设定值时,保护装置发出信的导向滚筒转速降低至设定值时,保护装置发出信号,带式输带机停止运行。号,带式输带机停止运行。n n(2 2)、滚轮式断带、打滑保护装置。该装置由滚)、滚轮式断带、打滑保护装置。该装置由滚轮传感器和控制箱组成。正常运转时,在输送带的轮传感器和控制箱组成。正常运转时,在输送带的带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作,。带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作,。当发生断带打滑时,输送带运行速度减慢或停止,当发生断带打滑时,输送带运行速度减慢或停止,当滚轮速度达到设定值时,保护装置发出信号,让当滚轮速度达
31、到设定值时,保护装置发出信号,让带式输送机停止运转。带式输送机停止运转。第30页/共69页n n3 3、堆煤保护装置,又叫煤位保护装置。、堆煤保护装置,又叫煤位保护装置。n n 它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵赛它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵赛的装置。当发生堆煤时,堆煤保护装置控制带式输送机停的装置。当发生堆煤时,堆煤保护装置控制带式输送机停机。堆煤保护装置主要有碳极式和偏摆式两种。机。堆煤保护装置主要有碳极式和偏摆式两种。n n(1 1)碳极式堆煤保护装置,由堆煤传感器和控制箱构成。)碳极式堆煤保护装置,由堆煤传感器和控制箱构成。堆煤传感器(一条电缆或特制的煤位
32、探头)置于煤仓或转堆煤传感器(一条电缆或特制的煤位探头)置于煤仓或转载点某一高度处(图载点某一高度处(图7 71212),作为固定触头,以煤作为动),作为固定触头,以煤作为动触头,当煤堆到一定高度与堆煤传感器相接处时,控制箱触头,当煤堆到一定高度与堆煤传感器相接处时,控制箱便控制带式输送机断电停机。便控制带式输送机断电停机。n n(2 2)偏摆式堆煤保护装置,由偏摆传感器和控制箱构成。)偏摆式堆煤保护装置,由偏摆传感器和控制箱构成。偏摆传感器安装在煤包上或两部带式输送机的搭接处。偏偏摆传感器安装在煤包上或两部带式输送机的搭接处。偏摆传感器内有一钢球和延时开关,悬挂的传感器处于垂直摆传感器内有一
33、钢球和延时开关,悬挂的传感器处于垂直状态时,钢球压在延时开关上。当煤位上升使传感器倾斜状态时,钢球压在延时开关上。当煤位上升使传感器倾斜超过动作角度时,钢球滚开,开关延时动作发出信号,控超过动作角度时,钢球滚开,开关延时动作发出信号,控制箱便控制带式输送机断电停机制箱便控制带式输送机断电停机;当煤下降后,传感器恢复当煤下降后,传感器恢复垂直状态,钢球又压住延时开关,使其瞬时复位。其安装垂直状态,钢球又压住延时开关,使其瞬时复位。其安装使用情况如图使用情况如图7 71313所示。所示。第31页/共69页n n4 4、防撕裂保护装置、防撕裂保护装置n n防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。防
34、撕裂传防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带下方。煤矿中常用下方。煤矿中常用DJSDJSBABA1 1型输送带纵向撕裂保护装置,型输送带纵向撕裂保护装置,防撕裂保护装置的作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕防撕裂保护装置的作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制带式输送机停机,防止撕裂事故扩大。裂事故时,及时控制带式输送机停机,防止撕裂事故扩大。n n当发生纵向撕裂的输送带经过纵向撕裂传感器上方时,输当发生纵向撕裂的输送带经过纵向撕裂传感器上方时,输送带上面的煤延纵向撕裂的
35、缝隙撒落在传感器上,导电橡送带上面的煤延纵向撕裂的缝隙撒落在传感器上,导电橡胶板被压变形,贴靠在电极印制板上,将常开的触点闭合,胶板被压变形,贴靠在电极印制板上,将常开的触点闭合,通过控制箱,控制输送机停机。这种防撕裂保护装置的缺通过控制箱,控制输送机停机。这种防撕裂保护装置的缺点是,当输送带发生纵向撕裂而输送机上无煤时,就不能点是,当输送带发生纵向撕裂而输送机上无煤时,就不能起到防止输送带撕裂事故扩大的作用。起到防止输送带撕裂事故扩大的作用。n n另一种防撕裂保护装置由一个绕性吊挂托辊和限位开关组另一种防撕裂保护装置由一个绕性吊挂托辊和限位开关组成,安装在装载点的托架内,当输送带被利器刺透撕
36、开时,成,安装在装载点的托架内,当输送带被利器刺透撕开时,输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置,从而带动输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置,从而带动限位开关使输送机停机。限位开关使输送机停机。第32页/共69页n n5 5、烟温报警灭火系统装置、烟温报警灭火系统装置n n烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾的变化情况。当带式输送机送机系统温度和烟雾的变化情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火。警器发出声光报警,同时断
37、电停机,洒水灭火。n n烟温报警灭火系统装置主要由控制箱、传感器、烟温报警灭火系统装置主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置组成。声光报警器和喷水装置组成。n n一般烟雾保护的传感器为光敏和气敏元件,它的一般烟雾保护的传感器为光敏和气敏元件,它的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的5m5m范围内范围内的巷道内。的巷道内。n n温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器,对于运动部件(如传动滚筒)视温度的传感器,对于运动部件(如传动滚筒)是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系,用是利用铁磁材料的磁导率与温
38、度的变化关系,用磁感应脉冲发送器作为传感器,一旦温度过高,磁感应脉冲发送器作为传感器,一旦温度过高,保护装置动作,输送机便停止运行。温度保护装保护装置动作,输送机便停止运行。温度保护装置安装示意如图置安装示意如图7 71616所示。所示。第33页/共69页 6 6、逆止保护装置、逆止保护装置 逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车。送机发生逆转而飞车。7 7、沿线保护装置、沿线保护装置 沿线保护装置的作用就是在带式输送机的任何部沿线保护装置的作用就是在带式输送机的任何部位都可以人为地停止输送机的运转,及时控制带式位都可以人为地停止
39、输送机的运转,及时控制带式输送机事故的发生和扩展。输送机事故的发生和扩展。(1 1)按钮式沿线保护装置,即每隔)按钮式沿线保护装置,即每隔404050m50m安装安装1 1个个紧急停机按钮,并接入带式输送机控制系统。通常紧急停机按钮,并接入带式输送机控制系统。通常安装在带式输送机巷道碹帮上。安装在带式输送机巷道碹帮上。(2 2)拉线式沿线保护装置,又称沿线急停开关。它)拉线式沿线保护装置,又称沿线急停开关。它用铁丝或细钢丝控制一个小的行程开关,行程开关用铁丝或细钢丝控制一个小的行程开关,行程开关接入带式输送机控制系统。这种保护装置通常安装接入带式输送机控制系统。这种保护装置通常安装在带式输送机
40、机架靠人行道一侧。在带式输送机机架靠人行道一侧。第34页/共69页n n8 8、飞带保护装置、飞带保护装置n n飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上。它的飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上。它的作用就是在下运带式输送机失控的情况下或制动后作用就是在下运带式输送机失控的情况下或制动后输送带与滚筒打滑的情况下,及时捕捉输送带,防输送带与滚筒打滑的情况下,及时捕捉输送带,防止产生飞带事故。液压式飞带捕捉器由液压系统、止产生飞带事故。液压式飞带捕捉器由液压系统、滚筒和橡胶轮构成。这种飞带滚筒和橡胶轮构成。这种飞带 捉捕器是用油压来控捉捕器是用油压来控制的,当带速超过额定值时,控制系统打开油路阀,
41、制的,当带速超过额定值时,控制系统打开油路阀,橡胶轮带动液压泵将油通过管路排到液压缸内,推橡胶轮带动液压泵将油通过管路排到液压缸内,推动液压缸内活塞使缸体向下运动,缸体与滚筒相连,动液压缸内活塞使缸体向下运动,缸体与滚筒相连,从而推动滚筒向下运动。橡胶轮固定不动,输送带从而推动滚筒向下运动。橡胶轮固定不动,输送带被压在滚筒与橡胶轮中间。因此,增大了输送带的被压在滚筒与橡胶轮中间。因此,增大了输送带的运行阻力,降低了输送带的运行速度,起到了防止运行阻力,降低了输送带的运行速度,起到了防止输送机运行超速和飞带事故发生的作用。当输送带输送机运行超速和飞带事故发生的作用。当输送带速度降低至额定速度时,
42、控制系统关闭油路阀,在速度降低至额定速度时,控制系统关闭油路阀,在弹簧的作用下,滚筒抬起来,输送带由受压变形状弹簧的作用下,滚筒抬起来,输送带由受压变形状态恢复成自由直线状态。态恢复成自由直线状态。第35页/共69页n n9 9、综合保护与集中控制装置、综合保护与集中控制装置n n随着煤炭生产的需要和科学技术的发展,我国先随着煤炭生产的需要和科学技术的发展,我国先后研制出多种带式输送机综合保护与集中控制装后研制出多种带式输送机综合保护与集中控制装置。它由各种传感器和集中控制台构成,可实现置。它由各种传感器和集中控制台构成,可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急低速、超速、断带、纵向撕
43、裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护,并可执行洒水降温。它停、烟雾、温度等保护,并可执行洒水降温。它具有电动机功率、胶带运行速度、紧急停车开关具有电动机功率、胶带运行速度、紧急停车开关动作位置、跑偏开关动作位置、主电动机温度等动作位置、跑偏开关动作位置、主电动机温度等数字显示功能以及各种设备工作状态及故障状态数字显示功能以及各种设备工作状态及故障状态的显示,可配合的显示,可配合CSTCST等软启动系统工作,同时对等软启动系统工作,同时对主电机、给煤机和闸电动机等设备实施控制和保主电机、给煤机和闸电动机等设备实施控制和保护。护。第36页/共69页n n KPTB1型带式输送机综合保护检测控仪是
44、语言型的综合保护装置。它具有集中控制和单台控制两种操作方式。集中控制时具有连锁保护功能,即某一台停机时,向其供煤的带式输送机连锁停机,具有逆煤流延时顺序起动开车功能。装置在手动控制方式下,配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起动开车。无论在集中方式或手动方式下,该装置均有起动开车功能、语音预警功能、故障停车保护功能、故障保护功能、及解锁功能、全线系统状态对位显示功能、全线联系及对讲功能。第37页/共69页 n n三、安全操作相关内容 (一)、采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定:(1)必须使用阻燃输送带。(2)巷道内应有充分照明。(3)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。(4)应
45、装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。第38页/共69页(5)在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设:a、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置;b、机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。(6)倾斜井巷中使用的带式输送带,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。(7)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受止限)。(8)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。(9)应加设软起动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。第39页/共69页(二)、司机上岗的要求:(二)、司机上岗的要求:带式输送机司机必须经过培训,考试合格,持带式输送机司机
46、必须经过培训,考试合格,持证上岗,严格按煤矿安全规程和操作规程的要证上岗,严格按煤矿安全规程和操作规程的要求认真进行操作。严格执行各项规章制度,集求认真进行操作。严格执行各项规章制度,集中精力,谨慎操作,班中不得脱岗、串岗、睡中精力,谨慎操作,班中不得脱岗、串岗、睡觉。觉。(三)、带式输送机司机的岗位责任制:(三)、带式输送机司机的岗位责任制:(1 1)要熟知设备性能和构造,达到会操作、会保养、)要熟知设备性能和构造,达到会操作、会保养、会排除一般故障坚守工作岗位,严格按操作规会排除一般故障坚守工作岗位,严格按操作规程作业,要正确使用和操作机器,保证机器安程作业,要正确使用和操作机器,保证机器
47、安全运转。全运转。(2 2)掌握运转情况,经常检查各部件和保护系统是)掌握运转情况,经常检查各部件和保护系统是否动作可靠,保持设备完好状态。否动作可靠,保持设备完好状态。(3 3)紧固各部螺丝,调正输送带跑偏,调整清扫器)紧固各部螺丝,调正输送带跑偏,调整清扫器和检查张紧装置。和检查张紧装置。第40页/共69页(4 4)清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、)清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸,保持机头部的设备清洁。浮矸,保持机头部的设备清洁。(5 5)操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了要)操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了要及时汇报。及时汇报。(6 6)司
48、机有权拒绝违章指挥,有权拒绝无证人员操作。)司机有权拒绝违章指挥,有权拒绝无证人员操作。(7 7)司机证要随身携带。)司机证要随身携带。在生产实践中,所总结的司机岗位责任制概括为:在生产实践中,所总结的司机岗位责任制概括为:一坚持一坚持坚持工作岗位;坚持工作岗位;二做到二做到设备清洁完好,做到巷道清洁卫生、无杂物;设备清洁完好,做到巷道清洁卫生、无杂物;三勤快三勤快维护保养勤快;处理跑偏勤快;清理机头、机维护保养勤快;处理跑偏勤快;清理机头、机尾勤快。尾勤快。四严格四严格严格遵守操作规程,严格执行岗位交接班制度,严格遵守操作规程,严格执行岗位交接班制度,严格执行巡回检查制度,严格遵守劳动纪律。
49、严格执行巡回检查制度,严格遵守劳动纪律。第41页/共69页(四)、交接班制度的主要内容:(1)交接班必须现场进行。(2)交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚,并有记录。(3)接班人如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时,不能进行交班,应报上级处理。(4)接班人必须与交接人核实运转及检查情况,当发现问题时应提出。(5)双方同意后,在交接薄上交接签字。(6)接班时应对信号、安全保护装置进行试验。第42页/共69页(五)、一般带式输送机司机的操作规程:(五)、一般带式输送机司机的操作规程:(1 1)开车前应检查的项目与要求:)开车前应检查的项目与要求:a a、各部位螺栓齐全紧固;、各部位
50、螺栓齐全紧固;b b、清扫器齐全,清扫器与输送带的距离不大于、清扫器齐全,清扫器与输送带的距离不大于2 23mm3mm,并有足够的压力,接触长度应在,并有足够的压力,接触长度应在8585以上。以上。c c、机架联接牢固可靠,机头、机尾固定牢固;、机架联接牢固可靠,机头、机尾固定牢固;d d、托辊齐全,并与带式输送机中心线垂直;、托辊齐全,并与带式输送机中心线垂直;e e、输送带张紧力合适(不得打滑、不得超过出厂规、输送带张紧力合适(不得打滑、不得超过出厂规定);定);f f、输送带接头平直、合格;、输送带接头平直、合格;g g、油位、油质和油封必须符合规定;、油位、油质和油封必须符合规定;h